CN209255203U - 一种湿拌砂浆筛砂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿拌砂浆筛砂机构，包括底座，所述底座的顶部开设有搅拌槽，且搅拌槽内设有筛网，所述底座的顶部卡装有盖板，且盖板的顶部一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有第二伞齿轮，所述盖板的顶部转动连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第一伞齿轮上滑动连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿盖板并延伸至搅拌槽内，所述转动杆的底端固定连接有压板。本实用新型操作简单，通过同时启动第一驱动电机和第二驱动电机，可以分别使得筛网进行振动和压板进行转动，从而可有对湿砂浆进行过筛，且可以避免在湿砂浆粘性的作用下，造成湿砂浆无法通过筛网。

Description

一种湿拌砂浆筛砂机构

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种湿拌砂浆筛砂机构。

背景技术

混凝土砂浆在制造过程中通常需要进行过筛，将其中不符合要求的物料颗粒筛选出来，目前市场上的混凝土湿筛砂浆振动筛种类繁多，大小不一。

砂浆在进行湿拌时，容易发生粘接，所以在对砂浆进行过筛时，一般是要对其进行搅拌，但在搅拌的过程中，由于砂浆处于潮湿状态，所以粘性比较大，所以会使得砂浆不易通过筛网，所以我们提出一种湿拌砂浆筛砂机构，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿拌砂浆筛砂机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿拌砂浆筛砂机构，包括底座，所述底座的顶部开设有搅拌槽，且搅拌槽内设有筛网，所述底座的顶部卡装有盖板，且盖板的顶部一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有第二伞齿轮，所述盖板的顶部转动连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第一伞齿轮上滑动连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿盖板并延伸至搅拌槽内，所述转动杆的底端固定连接有压板，且压板与搅拌槽的内壁相接触，所述转动杆的顶端延伸至第一伞齿轮的上方并固定连接有铅块，所述搅拌槽的两侧内壁上均开设有移动孔，且筛网的两侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一端分别贯穿移动孔并延伸至底座的外侧，所述底座的两侧底部均固定安装有安装板，且安装板的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有转动板，且转动板位于连接杆的上方并与连接杆的顶部相接触。

优选的，所述压板上对称开设有两个弧型孔，且弧型孔内固定连接有弧型板，所述弧型板上滑动连接有两个移动杆，且两个移动杆的底端均延伸至压板的下方并固定连接有同一个弧型杆，两个移动杆的顶端均延伸至压板的上方并固定连接有同一个支撑板。

优选的，两个弧型杆相互靠近的一侧均等间距固定安装有多个固定杆，且多个固定杆的一端固定连接有同一个移动柱，移动柱的顶端与压板的底部滑动连接。

优选的，所述弧型板上对称开设有两个安装孔，所述移动杆贯穿安装孔，所述移动杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与支撑板的底部固定连接，所述拉伸弹簧的底端与安装孔的一侧内壁固定连接。

优选的，所述移动孔的底部内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸至移动孔内并与连接杆的底部固定连接。

优选的，所述移动槽的底部内壁上固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端与支撑杆的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先同时启动两个第一驱动电机和第二驱动电机，在两个第一驱动电机进行转动时，可以带动转动板进行转动，在转动板进行转动时，可以使得转动板与连杆活动接触，可以使得筛网可以进行纵向往复运动，在第二驱动电机进行转动时，可以带动第二伞齿轮进行转动，第一伞齿轮会进行转动，转动杆就会随着第一伞齿轮进行转动，在转动杆进行转动时，可以带动压板进行转动，在压板进行转动时，可带动弧型杆和固定杆进行转动，对湿砂浆进行搅拌，且在铅块重力的作用下，可以使得压板向下移动，所以可以不断下压湿砂浆，所以在筛网进行纵向往复运动时，可以对湿砂浆进行振动，从而可以对湿砂浆进行过筛。

本实用新型操作简单，通过同时启动第一驱动电机和第二驱动电机，可以分别使得筛网进行振动和压板进行转动，从而可有对湿砂浆进行过筛，且可以避免在湿砂浆粘性的作用下，造成湿砂浆无法通过筛网。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种湿拌砂浆筛砂机构的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种湿拌砂浆筛砂机构的A结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种湿拌砂浆筛砂机构的B结构放大图。

图中：1底座、2搅拌槽、3筛网、4连接杆、5安装板、6第一驱动电机、7转动板、8压板、9转动杆、10盖板、11第一伞齿轮、12铅块、13第二驱动电机、14第二伞齿轮、15弧型孔、16弧型板、17移动杆、18拉伸弹簧、19弧型杆、20移动槽、21支撑杆、22支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种湿拌砂浆筛砂机构，包括底座1，底座1的顶部开设有搅拌槽2，且搅拌槽2内设有筛网3，底座1的顶部卡装有盖板10，且盖板10的顶部一侧固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴上固定连接有第二伞齿轮14，盖板10的顶部转动连接有第一伞齿轮11，且第一伞齿轮11与第二伞齿轮14相啮合，第一伞齿轮11上滑动连接有转动杆9，转动杆9的底端贯穿盖板10并延伸至搅拌槽2内，转动杆9的底端固定连接有压板8，且压板8与搅拌槽2的内壁相接触，转动杆9的顶端延伸至第一伞齿轮11的上方并固定连接有铅块12，搅拌槽2的两侧内壁上均开设有移动孔，且筛网3的两侧均固定安装有连接杆4，两个连接杆4相互远离的一端分别贯穿移动孔并延伸至底座1的外侧，底座1的两侧底部均固定安装有安装板5，且安装板5的顶部固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴上固定连接有转动板7，且转动板7位于连接杆4的上方并与连接杆4的顶部相接触，首先同时启动两个第一驱动电机6和第二驱动电机13，在两个第一驱动电机6进行转动时，可以带动转动板7进行转动，在转动板7进行转动时，可以使得转动板7与连杆4活动接触，可以使得筛网3可以进行纵向往复运动，在第二驱动电机13进行转动时，可以带动第二伞齿轮14进行转动，第一伞齿轮11会进行转动，转动杆9就会随着第一伞齿轮11进行转动，在转动杆9进行转动时，可以带动压板8进行转动，在压板8进行转动时，可带动弧型杆19和固定杆进行转动，对湿砂浆进行搅拌，且在铅块12重力的作用下，可以使得压板8向下移动，所以可以不断下压湿砂浆，所以在筛网3进行纵向往复运动时，可以对湿砂浆进行振动，从而可以对湿砂浆进行过筛，本实用新型操作简单，通过同时启动第一驱动电机6和第二驱动电机13，可以分别使得筛网3进行振动和压板8进行转动，从而可有对湿砂浆进行过筛，且可以避免在湿砂浆粘性的作用下，造成湿砂浆无法通过筛网3，第一驱动电机6和第二驱动电机13的型号均为：5IK40RGN-C/5GN30K。

本实用新型中，压板8上对称开设有两个弧型孔15，且弧型孔15内固定连接有弧型板16，弧型板16上滑动连接有两个移动杆17，且两个移动杆17的底端均延伸至压板8的下方并固定连接有同一个弧型杆19，两个移动杆17的顶端均延伸至压板8的上方并固定连接有同一个支撑板，两个弧型杆19相互靠近的一侧均等间距固定安装有多个固定杆，且多个固定杆的一端固定连接有同一个移动柱，移动柱的顶端与压板8的底部滑动连接，弧型板16上对称开设有两个安装孔，移动杆17贯穿安装孔，移动杆17上套设有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18的顶端与支撑板的底部固定连接，拉伸弹簧18的底端与安装孔的一侧内壁固定连接，移动孔的底部内壁上开设有移动槽20，移动槽20内滑动连接有支撑杆21，支撑杆21的顶端延伸至移动孔内并与连接杆4的底部固定连接，移动槽20的底部内壁上固定连接有支撑弹簧22，且支撑弹簧22的顶端与支撑杆21的底端固定连接，首先同时启动两个第一驱动电机6和第二驱动电机13，在两个第一驱动电机6进行转动时，可以带动转动板7进行转动，在转动板7进行转动时，可以使得转动板7与连杆4活动接触，可以使得筛网3可以进行纵向往复运动，在第二驱动电机13进行转动时，可以带动第二伞齿轮14进行转动，第一伞齿轮11会进行转动，转动杆9就会随着第一伞齿轮11进行转动，在转动杆9进行转动时，可以带动压板8进行转动，在压板8进行转动时，可带动弧型杆19和固定杆进行转动，对湿砂浆进行搅拌，且在铅块12重力的作用下，可以使得压板8向下移动，所以可以不断下压湿砂浆，所以在筛网3进行纵向往复运动时，可以对湿砂浆进行振动，从而可以对湿砂浆进行过筛，本实用新型操作简单，通过同时启动第一驱动电机6和第二驱动电机13，可以分别使得筛网3进行振动和压板8进行转动，从而可有对湿砂浆进行过筛，且可以避免在湿砂浆粘性的作用下，造成湿砂浆无法通过筛网3。

工作原理：在使用时，首先同时启动两个第一驱动电机6和第二驱动电机13，在两个第一驱动电机6进行转动时，可以带动转动板7进行转动，在转动板7进行转动时，可以使得转动板7与连杆4活动接触，在转动板7与连接杆4接触时，可以带动连杆4向下移动，在两个连接杆4均向下移动时，可使得分别带动支撑杆21和筛网3向下移动，在支撑杆21向下移动时，会使得支撑弹簧22处于受力状态，所以在转动板7与连接杆4失去接触时，可使得连接杆4向上移动，这时可以带动筛网3向上移动，因而筛网3可以进行纵向往复运动，在第二驱动电机13进行转动时，可以带动第二伞齿轮14进行转动，因为第二伞齿轮14与第一伞齿轮11相啮合，所以就会带动第一伞齿轮11进行转动，转动杆9就会随着第一伞齿轮11进行转动，在转动杆9进行转动时，可以带动压板8进行转动，在压板8进行转动时，可带动弧型杆19和固定杆进行转动，对湿砂浆进行搅拌，且在铅块12重力的作用下，可以使得压板8向下移动，所以可以不断下压湿砂浆，在筛网3进行纵向往复运动时，可以对湿砂浆进行振动，从而可以对湿砂浆进行过筛，且可以避免在湿砂浆粘性的作用下，造成湿砂浆无法通过筛网3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种湿拌砂浆筛砂机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有搅拌槽(2)，且搅拌槽(2)内设有筛网(3)，所述底座(1)的顶部卡装有盖板(10)，且盖板(10)的顶部一侧固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴上固定连接有第二伞齿轮(14)，所述盖板(10)的顶部转动连接有第一伞齿轮(11)，且第一伞齿轮(11)与第二伞齿轮(14)相啮合，所述第一伞齿轮(11)上滑动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的底端贯穿盖板(10)并延伸至搅拌槽(2)内，所述转动杆(9)的底端固定连接有压板(8)，且压板(8)与搅拌槽(2)的内壁相接触，所述转动杆(9)的顶端延伸至第一伞齿轮(11)的上方并固定连接有铅块(12)，所述搅拌槽(2)的两侧内壁上均开设有移动孔，且筛网(3)的两侧均固定安装有连接杆(4)，两个连接杆(4)相互远离的一端分别贯穿移动孔并延伸至底座(1)的外侧，所述底座(1)的两侧底部均固定安装有安装板(5)，且安装板(5)的顶部固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴上固定连接有转动板(7)，且转动板(7)位于连接杆(4)的上方并与连接杆(4)的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机构，其特征在于，所述压板(8)上对称开设有两个弧型孔(15)，且弧型孔(15)内固定连接有弧型板(16)，所述弧型板(16)上滑动连接有两个移动杆(17)，且两个移动杆(17)的底端均延伸至压板(8)的下方并固定连接有同一个弧型杆(19)，两个移动杆(17)的顶端均延伸至压板(8)的上方并固定连接有同一个支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆筛砂机构，其特征在于，两个弧型杆(19)相互靠近的一侧均等间距固定安装有多个固定杆，且多个固定杆的一端固定连接有同一个移动柱，移动柱的顶端与压板(8)的底部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆筛砂机构，其特征在于，所述弧型板(16)上对称开设有两个安装孔，所述移动杆(17)贯穿安装孔，所述移动杆(17)上套设有拉伸弹簧(18)，所述拉伸弹簧(18)的顶端与支撑板的底部固定连接，所述拉伸弹簧(18)的底端与安装孔的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机构，其特征在于，所述移动孔的底部内壁上开设有移动槽(20)，所述移动槽(20)内滑动连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶端延伸至移动孔内并与连接杆(4)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种湿拌砂浆筛砂机构，其特征在于，所述移动槽(20)的底部内壁上固定连接有支撑弹簧(22)，且支撑弹簧(22)的顶端与支撑杆(21)的底端固定连接。