CN209203172U - 一种便于使用的清洁工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的清洁工具,包括拖把和拖把桶,所述拖把桶包括桶体;内桶,设于桶体内;进水通道,用于将桶体内的水输送至内桶;启闭装置,用于开启或截止所述进水通道;驱动杆;清洁架,可沿所述驱动杆上下动作;所述拖把包括杆体;拖把盘,可相对杆体转动;驱动装置,用于在下压杆体过程中,驱动所述拖把盘发生单向转动。本实用新型通过在拖把桶上设置驱动杆及将拖把桶设置为内桶体,进而直接控制拖把上下移动即可实现拖把的清洗和脱水操作,无需进行定位操作,操作简便省力,工作效率高。

Description

一种便于使用的清洁工具
技术领域
本实用新型属于便于使用的清洁工具技术领域,尤其是涉及一种便于使用的清洁工具。
背景技术
中国专利CN203749361U公开了一种《单桶型拖把桶》,其包括桶体、托架、脱水件及设于桶体上的导轨,导轨上具有下定位部和上定位部;托架在下定位部时,为清洗位置;托架在上定位部时,为脱水位置,通过导轨对托架的限位实现脱水件在清洗状态和脱水状态上的转换。但该种结构下,在使用过程中,必须通过提拉拖把带动托架卡入至上定位部时才可进行脱水操作;在转换至清洗状态时,也需要提拉拖把使得托架由上定位部中离开,随轨道移动至卡入第一定位部的位置才可进行,整体操作较为繁杂,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种工作效率高、无需定位操作的便于使用的清洁工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种便于使用的清洁工具,包括拖把和拖把桶,所述拖把桶包括
桶体;
内桶,设于桶体内;
进水通道,用于将桶体内的水输送至内桶;
启闭装置,用于开启或截止所述进水通道;
驱动杆;
清洁架,可沿所述驱动杆上下动作;
所述拖把包括
杆体;
拖把盘,可相对杆体转动;
驱动装置,用于在下压杆体过程中,驱动所述拖把盘发生单向转动。
本实用新型通过在拖把桶上设置驱动杆,通过驱动杆实现驱动拖把盘转动,且由于拖把桶设置为内桶体,在对拖把清洗和脱水时,进水通道将截止,进而桶体内的水将无法再进入至内桶内,之后只需要控制拖把不断上下移动带动清洁架一同上下移动,内桶内的水将不断的被甩出至桶体,在重复多次操作使得内桶内的水甩干后,拖把即可实现甩干,进而直接通过拖把的上下移动即可实现拖把的清洗和脱水操作,无需在两个位置上分别进行上下移动来单独进行清洗和脱水操作,无需进行定位操作,操作简便省力,工作效率高;其次,由于无需进行定位,也不会出现脱轨的情况,故障率低,使用效果好;且由于直接通过桶体内的驱动杆进行驱动,从而无需通过拖把杆的内外杆伸缩来驱动拖把盘转动,只需控制拖把上下移动即可,无需控制拖把进行长距离的上下移动,操作省力,降低清洗和脱水的耗时,提高工作效率;其次,由于拖把盘无需在内外杆的伸缩下驱动,进而内外杆之间也无需设置驱动部件,减小零部件的设置,降低损坏率;驱动装置设置在拖把上,进而在驱动拖把盘转动时的动力损失较小,使得拖把盘在驱动杆的驱动下能够达到更快的转速,清洗和脱水效果好。
进一步的,所述清洁架下移过程中,所述启闭装置截止所述进水通道;进而在对拖把进行清洗操作时,在清洁架下移的操作下即可实现对进水通道的截止,无需单独控制启闭装置截止进水通道后再对拖把进行清洗和脱水操作,减小操作过程的时间浪费,有效提高工作效率;且全程无需进行弯腰操作,操作省时省力。
进一步的,所述清洁架上移过程中,所述启闭装置开启所述进水通道;当对拖把的清洗和甩干完成后,在提拉拖把离开拖把桶的过程中,清洁架即可直接驱动启闭装置重新开启进水通道,以便下次清洗操作的进行;该种结构下,无需再拖把清洗和脱水完成后单独控制进水通道开启,有效节省了拖把清洁操作的时间,进一步提高工作效率;且全程无需进行弯腰操作,操作省时省力。
进一步的,所述启闭装置包括可上下动作地塞件和设于塞件上与所述清洁架相配合的压件;当清洗座下移并压动压件时,压件受力驱动塞件下移,进而塞件塞入至进水通道内,实现对进水通道的截止;塞件为塞入实现对进水通道的截止,且是在清洁架施加的竖直方向上的作用力下塞入至进水通道内,闭合效果好,保证清洗脱水过程中,进水通道不会出现漏水的情况,桶体内的水不会进入内桶内,保证拖把能够实现甩干。
进一步的,所述启闭装置还包括与所述塞件相配合的延伸件,该延伸件上设有与所述清洁架相配合的钩部;当清洁架上移至抵触钩部时,延伸件将跟随清洁架上移的动作上移,进而将塞件从进水通道中拔出;在拔出操作时同样为竖直方向上的作用力,保证塞件能够被快速拔出;其次,钩部能够实现与清洁架的稳定配合,保证不会出现塞件无法向上脱出进水通道的情况,故障率低。
进一步的,所述驱动装置包括转动部件和与该转动部件相配合的单向传动部件,拖把清洗或脱水时,所述驱动杆穿入至转动部件内以驱动转动部件发生转动,转动部件通过该单向传动部件驱动拖把盘发生单向转动;转动部件可在驱动杆穿入其内时向上移动,通过单向转动部件驱动拖把盘转动;当拖把杆上移,使得驱动杆相对转动部件下移时,转动部件将在驱动杆的带动下发生一定程度的下移,有效保证拖把盘与转动部件之间的单向配合解除,保证拖把盘始终不会发生反向转动;且通过单向传动部件实现对拖把盘的单向转动,结构配合稳定,传动效果好。
进一步的,所述转动部件包括转动件和与所述拖把盘相连的连接件,所述驱动杆穿入至转动件时,转动件可发生转动以驱动连接件带动拖把盘转动;通过连接件带动拖把盘转动,从而单向传动部件可设置在转动件上,无需在拖把盘上成型加工,加工更为简便,生产效率高。
进一步的,所述单向传动部件包括设于转动件上的第一止转齿和设于连接件上与该第一止转齿相配合的第二止转齿;优选的,止转齿均为棘齿,通过齿与齿之间的啮合实现单向传动,结构稳定,不易出现打滑的情况,且结构简单,便于成型。
综上所述,本实用新型具有以下优点:通过在拖把桶上设置驱动杆及将拖把桶设置为内桶体,进而直接控制拖把上下移动即可实现拖把的清洗和脱水操作,无需进行定位操作,操作简便省力,工作效率高,故障率低,使用效果好;且无需控制拖把进行长距离的上下移动,操作省力,且驱动装置设置在拖把上,动力损失较小,清洗和脱水效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中B处的放大图。
图3为本实用新型中拖把桶的分解示意图。
图4为本实用新型中拖把的分解示意图。
图5为图4的部分剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-5所示,一种便于使用的清洁工具,包括拖把和与该拖把相配合的拖把桶,具体的,所述拖把桶包括桶体11、设于桶体内的内桶12、进水通道13、启闭装置14、驱动杆2、清洁架3,所述进水通道13用于将桶体11内的水输送至内桶,所述启闭装置14用于截止或开启所述进水通道13,所述可沿所述驱动杆2上下动作;所述驱动杆2优选为塑料制成的麻花杆,该麻花杆2上的螺纹可设置为等距,也可设置为由密到疏,或设置为由疏到密,或设置为疏密相间,根据实际使用情况而定,不做具体限定;所述驱动杆2包括外杆22和穿设于该外杆内的内杆23,所述外杆22为塑料制成,内杆23优选为金属制成;所述内桶12内桶12底部向上拱起形成凸台16,凸台16中心部位置向下延伸形成有柱形的凹槽,所述外杆22固定穿设在该柱形的凹槽内,从而实现驱动杆固连在内桶内。
所述拖把包括杆体4、Y型件9、T型接头10、拖把盘5、设于拖把盘上的拖毛6以及驱动装置,所述驱动装置,用于在下压杆体过程中,驱动所述拖把盘5发生单向转动;所述Y型件9固设于杆体4的下部,所述T型接头10与该Y型件9铰接,且T型接头10可相对拖把盘5发生转动;拖把清洗或脱水时,下压拖把,所述驱动杆2通过该驱动装置驱动所述拖把盘5发生单向转动;且拖把清洗或脱水时,下压拖把,清洁架下移,所述启闭装置14可于清洁架3的驱动下截止所述进水通道13;拖把清洗或脱水完后后,上拉拖把,清洁架上移,所述启闭装置14可于清洁架3的驱动下开启所述进水通道13;进而在对拖把清洗和脱水时,进水通道将截止,进而桶体内的水将无法再进入至内桶内,之后只需要控制拖把不断上下移动带动清洁架一同上下移动,内桶内的水将不断的被甩出至桶体,在重复多次操作使得内桶内的水甩干后,拖把即可实现甩干,进而直接通过拖把的上下移动即可实现拖把的清洗和脱水操作,无需在两个位置上分别进行上下移动来单独进行清洗和脱水操作,无需进行定位操作,操作简便省力,工作效率高;其次,由于无需进行定位,也不会出现脱轨的情况,故障率低,使用效果好;且由于直接通过桶体内的驱动杆进行驱动,从而无需通过拖把杆的内外杆伸缩来驱动拖把盘转动,只需控制拖把上下移动即可,无需控制拖把进行长距离的上下移动,操作省力,降低清洗和脱水的耗时,提高工作效率。
具体的,所述内桶12侧壁部分向外突出形成一进水凸部121,所述进水通道13为设于在该进水凸部12上的通槽;所述进水通道13内设有一进水接头131,该进水接头131下部与进水通道螺接,上部侧壁上设有圆形的进水孔132;进一步的,所述启闭装置14包括可上下动作地塞件141、设于塞件上与所述清洁架相配合的压件142以及与所述塞件相配合的延伸件143;所述塞件141为一塑料件,该开口件141下部为可穿入至进水接头内的柱塞1411,该柱塞1411上套设有橡胶套1412,进而当柱塞1411***至进水接头内时,橡胶套1412将对进水孔132进行封堵,进而隔断内桶体之间的连通;所述压件142为一柱形结构的塑料件,固定穿设在塞件141上,压件的端部伸出至进水接头侧部,可与清洁架抵触配合;于其他实施例中,所述压件142也可与塞件设置为一体成型,优选为由塞件141侧部向外延伸形成的凸部。
所述延伸件143为一金属拉杆,该金属拉杆的下部固定的穿在塞件141内,上部则向下弯折形成了一钩部1431,该钩部1431可与清洁架相配合;作为优选的,所述进水凸部121上设置了连接盖15,该连接盖15与进水凸部121固连,通过该连接盖15的设置,避免塞件141在延伸件带动下上移时,不会过度上移而由进水凸部121中掉出;优选的,所述进水凸部121上设有柱形的连接腔,所述连接盖15上设有柱形的插接柱151,当连接该与进水凸部相连时,插接柱151可穿入至连接腔内;进一步的,所述连接盖15上设有供塞件141上部穿过的通槽152,通过该通槽对塞件141上下移动的运动进行良好的导向,避免塞件在上下移动时出现位置偏移;进一步的,该塞件141中部靠下的位置上设有一凸部1413,该凸部1413的宽度大于通槽152的宽度,进而保证塞件141可相对连接盖15上下移动,但不会脱出至连接盖15外。
所述驱动装置包括转动部件7和与该转动部件相配合的单向传动部件8,拖把清洗或脱水时,所述驱动杆2穿入至转动部件内以驱动转动部件7发生转动,转动部件通过该单向传动部件8驱动拖把盘5发生单向转动;具体的,所述转动部件7包括转动件71和连接件72,所述转动件71为一塑料制成的套体,该套体内设有通孔711,通孔内壁上设有内螺纹712,从而当驱动杆2穿入至转动件内,并且转动件71跟随拖把的上下动作在驱动杆2上发生上下移动时,该驱动杆2可驱动所述转动件71发生转动;通过连接件带动拖把盘转动,从而单向传动部件可设置在转动件上,无需在拖把盘上成型加工,加工更为简便,生产效率高;所述连接件72为一塑料制成的圆盘,该圆盘中心部上设有供驱动杆穿过的圆形开口721;该连接件72与所述拖把盘5固连在一起,具体的,所述拖把盘5上通过下凹形成有圆形的凹槽51,所述凹槽底面上设有四个延伸柱511,延伸柱均设有柱形的通槽512;所述拖把盘5上还设有一环形的端盖52,当端盖52与拖把盘5相连时,可将转动件71、连接件72限制在所述凹槽51内;所述端盖52下表面间隔均匀的分布有四个定位柱521,该定位柱521由端盖向下延伸形成;所述定位柱521的位置与延伸柱51的位置对应,端盖52的外径大小与凹槽51的大小相等,所述连接件72上对应于四个延伸柱的位置上设有开孔722,当端盖52与拖把盘5相连时,所述定位柱521穿过该开孔722与***至延伸柱内的通槽内,从而实现了连接件72与拖把盘5的固连,进而当连接件71转动时即可带动拖把盘5发生转动。
所述转动件71设置在连接件72和拖把盘5之间,所述单向传动部件8包括第一止转齿81和第二止转齿82,具体的,所述第一止转齿81间隔均匀的设置在所述转动件71的上表面上,所述第二止转齿82则间隔均匀的设置在所述连接件的下表面上,且第一止转齿81和第二止转齿82均设置为棘齿,从而当第一止转齿81和第二止转齿82相互啮合时,转动件与连接件之间只能在单个方向上实现止转,在反方向转动时只能空转,进而保证拖把上下移动的过程中,拖把盘5不会出现反向转动的情况;优选的,所述延伸柱511的长度应设置为大于所述转动件71的高度,从而使得转动件71可在连接件72和凹槽底面之间发生一定的位置移动,当驱动杆2穿入至转动件内时,可先推动转动件71发生小距离的上移,使得第一止转齿81和第二止转齿82啮合,进而通过转动件71的转动带动连接件72转动,进而带动拖把盘转动;而当拖把向上移动,也就是驱动杆由转动件中向后退出时,将带动转动件71发生小距离的下移,进而使得第一止转齿81和第二止转齿82之间出现一定的间距,保证转动件在反向转动时不会带动连接件移动,进而拖把盘不会出现反向转动的情况,实现拖把盘始终保持单向转动。
所述T型接头10的下部向外延伸形成由一圈凸缘101,该凸缘置于所述端盖52和凹槽51之间,且凸缘101的上表面与端盖的下表面相抵;通过端盖52与凸缘101的配合,实现T型接头10与端盖52的防脱,且保证T型接头10可相对拖把盘5发生转动,进而拖把盘在转动的过程中不会带动T型接头发生转动,进而保证杆体不会发生转动;进一步的,所述T型接头上设有供驱动杆穿过的柱形通孔。
为了实现拖把与清洁架的同步上下移动,我们设置了用于实现所述清洁架与拖把之间的止转配合的连接结构,所述连接结构包括设于清洁架3上的连接座33和可与拖把盘止转配合的连接头34,所述活动件7设置在清洗篮上,可驱动清洗篮发生转动,之后再通过连接结构传动至连接头,使得拖把盘一同发生转动;于本实施例中,所述清洁架3包括清洗篮32和固设于清洗篮上的凸座35,所述连接座33设于该凸座35上,通过螺钉与该凸座35固连;所述凸座35和连接座33上均设有用于供驱动杆2穿过的通孔;当然于其他实施例中,所述清洁架3还可包括支撑架,清洗篮设于支撑架上,该支撑架的结构及支撑架与清洗篮的连接方式与实施例1相同,不再赘述。
所述连接座33上部设于连接凸起331,该连接凸起331为由连接座上部直接向外延伸形成的一圈凸缘;所述连接头34为由所述活动件下部向下延伸形成的筒状接头,该连接头34下部设有供连接座上部穿入的连接腔341,该连接腔341底部向内延伸形成有一圈防脱凸部342,当连接座33上部卡入至连接腔341内时,该防脱凸部342可勾住连接凸起,进而使得连接座33与连接头34牢固连接在一起,实现防脱配合;进一步的,所述连接座33上表面上间隔均匀的设有多个第一凸齿332,所述连接腔341内壁上同样间隔均匀的设有多个第二凸齿343,进而到连接座33上部穿入至连接腔341内时,第一、第二凸齿之间可相互啮合实现止转配合,进而实现连接座33与连接头34的止转配合,保证连接座33转动时可带动连接头34转动。
作为优选的,所述可在内桶内设置作用于所述清洁架3上的复位部件,该复位部件优选为套设于驱动杆上的压簧,该压簧的下端与内桶底部相抵,上部与所述清洗篮或支撑架相抵;通过复位部件的设置,使得清洁架在下移之后能够实现自动向上复位,使得清洁架快速回到远离水面的区域内,在该区域内上下移动实现脱水,脱水操作简便;于其他实施例中,所述复位部件也可设置为其他结构,如设置为多个弹簧,弹簧的一端与桶体相连,另一端与篮体底部相连,当篮体下移时,弹簧将被压缩,从而对篮体施加回复力;当然,还可将弹簧设置为一端与篮体上部相连,另一端钩设在桶体上,当篮体下移时,弹簧将被拉伸,从而对篮体施加回复力。
为了防止篮体在运动时由桶体上部脱出至桶体外,我们在所述桶体11上设置了与所述清洗座3相配合的防脱部件60;通过防脱结构的设置,可有效避免清洁架在上下移动的过程中由桶体11上部向外脱出,避免在工作时出现故障;具体的,该防脱部件为通过螺钉固连在所述桶体11上部的挡盖601,该挡盖601上设有开口,拖把可由该开口置入至桶体1内,该开口的直径应当设置为小于篮体的直径,保证篮体在运动至桶体11上部时,挡盖601将阻挡篮体,避免篮体脱出至桶体11外。
清洗拖把时,下压拖把带动篮体移动至内桶底部具有水的区域内,篮体按压压件,使得塞件下部的柱塞塞入至进水接头内,封堵进水孔;之后上下移动拖把,拖把与篮体一同进行上下移动,上下移动的过程中拖把盘与篮体均发生转动,对拖把进行清洗,同时水被向外甩出至桶体内;继续上下移动拖把,直至内桶内的水被甩干,再继续上下移动拖把一段时间,拖把被甩干,实现对拖把的脱水;之后取出拖把,拖把带动篮体上移,篮体上移至桶体上部时与钩部抵触,拉动拉伸件上移带动塞件上移,接触对进水孔的封堵,桶体内的水又可以通过进水孔进入至内桶内;之后篮体继续上移,被挡盖阻挡,重新回落至内桶内。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种便于使用的清洁工具,其特征在于:包括拖把和拖把桶,所述拖把桶包括
桶体(11);
内桶(12),设于桶体内;
进水通道(13),用于将桶体(11)内的水输送至内桶;
启闭装置(14),用于开启或截止所述进水通道(13);
驱动杆(2);
清洁架(3),可沿所述驱动杆(2)上下动作;
所述拖把包括
杆体(4);
拖把盘(5),可相对杆体转动;
驱动装置,用于在下压杆体过程中,驱动所述拖把盘(5)发生单向转动;
所述驱动装置包括转动部件(7)和与该转动部件相配合的单向传动部件(8),拖把清洗或脱水时,所述驱动杆(2)穿入至转动部件内以驱动转动部件(7)发生转动,转动部件通过该单向传动部件(8)驱动拖把盘(5)发生单向转动。
2.根据权利要求1所述的便于使用的清洁工具,其特征在于:所述清洁架下移过程中,所述启闭装置(14)截止所述进水通道(13)。
3.根据权利要求1所述的便于使用的清洁工具,其特征在于:所述清洁架上移过程中,所述启闭装置(14)开启所述进水通道(13)。
4.根据权利要求1所述的便于使用的清洁工具,其特征在于:所述启闭装置(14)包括可上下动作的塞件(141)和与所述清洁架相配合的压件(142),该压件(142)设于所述塞件上。
5.根据权利要求4所述的便于使用的清洁工具,其特征在于:所述启闭装置(14)还包括与所述塞件相配合的延伸件(143),该延伸件(143)上设有与所述清洁架相配合的钩部(1431)。
6.根据权利要求1所述的便于使用的清洁工具,其特征在于:所述转动部件(7)包括转动件(71)和与所述拖把盘相连的连接件(72),所述驱动杆穿入至转动件(71)时,转动件可发生转动以驱动连接件(72)转动。
7.根据权利要求6所述的便于使用的清洁工具,其特征在于:所述单向传动部件(8)包括设于转动件(71)上的第一止转齿(81)和设于连接件(72)上与该第一止转齿相配合的第二止转齿(82)。
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