CN209209939U - 一种适用于气化炉动力煤上料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于气化炉动力煤上料的装置,包括粉煤缓冲仓和储煤仓,所述储煤仓位于粉煤缓冲仓的下方,粉煤缓冲仓与储煤仓通过溜料管连接,所述粉煤缓冲仓与储煤仓组合成封闭结构,所述粉煤缓冲仓的一侧设置有皮带机,所述皮带机的下料段位于粉煤缓冲仓的顶端,所述溜料管上设有插板阀,所述动力煤通过皮带机运输至粉煤缓冲仓后打开插板阀,动力煤通过溜料管进入到储煤仓内;通过该装置能够有效地解决上煤过程中粉尘外溢严重、大倾角皮带机下料口煤气含量超标、雷达料位计测量数据不准确等问题,有利于改进周围环境和保证操作人员的身体健康,操作简单方便,环保可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于煤制气生产技术领域,具体涉及一种适用于气化炉动力煤上料的装置。
背景技术
目前国内气化炉上料***均采用斗式提升机上料至粉煤缓冲仓,再由缓冲仓下料至储煤仓,储煤仓底部使用螺旋输送机将动力煤加入气化炉内。由于气化***储煤仓进料口高度较高,通常情况使用两级斗式提升机加转运皮带进行上料,设备增加造成故障率升高,同时在将粉煤输送至粉煤缓冲仓内的过程中,由于皮带下料溜槽与粉煤缓冲仓中间没有密封措施,动力煤所含粉尘较多。在上煤过程中,大量的粉尘通过下料溜槽外散,对周围环境卫生造成了较大的影响。此外,由于在上煤过程中粉煤缓冲仓内部粉尘较大,导致雷达料位计测量数据不准确,一旦出现动力煤供应不足或断料将对安全生产造成重大影响。因此需要尽快的寻求一种方法来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于气化炉动力煤上料的装置。
为了满足上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种适用于气化炉动力煤上料的装置,包括粉煤缓冲仓和储煤仓,所述储煤仓位于粉煤缓冲仓的下方,粉煤缓冲仓与储煤仓通过溜料管连接,所述粉煤缓冲仓与储煤仓组合成封闭结构,所述粉煤缓冲仓的一侧设置有皮带机,所述皮带机的下料段位于粉煤缓冲仓的顶端,所述溜料管上设有插板阀,所述动力煤通过皮带机运输至粉煤缓冲仓后打开插板阀,动力煤通过溜料管进入到储煤仓内。
优选的,所述粉煤缓冲仓和储煤仓的顶部分别设置有料位计。
优选的,所述粉煤缓冲仓的顶部设置有重锤式料位计或雷达料位计,所述储煤仓的顶部设置有重锤式料位计。
优选的,所述粉煤缓冲仓的顶部设置有自除尘仓顶收尘器,所述自除尘仓顶收尘器用于吸收含有粉煤的气体。
优选的,所述皮带机为大倾角皮带机,所述大倾角皮带机的倾斜角度为70°-90°。
本实用新型的有益效果为:
(1)该实用新型一种适用于气化炉动力煤上料的装置,其在上煤***开启之前先开启自除尘仓顶收尘器,当大倾角皮带机将动力煤输送至粉煤缓冲仓内时,含有粉煤的气体用自除尘仓顶收尘器吸收后,一部分较大的粉煤,由于惯性作用直接落下;粉煤缓冲仓顶部安装有料位计,由于粉煤被自除尘仓顶收尘器收集,确保了料位计的准确性;粉煤缓冲仓料位达到高限时,开启插板阀将动力煤放入储煤仓内,待动力煤放完后,开启料位计测量料位,保证料位测量的准确。
(2)通过该装置能够有效地解决上煤过程中粉尘外溢严重、大倾角皮带机下料口煤气含量超标、雷达料位计测量数据不准确等问题,有利于改进周围环境和保证操作人员的身体健康,操作简单方便,环保可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.粉煤缓冲仓,2.储煤仓,3.溜料管,4.皮带机,5.插板阀,6.自除尘仓顶收尘器。
具体实施方式
下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述:
如图1所示的一种适用于气化炉动力煤上料的装置,包括粉煤缓冲仓1和储煤仓2,储煤仓2位于粉煤缓冲仓1的下方,粉煤缓冲仓1与储煤仓2通过溜料管3连接,粉煤缓冲仓1与储煤仓2组合成封闭结构,防止其带有煤粉的气体四处逸散,造成工作环境污染,对作业人员人体造成伤害,粉煤缓冲仓1的一侧设置有皮带机4,皮带机4的下料段位于粉煤缓冲仓1的顶端,溜料管3上设有插板阀5,有效的控制动力煤的下料过程,动力煤通过皮带机4运输至粉煤缓冲仓1后打开插板阀5,动力煤通过溜料管3进入到储煤仓2内。粉煤缓冲仓1和储煤仓2的顶部分别设置有料位计,粉煤缓冲仓1的顶部设置有重锤式料位计或雷达料位计,储煤仓2的顶部设置有重锤式料位计,准确有效的测量出动力煤的投入量。粉煤缓冲仓1的顶部设置有自除尘仓顶收尘器6,自除尘仓顶收尘器6用于吸收含有粉煤的气体,其作用是防止在动力煤下料过程中,粉煤缓冲仓1内产生的大量带有煤粉的气体对料位计测量准度的影响,避免了测量值出现错误。皮带机4为大倾角皮带机,大倾角皮带机的倾斜角度为70°-90°。
使用时,首先开启粉煤缓冲仓1顶部的自除尘仓顶收尘器6,然后通过皮带机4即大倾角皮带机将动力煤运送至粉煤缓冲仓1内,等到粉煤缓冲仓1顶部的雷达料位计达到高限时,打开插板阀5,将粉煤缓冲仓1内的动力煤通过溜料管3下料至储煤仓2,待动力煤放完后,开启储煤仓2内的重锤式料位计测量料位,保证料位测量的准确,之后再通过螺旋输送机将动力煤加入气化炉内。
Claims (5)
1.一种适用于气化炉动力煤上料的装置,包括粉煤缓冲仓(1)和储煤仓(2),其特征在于:所述储煤仓(2)位于粉煤缓冲仓(1)的下方,所述粉煤缓冲仓(1)与储煤仓(2)通过溜料管(3)连接,所述粉煤缓冲仓(1)与储煤仓(2)组合成封闭结构,所述粉煤缓冲仓(1)的一侧设置有皮带机(4),所述皮带机(4)的下料段位于粉煤缓冲仓(1)的顶端,所述溜料管(3)上设有插板阀(5),所述动力煤通过皮带机(4)运输至粉煤缓冲仓(1)后打开插板阀(5),动力煤通过溜料管(3)进入到储煤仓(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于气化炉动力煤上料的装置,其特征在于:所述粉煤缓冲仓(1)和储煤仓(2)的顶部分别设置有料位计。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于气化炉动力煤上料的装置,其特征在于:所述粉煤缓冲仓(1)的顶部设置有重锤式料位计或雷达料位计,所述储煤仓(2)的顶部设置有重锤式料位计。
4.根据权利要求3所述的一种适用于气化炉动力煤上料的装置,其特征在于:所述粉煤缓冲仓(1)的顶部设置有自除尘仓顶收尘器(6),所述自除尘仓顶收尘器(6)用于吸收含有粉煤的气体。
5.根据权利要求1所述的一种适用于气化炉动力煤上料的装置,其特征在于:所述皮带机(4)为大倾角皮带机,所述大倾角皮带机的倾斜角度为70°-90°。
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CN201821904060.6U CN209209939U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种适用于气化炉动力煤上料的装置 |
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CN110479470A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-22 | 兖矿集团有限公司 | 型煤尾料回收***及具有该***的型煤生产设备 |
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2018
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