CN209255048U - 一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，包括底板、第一支撑柱、连接块、橡胶垫、液压伸缩杆、圆盘、第二支撑柱、轴承、中空管、带轮、皮带、减速电机、电动推杆、限位板、转动凹槽、转动头、滑动轨道和凸型滑块。使用电动推杆将管材上升到一定高度，将管材一端套接在第二支撑柱上的圆盘表面，再推动第一支撑柱，使得第一支撑柱上的圆盘套接在管材的另一端，将液压油通过转动头输送至液压伸缩杆内腔，使得表面的橡胶垫紧贴在管材内部，以此来实现管道的夹持；通过带轮和皮带的配合使用，使得减速电机转动从而带动圆盘转动，通过第一支撑柱和第二支撑柱上圆盘的配合，实现了减速电机的转动带动了固定在两个圆盘之间的管材进行匀速转动。

Description

一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体为一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，属于陶瓷管材设备应用技术领域。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品；氧化铝陶瓷管材就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。

氧化铝陶瓷管材在生产过程中需要对表面进行油漆喷涂，由于管材一般呈管状，其表面再喷涂的过程中会发生晃动的现象，氧化铝陶瓷管材的表面为弯曲面，在喷涂过程中容易出现喷涂不均匀的问题发生，且不同管材的长度以及管径都不相同，频繁更换夹具会降低工作效率，操作繁琐。因此，针对上述问题提出一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，包括从从上到下依次安装的底板、减速电机和管材固定结构，其中所述减速电机固接在所述底板上表面的一端，所述底板上表面设有滑动轨道，所述底板的上表面镶嵌有电动推杆，且所述电动推杆的顶部固接有限位板；

管材固定结构包括第一支撑柱、第二支撑柱和中空管，所述第一支撑柱的底部设有凸型滑块，所述第一支撑柱与所述底板滑动连接，且所述第二支撑柱固接在所述底板的上表面，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的侧面均设有通孔，所述中空管套接于通孔内，且所述中空管与通孔内壁之间设有轴承；两个所述中空管的一端均固接有圆盘，所述圆盘表面设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固接有连接块，且所述连接块上表面固接有橡胶垫；所述中空管的另一端端面内部设有转动凹槽，所述转动凹槽内套接有转动头，且所述转动头与所述中空管转动连接；

套接在所述第二支撑柱中的所述中空管一端套接有带轮，所述减速电机输出轴末端套接有所述带轮，且两个所述带轮之间通过皮带传动连接；

通过所述转动头、所述中空管和所述液压伸缩杆的相互配合使用实现了液压油通过转动头进入所述液压伸缩杆内部内腔，达到了所述液压伸缩杆顶在管材内部起到固定的目的。

优选的，所述第一支撑柱的底部呈U型状，且所述第一支撑柱底部两侧板上均设有一个凸型滑块。

优选的，所述电动推杆的数目为两个，且对称分布在所述底板的上表面。

优选的，所述滑动轨道内部为凹形槽，且所述滑动轨道与所述凸型滑块滑动连接。

优选的，所述圆盘的数目为两个，且每个所述圆盘的表面均设有四个所述液压伸缩杆，且呈环形分布在所述圆盘的表面。

优选的，所述转动头、所述中空管和所述圆盘均为中空结构，且所述转动头、所述中空管、所述圆盘和所述液压伸缩杆内部空腔依次连通。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将管材放置在电动推杆表面的限位板上，使用电动推杆将管材上升到一定高度，将管材一端套接在第二支撑柱上的圆盘表面，再推动第一支撑柱，使得第一支撑柱上的圆盘套接在管材的另一端，将液压油通过转动头输送至液压伸缩杆内腔，使得表面的橡胶垫紧贴在管材内部，以此来实现管道的夹持，解决了由于管径和管长不同所带来的问题，提高了工作效率；

2、通过带轮和皮带的配合使用，使得减速电机转动从而带动圆盘转动，通过第一支撑柱和第二支撑柱上圆盘的配合，实现了减速电机的转动带动了固定在两个圆盘之间的管材进行匀速转动，避免了管材因弯曲面所引起的喷涂不均匀的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型液压伸缩杆示意图；

图5为本实用新型底板局部视图。

图中：1、底板，2、第一支撑柱，3、连接块，4、橡胶垫，5、液压伸缩杆， 6、圆盘，7、第二支撑柱，8、轴承，9、中空管，10、带轮，11、皮带，12、减速电机，13、电动推杆，14、限位板，15、转动凹槽，16、转动头，17、滑动轨道，18、凸型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，包括从从上到下依次安装的底板1、减速电机12和管材固定结构，其中所述减速电机12固接在所述底板1上表面的一端，所述底板1上表面设有滑动轨道17，所述底板1的上表面镶嵌有电动推杆13，且所述电动推杆13的顶部固接有限位板14；

管材固定结构包括第一支撑柱2、第二支撑柱7和中空管9，所述第一支撑柱2的底部设有凸型滑块18，所述第一支撑柱2与所述底板1滑动连接，且所述第二支撑柱7固接在所述底板1的上表面，所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱7的侧面均设有通孔，所述中空管9套接于通孔内，且所述中空管9与通孔内壁之间设有轴承8；两个所述中空管9的一端均固接有圆盘6，所述圆盘6 表面设有液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5的顶部固接有连接块3，且所述连接块3上表面固接有橡胶垫4；所述中空管9的另一端端面内部设有转动凹槽15，所述转动凹槽15内套接有转动头16，且所述转动头16与所述中空管9转动连接；

套接在所述第二支撑柱7中的所述中空管9一端套接有带轮10，所述减速电机12输出轴末端套接有所述带轮10，且两个所述带轮10之间通过皮带11传动连接；

通过所述转动头16、所述中空管9和所述液压伸缩杆5的相互配合使用实现了液压油通过转动头16进入所述液压伸缩杆5内部内腔，达到了所述液压伸缩杆5顶在管材内部起到固定的目的。

所述第一支撑柱2的底部呈U型状，且所述第一支撑柱2底部两侧板上均设有一个凸型滑块18，；所述电动推杆13的数目为两个，且对称分布在所述底板1的上表面，起到了对管材的提升作用；所述滑动轨道17内部为凹形槽，且所述滑动轨道17与所述凸型滑块18滑动连接，保证了所述凸型滑块18在所述滑动轨道17内部稳定连接；所述圆盘6的数目为两个，且每个所述圆盘6的表面均设有四个所述液压伸缩杆5，且呈环形分布在所述圆盘6的表面，通过所述液压伸缩杆5对管材起到了固定的作用；所述转动头16、所述中空管9和所述圆盘6均为中空结构，且所述转动头16、所述中空管9、所述圆盘6和所述液压伸缩杆5内部空腔依次连通，保证液压油可以顺利的进入所述液压伸缩杆5 的空腔内。

本实用新型在使用时，所涉及到的元器件均外接电源与控制开关，首先将管材移动到电动推杆13顶部的限位板14上表面，电动推杆13工作，使得管材上升至合适高度，推动管材，使得管材的一端套接在第二支撑柱7上的圆盘6 表面，再推动第一支撑柱2，使得第一支撑柱2上的圆盘6套接在管材的另一端的内部，将液压油通过转动头16输送至液压伸缩杆5内腔，使得液压伸缩杆5 向外部移动，直至橡胶垫4紧贴在管材内部，停止液压油的送给，以此来实现管道的夹持；

打开减速电机12的控制开关，减速电机12工作，通过带轮10和皮带11 的配合使用，使得第二支撑柱7顶部套接的中空管9转动，从而带动固定在圆盘6表面的管材转动，第一支撑柱2一侧的圆盘6起到了辅助转动的作用，以此来达到了管材表面能均匀喷涂的目的。

减速电机12由深圳市蒲江机电有限公司提供的MHF齿轮减速机，其电源和配套电路均由厂家提供。

电动推杆13由扬州市瑞友机械有限公司提供的RJZW-600-/40直式微型电液推杆，其电源和配套电路均由厂家提供。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，其特征在于：包括从从上到下依次安装的底板(1)、减速电机(12)和管材固定结构，其中所述减速电机(12)固接在所述底板(1)上表面的一端，所述底板(1)上表面设有滑动轨道(17)，所述底板(1)的上表面镶嵌有电动推杆(13)，且所述电动推杆(13)的顶部固接有限位板(14)；

管材固定结构包括第一支撑柱(2)、第二支撑柱(7)和中空管(9)，所述第一支撑柱(2)的底部设有凸型滑块(18)，所述第一支撑柱(2)与所述底板(1)滑动连接，且所述第二支撑柱(7)固接在所述底板(1)的上表面，所述第一支撑柱(2)和所述第二支撑柱(7)的侧面均设有通孔，所述中空管(9)套接于通孔内，且所述中空管(9)与通孔内壁之间设有轴承(8)；两个所述中空管(9)的一端均固接有圆盘(6)，所述圆盘(6)表面设有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的顶部固接有连接块(3)，且所述连接块(3)上表面固接有橡胶垫(4)；所述中空管(9)的另一端端面内部设有转动凹槽(15)，所述转动凹槽(15)内套接有转动头(16)，且所述转动头(16)与所述中空管(9)转动连接；

套接在所述第二支撑柱(7)中的所述中空管(9)一端套接有带轮(10)，所述减速电机(12)输出轴末端套接有所述带轮(10)，且两个所述带轮(10)之间通过皮带(11)传动连接；

通过所述转动头(16)、所述中空管(9)和所述液压伸缩杆(5)的相互配合使用实现了液压油通过转动头(16)进入所述液压伸缩杆(5)内部内腔，达到了所述液压伸缩杆(5)顶在管材内部起到固定的目的。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，其特征在于：所述第一支撑柱(2)的底部呈U型状，且所述第一支撑柱(2)底部两侧板上均设有一个凸型滑块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，其特征在于：所述电动推杆(13)的数目为两个，且对称分布在所述底板(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，其特征在于：所述滑动轨道(17)内部为凹形槽，且所述滑动轨道(17)与所述凸型滑块(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，其特征在于：所述圆盘(6)的数目为两个，且每个所述圆盘(6)的表面均设有四个所述液压伸缩杆(5)，且呈环形分布在所述圆盘(6)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷管材用喷涂工装，其特征在于：所述转动头(16)、所述中空管(9)和所述圆盘(6)均为中空结构，且所述转动头(16)、所述中空管(9)、所述圆盘(6)和所述液压伸缩杆(5)内部空腔依次连通。