CN209251650U - 一种辣椒蒸煮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辣椒加工设备领域，公开了一种辣椒蒸煮装置，包括蒸煮槽，和设置在蒸煮槽的下方的加热装置，以及水平横置在蒸煮槽内的蒸煮筒；所述蒸煮筒分为圆筒状的蒸煮段和出料段，以及连接蒸煮段和出料段的锥筒段；所述蒸煮段和出料段支撑固定在蒸煮槽两端的壁上；所述蒸煮段的上方设置有进料斗，进料斗的出料端伸入蒸煮段内；所述蒸煮筒内同轴设置有传动轴，传动轴的一端伸出蒸煮筒并连接有驱动传动轴转动的电机；所述传动轴上设置有连续的螺旋板，螺旋板的外沿与蒸煮段、锥筒段和出料段的内壁相匹配；位于蒸煮槽内蒸煮段的下部开设有多个通孔。本辣椒蒸煮装置解放了劳动力，辣椒蒸煮加工的效率高，利于批量大规模生产。

Description

一种辣椒蒸煮装置

技术领域

本实用新型涉及辣椒加工设备领域，特别是涉及一种辣椒蒸煮装置。

背景技术

中国是辣椒生产和消费大国，食品生产企业中，很多食品中都配有辣椒，辣椒的品质及加工工艺对食品的口感影响极大。而辣椒酱作为一种日常调味品，其备受消费者喜欢，市场的需求量很大。在辣椒的加工生产中，尤其是在制作辣椒酱时，一般都需将辣椒进行蒸煮，增加其风味，提高辣椒的食用性和口感。现有技术中，辣椒需要手工放入蒸煮锅中经过蒸煮加工后，再由人工取出。其占用较多人力，工人的劳动强度大；辣椒的加工效率低，生产成本高，而且与相邻工序的衔接性差，不利于批量大规模生产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种辣椒蒸煮装置，以解决现有技术中的上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：包括具有密闭空间的蒸煮槽，和设置在蒸煮槽的下方的加热装置，以及水平横置在蒸煮槽内的蒸煮筒；所述蒸煮筒分为设置在两端的圆筒状的蒸煮段和出料段，以及连接蒸煮段和出料段的锥筒段；所述蒸煮段和出料段支撑固定在蒸煮槽两端的壁上；所述蒸煮段的上方设置有进料斗，进料斗的出料端伸入蒸煮段内；所述蒸煮筒内同轴设置有传动轴，传动轴的一端伸出蒸煮筒并连接有驱动传动轴转动的电机；所述传动轴上设置有连续的螺旋板，螺旋板的外沿与蒸煮段、锥筒段和出料段的内壁相匹配；位于蒸煮槽内蒸煮段的下部开设有多个通孔。

进一步地，所述加热装置包括加热腔，加热腔内设置有电加热丝。

进一步地，所述出料段的下部开设有多个通孔。

进一步地，所述锥筒段的下部开设有多个通孔。

进一步地，所述出料段下方的蒸煮槽壁上设有溢流口，溢流口连通蒸煮槽内空间。

进一步地，所述蒸煮槽的顶部设置有多根排气管，排气管连通蒸煮槽内空间。

进一步地，多根排气管连接有总管，总管上设置有引风机。

进一步地，所述蒸煮槽的顶部设置有进水口。

进一步地，所述蒸煮槽的底部设置有排水口。

本实用新型的有益效果是：蒸煮槽内通入洁净的清水，在加热装置的加热下升温煮沸。辣椒从进料斗内进入蒸煮筒内，由于蒸煮筒浸没在沸水中，辣椒即可在蒸煮筒内完成蒸煮加工。另外，辣椒下料进入蒸煮筒内蒸煮的同时，蒸煮筒内传动轴旋转，带动螺旋板转动，辣椒在蒸煮的同时，又在螺旋板的刮除作用下即可从蒸煮段依次传递到锥筒段，再传递到出料段出料收集，一次完成了辣椒的蒸煮加工。该辣椒蒸煮装置可连续化加工辣椒，生产效率低，解放了大量的劳动力，利于批量大规模生产。

该辣椒蒸煮装置还可以用于其它食材、药材等材料的蒸煮加工，用途广，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图中：1、出料段，2、引风机，3、锥筒段，4、螺旋板，5、总管，6、蒸煮段，7、蒸煮槽，8、进料斗，9、传动轴，10、电机，11、排水口，12、加热腔，13、电加热丝，14、溢流口，15、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种辣椒蒸煮装置，包括具有密闭空间的蒸煮槽7，和设置在蒸煮槽7的下方的加热装置，以及水平横置在蒸煮槽7内的蒸煮筒；所述蒸煮筒分为设置在两端的圆筒状的蒸煮段6和出料段1，以及连接蒸煮段6和出料段1的锥筒段3；所述蒸煮段6和出料段1支撑固定在蒸煮槽7两端的壁上；所述蒸煮段6的上方设置有进料斗8，进料斗8的出料端伸入蒸煮段6内；所述蒸煮筒内同轴设置有传动轴9，传动轴9的一端伸出蒸煮筒并连接有驱动传动轴9转动的电机10，电机10安装固定在蒸煮槽7的壁上，其驱动轴通过联轴器与传动轴9直接连接；传动轴9的另一端则由轴承15固定并通过支撑条支撑住；所述传动轴9上设置有连续的螺旋板4，螺旋板4的外沿与蒸煮段6、锥筒段3和出料段1的内壁相匹配；位于蒸煮槽7内蒸煮段6的下部开设有多个通孔。

加热装置包括加热腔12，加热腔12内设置有电加热丝13，电加热丝13与电源连接，通常与380V的工业用电连接。当然，根据电加热丝13的性能参数，其也可以用于连接220V民用电。需要说明的是，加热装置并不仅仅限于电加热丝13的加热方式，其还可以是通过天然气加热，在加热腔12内设置多组喷组，喷组连接可燃气体天然气，点燃天然气后，天然气在加热腔12内燃烧蒸煮蒸煮筒内的辣椒。另外，加热装置还可以采用目前技术先进的电磁加热，电磁加热技术是现有的成熟的加热技术，不再赘述。

出料段1的下部开设有多个通孔，而锥筒段3的下部同样开设有多个通孔。蒸煮段6内的通孔是用于沸水浸入蒸煮段6内，完成辣椒的蒸煮。而出料段1的通孔是用于辣椒蒸煮完成后，出料时水分的过滤，残留在辣椒上的水分从通孔内过滤出。最后，锥筒段3上的通孔是具有上述兼而有之的两种功能。

出料段1下方的蒸煮槽7壁上设有溢流口14，溢流口14连通蒸煮槽7内空间。

蒸煮槽7的顶部设置有多根排气管，排气管连通蒸煮槽7内空间。多根排气管连接有总管5，总管5上设置有引风机2。辣椒的蒸煮加工中会产生大量的水汽，水汽在引风机2的抽吸作用下向外排出或者经冷凝器冷凝后再收集使用。

蒸煮槽7的顶部设置有进水口，对应的，蒸煮槽7的底部设置有排水口11。进水口和排水口是煮制用水的进出通道，另外进水口和排水口上还设置有阀门，便于控制进水口和排水口的启闭。

以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效结构、等效流程变换，或直接、间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种辣椒蒸煮装置，其特征在于，包括具有密闭空间的蒸煮槽，和设置在蒸煮槽的下方的加热装置，以及水平横置在蒸煮槽内的蒸煮筒；所述蒸煮筒分为设置在两端的圆筒状的蒸煮段和出料段，以及连接蒸煮段和出料段的锥筒段；所述蒸煮段和出料段支撑固定在蒸煮槽两端的壁上；所述蒸煮段的上方设置有进料斗，进料斗的出料端伸入蒸煮段内；所述蒸煮筒内同轴设置有传动轴，传动轴的一端伸出蒸煮筒并连接有驱动传动轴转动的电机；所述传动轴上设置有连续的螺旋板，螺旋板的外沿与蒸煮段、锥筒段和出料段的内壁相匹配；位于蒸煮槽内蒸煮段的下部开设有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的辣椒蒸煮装置，其特征在于，所述加热装置包括加热腔，加热腔内设置有电加热丝。

3.根据权利要求1或2所述的辣椒蒸煮装置，其特征在于，所述出料段的下部开设有多个通孔。

4.根据权利要求3所述的辣椒蒸煮装置，其特征在于，所述锥筒段的下部开设有多个通孔。

5.根据权利要求1或4所述的辣椒蒸煮装置，其特征在于，所述出料段下方的蒸煮槽壁上设有溢流口，溢流口连通蒸煮槽内空间。

6.根据权利要求5所述的辣椒蒸煮装置，其特征在于，所述蒸煮槽的顶部设置有多根排气管，排气管连通蒸煮槽内空间。

7.根据权利要求6所述的辣椒蒸煮装置，其特征在于，多根排气管连接有总管，总管上设置有引风机。

8.根据权利要求1或7所述的辣椒蒸煮装置，其特征在于，所述蒸煮槽的顶部设置有进水口。

9.根据权利要求8所述的辣椒蒸煮装置，其特征在于，所述蒸煮槽的底部设置有排水口。