CN209200860U - 一种无刷风筒电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无刷风筒电机，其筒体结构的外转子包括外转子主架和固定在外转子主架上的滚筒风叶，外转子主架的内侧为插接定子的定子容纳槽，其外侧壁上设有用于固定连接滚筒风叶的环状筋板；滚筒风叶包括第一叶片组和第二叶片组；第一叶片组分布在环状筋板的外侧面，第二叶片组分布在环状筋板的内侧面；第一叶片组覆盖外转子主架的上半部，第二叶片组覆盖到支架的底部。本实用新型的外转子包括第一叶片组和第二叶片组，其覆盖了风筒电机的整体，结构紧凑；两叶片组的叶片单元通过环状筋板固定在外转子上，多个叶片单元和环状筋板增大了电机的散热面积，且两叶片组使得电机的散热效果得到优化，因而具有更高的吹风效果和散热能力。

Description

一种无刷风筒电机

技术领域

本实用新型涉及无刷电机领域，具体是一种无刷风筒电机。

背景技术

现今市场上，无刷风筒电机向着小型、低噪音、寿命长的方向发展，无刷风筒电机在日常家用电器有着广泛的应用。目前的无刷风筒电机在风叶的结构方面，多数采用四片或者八片的风叶结构，该种风筒电机的风叶设计结构简单，且风叶体积较大，对于空间的利用效率较低，送风及散热效果一般；因此该种风叶结构的无刷风筒电机在结构紧凑性、散热能力、送风效果及运行稳定性上，还有很多可以改进的地方，从而进一步提高风筒电机的整体性能。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种无刷风筒电机，进一步优化风筒电机的风叶结构，使其结构更加紧凑，并提高风筒电机的散热能力以及吹风效果。

为解决上述问题，本实用新型一种无刷风筒电机，包括定子、外转子、支架和转轴，所述支架的中心设有定子卡槽，所述定子固定插接在所述定子卡槽中，所述外转子套接在所述定子的外部，所述转轴一端固定插接所述外转子，另一端活动插接所述定子，所述外转子包括外转子主架和固定在所述外转子主架上的滚筒风叶；

所述外转子主架为筒体结构，其筒体的内侧为定子容纳槽，所述定子插接在所述定子容纳槽内；所述外转子主架的外侧壁上还设有用于固定连接所述滚筒风页的环状筋板；

所述滚筒风叶包括第一叶片组和第二叶片组；所述第一叶片组分布在所述环状筋板的外侧面，所述第二叶片组分布在所述环状筋板的内侧面；所述第一叶片组覆盖所述外转子主架的上半部，所述第二叶片组覆盖到所述支架的底部。

在本实用新型一种无刷风筒电机中，所述第一叶片组和第二叶片组分别由多个结构相同的叶片单元组成；所述叶片单元为曲面片状结构，其同时垂直于所述外转子主架的外侧壁和所述环状筋板的板面。

在本实用新型一种无刷风筒电机中，所述环状筋板的边缘设有平衡块，所述平衡块为凸起块状。

在本实用新型一种无刷风筒电机中，所述支架还固定有线路板；所述线路板设有与所述定子卡槽的槽口相匹配的套接孔，所述套接孔对应所述定子卡槽直接卡接，将所述线路板固定在所述支架的线路板槽位中；所述线路板槽位中设有一用于防止所述线路板偏位的凸起，所述线路板的底部位置顶接在所述凸起的头部。

在本实用新型一种无刷风筒电机中，所述定子卡槽为带有侧壁的通孔，其侧壁的外壁上设有线路板卡键，所述套接孔上设有与所述线路板卡键一一对应的限位凹槽，所述线路板卡键插接在所述限位凹槽内。

在本实用新型一种无刷风筒电机中，所述定子卡槽的侧壁的内壁上设有用于限制所述定子转动的定子卡键；所述定子的外侧壁上设有与所述定子卡键一一对应的键槽，所述定子卡键插接在所述键槽内。

在本实用新型一种无刷风筒电机中，所述外转子还包括护磁圈和磁环；所述护磁圈注塑在所述定子容纳槽的内壁上，所述磁环胶水封接在所述护磁圈的内壁上。

在本实用新型一种无刷风筒电机中，所述定子包括定子主体和线架，所述线架均匀分布固定在所述定子主体的外侧壁周围，所述线架绕接有定子线圈，所述定子线圈电性连接所述线路板。

在本实用新型一种无刷风筒电机中，所述转轴的一端还套接有外转子滚珠轴承，所述外转子滚珠轴承固定在所述定子的头部；所述转轴的另一端套接有支架滚珠轴承，所述支架滚珠轴承固定在所述定子的底部。

在本实用新型一种无刷风筒电机中，所述转轴上还套接有弹簧，所述弹簧位于所述外转子滚珠轴承与所述支架滚珠轴承之间。

本实用新型一种无刷风筒电机的有益效果为：与传统无刷风筒电机的外转子相比本实用新型的外转子设有第一叶片组和第二叶片组，两叶片组与外转子一体且两叶片组彻底覆盖了风筒电机的整体；两叶片组分别由多个叶片单元组成，所述叶片单元通过环状筋板实现与外转子主架的固定连接，多个叶片单元的外表面增大了电机的散热面积，同时环状筋板的板面也增大了外转子的散热面积，配合第二叶片组和第一叶片组的吹风散热，使得电机的散热效果得到优化。本实用新型在紧凑的设计结构下，由于双叶片组的设计而使得其具有更高的吹风效果，同时电机的散热能力也得到改善。

附图说明

图1是本实用新型一种无刷风筒电机的立体视图；

图2是本实用新型一种无刷风筒电机的主要部件拆解标识图；

图3是本实用新型一种无刷风筒电机的各部件拆解标识图；

图4是本实用新型一种无刷风筒电机的外转子轴向剖视图；

图5是本实用新型一种无刷风筒电机的轴向剖视图；

图6是本实用新型一种无刷风筒电机的支架及线路板结构图；

图7是本实用新型一种无刷风筒电机的定子结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1至图3，本实用新型一种无刷风筒电机，包括定子1、外转子2、支架3和转轴4，支架3的中心设有定子卡槽31，定子1固定插接在定子卡槽31中，外转子2套接在定子1的外部，转轴4一端固定插接外转子2，另一端活动插接定子1，外转子2包括外转子主架21和固定在外转子主架21上的滚筒风叶22；外转子主架21为中空的筒体结构，其内侧为定子容纳槽211，定子1 插接在定子容纳槽211内；外转子主架21的外侧壁上还设有用于固定连接滚筒风叶22的环状筋板212；滚筒风叶22包括第一叶片组221和第二叶片组222；第一叶片组221分布在环状筋板212的外侧面，第二叶片组222分布在环状筋板212的内侧面；第一叶片组221覆盖外转子主架21的上半部，第二叶片组222 覆盖到支架3的底部。在本实用新型中第二叶片组222将支架3完全覆盖，有效扩大了滚筒风叶22的风叶面积，进而有利于提高无刷风筒电机的送风效果和自身的散热能力；在另一实施例中第二叶片组222也可以部分覆盖支架3的底部。

请参见图4，在本实施例中，第一叶片组221和第二叶片组222分别由多个结构相同的叶片单元220组成；叶片单元220为曲面片状结构，其同时垂直于外转子主架21的外侧壁和环状筋板212的板面，该种曲面片状结构一方面可以增大风叶在有限空间内的外表面积，有利于散热；另一方面可改善电机的送风效果。

请参见图4，在本实施例中，环状筋板212的边缘设有平衡块2121，平衡块2121为凸起块状，平衡块2121用来修正风叶的动平衡，提高电机运作的稳定性。

请参见图3和图6，在本实施例中，支架3还固定有线路板5；线路板5设有与定子卡槽31的槽口相匹配的套接孔51，套接孔51对应定子卡槽31直接卡接，将线路板5固定在支架3的线路板槽位32中；线路板槽位32中设有一用于防止线路板5偏位的凸起33，线路板5的底部位置顶接在凸起33的头部，凸起33可以起到对于线路板5位置固定的作用。

请参见图3和图6，在本实施例中，定子卡槽31为带有侧壁的通孔，其侧壁的外壁上设有线路板卡键311，套接孔51上设有与线路板卡键311一一对应的限位凹槽511，线路板卡键311插接在限位凹槽511内，进而实现线路板5安装时的位置正确性，防止线路板5装反，同时可以对线路板5的位置进行固定。

请参见图3和图6，在本实施例中，定子卡槽31的侧壁的内壁上设有用于限制定子1转动的定子卡键312；定子1的外侧壁上设有与定子卡键312一一对应的键槽11，定子卡键312插接在键槽11内，进而实现定子1插接在定子卡槽 31中时的位置固定。

请参见图4，在本实施例中，外转子2还包括护磁圈23和磁环24；护磁圈 23注塑在定子容纳槽211的内壁上，磁环24胶水封接在护磁圈23的内壁上。

请参见图7，在本实施例中，定子1包括定子主体10和线架12，线架12 均匀分布固定在定子主体10的外侧壁周围，线架12绕接有定子线圈13，定子线圈13电性连接线路板5，定子主体10和线架12一体的设计结构，省去了装线架的人工流程，方便生产装配，该种一体结构要比上下组合线架的绝缘可靠性高。

请参见图3和图5，在本实施例中，转轴4的一端还套接有外转子滚珠轴承 41，外转子滚珠轴承41固定在定子1的头部；转轴4的另一端套接有支架滚珠轴承42，支架滚珠轴承42固定在定子1的底部。

请参见图3和图5，在本实施例中，转轴4上还套接有弹簧43，弹簧43位于外转子滚珠轴承41与支架滚珠轴承42之间，弹簧43起到预紧作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种无刷风筒电机，包括定子(1)、外转子(2)、支架(3)和转轴(4)，所述支架(3)的中心设有定子卡槽(31)，所述定子(1)固定插接在所述定子卡槽(31)中，所述外转子(2)套接在所述定子(1)的外部，所述转轴(4)一端固定插接所述外转子(2)，另一端活动插接所述定子(1)，其特征在于：所述外转子(2)包括外转子主架(21)和固定在所述外转子主架(21)上的滚筒风叶(22)；

所述外转子主架(21)为筒体结构，其筒体的内侧为定子容纳槽(211)，所述定子(1)插接在所述定子容纳槽(211)内；所述外转子主架(21)的外侧壁上还设有用于固定连接所述滚筒风叶(22)的环状筋板(212)；

所述滚筒风叶(22)包括第一叶片组(221)和第二叶片组(222)；所述第一叶片组(221)分布在所述环状筋板(212)的外侧面，所述第二叶片组(222)分布在所述环状筋板(212)的内侧面；所述第一叶片组(221)覆盖所述外转子主架(21)的上半部，所述第二叶片组(222)覆盖到所述支架(3)的底部。

2.如权利要求1所述的一种无刷风筒电机，其特征在于：所述第一叶片组(221)和第二叶片组(222)分别由多个结构相同的叶片单元(220)组成；所述叶片单元(220)为曲面片状结构，其同时垂直于所述外转子主架(21)的外侧壁和所述环状筋板(212)的板面。

3.如权利要求2所述的一种无刷风筒电机，其特征在于：所述环状筋板(212)的边缘设有平衡块(2121)，所述平衡块(2121)为凸起块状。

4.如权利要求1所述的一种无刷风筒电机，其特征在于：所述支架(3)还固定有线路板(5)；所述线路板(5)设有与所述定子卡槽(31)的槽口相匹配的套接孔(51)，所述套接孔(51)对应所述定子卡槽(31)直接卡接，将所述线路板(5)固定在所述支架(3)的线路板槽位(32)中；所述线路板槽位(32)中设有一用于防止所述线路板(5)偏位的凸起(33)，所述线路板(5)的底部位置顶接在所述凸起(33)的头部。

5.如权利要求4所述的一种无刷风筒电机，其特征在于：所述定子卡槽(31)为带有侧壁的通孔，其侧壁的外壁上设有线路板卡键(311)，所述套接孔(51)上设有与所述线路板卡键(311)一一对应的限位凹槽(511)，所述线路板卡键(311)插接在所述限位凹槽(511)内。

6.如权利要求4所述的一种无刷风筒电机，其特征在于：所述定子卡槽(31)的侧壁的内壁上设有用于限制所述定子(1)转动的定子卡键(312)；所述定子(1)的外侧壁上设有与所述定子卡键(312)一一对应的键槽(11)，所述定子卡键(312)插接在所述键槽(11)内。

7.如权利要求1所述的一种无刷风筒电机，其特征在于：所述外转子(2)还包括护磁圈(23)和磁环(24)；所述护磁圈(23)注塑在所述定子容纳槽(211)的内壁上，所述磁环(24)胶水封接在所述护磁圈(23)的内壁上。

8.如权利要求4所述的一种无刷风筒电机，其特征在于：所述定子(1)包括定子主体(10)和线架(12)，所述线架(12)均匀分布固定在所述定子主体(10)的外侧壁周围，所述线架(12)绕接有定子线圈(13)，所述定子线圈(13)电性连接所述线路板(5)。

9.如权利要求1所述的一种无刷风筒电机，其特征在于：所述转轴(4)的一端还套接有外转子滚珠轴承(41)，所述外转子滚珠轴承(41)固定在所述定子(1)的头部；所述转轴(4)的另一端套接有支架滚珠轴承(42)，所述支架滚珠轴承(42)固定在所述定子(1)的底部。

10.如权利要求9所述的一种无刷风筒电机，其特征在于：所述转轴(4)上还套接有弹簧(43)，所述弹簧(43)位于所述外转子滚珠轴承(41)与所述支架滚珠轴承(42)之间。