CN209255105U - 喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷胶装置，包括工作台以及设于工作台上的第一传送机构、第二传送机构、喷胶机构、除胶机构、检测机构及控制器，第一传送机构输出端与第二传送机构平行设置，第一传送机构输出端与第二传送机构输入端连接，第一传送机构输出端下方还设有不合格品接料箱；第一传送机构同一侧沿传送方向依次设有控制器、喷胶机构及检测机构；工作台上还可开设有位于第二传送机构下方的第一滑槽，第二传送机构通过电动滑轮与第一滑槽滑动连接。本实用新型使用前、后可自动对喷嘴上的胶水进行清除，可有效改善改善喷胶速度的均匀性，喷胶结束后可对喷胶质量进行检测，筛选分离出不合格喷胶产品，提高生产质量。

Description

喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及喷胶技术领域，尤其涉及一种喷胶装置。

背景技术

喷胶装置主要用于将各种液体状粘胶剂涂布或喷洒或喷涂再工件或产品表面。现有现有喷胶装置主要存在的问题有：1、喷嘴堵塞，一段时间未工作后，喷嘴上残余的胶水容易固结堵塞喷嘴；2、喷胶装置喷出的胶液中含有杂质和气泡，易导致喷胶速度不均匀，进而影响产品质量；3、对喷胶后的产品质量未经检测直接进入一下工段，影响最终产品生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种喷胶装置，使用前、后可自动对喷嘴上的胶水进行清除，可有效改善改善喷胶速度的均匀性，喷胶结束后可对喷胶质量进行检测，筛选分离出不合格喷胶产品，提高生产质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种喷胶装置，包括工作台以及设于所述工作台上的第一传送机构、第二传送机构、喷胶机构、除胶机构、检测机构及控制器，所述控制器分别与所述第一传送机构、所述第二传送机构、所述喷胶机构、所述除胶机构、所述检测机构电连接，所述第一传送机构输出端与所述第二传送机构平行设置，所述第一传送机构输出端与所述第二传送机构输入端连接，所述第一传送机构输出端下方还设有不合格品接料箱；所述第一传送机构同一侧沿传送方向依次设有控制器、喷胶机构及检测机构；所述工作台上还可开设有位于所述第二传送机构下方的第一滑槽，所述第二传送机构通过电动滑轮与所述第一滑槽滑动连接；

所述喷胶机构包括喷胶枪、喷胶泵、储胶罐、过滤器及固定座，所述固定座上设有第一立柱，所述第一立柱朝向所述第一传送机构一侧的侧壁上固定有横柱，所述喷胶枪设于所述横柱顶部，所述喷胶泵、所述储胶罐及所述过滤器均固定于所述固定座上，所述储胶罐、所述过滤器、所述喷胶泵、所述喷胶枪依次通过喷胶管线连接，所述横柱上还设有第二滑槽，所述喷胶枪通过滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述滑块上还连接驱动所述滑块在第二滑槽内滑动的水平伸缩气缸；所述固定座上还设有所述除胶机构，所述除胶机构包括垂直电动伸缩杆和清洗座，所述垂直电动伸缩杆的固定端固定于所述固定座顶部上，所述垂直电动伸缩杆的伸缩端与所述清洗座底部固定连接，所述清洗座为中空结构，所述清洗座上表面均匀开设有复数个喷孔，所述喷孔上连接有万向喷嘴，所述清洗座上还上开设有开口朝向横柱的凹槽，所述凹槽内表面无喷孔，所述凹槽内放置有除胶溶剂及海绵，所述清洗座上还连接有与所述中空结构连通的三通管，所述三通管上剩余的两个管口一个通管进气管路与外接气源连接，另外一个通管进水管路与外接水源连接，所述进气管路上还设有气体加热装置。

通过采用上述技术方案，通过除胶机构可避免喷胶机构一段时间未工作产生的喷嘴堵塞的问题，通过过滤器将喷胶泵喷出的胶液中的杂质和气泡滤除，改善喷胶速度的均匀性，通过检测机构检测工件喷涂是否合格，若喷涂合格，则通过第二传送机构传送至下一工位，若喷涂不合格，则第二传送机构在电动滑轮的作用下背离第一传送机构运动，使喷涂不合格产品落入不合格品接料箱内。

作为优选方案，所述喷胶枪包括喷嘴、胶液箱以及设置于所述喷嘴与所述胶液箱之间的胶液管。

作为优选方案，所述胶液管上设置有传感器插口，所述传感器插口中安装有动压传感器；所述第一立柱上还设有蜂鸣报警器；所述动压传感器、所述蜂鸣报警器分别与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，可对喷胶枪内是否发生堵塞实时监测，若动压传感器采集的动压超过工作人员预先设置的阈值，则通过蜂鸣报警器提醒工作人员及时检修。

作为优选方案，所述检测机构包括第二立柱、螺纹杆及光泽度传感器，所述第二立柱固定于所述工作台上，所述螺纹杆上设有外螺纹，所述第二立柱朝向的第一传送机构的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述螺纹杆一端贯穿于所述贯穿孔内，并通过锁紧螺钉与所述第二立柱固定，另一端与所述光泽度传感器固定连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆上的外螺纹与贯穿孔内的内螺纹配合，调节螺纹杆位置使光泽度传感器对准第一传送机构上完成喷胶工件表面，再通过锁紧螺钉与第二立柱固定，保证准确的检测结果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用前、后可自动对喷嘴上的胶水进行清除，可有效改善改善喷胶速度的均匀性，喷胶结束后可对喷胶质量进行检测，筛选分离出不合格喷胶产品，提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型中喷胶机构的机构示意图。

图5为本实用新型中除胶机构的结构示意图。

图6为本实用新型中检测机构的结构示意图。

各标记与部件名称对应关系如下：

1、工作台；2、第一传送机构；3、第二传送机构；4、喷胶机构；401、喷胶枪；402、喷胶泵；403、储胶罐；404、过滤器；405、固定座；406、第一立柱；407、横柱；408、喷胶管线；409、第二滑槽；410、滑块；411、水平伸缩气缸；412、喷嘴；413、胶液箱； 414、胶液管；415、动压传感器；416、蜂鸣报警器；5、除胶机构；501、垂直电动伸缩杆；502、清洗座；503、万向喷嘴；504、海绵；505、三通管；506、进气管路；507、进水管路；508、气体加热装置；6、检测机构；601、第二立柱；602、螺纹杆；603、光泽度传感器；604、锁紧螺钉；7、控制器；8、电动滑轮；9、第一滑槽；10、不合格品接料箱。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1、图2及图3所示，一种喷胶装置，包括工作台1以及设于工作台1上的第一传送机构2、第二传送机构3、喷胶机构4、除胶机构5、检测机构6及控制器7，控制器 7分别与第一传送机构2、第二传送机构3、喷胶机构4、除胶机构5、检测机构6电连接，第一传送机构2输出端与第二传送机构3平行设置，第一传送机构2输出端与第二传送机构3输入端连接，第一传送机构2输出端下方还设有不合格品接料箱10；第一传送机构2 同一侧沿传送方向依次设有控制器7、喷胶机构4及检测机构6；工作台1上还可开设有位于第二传送机构3下方的第一滑槽9，第二传送机构3通过电动滑轮8与第一滑槽9滑动连接。

如图4所示，喷胶机构4包括喷胶枪401、喷胶泵402、储胶罐403、过滤器404及固定座405，固定座405上设有第一立柱406，第一立柱406朝向第一传送机构2一侧的侧壁上固定有横柱407，喷胶枪401设于横柱407顶部，喷胶泵402、储胶罐403及过滤器404均固定于固定座405上，储胶罐403、过滤器404、喷胶泵402、喷胶枪401依次通过喷胶管线408连接，横柱407上还设有第二滑槽409，喷胶枪401通过滑块410与第二滑槽409滑动连接，滑块410上还连接驱动滑块410在第二滑槽409内滑动的水平伸缩气缸411。

其中，喷胶枪401包括喷嘴412、胶液箱413以及设置于喷嘴412与胶液箱413之间的胶液管414。胶液管414上设置有传感器插口，传感器插口中安装有动压传感器415；第一立柱406上还设有蜂鸣报警器416；动压传感器415、蜂鸣报警器416分别与控制器 7电连接。

喷胶装置内发生堵塞，喷胶装置一段时间未工作，装置的胶液可能会发生固化，喷胶装置再次工作时，固化的胶液有可能时喷胶装置内部发生堵塞，因此通过动压传感器可实时监测喷胶装置内是否发生堵塞，若动压传感器采集的动压超过工作人员预先设置的阈值，则通过蜂鸣报警器提醒工作人员及时检修。

在水平伸缩气缸411的驱动下，使喷嘴412对准位于第一传送机构2上位于待喷胶工件上表面。

如图5所示，除胶机构5设于固定座405上，除胶机构5包括垂直电动伸缩杆501 和清洗座502，垂直电动伸缩杆501的固定端固定于固定座405顶部上，垂直电动伸缩杆 501的伸缩端与清洗座502底部固定连接，清洗座502为中空结构，清洗座502上表面均匀开设有复数个喷孔，喷孔上连接有万向喷嘴503，清洗座502上还上开设有开口朝向横柱407的凹槽，凹槽内表面无喷孔，凹槽内放置有除胶溶剂及海绵504，清洗座502上还连接有与中空结构连通的三通管505，三通管505上剩余的两个管口一个通管进气管路506 与外接气源连接，另外一个通管进水管路507与外接水源连接，进气管路506上还设有气体加热装置508。其中，凹槽尺寸大于喷嘴412尺寸，能够使喷嘴412放置有凹槽内并与凹槽内的海绵504接触。

除胶过程：喷胶装置使用前、后，在水平伸缩气缸411的驱动下，使喷嘴412对准清洗座502上的凹槽，垂直电动伸缩杆501驱动清洗座502上升，外接气源通过万向喷嘴 503喷向喷嘴412，加热喷嘴412上残留的胶液，然后垂直电动伸缩杆501继续驱动清洗座502上升，使喷嘴412与清洗座502上的凹槽内的海绵504接触，使除胶溶剂与喷嘴 412接触软化喷嘴412上的胶液，弱化完成后，垂直电动伸缩杆501驱动清洗座502下降一段距离，外界水源通过万向喷嘴喷向喷嘴412，清洗软化后的胶液，最后垂直电动伸缩杆501驱动清洗座502下降至起始位置，完成喷嘴412除胶。

如图6所示，检测机构6包括第二立柱601、螺纹杆602及光泽度传感器603，第二立柱601固定于工作台1上，螺纹杆602上设有外螺纹，第二立柱601朝向的第一传送机构2的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有与外螺纹匹配的内螺纹，螺纹杆602一端贯穿于贯穿孔内，并通过锁紧螺钉604与第二立柱601固定，另一端与光泽度传感器603固定连接。

工作原理：喷胶装置工作前，除胶机构对喷嘴412上的胶液进行清除，避免喷嘴412无法正常工作，水平伸缩气缸411的驱动下，使喷嘴412对准位于第一传送机构2上位于待喷胶工件上表面，调节螺纹杆602位置使光泽度传感器603对准第一传送机构2上完成喷胶工件表面，启动第一传送机构2、第二传送机构3、喷胶机构4、除胶机构5及检测机构6，喷胶装置开始工作，喷胶机构对第一传送机构2上的待喷胶工检进行喷胶，喷胶完成后通过检测机构6进行检测，若喷涂合格，则通过第二传送机构3传送至下一工位，若喷涂不合格，则第二传送机构3在电动滑轮8的作用下背离第一传送机构2运动，使喷涂不合格产品落入不合格品接料箱10内；同时工作过程中控制器7可对喷胶枪401内是否发生堵塞实时监测，若动压传感器415采集的动压超过工作人员预先设置的阈值，则通过蜂鸣报警器416提醒工作人员及时检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种喷胶装置，其特征在于，包括工作台以及设于所述工作台上的第一传送机构、第二传送机构、喷胶机构、除胶机构、检测机构及控制器，所述控制器分别与所述第一传送机构、所述第二传送机构、所述喷胶机构、所述除胶机构、所述检测机构电连接，所述第一传送机构输出端与所述第二传送机构平行设置，所述第一传送机构输出端与所述第二传送机构输入端连接，所述第一传送机构输出端下方还设有不合格品接料箱；所述第一传送机构同一侧沿传送方向依次设有控制器、喷胶机构及检测机构；所述工作台上还可开设有位于所述第二传送机构下方的第一滑槽，所述第二传送机构通过电动滑轮与所述第一滑槽滑动连接；

所述喷胶机构包括喷胶枪、喷胶泵、储胶罐、过滤器及固定座，所述固定座上设有第一立柱，所述第一立柱朝向所述第一传送机构一侧的侧壁上固定有横柱，所述喷胶枪设于所述横柱顶部，所述喷胶泵、所述储胶罐及所述过滤器均固定于所述固定座上，所述储胶罐、所述过滤器、所述喷胶泵、所述喷胶枪依次通过喷胶管线连接，所述横柱上还设有第二滑槽，所述喷胶枪通过滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述滑块上还连接驱动所述滑块在第二滑槽内滑动的水平伸缩气缸；所述固定座上还设有所述除胶机构，所述除胶机构包括垂直电动伸缩杆和清洗座，所述垂直电动伸缩杆的固定端固定于所述固定座顶部上，所述垂直电动伸缩杆的伸缩端与所述清洗座底部固定连接，所述清洗座为中空结构，所述清洗座上表面均匀开设有复数个喷孔，所述喷孔上连接有万向喷嘴，所述清洗座上还上开设有开口朝向横柱的凹槽，所述凹槽内表面无喷孔，所述凹槽内放置有除胶溶剂及海绵，所述清洗座上还连接有与所述中空结构连通的三通管，所述三通管上剩余的两个管口一个通管进气管路与外接气源连接，另外一个通管进水管路与外接水源连接，所述进气管路上还设有气体加热装置。

2.如权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶枪包括喷嘴、胶液箱以及设置于所述喷嘴与所述胶液箱之间的胶液管。

3.如权利要求2所述的喷胶装置，其特征在于，所述胶液管上设置有传感器插口，所述传感器插口中安装有动压传感器；所述第一立柱上还设有蜂鸣报警器；所述动压传感器、所述蜂鸣报警器分别与所述控制器电连接。

4.如权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，所述检测机构包括第二立柱、螺纹杆及光泽度传感器，所述第二立柱固定于所述工作台上，所述螺纹杆上设有外螺纹，所述第二立柱朝向的第一传送机构的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述螺纹杆一端贯穿于所述贯穿孔内，并通过锁紧螺钉与所述第二立柱固定，另一端与所述光泽度传感器固定连接。