CN209202129U - 一种用于饲料加工的防飞溅干粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，且公开了一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，包括壳体，所述壳体顶部的中心处开设有进料口，所述壳体的顶部且位于进料口的外侧固定连接有料斗，所述壳体底部的中心处开设有出料口，所述壳体的底部且位于出料口的外侧固定连接有滑斗，所述滑斗的内部插接有活动挡板，所述壳体的内部活动连接有贯穿壳体两侧的滚轴。该用于饲料加工的防飞溅干粉机，通过壳体可为搅拌过程提供空间，通过活动挡板可在搅拌过程中闭合，通过滚轴可为其上的结构提供支撑并保持其连接稳定性，通过叶片可将饲料搅拌均匀，通过轴承可减少滚轴在转动过程中的摩擦力，通过支架可使该装置整体结构维持稳定。

Description

一种用于饲料加工的防飞溅干粉机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于饲料加工的防飞溅干粉机。

背景技术

干粉机，即干粉混合机，广泛用于干粉砂浆、化工、饲料等粉料的干燥与混合，干粉混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布，各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。

随着近年来我国经济的发展和人们生活水平的提高，养殖业的规模也较以往有所提升，其中作为养殖业常用的干粉机，在生产中发挥着重要的作用，但是现有的干粉机普遍存在着清理不方便的情况，为此我们提出了一种用于饲料加工的防飞溅干粉机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，具备方便清理等优点，解决了现有的干粉机普遍存在着清理不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，包括壳体，所述壳体顶部的中心处开设有进料口，所述壳体的顶部且位于进料口的外侧固定连接有料斗，所述壳体底部的中心处开设有出料口，所述壳体的底部且位于出料口的外侧固定连接有滑斗，所述滑斗的内部插接有活动挡板，所述壳体的内部活动连接有贯穿壳体两侧的滚轴，所述滚轴的外侧固定连接有均匀分布的叶片，所述滚轴的左侧转动连接有轴座，所述滚轴的外侧且位于壳体的两侧均固定连接有套筒，两个所述套筒的外侧均固定连接有U形板，两个所述U形板相对的一侧且位于壳体的外侧均固定连接有毛刷，所述滚轴的外侧且位于壳体的内部固定连接有刮板，所述滚轴右部的外侧且位于U形板的右侧套接有轴承，所述轴座的左侧和轴承的外侧均固定连接有支架，右边所述支架右侧的中部固定连接有电机，所述滚轴的右侧和电机输出轴的右侧均固定连接有带轮，两个所述带轮之间活动连接有皮带，右边所述支架的右侧且位于电机、带轮和皮带的外侧固定连接有护罩，所述滑斗的两侧均固定连接有连杆，所述连杆分别与两个所述支架固定连接。

优选的，所述壳体为圆柱形，且内径不小于一米。

优选的，所述轴座、滚轴、套筒和轴承的中轴线在同一直线上。

优选的，所述毛刷与壳体的外表面贴合。

优选的，所述刮板与壳体内壁之间的间隙小于一点五厘米。

优选的，两个所述支架形状高度相同且底面在同一平面内。

优选的，所述进料口和出料口的外形均为圆形且直径相同，并且进料口和出料口的中轴线在同一直线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，具备以下有益效果：

1、该用于饲料加工的防飞溅干粉机，通过壳体，可为搅拌过程提供空间，防止干粉飞溅，通过进料口和料斗，可将待搅拌的饲料倒入壳体内，通过出料口和滑斗，可将搅拌完成的饲料从壳体内取出并方便灌装，通过活动挡板，可在搅拌过程中闭合，防止饲料漏出，通过滚轴，可为其上的结构提供支撑并保持其连接稳定性，通过叶片，可将饲料搅拌均匀，通过轴座，可为滚轴提供支撑并限制其位置，通过轴承，可减少滚轴在转动过程中的摩擦力，通过支架，可使该装置整体结构维持稳定，通过电机，可为整个装置提供驱动力，通过带轮和皮带，可带动滚轴及其上的结构同步旋转，当电机工作时，可通过带轮和皮带带动滚轴转动，当滚轴转动时，可带动叶片同步转动，通过上述结构，可完成对饲料的搅拌。

2、该用于饲料加工的防飞溅干粉机，通过套筒，可为U形板提供安装支点并保证其连接稳定性，通过U形板，可沿滚轴在壳体外侧转动，通过毛刷，可对壳体的外表面进行清理，通过刮板，可随滚轴同步转动，并刮下壳体内壁的粘连物，通过护罩，可将电机、带轮和皮带与外界隔开，防护在工作过程中人员误触引发事故，通过连杆，可维持该装置的连接稳定性，当电机工作时，可通过带轮和皮带带动滚轴转动，当滚轴转动时，可带动刮板同步转动，同时通过套筒，可带动U形板随滚轴同步转动，在U形板转动过程中毛刷可对壳体外表面进行清理，通过上述结构，可达到方便清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型前视图。

图中：1壳体、2进料口、3料斗、4出料口、5滑斗、6活动挡板、7滚轴、8叶片、9轴座、10套筒、11 U形板、12毛刷、13刮板、14轴承、15支架、16电机、17带轮、18皮带、19护罩、20连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，包括壳体1，壳体1为圆柱形，且内径不小于一米，壳体1可为搅拌过程提供空间，防止干粉飞溅，壳体1顶部的中心处开设有进料口2，进料口2和出料口4的外形均为圆形且直径相同，并且进料口2和出料口4的中轴线在同一直线上，壳体1的顶部且位于进料口2的外侧固定连接有料斗3，进料口2和料斗3，可将待搅拌的饲料倒入壳体1内，壳体1底部的中心处开设有出料口4，壳体1的底部且位于出料口4的外侧固定连接有滑斗5，出料口4和滑斗5，可将搅拌完成的饲料从壳体1内取出并方便灌装，滑斗5的内部插接有活动挡板6，活动挡板6可在搅拌过程中闭合，防止饲料漏出，壳体1的内部活动连接有贯穿壳体1两侧的滚轴7，滚轴7可为其上的结构提供支撑并保持其连接稳定性，滚轴7的外侧固定连接有均匀分布的叶片8，叶片8可将饲料搅拌均匀，滚轴7的左侧转动连接有轴座9，轴座9、滚轴7、套筒10和轴承14的中轴线在同一直线上，轴座9可为滚轴7提供支撑并限制其位置，滚轴7的外侧且位于壳体1的两侧均固定连接有套筒10，套筒10可为U形板11提供安装支点并保证其连接稳定性，两个套筒10的外侧均固定连接有U形板11，U形板11可沿滚轴7在壳体1外侧转动，两个U形板11相对的一侧且位于壳体1的外侧均固定连接有毛刷12，毛刷12与壳体1的外表面贴合，毛刷12可对壳体1的外表面进行清理，滚轴7的外侧且位于壳体1的内部固定连接有刮板13，刮板13可随滚轴7同步转动，并刮下壳体1内壁的粘连物，刮板13与壳体1内壁之间的间隙小于一点五厘米，滚轴7右部的外侧且位于U形板11的右侧套接有轴承14，具体型号为7305AC/P5，内径为25mm，外径为62mm，厚度为17mm，材质为轴承钢，轴承14可减少滚轴7在转动过程中的摩擦力，轴座9的左侧和轴承14的外侧均固定连接有支架15，两个支架15形状高度相同且底面在同一平面内，支架15可使该装置整体结构维持稳定，右边支架15右侧的中部固定连接有电机16，具体型号为TC7122，额定功率为0.55KW，额定电压为220/380V，额定转速为2800rpm，电机16可为整个装置提供驱动力，当电机16工作时，可通过带轮17和皮带18带动滚轴7转动，当滚轴7转动时，可带动叶片8同步转动，通过上述结构，可完成对饲料的搅拌，滚轴7的右侧和电机16输出轴的右侧均固定连接有带轮17，两个带轮17之间活动连接有皮带18，右边支架15的右侧且位于电机16、带轮17和皮带18的外侧固定连接有护罩19，护罩19可将电机16、带轮17和皮带18与外界隔开，防护在工作过程中人员误触引发事故，滑斗5的两侧均固定连接有连杆20，连杆20，可维持该装置的连接稳定性，连杆20分别与两个支架15固定连接。

在使用时，该用于饲料加工的防飞溅干粉机，通过壳体1，可为搅拌过程提供空间，防止干粉飞溅，通过进料口2和料斗3，可将待搅拌的饲料倒入壳体1内，通过出料口4和滑斗5，可将搅拌完成的饲料从壳体1内取出并方便灌装，通过活动挡板6，可在搅拌过程中闭合，防止饲料漏出，通过滚轴7，可为其上的结构提供支撑并保持其连接稳定性，通过叶片8，可将饲料搅拌均匀，通过轴座9，可为滚轴7提供支撑并限制其位置，通过轴承14，可减少滚轴7在转动过程中的摩擦力，通过支架15，可使该装置整体结构维持稳定，通过电机16，可为整个装置提供驱动力，通过带轮17和皮带18，可带动滚轴7及其上的结构同步旋转，通过套筒10，可为U形板11提供安装支点并保证其连接稳定性，通过U形板11，可沿滚轴7在壳体1外侧转动，通过毛刷12，可对壳体1的外表面进行清理，通过刮板13，可随滚轴7同步转动，并刮下壳体1内壁的粘连物，通过护罩19，可将电机16、带轮17和皮带18与外界隔开，防护在工作过程中人员误触引发事故，通过连杆20，可维持该装置的连接稳定性。

综上所述，该用于饲料加工的防飞溅干粉机，通过壳体1，可为搅拌过程提供空间，防止干粉飞溅，通过进料口2和料斗3，可将待搅拌的饲料倒入壳体1内，通过出料口4和滑斗5，可将搅拌完成的饲料从壳体1内取出并方便灌装，通过活动挡板6，可在搅拌过程中闭合，防止饲料漏出，通过滚轴7，可为其上的结构提供支撑并保持其连接稳定性，通过叶片8，可将饲料搅拌均匀，通过轴座9，可为滚轴7提供支撑并限制其位置，通过轴承14，可减少滚轴7在转动过程中的摩擦力，通过支架15，可使该装置整体结构维持稳定，通过电机16，可为整个装置提供驱动力，通过带轮17和皮带18，可带动滚轴7及其上的结构同步旋转，当电机16工作时，可通过带轮17和皮带18带动滚轴7转动，当滚轴7转动时，可带动叶片8同步转动，通过上述结构，可完成对饲料的搅拌。

该用于饲料加工的防飞溅干粉机，通过套筒10，可为U形板11提供安装支点并保证其连接稳定性，通过U形板11，可沿滚轴7在壳体1外侧转动，通过毛刷12，可对壳体1的外表面进行清理，通过刮板13，可随滚轴7同步转动，并刮下壳体1内壁的粘连物，通过护罩19，可将电机16、带轮17和皮带18与外界隔开，防护在工作过程中人员误触引发事故，通过连杆20，可维持该装置的连接稳定性，当电机16工作时，可通过带轮17和皮带18带动滚轴7转动，当滚轴7转动时，可带动刮板13同步转动，同时通过套筒10，可带动U形板11随滚轴7同步转动，在U形板11转动过程中毛刷12可对壳体1外表面进行清理，通过上述结构，可达到方便清理的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的中心处开设有进料口(2)，所述壳体(1)的顶部且位于进料口(2)的外侧固定连接有料斗(3)，所述壳体(1)底部的中心处开设有出料口(4)，所述壳体(1)的底部且位于出料口(4)的外侧固定连接有滑斗(5)，所述滑斗(5)的内部插接有活动挡板(6)，所述壳体(1)的内部活动连接有贯穿壳体(1)两侧的滚轴(7)，所述滚轴(7)的外侧固定连接有均匀分布的叶片(8)，所述滚轴(7)的左侧转动连接有轴座(9)，所述滚轴(7)的外侧且位于壳体(1)的两侧均固定连接有套筒(10)，两个所述套筒(10)的外侧均固定连接有U形板(11)，两个所述U形板(11)相对的一侧且位于壳体(1)的外侧均固定连接有毛刷(12)，所述滚轴(7)的外侧且位于壳体(1)的内部固定连接有刮板(13)，所述滚轴(7)右部的外侧且位于U形板(11)的右侧套接有轴承(14)，所述轴座(9)的左侧和轴承(14)的外侧均固定连接有支架(15)，右边所述支架(15)右侧的中部固定连接有电机(16)，所述滚轴(7)的右侧和电机(16)输出轴的右侧均固定连接有带轮(17)，两个所述带轮(17)之间活动连接有皮带(18)，右边所述支架(15)的右侧且位于电机(16)、带轮(17)和皮带(18)的外侧固定连接有护罩(19)，所述滑斗(5)的两侧均固定连接有连杆(20)，所述连杆(20)分别与两个所述支架(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，其特征在于：所述壳体(1)为圆柱形，且内径不小于一米。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，其特征在于：所述轴座(9)、滚轴(7)、套筒(10)和轴承(14)的中轴线在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，其特征在于：所述毛刷(12)与壳体(1)的外表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，其特征在于：所述刮板(13)与壳体(1)内壁之间的间隙小于一点五厘米。

6.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，其特征在于：两个所述支架(15)形状高度相同且底面在同一平面内。

7.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的防飞溅干粉机，其特征在于：所述进料口(2)和出料口(4)的外形均为圆形且直径相同，并且进料口(2)和出料口(4)的中轴线在同一直线上。