CN209193179U - 一种纸盘卷辊举升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盘卷辊举升机构，气缸活塞杆向上穿过底座上端面，立板为两块分别竖直固接在底座上端面左右两侧，且两块立板相对一侧的端面上均竖直固接一根导轨一，滑座通过凹槽滑动设置在两个立板之间，且滑座下端面中部与气缸活塞杆伸出底座的末端固接，举升板水平固接在滑座顶端，导轨二水平固接在举升板上端面处，卷辊座通过凹槽与导轨二滑动连接，丝杆通过轴承转动安装在左固定板、右固定板之间，且丝杆右端向右伸出右固定板，手柄固接在丝杆右端，卷辊座开有与丝杆相匹配的螺纹槽，丝杆穿过卷辊座且与卷辊座上的螺纹槽螺纹连接，卷辊座上端面开有弧形槽，且弧形槽内外两侧分别竖直固接一块挡板。本实用新型结构新颖、省时省力。

Description

一种纸盘卷辊举升机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸盘卷辊举升机构，应用于纸业加工技术领域。

背景技术

在纸业加工过程中，纸盘卷辊是经常使用到的部件之一，纸盘卷辊一般为圆柱形结构，具有一定的重量，在加工过程中，需要经常更换纸盘卷辊，以加工成不同尺寸的纸，在更换纸盘卷辊过程中，一般将旧的纸盘卷辊取下放置在放置架上，并从放置架上取下新的纸盘卷辊，重新装配至设备上，但目前上的放置架并不具备举升功能，在更换纸盘卷辊时，需要人工举起纸盘卷辊进行装配，至少需要两个人协同配合，费时费力，且效率低下。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种纸盘卷辊举升机构，具有结构新颖、省时省力的优点，可大大提高纸盘卷辊的更换效率。

本实用新型公开了一种纸盘卷辊举升机构，包括：底座、万向轮、矩形通槽、气缸、立板、导轨一、滑座、举升板、左固定板、右固定板、导轨二、卷辊座、丝杆、手柄、挡板，所述底座下端面四个顶角处分别安装一个万向轮，所述底座中部开有一个贯穿底座内外端面的矩形通槽，所述气缸竖直安装在矩形通槽内，且气缸活塞杆向上穿过底座上端面，所述立板为两块分别竖直固接在底座上端面左右两侧，且两块立板相对一侧的端面上均竖直固接一根导轨一，所述滑座左右两端面上分别开有与导轨一相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽滑动设置在两个立板之间，且滑座下端面中部与气缸活塞杆伸出底座的末端固接，所述举升板水平固接在滑座顶端，所述左固定板、右固定板分别竖直固接在举升板上端面左右两侧，所述导轨二水平固接在举升板上端面处，所述卷辊座下端面开有与导轨二相匹配的凹槽，所述卷辊座通过凹槽与导轨二滑动连接，所述丝杆通过轴承转动安装在左固定板、右固定板之间，且丝杆的右端向右伸出右固定板，所述手柄固接在丝杆右端，所述卷辊座开有与丝杆相匹配的螺纹槽，所述丝杆穿过卷辊座且与卷辊座上的螺纹槽螺纹连接，所述卷辊座上端面开有弧形槽，且弧形槽内外两侧分别竖直固接一块挡板。

所述举升板右端面与底座右端面对齐，所述举升板左端向左水平延伸一部分，超出底座左端面20~40cm。

所述卷辊座上端面的弧形槽由外向内纵向延伸，且贯穿卷辊座内外两端面。

所述挡板为弓形结构，且挡板下部弧面与弧形槽贴合在一起。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、通过设备举升纸盘卷辊，省时省力，且提高了纸盘卷辊的更换效率。

附图说明

图1是本实用新型一种纸盘卷辊举升机构的结构示意图。

其中：1-底座；2-万向轮；3-矩形通槽；4-气缸；5-立板；6-导轨一；7-滑座；8-举升板；9-左固定板；10-右固定板；11-导轨二；12-卷辊座；13-丝杆；14-手柄；15-挡板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种纸盘卷辊举升机构，包括：底座1、万向轮2、矩形通槽3、气缸4、立板5、导轨一6、滑座7、举升板8、左固定板9、右固定板10、导轨二11、卷辊座12、丝杆13、手柄14、挡板15，所述底座1下端面四个顶角处分别安装一个万向轮2，所述底座1中部开有一个贯穿底座内外端面的矩形通槽3，所述气缸4竖直安装在矩形通槽内3，且气缸4活塞杆向上穿过底座1上端面，所述立板5为两块分别竖直固接在底座1上端面左右两侧，且两块立板5相对一侧的端面上均竖直固接一根导轨一6，所述滑座7左右两端面上分别开有与导轨一6相匹配的凹槽，所述滑座7通过凹槽滑动设置在两个立板5之间，且滑座7下端面中部与气缸4活塞杆伸出底座1的末端固接，所述举升板8水平固接在滑座7顶端，所述左固定板9、右固定板10分别竖直固接在举升板8上端面左右两侧，所述导轨二11水平固接在举升板8上端面处，所述卷辊座12下端面开有与导轨二11相匹配的凹槽，所述卷辊座12通过凹槽与导轨二11滑动连接，所述丝杆13通过轴承转动安装在左固定板9、右固定板10之间，且丝杆13的右端向右伸出右固定板10，所述手柄14固接在丝杆13右端，所述卷辊座12开有与丝杆13相匹配的螺纹槽，所述丝杆13穿过卷辊座12且与卷辊座12上的螺纹槽螺纹连接，所述卷辊座12上端面开有弧形槽，且弧形槽内外两侧分别竖直固接一块挡板15。

所述举升板8右端面与底座1右端面对齐，所述举升板8左端向左水平延伸一部分，超出底座1左端面20~40cm。

所述卷辊座12上端面的弧形槽由外向内纵向延伸，且贯穿卷辊座12内外两端面。

所述挡板15为弓形结构，且挡板15下部弧面与弧形槽贴合在一起。

本实用新型是这样实施的：本申请可用于纸业加工中纸盘卷辊的更换，将待更换的纸盘卷辊置于卷辊座12上的弧形槽内，纸盘卷辊内外两端被两块挡板15限制，可防止纸盘卷辊滑出弧形槽，通过万向轮2将设备输送至纸业加工的设备处，通过气缸4带动滑座7沿着导轨一6向上移动，滑座7带动举升板8上移，从而带动纸盘卷辊上移，当纸盘卷辊被举升至合适高度后，可通过转动手柄14，手柄14带动丝杆13转动，丝杆13带动卷辊座12沿着导轨二11向设备一侧靠近，更加方便于更换纸盘卷辊，采用本技术方案，可加快纸盘卷辊的更换效率，且节约人力与时间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种纸盘卷辊举升机构，包括：底座、万向轮、矩形通槽、气缸、立板、导轨一、滑座、举升板、左固定板、右固定板、导轨二、卷辊座、丝杆、手柄、挡板，所述底座下端面四个顶角处分别安装一个万向轮，所述底座中部开有一个贯穿底座内外端面的矩形通槽，所述气缸竖直安装在矩形通槽内，且气缸活塞杆向上穿过底座上端面，其特征在于：所述立板为两块分别竖直固接在底座上端面左右两侧，且两块立板相对一侧的端面上均竖直固接一根导轨一，所述滑座左右两端面上分别开有与导轨一相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽滑动设置在两个立板之间，且滑座下端面中部与气缸活塞杆伸出底座的末端固接，所述举升板水平固接在滑座顶端，所述左固定板、右固定板分别竖直固接在举升板上端面左右两侧，所述导轨二水平固接在举升板上端面处，所述卷辊座下端面开有与导轨二相匹配的凹槽，所述卷辊座通过凹槽与导轨二滑动连接，所述丝杆通过轴承转动安装在左固定板、右固定板之间，且丝杆的右端向右伸出右固定板，所述手柄固接在丝杆右端，所述卷辊座开有与丝杆相匹配的螺纹槽，所述丝杆穿过卷辊座且与卷辊座上的螺纹槽螺纹连接，所述卷辊座上端面开有弧形槽，且弧形槽内外两侧分别竖直固接一块挡板。

2.根据权利要求1中所述的一种纸盘卷辊举升机构，其特征在于：所述举升板右端面与底座右端面对齐，所述举升板左端向左水平延伸一部分，超出底座左端面20~40cm。

3.根据权利要求1中所述的一种纸盘卷辊举升机构，其特征在于：所述卷辊座上端面的弧形槽由外向内纵向延伸，且贯穿卷辊座内外两端面。

4.根据权利要求1中所述的一种纸盘卷辊举升机构，其特征在于：所述挡板为弓形结构，且挡板下部弧面与弧形槽贴合在一起。