CN206948162U - 一种ecm风扇电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种ECM风扇电机结构，包括壳体、磁钢；磁钢的上端露出壳体，下端处于壳体中并装配有骨架及绕设在骨架上的线圈；在磁钢的上端部中装配有定子以及转动的转子；处于壳体内部空腔中与线圈电连接的控制线路板，控制线路板、磁钢的下端、骨架、线圈通过环氧树脂灌封于壳体中；磁钢包括左侧磁钢组、右侧磁钢组，左侧磁钢组具有第一半圆形空间，右侧磁钢组具有第二半圆形空间；第一半圆形空间、第二半圆形空间为圆心上下位置形成错开，定子装配于由第一半圆形空间、第二半圆形空间围合构成的定子装配空间中。本实用新型无需采用短路环，减少了电机的占用空间，及简化了电机的制作工艺，提升电机的生产、组装效率。

Description

一种ECM风扇电机结构

技术领域

本实用新型涉及一种ECM风扇电机结构。

背景技术

罩极式电机是单相交流电动机中最简单的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子。它根据定子外形结构的不同，又分为凸极式罩极电动机和隐极式罩极电动机。现有罩极电机中需要短路环，短路环中感应出电流并且使短路环之中的铁芯磁化，这个磁场相对于绕组包围的磁极滞后90度，给电机增加了一个启动转矩，但是短路环的增加，增加了电机的制作工艺，电机的生产、组装效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种结构设计合理、占用空间小的ECM风扇电机结构。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种ECM风扇电机结构，包括内部空腔、上端敞开的壳体，竖直布置于壳体内部空腔中的磁钢；磁钢的上端露出壳体，下端处于壳体中并装配有骨架；及绕设在骨架上的线圈；

在磁钢的上端部中装配有定子，以及装配与定子中围绕自身转动的转子；

以及处于壳体内部空腔中与线圈电连接的控制线路板，所述控制线路板、磁钢的下端、骨架、线圈通过环氧树脂灌封于壳体中；

所述磁钢包括左侧磁钢组、右侧磁钢组，左侧磁钢组具有第一半圆形空间，右侧磁钢组具有第二半圆形空间；第一半圆形空间、第二半圆形空间为圆心上下位置形成错开，定子装配于由第一半圆形空间、第二半圆形空间围合构成的定子装配空间中。

所述左侧磁钢组的上端、右侧磁钢组的上端分别开设有卡槽，以及分别卡入左侧磁钢组、右侧磁钢组上两个卡槽中将两个磁钢组形成连接的连接卡板，连接卡板上固定设置有两个与上述两个卡槽一一对应的卡块；右侧磁钢组的下端形成L型装配部，该L型装配部卡接于左侧磁钢组上，处于定子装配空间下方形成让位于骨架的让位槽口。

所述骨架包括中空型的套管，套管套在L型装配部上，套管的两端固定设置有端部挡线部，套管的中部固定设置有中间挡线部；线圈绕设在相邻档线部之间。

所述控制线路板处于骨架的一侧，在两个端部挡线部上形成将线圈的引线引出的引线槽，所述引线槽靠近控制线路板。

采用了上述技术方案，将磁钢分成左侧磁钢组、右侧磁钢组，且左右侧磁钢组的两个半圆形空间的圆心上下位置形成错开，通过圆心位置的错开，这样在为电机通电时给电机增加了一个启动转矩，无需采用短路环，且将控制线路板、磁钢的下端、骨架、线圈通过环氧树脂灌封于壳体中，减少了电机的占用空间，及简化了电机的制作工艺，提升电机的生产、组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构平面示意图；

图3为本实用新型隐除壳体后的立体结构示意图；

图4为图3的后视结构示意图；

图5为图3中继续隐除定子后的结构示意图；

图6为本实用新型中骨架的立体结构示意图；

图7为本实用新型中骨架的端部平面示意图；

图8为本实用新型中磁钢的立体结构示意图；

图9为本实用新型中磁钢的平面结构示意图；

附图中，1为壳体，2为磁钢，3为骨架，4为定子，5为转子，6为控制线路板，7为左侧磁钢组，8为右侧磁钢组，9为第一半圆形空间，10为第二半圆形空间，11为卡槽，12为连接卡板，13为卡块，14为L型装配部，15为凸起部，16为套管，17为端部挡线部，18为中间挡线部，19为引线槽，20为连接架，21为凸楞。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-9所示，一种ECM风扇电机结构，包括内部空腔、上端敞开的壳体1；竖直布置于壳体内部空腔中的磁钢2；磁钢的上端露出壳体，下端处于壳体中并装配有骨架3；及绕设在骨架上的线圈；在磁钢的上端部中装配有塑磁定子4，定子通过连接架20固定连接于磁钢上；以及装配与定子中围绕自身转动的塑磁转子5；以及处于壳体内部空腔中与线圈电连接的控制线路板6，控制线路板、磁钢的下端、骨架、线圈通过环氧树脂灌封于壳体中。

磁钢包括左侧磁钢组7、右侧磁钢组8，每个磁钢组具有多个磁钢冲片构成；左侧磁钢组具有第一半圆形空间9，右侧磁钢组具有第二半圆形空间10；第一半圆形空间、第二半圆形空间为圆心上下位置形成错开，定子装配于由第一半圆形空间、第二半圆形空间围合构成的定子装配空间中。

左侧磁钢组的上端、右侧磁钢组的上端分别开设有卡槽11，以及分别卡入左侧磁钢组、右侧磁钢组上两个卡槽中将两个磁钢组形成连接的连接卡板12，连接卡板上固定设置有两个与上述两个卡槽一一对应的卡块13，卡槽与卡块可以采用燕尾型；右侧磁钢组的下端形成L型装配部14，该L型装配部卡接于左侧磁钢组上，即在L型装配部上具有凸起部15，左侧磁钢组上具有凹槽工凸起部***，这样通过上下位置的卡持，将两个磁钢组形成整体；处于定子装配空间下方形成让位于骨架的让位槽口15。

骨架包括中空型的套管16，套管套在L型装配部上，套管的两端固定设置有端部挡线部17，套管的中部固定设置有中间挡线部18；线圈绕设在相邻档线部之间。为了便于接线，控制线路板处于骨架的一侧，在两个端部挡线部上形成将线圈的引线引出的引线槽19，引线槽靠近控制线路板。挡线部与套管一体成型；在套管的内壁形成高出的凸楞21，以增大套管与L型装配部之间的接触力，避免套管在L型装配部上的移动。

本实用新型设计结构紧密，能有效减小电机的体积，电源采用AC100-127V、220-240V输入，全范围的单相标准电压；50/60HZ兼容，输出功率范围从2-8W：转速2800-3200RPM；电机运转速度、运转的稳定。环境温度：-30℃～+50℃(适用冰箱)。

Claims (4)

1.一种ECM风扇电机结构，其特征在于，包括内部空腔、上端敞开的壳体，竖直布置于壳体内部空腔中的磁钢；磁钢的上端露出壳体，下端处于壳体中并装配有骨架；及绕设在骨架上的线圈；

在磁钢的上端部中装配有定子，以及装配与定子中围绕自身转动的转子；

以及处于壳体内部空腔中与线圈电连接的控制线路板，所述控制线路板、磁钢的下端、骨架、线圈通过环氧树脂灌封于壳体中；

所述磁钢包括左侧磁钢组、右侧磁钢组，左侧磁钢组具有第一半圆形空间，右侧磁钢组具有第二半圆形空间；第一半圆形空间、第二半圆形空间为圆心上下位置形成错开，定子装配于由第一半圆形空间、第二半圆形空间围合构成的定子装配空间中。

2.如权利要求1所述的一种ECM风扇电机结构，其特征在于，所述左侧磁钢组的上端、右侧磁钢组的上端分别开设有卡槽，以及分别卡入左侧磁钢组、右侧磁钢组上两个卡槽中将两个磁钢组形成连接的连接卡板，连接卡板上固定设置有两个与上述两个卡槽一一对应的卡块；右侧磁钢组的下端形成L型装配部，该L型装配部卡接于左侧磁钢组上，处于定子装配空间下方形成让位于骨架的让位槽口。

3.如权利要求2所述的一种ECM风扇电机结构，其特征在于，所述骨架包括中空型的套管，套管套在L型装配部上，套管的两端固定设置有端部挡线部，套管的中部固定设置有中间挡线部；线圈绕设在相邻档线部之间。

4.如权利要求3所述的一种ECM风扇电机结构，其特征在于，所述控制线路板处于骨架的一侧，在两个端部挡线部上形成将线圈的引线引出的引线槽，所述引线槽靠近控制线路板。