CN209219274U - 具有防漏油功能的雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防漏油功能的雾化器及电子烟,其中,该雾化器包括:雾化座,所述雾化座上形成有进油端口;雾化套,所述雾化套设置于雾化座内,且雾化套的侧壁设有与进油端口相通的至少一进油孔;导油层,所述导油层位于雾化套内,以吸收从进油孔进入的烟油并将烟油沿雾化套的圆周侧面均匀扩散;陶瓷加热件,所述陶瓷加热件位于导油层内,以加热雾化由导油层供给的烟油;排气通道,所述排气通道位于导油层的两端,以在环境变化时,将油杯内的气体排出。本实用新型的技术方案能够有效防止烟油外漏,还能够改善吸食口感,提升用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种具有防漏油功能的雾化器及电子烟。
背景技术
随着电子技术的不断发展,市面上出现了各种各样的电子烟产品。电子烟的核心部件为雾化器,通过雾化器雾化烟油来达到较佳的吸食体验。现有技术中雾化器中的陶瓷发热组件采用竖立设置,从陶瓷发热组件上端供油,进而发热雾化烟油。上述结构,烟油自上而下供给,供油路径较长,容易导致上下两端供油不均。下端供油少,陶瓷发热组件容易出现烧焦,导致口感不佳,整体供油多,则容易出现漏油的问题;另外,雾化器的进气孔和中心导气管是直通的,气体蒸汽容易蒸发到雾化器表面,且冷凝液也极容易直接滴落至进气口,导致雾化器极易漏油。
有鉴于此,有必要提出对目前的雾化器结构进行进一步的改进。
实用新型内容
为解决上述至少一技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种具有防漏油功能的雾化器及电子烟。
为实现上述目的,本实用新型采用的一个技术方案为:提供一种具有防漏油功能的雾化器,包括:
雾化座,所述雾化座上形成有进油端口;
雾化套,所述雾化套设置于雾化座内,且雾化套的侧壁设有与进油端口相通的至少一进油孔;
导油层,所述导油层位于雾化套内,以吸收从进油孔进入的烟油并将烟油沿雾化套的圆周侧面均匀扩散;
陶瓷加热件,所述陶瓷加热件位于导油层内,以加热雾化由导油层供给的烟油;
排气通道,所述排气通道位于导油层的两端,以在环境变化时,将油杯内的气体排出。
其中,所述导油层的材质为棉布。
其中,所述进油孔的数量有两个或两个以上,两个或两个以上的进油孔均匀设于雾化套的侧壁。
其中,所述进油孔设于雾化套的侧壁中间位置。
其中,所述排气通道的入口靠近导油层的端部设置。
其中,所述排气通道与中心导气管垂直相连,以通过中心导气管将气体排出。
其中,所述雾化座内形成有第一储液腔,所述储液腔与雾化座的底部的排气通道相通,以存储一定量的冷凝液。
其中,还包括紧靠雾化器一端设置的底座,所述底座远离雾化器一端封闭,底座的另一端与中心导气管相对且形成有第二储液腔。
其中,所述底座的内侧设有相对设置的两进气孔。
为实现上述目的,本实用新型采用的另一个技术方案为:提供一种电子烟,包括雾化器,所述雾化器为上述的具有防漏油功能的雾化器。
本实用新型的技术方案主要包括雾化座、雾化套、导油层、陶瓷加热件及排气通道,雾化套的中间设有进油孔,该进油孔与雾化座的进油端口相通,烟油从进油孔进入后由导油层吸收,并且经过导油层的元周侧面均匀扩散后,可以均匀地向陶瓷加热件供油,陶瓷加热件加热雾化烟油产生烟雾,烟雾最终通过中心导气管排出;在外部环境变化,油杯内的气体经导油层由排气通道排出,由于导油层能够在气体排出时有效锁住烟油,避免烟油漏出,能够有效防止漏油的问题。
附图说明
图1为本实用新型具有防漏油功能的雾化器的分解结示意图;
图2为本实用新型具有防漏油功能的雾化器的剖视图;
图3为图1中雾化器的底座的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1和图2,图1为本实用新型具有防漏油功能的雾化器的分解结示意图;图2为本实用新型具有防漏油功能的雾化器的剖视图。在本实用新型实施例中,该具有防漏油功能的雾化器,包括:
雾化座30,所述雾化座30上形成有进油端口;
雾化套40,所述雾化套40设置于雾化座30内,且雾化套40的侧壁设有与进油端口相通的至少一进油孔41;
导油层60,所述导油层60位于雾化套40内,以吸收从进油孔41进入的烟油并将烟油沿雾化套40的圆周侧面均匀扩散;
陶瓷加热件,所述陶瓷加热件位于导油层60内,以加热雾化由导油层60供给的烟油;
排气通道83,所述排气通道83位于导油层60的两端,以在环境变化时,将油杯内的气体排出。
本实施例中,雾化座30与电子烟的油杯相连,油杯中的烟油及气体均可通过雾化座30的进油端口导入。雾化套40的侧壁上设有至少一进油孔41,烟油可以从进油孔41进入由导油层60吸收。导油层60可以对烟油进行迅速扩展,以将烟油均匀地提供给陶瓷加热件。陶瓷加热件能够加热雾化烟油,产生烟雾。陶瓷加热件具体可以包括陶瓷管50及设置于陶瓷管50内的发热丝70。当外界温度、气压、外力等环境变化时,油杯里面的气体会排出,气体排出时可能带出烟油,本方案中,由于导油层60具有锁油功能,在外部环境变化时,油杯内的气体经导油层60后从排气通道83排出,有效避免了烟油外漏,能够提升用户体验。上述的排气通道83有两个,分别位于导油层60的两端,以提升排出效率。导油层60内容纳有陶瓷加热件。
本技术方案主要包括雾化座30、雾化套40、导油层60、陶瓷加热件及排气通道83,雾化套40的中间设有进油孔41,该进油孔41与雾化座30的进油端口相通,烟油从进油孔41进入后由导油层60吸收,并且经过导油层60的上下均匀扩散后,可以均匀地向陶瓷加热件供油,陶瓷加热件加热雾化烟油产生烟雾,烟雾最终通过中心导气管排出;在外部环境变化,油杯内的气体经导油层60由排气通道83排出,由于导油层60能够在气体排出时有效锁住烟油,避免烟油漏出,能够有效防止漏油的问题。
在一具体的实施例中,所述导油层60的材质为棉布。本实施例中,棉布可以对很好地吸收烟油,并将烟油均匀地扩散到整个导油层60,可为陶瓷加热件均匀地供油。需要指出的是,导油层60还可以采用含棉材质。
进一步的,所述进油孔41的数量有两个或两个以上,两个或两个以上的进油孔41均匀设于雾化套40的侧壁。本实施例中,进油孔41的数量可以为两个,还可以为两个以上,进油孔41的数量可以根据实际的要求来设置,以提高进油的效率。本实施例,优选为两个,且两个对称设置。进一步的,所述进油孔41设于雾化套40的侧壁中间位置。考虑到烟油扩散效率的问题,进油孔41设置于雾化套40中间,避免陶瓷管50因烟油供给不均而出现的干烧问题,能够改善吸食口感,提升用户体验。上述实施例中,该导油层60还可以包裹陶瓷加热件设置。
在一具体的实施例中,所述排气通道83的入口靠近导油层60的端部设置。如此,在外部环境变化时,油杯内的部分气体会通过棉布排出,利用棉布的锁油功能,能够有效防止气体中带出烟油,避免漏油问题。
在一具体的实施例中,所述排气通道83与中心导气管84垂直相连,以通过中心导气管84将气体排出。本实施例中,排气通道83与中心导气管84垂直相连,有利于气体排出。进一步的,所述雾化座30内形成有第一储液腔31,所述储液腔与雾化座30的底部的排气通道83相通,以存储一定量的冷凝液。气体从中心导气管84排出时会产生冷凝液,该冷凝液可存储至第一储液腔31中。进一步的,还包括紧靠雾化器一端设置的底座,所述底座远离雾化器一端封闭,底座的另一端与中心导气管84相对且两者之间形成有第二储液腔81。当第一储液腔31的冷凝液存满时,冷凝液会流到第二储液腔81,雾化器为一次性雾化器,产生冷凝液有限,故通过上述的第一储液腔31及第二储液腔81,能够阻挡冷凝液的流出,进一步提升防烟油外漏的效果。
请参照图3,图3为图1中雾化器的底座的结构示意图。在一具体的实施例中,所述底座80的内侧设有相对设置的两进气孔82。底座80进气孔82设在两侧,其远离雾化器的一端封闭。本方案中采用在第二储液腔81的两侧通气,且另一端与中心导气管84相对设置,能够有效避免蒸汽蒸发到雾化器外表面,有效避免冷凝液从上方直接滴至到进气孔82中,进一步避免了漏油问题。
本实施例中,该电子烟,包括雾化器,所述雾化器为上述的具有防漏油功能的雾化器,具有防漏油功能的雾化器的具体结构请参照上述的实施例,此处不再赘述。由于电子烟应用了上述的具有防漏油功能的雾化器,故具有防漏油功能的雾化器的所有优点和效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有防漏油功能的雾化器,其特征在于,所述具有防漏油功能的雾化器包括:
雾化座,所述雾化座上形成有进油端口;
雾化套,所述雾化套设置于雾化座内,且雾化套的侧壁中设有与进油端口相通的至少一进油孔;
导油层,所述导油层位于雾化套内,以吸收从进油孔进入的烟油并将烟油沿雾化套的圆周侧面均匀扩散;
陶瓷加热件,所述陶瓷加热件位于导油层内,以加热雾化由导油层供给的烟油;
排气通道,所述排气通道位于导油层的两端,以在环境变化时,将油杯内的气体排出。
2.如权利要求1所述的具有防漏油功能的雾化器,其特征在于,所述导油层的材质为棉布。
3.如权利要求2所述的具有防漏油功能的雾化器,其特征在于,所述进油孔的数量有两个或两个以上,两个或两个以上的进油孔均匀设于雾化套的侧壁。
4.如权利要求3所述的具有防漏油功能的雾化器,其特征在于,所述进油孔设于雾化套的侧壁中间位置。
5.如权利要求4所述的具有防漏油功能的雾化器,其特征在于,所述排气通道的入口靠近导油层的端部设置。
6.如权利要求5所述的具有防漏油功能的雾化器,其特征在于,所述排气通道与中心导气管垂直相连,以通过中心导气管将气体排出。
7.如权利要求1所述的具有防漏油功能的雾化器,其特征在于,所述雾化座内形成有第一储液腔,所述储液腔与雾化座的底部的排气通道相通,以存储一定量的冷凝液。
8.如权利要求7所述的具有防漏油功能的雾化器,其特征在于,还包括紧靠雾化器一端设置的底座,所述底座远离雾化器一端封闭,底座的另一端与中心导气管相对且形成有第二储液腔。
9.如权利要求8所述的具有防漏油功能的雾化器,其特征在于,所述底座的内侧设有相对设置的两进气孔。
10.一种电子烟,包括雾化器,其特征在于,所述雾化器为如权利要求1至9任一项所述的具有防漏油功能的雾化器。
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CN111657551A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-09-15 | 深圳市吉迩科技有限公司 | 一种电子烟的防漏油气流通道结构及其雾化器、电子烟 |
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