CN209195737U - 电子水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子水泵，包括固定连接的泵头和泵壳，泵壳内通过隔离套分隔成湿腔和干腔，电机轴一端处在泵壳内，另一端延伸至泵头内，电机轴带有轴向通孔，泵壳上开设有连通在泵头与湿腔之间的第一通道；泵壳上还开设有连通湿腔与轴向通孔的第二通道；第一通道、湿腔、第二通道以及轴向通孔依次连通形成与泵头连通的冷却支路。本实用新型，流体可以从第一通道进入湿腔内，随后通过第二通道流经靠近安装控制板的区域，带走由控制板在工作时产生的大量热能，再从电机轴内部的轴向通孔流出到泵壳外部。通过泵体内的流体通道，利用不断流动的流体带走控制板产生的热能，给控制板降温，从而可以延长电子水泵的寿命。

Description

电子水泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，特别是涉及一种电子水泵。

背景技术

电子水泵包括壳体、泵盖、泵头、定子组件、转子组件、隔离套以及控制板，定子组件和转子组件放置于壳体内，定子组件与转子组件由隔离套完全隔离形成干腔与湿腔部分，流体由泵壳上表面通孔流入湿腔部分，可以对电机轴承与轴的摩擦起到润滑作用，控制板安装贴合在泵盖背部，控制板控制电机运转时会产生大量热量。现有技术中，流入湿腔部分的流体并不能流动无法将控制板产生的热量带走，影响电子水泵的寿命。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的问题，提供一种电子水泵。

一种电子水泵，包括固定连接的泵头和泵壳，泵壳内通过隔离套分隔成湿腔和干腔，干腔内安装有定子组件，湿腔内安装有转子组件，所述转子组件中的电机轴一端处在泵壳内，另一端延伸至泵头内，所述电机轴带有轴向通孔，

所述泵壳上开设有连通在所述泵头与所述湿腔之间的第一通道；

所述泵壳上还开设有连通湿腔与所述轴向通孔的第二通道；

所述第一通道、所述湿腔、所述第二通道以及所述轴向通孔依次连通形成与泵头连通的冷却支路。

上述电子水泵，流体可以从第一通道进入湿腔内，随后通过第二通道流经靠近安装控制板的区域，带走由控制板在工作时产生的大量热能，再从电机轴内部的轴向通孔流出到泵壳外部。通过泵体内的流体通道，利用不断流动的流体带走电子水泵中的热能，从而可以延长电子水泵的寿命。

在其中一个实施例中，所述泵壳包括壳体，以及与所述壳体密封配合的壳盖；所述第一通道开设在所述壳体上，所述第二通道开设在所述壳盖上。

在其中一个实施例中，所述壳体上设有第一轴承室，所述壳盖上设有位置与所述第一轴承室相对的第二轴承室；所述电机轴的两端分别通过轴承安装在对应的轴承室内；所述第一通道开设在所述第一轴承室的***区域，所述第二通道贯通所述第二轴承室的侧壁。

在其中一个实施例中，所述第一通道为多个引流孔，各所述引流孔在周向上均匀分布。

上述电子水泵，各引流孔在第一轴承室的***局域周向上均匀分布，使进入泵体内的流体

在其中一个实施例中，所述第二轴承室包括安装区和折流区，所述电机轴的一端通过轴承转动配合在所述安装区，所述第二通道经由所述折流区连通至所述电机轴的轴向通孔。

在其中一个实施例中，所述第二轴承室的侧壁在轴向上由多个间隔的单元块围成，相邻的所述单元块之间为所述第二通道。

在其中一个实施例中，所述壳盖朝向所述泵头的一侧设有连接套，所述隔离套与所述壳盖连接的一端密封套设在连接套外壁上。

在其中一个实施例中，所述单元块包括所述第二轴承室外周的弧形板，以及连接在所述弧形板与所述连接套内壁之间的翼板。

在其中一个实施例中，各所述单元块与所述壳盖为一体结构，且各所述单元块与所述壳盖之间设有加强筋。

在其中一个实施例中，所述壳盖背向泵头的一侧安装有用于驱动所述电子水泵的控制板，所述控制板的位置邻近所述折流区。

附图说明

图1为本实施例中电子水泵剖面示意图；

图2为本实施例电子水泵中转子组件的剖面示意图；

图3为本实施例电子水泵封头板朝向泵头一侧的示意图；

图4为本实施例电子水泵中壳盖朝向泵头一侧的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

电子水泵属于一种离心泵，是通过电机带动叶轮旋转，将进水口流体进行增压后从排水口排出。一般电子水泵的泵腔内设置有湿腔和包围在湿腔外周的干腔，其转子组件安装在湿腔内，定子组件安装在干腔内，且泵壳与湿腔相对应的区域设置有通孔作为引流孔。转子组件的轴线上安装有电机轴，电机轴伸出泵壳与安装在泵头内部的叶轮的叶轮腔相连接。在泵壳安装有泵头的对面一侧安装有线路板驱动电子水泵，在定子组件和转子组件的配合下将电磁能转化为机械能，使转子组件在湿腔内转动，并且通过电机轴带动叶轮做高速的旋转，将流体从泵头的进水口吸入增压后从泵头的排水口排出，同时也有部分流体会流入电机湿腔部分对转子组件进行润滑和降温。

如图1所示，一种电子水泵，包括固定连接的泵头1和泵壳2，泵壳2内通过隔离套3分隔成湿腔4和干腔5，干腔5内安装有定子组件51，湿腔4内安装有转子组件41，转子组件41中的电机轴6一端处在泵壳2内，另一端延伸至泵头1内。电机轴6内部设有轴向通孔61。在泵壳2上开设有连通在泵头1与湿腔4之间的第一通道。在泵壳2上还开设有连通湿腔4与轴向通孔61的第二通道。如图1中箭头所标记的路线为由第一通道，湿腔4，第二通道以及轴向通孔61依次连通形成与泵头1连通的冷却支路。这条冷却支路使湿腔4中的流体可以流动起来，泵壳2外的流体通过泵头的进水口经由第一通道进入到湿腔4，随后通过冷却支路从泵头的出水口流出。在这个过程中，带走因电子水泵工作时大量产生的热量，从而可以延长电子水泵的寿命。

如图1所示，泵头1内设置有叶轮11。叶轮11通过叶轮腔111与电机轴6伸入泵头1一端固定连接。电子水泵工作时，电机轴6带动叶轮11旋转，从而压缩，拉伸泵体2内的空气，将流体从进水口吸入增压后从排水口排出，叶轮11转动的方向决定泵壳2内冷区支路中流体流动的方向。

通常，流体从第一通道进入到湿腔4，从电机轴6与叶轮腔111固定一端的轴向通孔61口流出。具体的，流体从泵壳2第一通道流入湿腔4，流经第二通道后，从轴向通孔61一端流入，再从轴向通孔61另一端流出。

如图1所示，泵壳2包括壳体21，以及与壳体21密封配合的壳盖22。第一通道开设在壳体21上，第二通道开设在壳盖22上。

在本实施例中，壳盖22朝向壳体21一侧设置有安装套，在安装套的外周面上设置有至少一道密封圈，在安装电子水泵时，壳盖22上的安装套插接在壳体21的开放一端，壳体21开放一端的内壁与安装套上的密封圈紧密相抵配合起到密封的作用，使其电子水泵为密封状态。

在本实施例中，壳体21包括外筒211，壳盖22封闭外筒211的轴向一端，外筒211的另一端为与外筒211一体结构的封头板212。封头板212背向壳盖22的一面与泵头1密封配合。第一通道开设在封头板212上，泵头1中的流体通过封头板212上的第一通道流入到湿腔4内，起到给泵壳2内部的转子组件41降温的作用。

如图1所示，壳盖22朝向泵头1的一侧设有与壳盖22一体结构的连接套221，封头板212朝向壳盖22一侧设置有与封头板212一体结构的安装套2121。连接套221和安装套2121位置互相对应，用于安装隔离套3。

在本实施例中，隔离套3为母线为直线的筒状，且筒状轴向两端开放。隔离套3轴向一端与封头板212上的安装套2121密封配合，另一端与壳盖22上的连接套221密封配合形成的圆柱形状密闭腔为湿腔4。包围在湿腔4外的密闭腔为干腔。

如图1-2所示，隔离套3朝向封头板212的一端开口处外周面上设置有至少一道密封圈与安装套2121的内壁紧密挤压密封。壳盖22上的连接套221与隔离套3内壁相抵的套壁周面上设置有至少一到密封圈与隔离套3朝向壳盖22一端的开口内壁紧密挤压密封。在安装电子水泵时，先将隔离套3一端插接到安装套2121内通过密封圈密封，再将定子组件51和转子组件41分别从隔离套3还未密封的一端分别放入干腔5和湿腔4内，再通过壳盖22上的连接套221与隔离套3开口端插接将其密封。

如图1所示，壳体21上设有第一轴承室213，壳盖22上设有位置与第一轴承室213相对的第二轴承室222，电机轴6的两端分别通过轴承安装在对应的轴承室内。第一轴承室213设置在封头板212上，处于湿腔4内，具体的，第一轴承室213设置在安装套2121内部。第一通道开设在第一轴承室213的***和安装套2121内部之间的环状区域内，为多个设置在第一轴承室213的***(环状)区域的引流孔214(如图3所示)在周向上均匀分布。引流孔214连通湿腔4与泵头1，使电子水泵外部的流体通过引流孔214进入到湿腔。周向上均匀分布的引流孔214使从外部进入到电子水泵内部的流体是平均的。第二通道贯通第二轴承室222的侧壁。

在本实施例中，电机轴6靠近轴向通孔61开口的一端通过在安装在第一轴承室内轴承旋转固定，其电机轴6开口端通过开设在封头板212上轴孔穿过壳体21延伸至泵头1内，与叶轮腔111插接固定配合。其轴孔的尺寸与电机轴6外周壁紧密配合，起到限位的作用，使电机轴6在高速旋转时，沿着固定的轴线运动。

如图1所示，第二轴承室222包括安装区223和可使流体通过的折流区224。电机轴6的一端通过轴承转动配合安装在安装区223内，第二通道经由折流区224连通至电机轴6的轴向通孔61。折流区224为安装区223轴向延伸的区域，当电机轴6轴端安装在安装区223，其轴端开口面向折流区224。在本实施例中，折流区224可为安装区223的延伸加长部位，与安装区223为一体结构。安装区223与折流区224连接处内壁上，设置有台阶结构用于固定安装在安装区223内的轴承，其轴承底部与台阶结构配合相抵固定。在本实施例中，第二轴承室设置在湿腔4内，具***于连接套221内部。

如图2所示，第二轴承室222的侧壁在轴向上有多个间隔的单元块225围成，相邻的单元块225之间为第二通道226。电机轴6安装在第二轴承室222这一端的轴向通孔61开口端与折流区224相连通，再通过侧壁上的第二通道226与湿腔4连通。当流体从封头板212上的第一通道(引流孔214)进入湿腔4，流到靠近泵盖22一端时，通过第二轴承室222侧壁上的第二通道226流入折流区224，流体直路在这里形成折弯，通过与折流区224相连通的轴向通孔61流入电机轴6内部，再从轴向通孔61靠近封头板212一端的端口流出到泵壳2外部，这样所形成的流道支路，为冷却支路(为图1中箭头所标记的路线)。

如图4示，设置在壳盖22上的连接套221为与隔离套3相匹配的圆形，隔离套3与壳盖22连接的一端套设在连接套221外壁上，其隔离套3内壁与连接套221外壁通过连接套3外壁上的密封圈紧密相抵配合使湿腔4密封。在连接套3外周围还设有一圈与隔离套3外壁互相抵触的固定套2211，使隔离套3与壳盖22的连接更加稳固，且湿腔4的密封性更好。

如图4示，单元块225包括第二轴承室222外周的弧形板2251，以及连接在弧形板2251与连接套221内壁之间的翼板2252。单元块225的数量不唯一，以实际情况为准，在本实施例中，单元块225的数量为三块，即弧形板2251和与弧形板2251连接的翼板2252分别为三块。各单元块225之间存在一定宽度的间隙，其间隙为连通湿腔4与折流区224的第二通道226。多块弧形板2251围成第二轴承室222。

在本实施例中，单元块225与壳盖22为一体结构，且各单元块225与壳盖22之间设有加强筋227。加强筋227的设计，使单元块225与壳盖22之间的连接更为稳固，由于加强块225通常分为几块分别由翼板2252边缘与壳盖22进行连接，这样的结构在电机轴6高速运转的工作中，可能会影响其稳定性，故在各单元块225和壳盖22之间分别都设有加强筋227，使整个壳盖22的结构更为稳固。且加强筋227的数量与单元块225的数量保持一致。

如图1所示，壳盖22背向泵头1的一侧安装有用于驱动电子水泵的控制板7，控制板7的位置邻近折流区224。从电子水泵外部的流体，可通过第二通道226进入折流区224，再将靠近折流区224的控制板7工作时散发出来的大量热量，由与折流区224相连通的电机轴6内部轴向通孔61带走。以降低控制板7周围的温度，使控制板7可以持续工作。

如图4示，第二通道226由各单元块225之间的带有一定宽度的间隙组成。其中，弧形板2251围成第二轴承室222，且个弧形板2251之间的间隙为第二通道226的一部分，使折流区224与湿腔4相连通。而各翼板2252边缘分别与壳盖22相连接，并且与壳盖22在同一个平面内，各翼板2252之间的间隙为第二通道226的一部分，使流体可接触的壳盖22的面积更大，这样冷却支路带走更多的热量，让安装在壳盖22另一侧的控制板降温效果更好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子水泵，包括固定连接的泵头和泵壳，泵壳内通过隔离套分隔成湿腔和干腔，干腔内安装有定子组件，湿腔内安装有转子组件，所述转子组件中的电机轴一端处在泵壳内，另一端延伸至泵头内，其特征在于，所述电机轴带有轴向通孔，

所述泵壳上开设有连通在所述泵头与所述湿腔之间的第一通道；

所述泵壳上还开设有连通湿腔与所述轴向通孔的第二通道；

所述第一通道、所述湿腔、所述第二通道以及所述轴向通孔依次连通形成与泵头连通的冷却支路。

2.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述泵壳包括壳体，以及与所述壳体密封配合的壳盖；所述第一通道开设在所述壳体上，所述第二通道开设在所述壳盖上。

3.根据权利要求2所述的电子水泵，其特征在于，所述壳体上设有第一轴承室，所述壳盖上设有位置与所述第一轴承室相对的第二轴承室；所述电机轴的两端分别通过轴承安装在对应的轴承室内；

所述第一通道开设在所述第一轴承室的***区域，所述第二通道贯通所述第二轴承室的侧壁。

4.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述第一通道为多个引流孔，各所述引流孔在周向上均匀分布。

5.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述第二轴承室包括安装区和折流区，所述电机轴的一端通过轴承转动配合在所述安装区，所述第二通道经由所述折流区连通至所述电机轴的轴向通孔。

6.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述第二轴承室的侧壁在轴向上由多个间隔的单元块围成，相邻的所述单元块之间为所述第二通道。

7.根据权利要求6所述的电子水泵，其特征在于，所述壳盖朝向所述泵头的一侧设有连接套，所述隔离套与所述壳盖连接的一端套设在连接套外壁上。

8.根据权利要求7所述的电子水泵，其特征在于，所述单元块包括所述第二轴承室外周的弧形板，以及连接在所述弧形板与所述连接套内壁之间的翼板。

9.根据权利要求6所述的电子水泵，其特征在于，各所述单元块与所述壳盖为一体结构，且各所述单元块与所述壳盖之间设有加强筋。

10.根据权利要求5所述的电子水泵，其特征在于，所述壳盖背向泵头的一侧安装有用于驱动所述电子水泵的控制板，所述控制板的位置邻近所述折流区。