CN209223293U - 一种高速钢圆锯片磨齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速钢圆锯片磨齿机，其包括底座和设置于底座上的三轴载台和主轴立柱，锯片平置于三轴载台上从而能够沿X轴、Y轴平移和绕中心旋转，主轴立柱位于三轴载台的一侧，主轴立柱上设置有能沿Z轴平移的Z轴拖板，Z轴拖板上设置有卧式主轴，卧式主轴上设置有磨齿砂轮片和倒角砂轮片，磨齿砂轮片和倒角砂轮片同轴驱动且间隔设置。上述高速钢圆锯片磨齿机针对一次装夹好的工件可以进行磨齿、倒角甚至开槽加工，特别是双砂轮片的设置，突破了行业中常规设置，解决了单砂轮片的弊端，但又不影响主轴功率，另外该磨齿机还可以单独倒角、单独开槽，功能多，结构巧妙，对高速钢锯片开齿、修磨行业的技术革新起到了促进作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速钢圆锯片加工设备技术领域，尤其涉及一种高速钢圆锯片磨齿机。
背景技术
高速钢圆锯片是一种用于切割中硬度材料的薄片圆形刀具，针对整体式锯片需要经过一系列加工工序，从高速钢板坯冲压成锯片圆坯，再到热处理加工、磨加工、整平、磨齿、倒角、开槽等。其中，磨齿、倒角、开槽工序关系到锯片质量及其锯切效率、使用寿命。
传统加工中，对上述不同工序需要逐个经过对应的磨齿机床、倒角机床、开槽机床，操作繁琐，加工效率低，重复装夹加工精度低，设备总成本高。
而，磨齿和倒角均通过砂轮进行磨削加工，市场上存在采用一个砂轮既进行磨齿又进行倒角的设备，不过实际使用发现，由于磨齿和倒角加工磨削上存在差异，对砂轮的消耗也不同，使得砂轮磨损形状不可控，逐渐无法满足磨齿接触要求和倒角接触要求，使得砂轮使用寿命大幅下降。
故，希望研发一种新型的加工设备，避免上述问题，满足加工需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速钢圆锯片磨齿机，集磨齿、倒角甚至开槽功能于一体，避免多次装夹，保证加工精度，提高生产效率，控制生产投入成本。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高速钢圆锯片磨齿机，其包括底座和设置于底座上的三轴载台和主轴立柱，锯片平置于三轴载台上从而能够沿X轴、Y轴平移和绕中心旋转，主轴立柱位于三轴载台的一侧，主轴立柱上设置有能沿Z轴平移的Z轴拖板，Z轴拖板上设置有卧式主轴，卧式主轴上设置有磨齿砂轮片和倒角砂轮片，磨齿砂轮片和倒角砂轮片同轴驱动且间隔设置。
其中，位于磨齿砂轮片、倒角砂轮片的上方还设置有开槽组件，开槽组件包括固定于卧式主轴的壳体上的安装架、设置于安装架上的立式主轴和设置于立式主轴上的开槽砂轮片。
其中，立式主轴位于磨齿砂轮片所在的竖直平面内。
其中，开槽砂轮片位于磨齿砂轮片的上前方。
其中，还包括支撑立柱，支撑立柱固定于底座上且位于主轴立柱的一侧，支撑立柱上设置有支撑横杆，支撑横杆上设置有两个支撑柱脚，两个支撑柱脚对应位于磨齿砂轮片的一侧和倒角砂轮片一侧。
其中，支撑立柱位于磨齿砂轮片的一侧，支撑横杆绕过磨齿砂轮片延伸至倒角砂轮片的一侧，且支撑横杆上对应磨齿砂轮片设置有让位口。
其中，支撑柱脚的高度可调。
其中，三轴载台包括底板、X轴拖板、Y轴拖板和R轴回转座，底板固定于底座上，底板上设置有X轴线轨，X轴拖板滑动架设于X轴线轨上且X轴拖板连接有第一驱动电机，X轴拖板上设置有Y轴线轨，Y轴拖板滑动架设于Y轴线轨上且Y轴拖板连接有第二驱动电机，Y轴拖板上设置有R轴回转座，R轴回转座连接有第三驱动电机，锯片放于R轴回转座上且同轴心，R轴回转座的顶部通过螺栓连接有用于压紧锯片的压紧块。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述高速钢圆锯片磨齿机针对一次装夹好的工件可以进行磨齿、倒角甚至开槽加工，特别是双砂轮片的设置，突破了行业中常规设置，解决了单砂轮片的弊端，但又不影响主轴功率，另外该磨齿机还可以单独倒角、单独开槽，功能多，结构巧妙，对高速钢锯片开齿、修磨行业的技术革新起到了促进作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的高速钢圆锯片磨齿机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的高速钢圆锯片磨齿机的正视图；
图3是本实用新型实施例提供的高速钢圆锯片磨齿机的侧视图；
图4是本实用新型实施例提供的高速钢圆锯片磨齿机的俯视图；
图5是图1中A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至5所示，本实施例提供一种高速钢圆锯片磨齿机，主要包括底座1和设置于底座1上的三轴载台2、主轴立柱3和支撑立柱4。
三轴载台2包括底板5、X轴拖板6、Y轴拖板7和R轴回转座8，底板5固定于底座1上，底板5上设置有X轴线轨9，X轴拖板6滑动架设于X轴线轨9上且X轴拖板6连接有第一驱动电机10，X轴拖板6上设置有Y轴线轨11，Y轴拖板7滑动架设于Y轴线轨11上且Y轴拖板7连接有第二驱动电机12，Y轴拖板7上设置有R轴回转座8，R轴回转座8连接有第三驱动电机，这里的第三驱动电机最好是连接减速机构，不需要为锯片24提供高转速，只用于旋转锯片24配合完成一周加工。锯片24放于R轴回转座8上且同轴心，R轴回转座8的顶部通过螺栓连接有用于压紧锯片24的压紧块13。通过将锯片24平置于三轴载台2上，使得其能够沿X轴、Y轴平移和绕中心旋转。
主轴立柱3位于三轴载台2的一侧，主轴立柱3上设置有能沿Z轴平移的Z轴拖板14，Z轴拖板14连接有第四驱动电机15，Z轴拖板14上设置有卧式主轴16，卧式主轴16上设置有磨齿砂轮片17和倒角砂轮片18，磨齿砂轮片17和倒角砂轮片18同轴驱动且间隔设置。
位于磨齿砂轮片17、倒角砂轮片18的上方还设置有开槽组件，此开槽组件可以根据使用需要加装或拆除。开槽组件包括固定于卧式主轴16的壳体上的安装架19、设置于安装架19上的立式主轴20和设置于立式主轴20上的开槽砂轮片21。特别地，立式主轴20位于磨齿砂轮片17所在的竖直平面内，可以保证X轴向等量。具体地，开槽砂轮片21位于磨齿砂轮片17的上前方，在锯片24进行磨齿或倒角或开槽加工时，不用担心另外两个砂轮的影响，设计时留有合理的间隙。
支撑立柱4固定于底座1上且位于主轴立柱3的一侧，支撑立柱4上设置有支撑横杆22，支撑横杆22上设置有两个支撑柱脚23，两个支撑柱脚23对应位于磨齿砂轮片17的一侧和倒角砂轮片18一侧。其中，支撑柱脚23的高度可调，通过调整支撑柱脚23在支撑横杆22上的上下位置，可以调到需要的高度来盛托锯片24。
本实施例中，支撑立柱4位于磨齿砂轮片17的一侧，支撑横杆22绕过磨齿砂轮片17延伸至倒角砂轮片18的一侧，且支撑横杆22上对应磨齿砂轮片17设置有让位口，以不影响磨齿砂轮片17的动作。
综上，该高速钢圆锯片磨齿机针对一次装夹好的工件可以进行磨齿、倒角甚至开槽加工，特别是双砂轮片的设置，突破了行业中常规设置，解决了单砂轮片的弊端，但又不影响主轴功率，另外该磨齿机还可以单独倒角、单独开槽，功能多，结构巧妙，对高速钢锯片开齿、修磨行业的技术革新起到了促进作用。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高速钢圆锯片磨齿机，其特征在于，包括底座和设置于所述底座上的三轴载台和主轴立柱，锯片平置于所述三轴载台上从而能够沿X轴、Y轴平移和绕中心旋转，所述主轴立柱位于所述三轴载台的一侧，所述主轴立柱上设置有能沿Z轴平移的Z轴拖板，所述Z轴拖板上设置有卧式主轴，所述卧式主轴上设置有磨齿砂轮片和倒角砂轮片，所述磨齿砂轮片和所述倒角砂轮片同轴驱动且间隔设置。
2.根据权利要求1所述的高速钢圆锯片磨齿机，其特征在于：位于所述磨齿砂轮片、倒角砂轮片的上方还设置有开槽组件，所述开槽组件包括固定于所述卧式主轴的壳体上的安装架、设置于所述安装架上的立式主轴和设置于所述立式主轴上的开槽砂轮片。
3.根据权利要求2所述的高速钢圆锯片磨齿机，其特征在于：所述立式主轴位于所述磨齿砂轮片所在的竖直平面内。
4.根据权利要求3所述的高速钢圆锯片磨齿机，其特征在于：所述开槽砂轮片位于所述磨齿砂轮片的上前方。
5.根据权利要求1所述的高速钢圆锯片磨齿机，其特征在于：还包括支撑立柱，所述支撑立柱固定于所述底座上且位于所述主轴立柱的一侧，所述支撑立柱上设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有两个支撑柱脚，所述两个支撑柱脚对应位于所述磨齿砂轮片的一侧和所述倒角砂轮片一侧。
6.根据权利要求5所述的高速钢圆锯片磨齿机，其特征在于：所述支撑立柱位于所述磨齿砂轮片的一侧，所述支撑横杆绕过所述磨齿砂轮片延伸至所述倒角砂轮片的一侧，且所述支撑横杆上对应所述磨齿砂轮片设置有让位口。
7.根据权利要求5所述的高速钢圆锯片磨齿机，其特征在于：所述支撑柱脚的高度可调。
8.根据权利要求1所述的高速钢圆锯片磨齿机，其特征在于：所述三轴载台包括底板、X轴拖板、Y轴拖板和R轴回转座，所述底板固定于所述底座上，所述底板上设置有X轴线轨，所述X轴拖板滑动架设于所述X轴线轨上且所述X轴拖板连接有第一驱动电机，所述X轴拖板上设置有Y轴线轨，所述Y轴拖板滑动架设于所述Y轴线轨上且所述Y轴拖板连接有第二驱动电机，所述Y轴拖板上设置有R轴回转座，所述R轴回转座连接有第三驱动电机，锯片放于所述R轴回转座上且同轴心，所述R轴回转座的顶部通过螺栓连接有用于压紧锯片的压紧块。
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