CN209238449U - 一种应用于摆臂分拣的摆动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械控制技术领域,且公开了一种应用于摆臂分拣的摆动机构,包括承重台,所述承重台的顶部固定安装有挡板,所述挡板的右侧固定安装有缓冲层,所述承重台的顶部固定安装有固定基座,所述固定基座的顶部卡接有电磁伸缩缸,所述电磁伸缩缸的左侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的左端固定安装有固定板,所述固定板左侧活动连接有位于承重台顶部的调节座,所述调节座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有转动块,所述转动杆的顶端固定安装有位于转动块内部的卡块。该应用于摆臂分拣的摆动机构,可以实现整个摆动机构迅速反应,方便操作人员精准调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械控制技术领域,具体为一种应用于摆臂分拣的摆动机构。
背景技术
分拣输送机是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备。自动分拣***一般由自动控制和计算机管理***,自动识别装置,分类机构,主输送装置,前处理设备及分拣道口组成。
目前市场公开的一种摆臂式分拣机构装置结构复杂,处理时间慢,不易自动调节,通常需要配备多个专门的电机以及传动机构,浪费空间,故而提出一种应用于摆臂分拣的摆动机构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于摆臂分拣的摆动机构,具备自动调节等优点,解决了目前市场上摆臂分拣机结构复杂,处理问题慢,不易自动调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述摆轮驱动机构易调节,处理时间快的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于摆臂分拣的摆动机构,包括承重台,所述承重台的顶部左端固定安装有挡板,所述挡板的右侧固定安装有缓冲层,所述承重台的顶部右端固定安装有固定基座,所述固定基座的顶部卡接有电磁伸缩缸,所述电磁伸缩缸的左侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的左端固定安装有固定板,所述固定板左侧活动连接有位于承重台顶部的调节座,所述调节座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴处通过联轴器固定安装有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有转动块,所述转动杆的顶端固定安装有位于转动块内部的卡块,所述转动块的外部活动安装有摆臂,所述摆臂的顶部插接有贯穿摆臂的转动块的螺栓,所述转动杆的后方设置有传送皮带。
优选的,所述缓冲层的内部设置有六个缓冲弹簧,且缓冲弹簧的右端固定连接有触板。
优选的,所述承重台的底部开设有卡槽,卡槽的槽内底壁安装有厚度大于槽深度的增阻快,增阻快可为丁腈橡胶。
优选的,所述固定基座的顶部开设有浅口槽,浅口槽的槽内底壁铺设有厚度不少于五毫米的的橡胶垫。
优选的,所述承重台的顶部开设有滑槽,所述调节座的底部设置有防磨层,防磨层可为碳化硅。
优选的,所述传送皮带与转动杆的间距为五公分,所述传送皮带与摆臂的垂直距离为五到十公分。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种应用于摆臂分拣的摆动机构,具备以下有益效果:
该应用于摆臂分拣的摆动机构,通过设置转动杆上的摆臂,通过启动电机,迅速使摆臂按指定方向和角度摆动,提高的工作效率,通过开设在承重台上的滑槽,实现了摆臂能随电机横向移动,通过电磁伸缩缸和液压伸缩杆从而精准控制摆臂横向移动的位置,实现了摆动机构自动调节位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图A所示局部剖视图。
图中:1承重台、2挡板、3缓冲层、4固定基座、5电磁伸缩缸、6液压伸缩杆、7固定板、8调节座、9固定螺钉、10电机、11转动杆、12转动块、13卡块、14摆臂、15螺栓、16传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种应用于摆臂分拣的摆动机构,包括承重台1,承重台1的底部开设有卡槽,卡槽的槽内底壁安装有厚度大于槽深度的增阻快,增阻快可为丁腈橡胶,承重台1的顶部左端固定安装有挡板2,挡板2的右侧固定安装有缓冲层3,缓冲层3的内部设置有六个缓冲弹簧,且缓冲弹簧的右端固定连接有触板,承重台1的顶部右端固定安装有固定基座4,固定基座4的顶部开设有浅口槽,浅口槽的槽内底壁铺设有厚度不少于五毫米的的橡胶垫,固定基座4的顶部卡接有电磁伸缩缸5,电磁伸缩缸的型号可为DYTP3000-1200/90,电磁伸缩缸5的左侧固定连接有液压伸缩杆6,液压伸缩杆的型号可为ROB32-16-50FA,液压伸缩杆6的左端固定安装有固定板7,固定板7左侧活动连接有位于承重台1顶部的调节座8,承重台1的顶部开设有滑槽,调节座8的底部设置有防磨层,防磨层可为碳化硅,调节座8的顶部固定安装有电机10,电机的型号可为Y160M-4,电机10的输出轴通过轴联器固定安装有转动杆11,转动杆11的顶部固定连接有转动块12,转动杆11的顶端固定安装有位于转动块12内部的卡块13,转动块12的外部活动安装有摆臂14,摆臂14的顶部插接有贯穿摆臂14的转动块12的螺栓15,转动杆11的后方设置有传送皮带16,传送皮带16与转动杆11的间距为五公分,传送皮带16与摆臂14的垂直距离为五到十公分,通过设置转动杆11上的摆臂14,通过启动电机10,迅速使摆臂14按指定方向和角度摆动,提高的工作效率,通过开设在承重台1上的滑槽,实现了摆臂14能随电机10横向移动,通过电磁伸缩缸5和液压伸缩杆6从而精准控制摆臂14横向移动的位置,实现了摆动机构自动调节位置。
在使用时,操作人员通过控制电机10和电磁伸缩缸5,实现整个摆臂机构迅速摆动和精准调节。
综上,该应用于摆臂分拣的摆动机构,通过设置转动杆11上的摆臂14,通过启动电机10,迅速使摆臂14按指定方向和角度摆动,提高的工作效率,通过开设在承重台1上的滑槽,实现了摆臂14能随电机10横向移动,通过电磁伸缩缸5和液压伸缩杆6从而精准控制摆臂14横向移动的位置,实现了摆动机构自动调节位置。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于摆臂分拣的摆动机构,包括承重台(1),其特征在于:所述承重台(1)的顶部左端固定安装有挡板(2),所述挡板(2)的右侧固定安装有缓冲层(3),所述承重台(1)的顶部右端固定安装有固定基座(4),所述固定基座(4)的顶部卡接有电磁伸缩缸(5),所述电磁伸缩缸(5)的左侧固定连接有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的左端固定安装有固定板(7),所述固定板(7)左侧活动连接有位于承重台(1)顶部的调节座(8),所述调节座(8)的顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴处通过联轴器固定安装有转动杆(11),所述转动杆(11)的顶部固定连接有转动块(12),所述转动杆(11)的顶端固定安装有位于转动块(12)内部的卡块(13),所述转动块(12)的外部活动安装有摆臂(14),所述摆臂(14)的顶部插接有贯穿摆臂(14)的转动块(12)的螺栓(15),所述转动杆(11)的后方设置有传送皮带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于摆臂分拣的摆动机构,其特征在于:所述缓冲层(3)的内部设置有六个缓冲弹簧,且缓冲弹簧的右端固定连接有触板。
3.根据权利要求1所述的一种应用于摆臂分拣的摆动机构,其特征在于:所述承重台(1)的底部开设有卡槽,卡槽的槽内底壁安装有厚度大于槽深度的增阻块,增阻块可为丁腈橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种应用于摆臂分拣的摆动机构,其特征在于:所述固定基座(4)的顶部开设有浅口槽,浅口槽的槽内底壁铺设有厚度不少于五毫米的橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种应用于摆臂分拣的摆动机构,其特征在于:所述承重台(1)的顶部开设有滑槽,所述调节座(8)的底部设置有防磨层,防磨层为碳化硅。
6.根据权利要求1所述的一种应用于摆臂分拣的摆动机构,其特征在于:所述传送皮带(16)与转动杆(11)的间距为五公分,所述传送皮带(16)与摆臂(14)的垂直距离为五到十公分。
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CN201821912360.9U CN209238449U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种应用于摆臂分拣的摆动机构 |
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CN (1) | CN209238449U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110775569A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-11 | 上海欣巴自动化科技有限公司 | 分拣机的摆臂速度控制方法 |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821912360.9U patent/CN209238449U/zh active Active
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CN110775569A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-11 | 上海欣巴自动化科技有限公司 | 分拣机的摆臂速度控制方法 |
CN110775569B (zh) * | 2019-09-27 | 2020-12-22 | 上海欣巴自动化科技股份有限公司 | 分拣机的摆臂速度控制方法 |
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