CN209229217U - 一种多级降压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多级降压装置，包括安装管体和焊接于安装管体两端的连接法兰，安装管体为一体式无缝管体，安装管体内部沿流体流向依次压装有两个以上的降压块，各降压块上均设置有供流体通过的降压孔，安装管体的内壁上与沿流体流向上位于两端的降压块中的其中一个之间设置有沿流体流向限位挡止的挡止结构。一体式无缝管体内依次压装有多个降压块，高温高压的流体经过降压孔后压力下降，自身的能量开始逐级损耗，该安装管体内不存在需要密封的地方，因此结构简单，也降低了成本，安装管体与两端的连接法兰气密性焊接，安装管体采用一体式无缝管体，中间不存在泄露的风险，因此具有更好的密封性能。

Description

一种多级降压装置

技术领域

本实用新型涉及流体降压装置领域，具体涉及一种多级降压装置。

背景技术

目前锅炉在向住户供热水时需要将高温高压的水流限流降压，才能够向住户进行提供合乎标准的热水，但是现有的限流降压装置一般为单级降压，当需要多级降压时需要串联多个限流降压装置才可以实现，导致结构复杂，成本较高，使用不方便。

现有的多级降压孔板如授权公告号为CN 205679277 U的一种多降压孔板，包括两个半壳体，两个半壳体通过法兰盘连接构成壳体，壳体内壁上安装有套管，套管中部设置有次级孔板，多个初级孔板以次级孔板为对称轴均匀分布在套管内壁上，次级孔板的两端端部分别贯穿套管后向两个法兰盘之间的间隙处延伸，且在次级孔板的延伸段两侧壁上设置有密封垫，套管两个端面上卡接有密封圈，初级孔板、次级孔板以及套管为整体结构，拆装方便。但是上述结构的多级降压孔板存在以下问题：套管与壳体之间的密封效果较差，尤其是在对高温高压流体进行限流降压时，密封问题不但重要，而且更容易失效，上述多级降压孔板使用在套管的端面采用密封圈而且在次级孔板的延伸段两侧壁上也设置有密封垫，以此方式实现密封在面临对高温高压流体限流降压时容易失效，且结构复杂，制作成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低且密封效果好的多级降压装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种多级降压装置采用如下技术方案：一种多级降压装置，包括安装管体和焊接于安装管体两端的连接法兰，所述安装管体为一体式无缝管体，安装管体内部沿流体流向依次压装有两个以上的降压块，各降压块上均设置有供流体通过的降压孔，安装管体的内壁上与沿流体流向上位于两端的降压块中的其中一个之间设置有沿流体流向限位挡止的挡止结构。

所述挡止结构为设置于安装管体内壁和相应降压块之间的限位斜面。

所述降压块包括沿流体流向依次设置的第一降压块、第二降压块和第三降压块，第一降压块上设置有第一降压孔，第二降压块上设置有第二降压孔，第三降压块上设置有第三降压孔，第一降压孔、第二降压孔和第三降压孔的孔径沿流体流向依次变大。

所述第二降压块的数量为两个以上，各第二降压块上均设置有两个所述第二降压孔，且该降压块的横截面上所述两个第二降压孔的圆心的连线经过相应第二降压块的轴线，相邻设置的两个第二降压块上的第二降压孔错开设置。

所述降压块为筒体结构，降压孔设置于筒体结构的底壁上。

任意相邻两个降压块之间设置有定位结构。

所述定位结构包括设置于筒体结构的底壁外侧面上的定位槽和设置于筒体结构的另一端上的定位凸起。

各降压块的筒体底壁的厚度沿流体流向依次减小。

所述安装管体的外周面上设置有铭牌，铭牌上设置有流体流向指示。

本实用新型的有益效果：一体式无缝管体内依次压装有多个降压块，高温高压的流体经过降压孔后压力下降，自身的能量开始逐级损耗，该安装管体内不存在需要密封的地方，因此结构简单，也降低了成本，安装管体与两端的连接法兰气密性焊接，安装管体采用一体式无缝管体，中间不存在泄露的风险，因此具有更好的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种多级降压装置的一个实施例中的结构示意图；

图2是图1中第一降压块、第二降压块和第三降压块的结构示意图；

图3是第二降压块中的其中一个的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种多级降压装置的实施例，如图1-图3所示，包括安装管体3和焊接于安装管体3两端的连接法兰1，各连接法兰1与安装管体3之间焊接要保证气密性，安装管体3为一体式无缝管体。安装管体3内部沿流体流向依次压装有6个降压块，降压块沿流体流向即本图中由左至右依次包括第一降压块2、第二降压块和第三降压块8，其中第二降压块的数量为4个分别对应图2中的附图标记4、附图标记5、附图标记6和附图标记7。各降压块上均设置有供流体通过的降压孔，第一降压块2上设置有第一降压孔11，第二降压块上设置有第二降压孔12，第三降压块8上设置有第三降压孔13，第一降压孔11、第二降压孔12和第三降压孔13的孔径沿流体流向依次变大，降压孔均为圆形孔。安装管体3的内壁上与沿流体流向上位于两端的降压块中的其中一个之间设置有沿流体流向限位挡止的挡止结构，挡止结构为设置于安装管体内壁和相应降压块之间的限位斜面9，以便于第一个压装进安装管体中的降压块安装到位。

各第二降压块上均设置有两个上述第二降压孔12，且该降压块的横截面上所述两个第二降压孔的圆心的连线经过相应第二降压块的轴线，相邻设置的两个第二降压块上的第二降压孔错开设置，本实施例中相邻两个第二降压块周向旋转90度设置。这样设置可以使得高压流体经过前面的降压块的降压孔后不会直接经过后面降压块的降压孔，可以很好的起到降压的作用。所有降压块均为筒体结构，降压孔设置于筒体结构的底壁上，可以减轻降压块的重量，进而减轻整个多级降压装置的重量，同时也降低了成本。各降压块的筒体底壁的厚度沿流体流向依次减小，由于流体每经过一次降压块压力均会降低，对后面的将压板的冲力也会逐渐减小，这样的设计同样可以进一步的降低整个装置的重量，降低成本。安装管体的外周面上设置有铭牌，铭牌上设置有流体流向指示。

任意相邻两个降压块之间设置有定位结构，定位结构包括设置于筒体结构的底壁外侧面上的定位槽14和设置于筒体结构的另一端上的定位凸起15。在安装时可以起到定位安装的作用，可以使多个降压块具有较好的整体性，且相互之间没有间隙，避免高温高压流体进入相应降压块之间的间隙而对位于前面的降压块产生反压，长期作用下会使其向前窜动，影响正常使用。

本实用新型的多级降压装置在使用时，通过两端的连接法兰与相应的管道或设备密封连接，高温高压流体经过每级降压块及圆形降压孔后，流体压力均得到减弱，而且该安装管体内不存在需要密封的地方，因此结构简单，降低了成本，安装管体与两端的连接法兰气密性焊接，安装管体采用一体式无缝管体，中间不存在泄露的风险，因此具有更好的密封性能。

在本实用新型的其他实施例中，降压块的数量可以根据实际需要进行调整；挡止结构也可以为设置于安装管体内壁上的环形凸起；第二降压块的数量也可以为两个，可根据实际需要进行调整。

Claims (9)

1.一种多级降压装置，包括安装管体和焊接于安装管体两端的连接法兰，其特征在于：所述安装管体为一体式无缝管体，安装管体内部沿流体流向依次压装有两个以上的降压块，各降压块上均设置有供流体通过的降压孔，安装管体的内壁上与沿流体流向上位于两端的降压块中的其中一个之间设置有沿流体流向限位挡止的挡止结构。

2.根据权利要求1所述的多级降压装置，其特征在于：所述挡止结构为设置于安装管体内壁和相应降压块之间的限位斜面。

3.根据权利要求1所述的多级降压装置，其特征在于：所述降压块包括沿流体流向依次设置的第一降压块、第二降压块和第三降压块，第一降压块上设置有第一降压孔，第二降压块上设置有第二降压孔，第三降压块上设置有第三降压孔，第一降压孔、第二降压孔和第三降压孔的孔径沿流体流向依次变大。

4.根据权利要求3所述的多级降压装置，其特征在于：所述第二降压块的数量为两个以上，各第二降压块上均设置有两个所述第二降压孔，且该降压块的横截面上所述两个第二降压孔的圆心的连线经过相应第二降压块的轴线，相邻设置的两个第二降压块上的第二降压孔错开设置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的多级降压装置，其特征在于：所述降压块为筒体结构，降压孔设置于筒体结构的底壁上。

6.根据权利要求5所述的多级降压装置，其特征在于：任意相邻两个降压块之间设置有定位结构。

7.根据权利要求6所述的多级降压装置，其特征在于：所述定位结构包括设置于筒体结构的底壁外侧面上的定位槽和设置于筒体结构的另一端上的定位凸起。

8.根据权利要求5所述的多级降压装置，其特征在于：各降压块的筒体底壁的厚度沿流体流向依次减小。

9.根据权利要求1所述的多级降压装置，其特征在于：所述安装管体的外周面上设置有铭牌，铭牌上设置有流体流向指示。