CN209222746U - 仪器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种仪器清洗装置，包括：机架，至少两个清洗罐，设于容纳腔内；至少两个储液罐，设置在置物台上，储液罐中盛放有清洗液；每个储液罐连通至少一个清洗罐；承载结构，包括至少两个支架；支架的一端与机架转动连接，另一端为承载端，适于承载清洗罐；承载端具有到达适于对待清洗仪器进行清洗的清洗工位的第一状态，及远离清洗工位的第二状态。该仪器清洗装置在切换清洗罐时，不需要人为接触清洗罐以切换清洗液，只需要转动支架使其在第一状态与第二状态之间来回切换即可完成清洗罐的切换工作，可以防止清洗罐中的液体洒在仪器上，避免因切换清洗罐而损坏仪器。

Description

仪器清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种仪器清洗装置。

背景技术

目前，对实验室用的与生乳接触的仪器所进行的清洗，通常需要分别使用水和RBS溶液等进行多次清洗。

因此，为了便于进行多次清洗，一般需要分别设置储液罐和清洗罐，储液罐较大，适于存储较多的清洗液体，以便为清洗罐提供清洗的液体，清洗罐较小，适于直接对仪器进行清洗。现有的对仪器进行清洗的装置，通常包括架体，架体形成有容纳腔，架体的上方设有工作台，由于容纳腔的空间大小有限，往往无法容置水溶液储罐和RBS溶液储罐，所以，通常将水溶液储罐和RBS溶液储罐分别设于工作台上，在容纳腔内设置水溶液清洗罐和RBS溶液清洗罐，水溶液储罐与水溶液清洗罐连通，RBS溶液储罐与RBS溶液清洗罐连通。

容纳腔内设置有放置水溶液清洗罐和RBS溶液清洗罐的支架，由于支架与架体之间相对固定，当仪器用RBS溶液清洗罐中的液体进行清洗后，需要将RBS溶液清洗罐取出，再将水溶液清洗罐放置在支架上，利用水溶液清洗罐中的液体继续对仪器进行清理。在人为切换水溶液清洗罐和RBS溶液清洗罐的过程中，水溶液清洗罐中的液体或者RBS溶液清洗罐中的液体易洒在仪器上，随着时间的延长会对仪器造成损害，甚至出现仪器的进样针不能吸样的现象，严重影响仪器的使用，同时容易污染水溶液清洗罐和RBS溶液清洗罐中的液体，给仪器的清洗工作带来极大的不便。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中与生乳接触的仪器的清洗装置因切换清洗液不便而导致损害仪器的缺陷，从而提供一种切换清洗液不会损害仪器的仪器清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种仪器清洗装置，包括：

机架，所述机架内形成有容纳腔，所述机架上设置有置物台；

至少两个清洗罐，设于所述容纳腔内；

至少两个储液罐，设置在所述置物台上，所述储液罐中盛放有清洗液，每个所述储液罐连通至少一个所述清洗罐；

承载结构，包括至少两个支架；所述支架的一端与所述机架转动连接，另一端为承载端，适于承载所述清洗罐；所述承载端具有到达适于对待清洗仪器进行清洗的清洗工位的第一状态，及远离所述清洗工位的第二状态。

可选地，至少两个所述储液罐中盛放不同的清洗液。

可选地，所述置物台部分遮盖所述容纳腔。

可选地，所述支架的一端与所述机架铰接。

可选地，所述承载结构还包括：

固定件，固定在所述机架上；

转动轴，可转动地设于所述固定件中，且一端伸出所述固定件并与所述支架固定连接。

可选地，所述承载结构还包括位于所述机架顶部的把手，所述转动轴的另一端伸出所述固定件并与所述把手固定连接。

可选地，所述储液罐和所述清洗罐分别具有两个，且所述储液罐与所述清洗罐一一对应地连通。

可选地，两个所述储液罐中，至少其中一个盛放水溶液。

可选地，两个所述储液罐中，一个盛放水溶液，另一个盛放RBS溶液。

可选地，所述清洗罐内形成有清洗腔，所述清洗罐的侧壁上设有入液口，所述清洗腔通过所述入液口与对应的所述储液罐连通；所述清洗装置还包括对所述清洗罐与对应的所述储液罐之间的连通进行控制的调节结构。

可选地，所述调节结构包括：

浮子，设于所述清洗腔中，适于漂浮于所述清洗腔的液面上，并具有封堵所述入液口的第三状态，及与所述入液口分离的第四状态；

限位结构，由所述清洗腔的腔内壁向所述清洗腔中延伸而出，形成适于容置所述浮子并对所述浮子在所述清洗罐径向上的运动进行限位的限位腔，所述限位腔与所述入液口、所述清洗腔分别连通。

可选地，所述限位结构包括相对设置的限位壁壁，所述限位壁自所述限位腔的底部延伸至所述限位腔的顶部；所述限位壁的一端与所述清洗腔的腔内壁连接；所述限位壁的另一端向另一个所述限位壁延伸而出，并与另一个所述限位壁的对应端之间形成有沿所述清洗罐的轴向延伸的缺口；

所述浮子的外径分别大于所述入液口的口径和所述缺口的口径。

可选地，所述清洗罐包括罐体，及盖设于所述罐体顶端的罐盖，所述罐盖上设有供所述待清洗仪器通过的让位通孔。

可选地，所述清洗装置还包括适于使所述清洗罐和/或所述储液罐内的液体维持在恒定温度的恒温装置。

可选地，所述恒温装置包括：

第一加热板，设于所述清洗罐底部与所述支架的所述承载端之间；

温控仪，与所述第一加热板电连接。

可选地，所述恒温装置还包括第二加热板，所述第二加热板设于所述置物台与所述储液罐之间，并与所述温控仪电连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的仪器清洗装置，在机架上设置有置物台，在置物台上设置有至少两个储液罐，储液罐盛放清洗液，在机架内形成有容纳腔，至少两个清洗罐设置在容纳腔内，盛放清洗液的每个储液罐分别连通至少一个清洗罐，以将储液罐中的液体导入容纳腔中的清洗罐内，以便于用清洗罐对仪器进行清洗。承载结构包括至少两个支架，支架的一端与机架转动连接，支架的另一端用于承载设置在容纳腔中的清洗罐，当需要用其中一个清洗罐对仪器进行清洗时，可转动支架使承载在承载端上对应的清洗罐转动至清洗工位，利用该清洗罐中的清洗液对仪器进行清洗，此时即为承载端到达的第一状态；当需要切换另一个清洗罐时，再次转动支架使原来处于清洗工位的清洗罐远离清洗工位，此时即为承载端的第二状态，然后转动另一支架使承载在承载端上的对应的清洗罐转动至清洗工位，继续对仪器进行清洗工作。这样的切换清洗罐的方式，不需要人为接触清洗罐以切换清洗液，只需要转动支架使其在第一状态与第二状态之间来回切换即可完成清洗罐的切换工作，可以防止清洗罐中的液体洒在仪器上，避免因切换清洗罐而损坏仪器。进一步地，通过转动支架即可实现清洗罐的切换，这样的切换方式操作更便捷。

2.本实用新型提供的仪器清洗装置，将置物台部分遮盖容纳腔，一方面，置物台可以用于放置储液罐；另一方面，没有被遮盖的容纳腔，便于储液罐与清洗罐之间的管道连接，以及便于转到支架实现切换清洗罐。

3.本实用新型提供的仪器清洗装置，其承载结构包括固定在机架上的固定件，以及可转动的设置在固定件中的转动轴，这样转动轴可相对固定件转动，而转动轴的一端伸出固定件并与支架固定连接，通过转动转动轴可带动支架的转动，使支架的承载端可在第一状态和第二转态之间来回切换，实现清洗罐的切换。

4.本实用新型提供的仪器清洗装置，通过在转动轴伸出固定件的一端固定把手，且把手位于机架顶部，这样需要转动支架时，只需转动位于机架顶部的把手，不需要伸入容纳腔中转动转动轴，实现支架的转动更方便。

5.本实用新型提供的仪器清洗装置，清洗罐的侧壁上设有入液口，清洗罐内形成有清洗腔，储液罐通过入液口与清洗腔连通，以将储液罐中的清洗液导入至清洗腔中，待清洗仪器可伸入清洗腔中利用清洗腔中的清洗液进行清洗。

6.本实用新型提供的仪器清洗装置，其调节结构包括浮子和限位结构，限位结构由清洗腔的腔内壁向清洗腔中延伸而出形成限位腔，限位腔分别与入液口和清洗腔连通，以使入液口中流出的清洗液可通过限位腔导入清洗腔中，浮子位于限位腔内并漂浮在限位腔内的液面上，限位腔可限制浮子在清洗罐的径向上进行运动，当限位腔中的液面到达入液口处时，漂浮在限位腔内的液面上的浮子会封堵入液口，以阻止入液口中的液体再导入限位腔中，此时即为浮子处于的第三状态；当限位腔中的液面低于入液口时，浮子会离开入液口并跟随限位腔中的液面沿清洗罐的径向上想罐底移动，此时即为浮子处于的第四状态。这样通过限位结构、浮子及入液口的共同作用，实现自动控制清洗罐内的清洗液的量，可以保证清洗罐中的清洗液不会溢出造成清洗液的浪费，同时，也能保证清洗罐中的清洗液的量足够对仪器进行清洗，避免出现清洗液不足的情况。

7.本实用新型提供的仪器清洗装置，其限位结构包括相对设置的限位壁，限位壁自限位腔的底部延伸至限位腔的顶部，相对设置的限位壁的对应端之间形成沿清洗罐的轴向延伸的缺口，使得限位腔内的液体通过缺口可与清洗腔中的液体连通，同时，浮子的外径大于缺口的口径，这样能防止限位腔中的浮子进入清洗腔中，从而使浮子不能实现封堵入液口的情况。浮子的外径大于入液口的口径，这样能确保浮子不会通过入液口进入入液口与储液罐之间的导管内，从而堵塞导管，造成储液罐内的清洗液不能导入清洗罐的情况。

8.本实用新型提供的仪器清洗装置，其清洗罐包括罐体和盖设在罐体顶端的罐盖，在罐盖上设有让位通孔，一方面，这样不会影响仪器的清洗进程，还能防止清洗罐长期敞口导致异物进入清洗罐，从而污染清洗液，影响仪器的清洗效果，造成清洗液的浪费；另一方面，这样能减少清洗罐中清洗液的水分的挥发，降低清洗液的降温速度，保证更好的清洗效果。

9.本实用新型提供的仪器清洗装置，第一加热板设置在清洗罐底部与之间的承载端之间，可以保证清洗罐内的清洗液的温度恒定在一定的温度范围内；第二加热板设置在置物台与储液罐之间，可以保证储液罐内的清洗液的温度恒定在一定的温度范围内；第一加热板与第二加热板分别于温控仪电连接，这样可通过温控仪控制第一加热板及第二加热板的温度，保证储液罐及清洗罐内的清洗液处于恒温状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的仪器清洗装置的示意图；

图2为图1中的清洗罐的罐体的俯视图；

图3为图1中的清洗罐的罐盖的俯视图。

附图标记说明：

1、机架；11、容纳腔；12、置物台；

2、清洗罐；21、清洗腔；22、罐体；23、罐盖；231、让位通孔；

3、储液罐；

4、承载结构；41、支架；42、转动轴；43、把手；

5、调节结构；51、浮子；52、限位结构；521、限位腔；522、限位壁；523、缺口；

6、恒温装置；61、第一加热板；62、第二加热板；

7、温控仪；

8、低液位报警结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示的仪器清洗装置的一种具体实施方式，包括机架1，所述机架1内形成有容纳腔11，所述机架1上设置有置物台12；

至少两个清洗罐2，设于所述容纳腔11内。至少两个储液罐3，设置在所述置物台12上，所述储液罐3中盛放有清洗液；每个所述储液罐3连通至少一个所述清洗罐2。

承载结构4包括至少两个支架41；所述支架41的一端与所述机架1转动连接，另一端为承载端，适于承载所述清洗罐2；所述承载端具有到达适于对待清洗仪器进行清洗的清洗工位的第一状态，及远离所述清洗工位的第二状态。

上述仪器清洗装置，在机架1上设置有置物台12，在置物台12上设置有至少两个储液罐3，储液罐3盛放清洗液，在机架1内形成有容纳腔11，至少两个清洗罐2设置在容纳腔11内，盛放清洗液的每个储液罐3分别连通至少一个清洗罐2，以将储液罐3中的液体导入容纳腔11中的清洗罐2内，以便于用清洗罐2对仪器进行清洗。

承载结构4包括至少两个支架41，支架41的一端与机架1转动连接，支架41的另一端用于承载设置在容纳腔11中的清洗罐2，当需要用其中一个清洗罐2对仪器进行清洗时，可转动支架41使承载在承载端上对应的清洗罐2转动至清洗工位，利用该清洗罐2中的清洗液对仪器进行清洗，此时即为承载端到达的第一状态；当需要切换另一个清洗罐2时，再次转动支架41使原来处于清洗工位的清洗罐2远离清洗工位，此时即为承载端的第二状态，然后转动另一支架41使承载在承载端上的对应的清洗罐2转动至清洗工位，继续对仪器进行清洗工作。这样的切换清洗罐2的方式，不需要人为接触清洗罐2以切换清洗液，只需要转动支架41使其在第一状态与第二状态之间来回切换即可完成清洗罐2的切换工作，可以防止清洗罐2中的液体洒在仪器上，避免因切换清洗罐2而损坏仪器。进一步地，通过转动支架41即可实现清洗罐2的切换，这样的切换方式操作更便捷。

清洗罐2和储液罐3盛放的清洗液不受限制，在本实施例中，至少两个储液罐3中盛放不同的清洗液。这样只需要转动盛放有不同清洗液的清洗罐2所对应的支架41，使其在第一状态与第二状态之间来回切换即可完成使用不同清洗液清洗的切换工作。作为可变换的实施方式，也可以是，至少两个所述储液罐3中盛放相同的清洗液。

清洗罐2和储液罐3的具体数量不受限制。在本实施例中，储液罐3和清洗罐2分别具有两个；两个储液罐3中，一个盛放水溶液，另一个盛放RBS溶液；两个清洗罐2中，一个与盛放水溶液的储液罐3连通，另一个与盛放RBS溶液的储液罐3连通。水溶液和RBS溶液的温度可以相同，也可以不相同，可以根据实际的使用情况设置。

作为可变换的实施方式，两个储液罐3中可以都盛放水溶液，两个清洗罐2中，一个与盛放水溶液的储液罐3连通，另一个与另一盛放水溶液的储液罐3连通。水溶液的温度可以相同，也可以不相同，可以根据实际的使用情况设置。

作为可变换的实施方式，还可以是，两个储液罐3中，其中一个盛放水溶液，另一个盛放DECON90溶液；两个清洗罐2中，一个与盛放水溶液的储液罐3连通，另一个与盛放DECON90溶液的储液罐3连通。水溶液和DECON90溶液的温度可以相同，也可以不相同，可以根据实际的使用情况设置。

作为可变换的实施方式，储液罐3也可以具有三个、四个等，清洗罐2也可以具有三个、四个等。作为可变换的实施方式，也可以根据待清洗仪器的不同及待清洗仪器的使用需求不同，而选用其他不同的清洗液来进行清洗。

可以理解的是，一个储液罐3可以与一个清洗罐2连通，一个储液罐3也可以与多个清洗罐2连接，可以根据实际的需要设置，只要储液罐3中的清洗液能导入清洗罐2中即可。

具体地，所述置物台12部分遮盖所述容纳腔11。一方面，置物台12可以用于放置储液罐3；另一方面，没有被遮盖的容纳腔11，便于储液罐3与清洗罐2之间的管道连接，以及便于转到支架41实现切换清洗罐2。

所述支架41的一端与所述机架1铰接。可以理解的是，支架41与机架1铰接，通过直接转动支架41可以使支架41的承载端可在第一状态和第二转态之间来回切换，实现清洗罐2的切换。也可以间接的转动支架41，使支架41的承载端在第一状态和第二转态之间来回切换，实现清洗罐2的切换。

具体地，所述承载结构4还包括：固定件(图中未示出)，固定在所述机架1上。转动轴42，可转动地设于所述固定件中，且一端伸出所述固定件并与所述支架41固定连接。这样转动轴42可相对固定件转动，而转动轴42的一端伸出固定件并与支架41固定连接，通过转动转动轴42可带动支架41的转动，使支架41的承载端可在第一状态和第二转态之间来回切换，实现清洗罐2的切换。

所述承载结构4还包括位于所述机架1顶部的把手43，所述转动轴42的另一端伸出所述固定件并与所述把手43固定连接。这样需要转动支架41时，只需转动位于机架1顶部的把手43，不需要伸入容纳腔11中转动转动轴42，实现支架41的转动更方便。

所述清洗罐2内形成有清洗腔21，所述清洗罐2的侧壁上设有入液口(图中未示出)，所述清洗腔21通过所述入液口与对应的所述储液罐3连通。储液罐3通过入液口与清洗腔21连通，以将储液罐3中的清洗液导入至清洗腔21中，待清洗仪器可伸入清洗腔21中利用清洗腔21中的清洗液进行清洗。

所述清洗装置还包括对所述清洗罐2与对应的所述储液罐3之间的连通进行控制的调节结构5。所述调节结构5包括：浮子51，设于所述清洗腔21中，适于漂浮于所述清洗腔21的液面上，并具有封堵所述入液口的第三状态，及与所述入液口分离的第四状态。限位结构52，由所述清洗腔21的腔内壁向所述清洗腔21中延伸而出，形成适于容置所述浮子51并对所述浮子51在所述清洗罐2径向上的运动进行限位的限位腔521，所述限位腔521与所述入液口、所述清洗腔21分别连通。

限位结构52由清洗腔21的腔内壁向清洗腔21中延伸而出形成限位腔521，限位腔521分别与入液口和清洗腔21连通，以使入液口中流出的清洗液可通过限位腔521导入清洗腔21中，浮子51位于限位腔521内并漂浮在限位腔521内的液面上，限位腔521可限制浮子51在清洗罐2的径向上进行运动，当限位腔521中的液面到达入液口处时，漂浮在限位腔521内的液面上的浮子51会封堵入液口，以阻止入液口中的液体再导入限位腔521中，此时即为浮子51处于的第三状态；当限位腔521中的液面低于入液口时，浮子51会离开入液口并跟随限位腔521中的液面沿清洗罐2的径向上想罐底移动，此时即为浮子51处于的第四状态。这样通过限位结构52、浮子51及入液口的共同作用，实现自动控制清洗罐2内的清洗液的量，可以保证清洗罐2中的清洗液不会溢出造成清洗液的浪费，同时，也能保证清洗罐2中的清洗液的量足够对仪器进行清洗，避免出现清洗液不足的情况。

可以理解的是，浮子51的外径小于限位腔521的内径，以使浮子51能在清洗罐2径向上运动。

所述限位结构52包括相对设置的限位壁522，所述限位壁522自所述限位腔521的底部延伸至所述限位腔521的顶部；所述限位壁522的一端与所述清洗腔21的腔内壁连接；所述限位壁522的另一端向另一个所述限位壁522延伸而出，并与另一个所述限位壁522的对应端之间形成有沿所述清洗罐2的轴向延伸的缺口523。所述浮子51的外径分别大于所述入液口的口径和所述缺口523的口径。

缺口523使得限位腔521内的液体通过缺口523可与清洗腔21中的液体连通，同时，浮子51的外径大于缺口523的口径，这样能防止限位腔521中的浮子51进入清洗腔21中，从而使浮子51不能实现封堵入液口的情况。浮子51的外径大于入液口的口径，这样能确保浮子51不会通过入液口进入入液口与储液罐3之间的导管内，从而堵塞导管，造成储液罐3内的清洗液不能导入清洗罐2的情况。

可以理解的是，限位壁522自所述限位腔521的底部延伸至所述限位腔521的顶部，对于限位壁522与限位腔521底部的连接方式不做限位，例如，限位壁522的下端可以固定在所述清洗罐2的底壁上。

所述清洗罐2包括罐体22，及盖设于所述罐体22顶端的罐盖23，所述罐盖23上设有供所述待清洗仪器通过的让位通孔231。一方面，这样不会影响仪器的清洗进程，还能防止清洗罐2长期敞口导致异物进入清洗罐2，从而污染清洗液，影响仪器的清洗效果，造成清洗液的浪费；另一方面，这样能减少清洗罐2中清洗液的水分的挥发，降低清洗液的降温速度，保证更好的清洗效果。

对于罐盖23的具体形状不作限制，只要能盖住罐体22的顶端即可。例如，所述罐盖23为下凸型封口盖。

所述清洗装置还包括适于使所述清洗罐2和/或所述储液罐3内的液体维持在恒定温度的恒温装置6。

所述恒温装置6包括：第一加热板61，设于所述清洗罐2底部与所述支架41的所述承载端之间。温控仪7，与所述第一加热板61电连接。

所述恒温装置6还包括第二加热板62，所述第二加热板62设于所述置物台12与所述储液罐3之间，并与所述温控仪7电连接。

第一加热板61设置在清洗罐2底部与之间的承载端之间，可以保证清洗罐2内的清洗液的温度恒定在一定的温度范围内；第二加热板62设置在置物台12与储液罐3之间，可以保证储液罐3内的清洗液的温度恒定在一定的温度范围内；第一加热板61与第二加热板62分别于温控仪7点连接，这样可通过温控仪7控制第一加热板61及第二加热板62的温度，保证储液罐3及清洗罐2内的清洗液处于恒温状态。

所述储液罐3内设置有检测所述储液罐3内的清洗液的液位的液位传感器(图中未示出)。这样能实时监控储液罐3内清洗液的液位，防止出现储液罐3内清洗液不足的情况，影响仪器的清洗进度。

对于如何实现实时监控储液罐3内的清洗液的液位的方式不作限制。例如，所述仪器清洗装置还包括设置在所述机架1上的低液位报警结构8，所述低液位报警结构8与所述液位传感器电连接。

所述低液位报警结构8为液位报警灯。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种仪器清洗装置，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)内形成有容纳腔(11)，所述机架(1)上设置有置物台(12)；

至少两个清洗罐(2)，设于所述容纳腔(11)内；

至少两个储液罐(3)，设置在所述置物台(12)上，所述储液罐(3)中盛放有清洗液，每个所述储液罐(3)连通至少一个所述清洗罐(2)；

承载结构(4)，包括至少两个支架(41)；所述支架(41)的一端与所述机架(1)转动连接，另一端为承载端，适于承载所述清洗罐(2)；所述承载端具有到达适于对待清洗仪器进行清洗的清洗工位的第一状态，及远离所述清洗工位的第二状态。

2.根据权利要求1所述的仪器清洗装置，其特征在于，至少两个所述储液罐(3)中盛放不同的清洗液。

3.根据权利要求1所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述置物台(12)部分遮盖所述容纳腔(11)。

4.根据权利要求1所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述支架(41)的一端与所述机架(1)铰接。

5.根据权利要求4所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述承载结构(4)还包括：

固定件，固定在所述机架(1)上；

转动轴(42)，可转动地设于所述固定件中，且一端伸出所述固定件并与所述支架(41)固定连接。

6.根据权利要求5所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述承载结构(4)还包括位于所述机架(1)顶部的把手(43)，所述转动轴(42)的另一端伸出所述固定件并与所述把手(43)固定连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述储液罐(3)和所述清洗罐(2)分别具有两个，且所述储液罐(3)与所述清洗罐(2)一一对应地连通。

8.根据权利要求7所述的仪器清洗装置，其特征在于，两个所述储液罐(3)中，至少其中一个盛放水溶液。

9.根据权利要求8所述的仪器清洗装置，其特征在于，两个所述储液罐(3)中，一个盛放水溶液，另一个盛放RBS溶液。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述清洗罐(2)内形成有清洗腔(21)，所述清洗罐(2)的侧壁上设有入液口，所述清洗腔(21)通过所述入液口与对应的所述储液罐(3)连通；所述清洗装置还包括对所述清洗罐(2)与对应的所述储液罐(3)之间的连通进行控制的调节结构(5)。

11.根据权利要求10所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述调节结构(5)包括：

浮子(51)，设于所述清洗腔(21)中，适于漂浮于所述清洗腔(21)的液面上，并具有封堵所述入液口的第三状态，及与所述入液口分离的第四状态；

限位结构(52)，由所述清洗腔(21)的腔内壁向所述清洗腔(21)中延伸而出，形成适于容置所述浮子(51)并对所述浮子(51)在所述清洗罐(2)径向上的运动进行限位的限位腔(521)，所述限位腔(521)与所述入液口、所述清洗腔(21)分别连通。

12.根据权利要求11所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述限位结构(52)包括相对设置的限位壁(522)，所述限位壁(522)自所述限位腔(521)的底部延伸至所述限位腔(521)的顶部；所述限位壁(522)的一端与所述清洗腔(21)的腔内壁连接；所述限位壁(522)的另一端向另一个所述限位壁(522)延伸而出，并与另一个所述限位壁(522)的对应端之间形成有沿所述清洗罐(2)的轴向延伸的缺口(523)；

所述浮子(51)的外径分别大于所述入液口的口径和所述缺口(523)的口径。

13.根据权利要求1-6中任一项所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述清洗罐(2)包括罐体(22)，及盖设于所述罐体(22)顶端的罐盖(23)，所述罐盖(23)上设有供所述待清洗仪器通过的让位通孔(231)。

14.根据权利要求1-6中任一项所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括适于使所述清洗罐(2)和/或所述储液罐(3)内的液体维持在恒定温度的恒温装置(6)。

15.根据权利要求14所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述恒温装置(6)包括：

第一加热板(61)，设于所述清洗罐(2)底部与所述支架(41)的所述承载端之间；

温控仪(7)，与所述第一加热板(61)电连接。

16.根据权利要求15所述的仪器清洗装置，其特征在于，所述恒温装置(6)还包括第二加热板(62)，所述第二加热板(62)设于所述置物台(12)与所述储液罐(3)之间，并与所述温控仪(7)电连接。