CN209224428U

CN209224428U - 一种工业电风扇扇框用注塑模具

Info

Publication number: CN209224428U
Application number: CN201821887107.2U
Authority: CN
Inventors: 雷慧武
Original assignee: Anhui Halley Drive Machinery Co Ltd
Current assignee: Anhui Halley Drive Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-11-16
Filing date: 2018-11-16
Publication date: 2019-08-09
Anticipated expiration: 2028-11-16

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种工业电风扇扇框用注塑模具，包括下底座，下底座内腔的顶部固定连接有圆杆，圆杆的表面活动套接有齿条，齿条的顶部贯穿并延伸至下底座的外部，下底座的背面的中部固定连接有正反电机，正反电机的输出轴固定套接有齿轮，齿轮的外部与齿条的外部啮合。该工业电风扇扇框用注塑模具，通过齿轮、固定杆、螺纹杆、螺纹筒、刮刀和除尘枪头的配合使用，便于让刮刀对下模腔的内部粘附的废料进行清理，在使用除尘枪头对下模腔的内部的废料进行清理及除尘，避免了废料粘附在下模腔上，进而对再次注塑的产品外观以及质量造成影响，避免了因产品质量差而造成的资源浪费。

Description

一种工业电风扇扇框用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种工业电风扇扇框用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现在工业电风扇扇框用的注塑模具，在注塑完成后模腔的内部会集留一些废料，一般需要人工手动清理，因有些废料粘附在模腔内清理不便，再次注塑会造成产品外观有毛刺，多料的现象，且在注塑时起模后注塑头有时会产生拉丝，进而注塑时影响产品的外观以及会导致产品的报废。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业电风扇扇框用注塑模具，具备便于清理模腔内部的废料、便于切断拉丝的优点，解决了注塑时模腔内部的废料不易清理、注塑时注塑头有拉丝的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业电风扇扇框用注塑模具，包括下底座，所述下底座内腔的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面活动套接有齿条，所述齿条的顶部贯穿并延伸至下底座的外部，所述下底座的背面的中部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮的外部与齿条的外部啮合，所述齿条顶部的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位杆的之间固定连接有固定杆，所述固定杆的中部开设有下模腔，所述齿条的上表面活动连接有推动块，所述推动块的一侧固定连接有顶针，所述推动块的另一侧固定连接有压缩杆，所述齿条远离定位杆的一侧固定连接有电机箱支架，所述电机箱支架内腔的中部固定安装有异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有磨砂轮，所述下底座顶部的两侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面活动套接有上底座，所述上底座的顶部固定连接有注塑进料口，所述注塑进料口的底部贯穿并延伸至上底座底端的外部，所述注塑进料口的底端固定连接有上模腔，所述上模腔的两侧均开设有凹槽，所述上底座远离上模腔的一侧的顶部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至上底座的外部且固定套接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端固定连接有刮刀，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋转把手，所述上底座一侧的底部固定连接有除尘枪头，所述除尘枪头的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有连接箱，所述连接箱的一端固定连接有空压机，所述空压机的底部与上底座的顶部固定连接。

优选的，所述推动块的底部与齿条的顶部滑动连接，且推动块位于定位杆的之间，通过弹簧、顶针、压缩杆的设置，通过弹簧的作用力下。

优选的，所述下模腔的长度值大于上模腔的长度值，所述下模腔的外部与上模腔的内部滑动连接。

优选的，所述凹槽的形状与定位杆的形状相同，所述凹槽的内腔与定位杆的外部滑动连接，所述凹槽的深度值与固定杆顶部距离定位杆顶端的长度值相等。

优选的，所述电机箱支架的高度值大于定位杆的高度值，且电机箱支架的外部与凹槽的一侧滑动连接。

优选的，所述螺纹杆距离除尘枪头之间的长度值大于下模腔的长度值，所述螺纹杆的外部分别与上底座和螺纹筒的内部螺纹套接。

1、该工业电风扇扇框用注塑模具，通过齿轮、固定杆、螺纹杆、螺纹筒、刮刀和除尘枪头的配合使用，便于让刮刀对下模腔的内部粘附的废料进行清理，在使用除尘枪头对下模腔的内部的废料进行清理及除尘，避免了废料粘附在下模腔上，进而对再次注塑的产品外观以及质量造成影响，避免了因产品质量差而造成的资源浪费。

2、该工业电风扇扇框用注塑模具，通过异步电机、圆盘和磨砂轮的配合使用，便于对上模腔内部注塑时留下的拉丝进行打磨，避免了再次注塑时影响外观以及外观不合格导致的报废，进而提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正反电机右视图。

图中：1、下底座；2、圆杆；3、齿条；4、正反电机；5、齿轮；6、定位杆；7、固定杆；8、下模腔；9、推动块；10、顶针；11、压缩杆；12、电机箱支架；13、异步电机；14、圆盘；15、磨砂轮；16、滑动杆；17、上底座；18、注塑进料口；19、上模腔；20、凹槽；21、螺纹杆；22、螺纹筒；23、刮刀；24、旋转把手；25、除尘枪头；26、连接管；27、连接箱；28、空压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工业电风扇扇框用注塑模具，包括下底座1，下底座1内腔的顶部固定连接有圆杆2，圆杆2的表面活动套接有齿条3，齿条3的顶部贯穿并延伸至下底座1的外部，下底座1的背面的中部固定连接有正反电机4，正反电机4的输出轴固定套接有齿轮5，齿轮5的外部与齿条3的外部啮合，齿条3顶部的一侧固定连接有定位杆6，定位杆6的数量为两个，两个定位杆6的之间固定连接有固定杆7，固定杆7的中部开设有下模腔8，下模腔8的长度值大于上模腔19的长度值，下模腔8的外部与上模腔19的内部滑动连接，使注塑时物料不会漏出，避免了物料溢出模腔，造成物料的浪费，齿条3的上表面活动连接有推动块9，推动块9的底部与齿条3的顶部滑动连接，且推动块9位于定位杆6的之间，通过弹簧、顶针、压缩杆的设置，通过弹簧的作用力下，便于将注塑成型后的扇框取出，同时推动块9位于定位杆6之间，确保了模具在注塑过程中固定更加牢固，推动块9的一侧固定连接有顶针10，推动块9的另一侧固定连接有压缩杆11，齿条3远离定位杆6的一侧固定连接有电机箱支架12，电机箱支架12的高度值大于定位杆6的高度值，且电机箱支架12的外部与凹槽20的一侧滑动连接，使磨砂轮与上模腔的底部滑动连接，使模腔注塑时产生的拉丝的到打磨，避免产品再次注塑时因拉丝造成产品表面不光滑有毛刺，电机箱支架12内腔的中部固定安装有异步电机13，异步电机13的输出轴固定连接有圆盘14，圆盘14的顶部固定连接有磨砂轮15，下底座1顶部的两侧均固定连接有滑动杆16，滑动杆16的表面活动套接有上底座17，上底座17的顶部固定连接有注塑进料口18，注塑进料口18的底部贯穿并延伸至上底座17底端的外部，注塑进料口18的底端固定连接有上模腔19，上模腔19的两侧均开设有凹槽20，凹槽20的形状与定位杆6的形状相同，凹槽20的内腔与定位杆6的外部滑动连接，凹槽20的深度值与固定杆7顶部距离定位杆6顶端的长度值相等，便于注塑时上模腔与下模腔的连接更加稳定牢固，在注塑时模腔注塑位置不会发生偏移，避免注塑时位置偏移造成产品外观变形，产品不合格，导致物料的而浪费，上底座17远离上模腔19的一侧的顶部活动套接有螺纹杆21，螺纹杆21距离除尘枪头25之间的长度值大于下模腔8的长度值，螺纹杆21的外部分别与上底座17和螺纹筒22的内部螺纹套接，通过刮刀和除尘枪头的设置，使下模腔内部的废料得到清理，使再次注塑时，不会再产品上留下毛刺，以及多料，缺料的情况，减少了人力劳动，提高了产品的质量与一次合格率，螺纹杆21的底端贯穿并延伸至上底座17的外部且固定套接有螺纹筒22，螺纹筒22的底端固定连接有刮刀23，螺纹杆21的顶端固定连接有旋转把手24，上底座17一侧的底部固定连接有除尘枪头25，除尘枪头25的一侧固定连接有连接管26，连接管26的一端固定连接有连接箱27，连接箱27的一端固定连接有空压机28，空压机28的底部与上底座17的顶部固定连接。

工作原理：首先将通过注塑进料口18注塑带动上底座17下降，通过上模腔19的下降压缩顶针10与压缩杆11进行注塑，注塑完成后上底座17上升，在弹簧的作用下扇框被弹起取走，在启动正反电机4使齿轮5带动齿条3向右移动，当下模腔8移至刮刀23下方时关闭正反电机4，在转动旋转把手24，使旋转把手24下降到一定高度与下模腔8的内壁接触清理后，再使齿条3至与挡板接触后关闭正反电机4，启动异步电机13与空压机28使除尘枪头25对下模腔8的内腔进行清理，使异步电机13位于上模腔19的下方，通过异步电机13的旋转带动圆盘14与磨砂轮15的运动，使磨砂轮15对上模腔19的注塑胶头的拉丝进行清理，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种工业电风扇扇框用注塑模具，包括下底座（1），其特征在于：所述下底座（1）内腔的顶部固定连接有圆杆（2），所述圆杆（2）的表面活动套接有齿条（3），所述齿条（3）的顶部贯穿并延伸至下底座（1）的外部，所述下底座（1）的背面的中部固定连接有正反电机（4），所述正反电机（4）的输出轴固定套接有齿轮（5），所述齿轮（5）的外部与齿条（3）的外部啮合，所述齿条（3）顶部的一侧固定连接有定位杆（6），所述定位杆（6）的数量为两个，两个所述定位杆（6）的之间固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的中部开设有下模腔（8），所述齿条（3）的上表面活动连接有推动块（9），所述推动块（9）的一侧固定连接有顶针（10），所述推动块（9）的另一侧固定连接有压缩杆（11），所述齿条（3）远离定位杆（6）的一侧固定连接有电机箱支架（12），所述电机箱支架（12）内腔的中部固定安装有异步电机（13），所述异步电机（13）的输出轴固定连接有圆盘（14），所述圆盘（14）的顶部固定连接有磨砂轮（15），所述下底座（1）顶部的两侧均固定连接有滑动杆（16），所述滑动杆（16）的表面活动套接有上底座（17），所述上底座（17）的顶部固定连接有注塑进料口（18），所述注塑进料口（18）的底部贯穿并延伸至上底座（17）底端的外部，所述注塑进料口（18）的底端固定连接有上模腔（19），所述上模腔（19）的两侧均开设有凹槽（20），所述上底座（17）远离上模腔（19）的一侧的顶部活动套接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的底端贯穿并延伸至上底座（17）的外部且固定套接有螺纹筒（22），所述螺纹筒（22）的底端固定连接有刮刀（23），所述螺纹杆（21）的顶端固定连接有旋转把手（24），所述上底座（17）一侧的底部固定连接有除尘枪头（25），所述除尘枪头（25）的一侧固定连接有连接管（26），所述连接管（26）的一端固定连接有连接箱（27），所述连接箱（27）的一端固定连接有空压机（28），所述空压机（28）的底部与上底座（17）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业电风扇扇框用注塑模具，其特征在于：所述推动块（9）的底部与齿条（3）的顶部滑动连接，且推动块（9）位于定位杆（6）的之间。

3.根据权利要求1所述的一种工业电风扇扇框用注塑模具，其特征在于：所述下模腔（8）的长度值大于上模腔（19）的长度值，所述下模腔（8）的外部与上模腔（19）的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业电风扇扇框用注塑模具，其特征在于：所述凹槽（20）的形状与定位杆（6）的形状相同，所述凹槽（20）的内腔与定位杆（6）的外部滑动连接，所述凹槽（20）的深度值与固定杆（7）顶部距离定位杆（6）顶端的长度值相等。

5.根据权利要求1所述的一种工业电风扇扇框用注塑模具，其特征在于：所述电机箱支架（12）的高度值大于定位杆（6）的高度值，且电机箱支架（12）的外部与凹槽（20）的一侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业电风扇扇框用注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆（21）距离除尘枪头（25）之间的长度值大于下模腔（8）的长度值，所述螺纹杆（21）的外部分别与上底座（17）和螺纹筒（22）的内部螺纹套接。