CN209190037U - 一种光纤激光切割机用循环冷却*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤激光切割机用循环冷却***，包括冷水机组和底座，所述冷水机组固定设置有底座的内部，且在冷水机组上设置有总出水管和总回水管，总出水管的另一端通过三通接头一分别连接在激光头冷却组件和激光器冷却组件的水冷板输入端，总回水管的另一端通过三通接头二分别连接在激光头冷却组件和激光器冷却组件的水冷板输出端，且将冷水机组设置在底座内部的弧形减震片上，从而提高冷水机组的使用寿命，使冷水机组对激光头和激光器的散热效果更好，从而提高激光切割机的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光加工领域，具体是一种光纤激光切割机用循环冷却***。
背景技术
激光切割机一般通过激光器产生激光并由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品表面受到强大的热能而温度急剧增加，被切割点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。在激光切割机正常工作的条件下无论是激光头还是激光器都会产生大量的热量，这就需要对激光头和激光器进行冷却降温以提高相关零部件的使用性能和工作寿命。
激光切割机的激光头、激光器的降温通常是通过冷水机组进行降温，在冷水机组的运行过程中会出现震动或者散热不畅的情况，从而影响冷水机组的使用寿命和冷水机组对激光头和激光器的散热性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤激光切割机用循环冷却***，以解决上述背景技术中提出的问题，提高冷水机组的使用寿命，使冷水机组对激光头和激光器的散热效果更好，从而提高激光切割机的加工质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种光纤激光切割机用循环冷却***，包括冷水机组和底座，所述冷水机组固定设置有底座的内部，且在冷水机组上设置有总出水管和总回水管，总出水管的另一端通过三通接头一分别连接在激光头冷却组件和激光器冷却组件的水冷板输入端，总回水管的另一端通过三通接头二分别连接在激光头冷却组件和激光器冷却组件的水冷板输出端。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座为顶面无盖的箱式空腔结构，底座内部底面纵向的两侧分别设置有弧形减震片，且在两个弧形减震片中间位置的底座上固定设置有散热扇，所述底座内部两侧的侧壁上均开设有两条滑槽，网格钢板的两侧均对应设置有两个滑块，网格钢板通过两侧的滑块滑动连接在底座内部的滑槽内，且在网格钢板的表面设置有垫片，冷水机组固定架设有网格钢板表面的垫片上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述总出水管的一端固定连接在冷水机组上，总出水管的另一端固定连接三通接头一，激光头冷却进水管的一端连接在三通接头一的一个端口上，激光头冷却进水管的另一端连接在激光头冷却组件水冷板的输入端，激光器冷却进水管的一端连接在三通接头一的另一个端口上，激光器冷却进水管的另一端连接在激光器冷却组件水冷板的输入端，所述总出水管上还设有过滤器一和水泵一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述总回水管的一端固定连接在冷水机组上，总回水管的另一端固定连接三通接头二，激光头冷却回水管的一端连接在三通接头二的一个端口上，激光头冷却回水管的另一端连接在激光头冷却组件水冷板的输出端，激光器冷却回水管的一端连接在三通接头二的另一个端口上，激光器冷却回水管的另一端连接在激光器冷却组件水冷板的输出端，所述总回水管上还设有过滤器二和水泵二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述激光头冷却进水管和激光器冷却进水管上均设有恒温加湿器，恒温加湿器内设置有温度控制器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷水机组的顶部开设有进水管，且在冷水机组的底部一侧固定设置有排水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底面由网格状散热板制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述垫片为复合型胶质垫片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形减震片由弹性钢板制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤器一与过滤器二的结构完全一致，且过滤器一与过滤器二的滤孔直径为100um，且为塑料透明状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷水机组内部的冷却水为优质纯净水、蒸馏水或者去离子水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过在底座5的内部设置有弧形减震片8，将网格钢板9固定架设在弧形减震片8上，冷水机组1固定设置在网格钢板9上，通过弧形减震片8实现对冷水机组1的减震，同时通过底座5内部的散热扇7实现对冷水机组1的散热，从而实现底座5对冷水机组1的减震散热，从而提高冷水机组1的使用寿命，使冷水机组1对激光头14和激光器15的散热效果更好，提高激光切割机的加工质量和使用寿命。
附图说明
图1为光纤激光切割机用循环冷却***的结构示意图。
图2为光纤激光切割机用循环冷却***中底座俯视图的结构示意图。
图3为光纤激光切割机用循环冷却***中网格钢板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种光纤激光切割机用循环冷却***，包括冷水机组1和底座5，所述冷水机组1固定设置有底座5的内部，且在冷水机组1上设置有总出水管10和总回水管24，总出水管10的另一端通过三通接头一13分别连接在激光头冷却组件16和激光器冷却组件18的水冷板输入端，总回水管24的另一端通过三通接头二21分别连接在激光头冷却组件16和激光器冷却组件18的水冷板输出端。
所述底座5为顶面无盖的箱式空腔结构，底座5内部底面纵向的两侧分别设置有弧形减震片8，且在两个弧形减震片8中间位置的底座5上固定设置有散热扇7，通过底座5内部的散热扇7实现对冷水机组1的散热，所述底座5内部两侧的侧壁上均开设有两条滑槽2，网格钢板9的两侧均对应设置有两个滑块，网格钢板9通过两侧的滑块滑动连接在底座5内部的滑槽2内，使网格钢板9在底座5的内部固定更加牢固，且在网格钢板9的表面设置有垫片4，冷水机组1固定架设有网格钢板9表面的垫片4上，并通过弧形减震片8实现对冷水机组1的减震。
所述总出水管10的一端固定连接在冷水机组1上，总出水管10的另一端固定连接三通接头一13，激光头冷却进水管14的一端连接在三通接头一13的一个端口上，激光头冷却进水管14的另一端连接在激光头冷却组件16水冷板的输入端，激光器冷却进水管15的一端连接在三通接头一13的另一个端口上，激光器冷却进水管15的另一端连接在激光器冷却组件18水冷板的输入端，所述总出水管10上还设有过滤器一11和水泵一12，通过总出水管10连接激光头冷却进水管14和激光器冷却进水管15从而实现对激光头或激光器的冷却散热。
所述总回水管24的一端固定连接在冷水机组1上，总回水管24的另一端固定连接三通接头二21，激光头冷却回水管20的一端连接在三通接头二21的一个端口上，激光头冷却回水管20的另一端连接在激光头冷却组件16水冷板的输出端，激光器冷却回水管19的一端连接在三通接头二21的另一个端口上，激光器冷却回水管19的另一端连接在激光器冷却组件18水冷板的输出端，所述总回水管24上还设有过滤器二23和水泵二22，通过总回水管24连接激光头冷却回水管20和激光器冷却回水管19实现冷却水的回流。
所述激光头冷却进水管14和激光器冷却进水管15上均设有恒温加湿器17，恒温加湿器17内设置有温度控制器，对冷却水的温度进行控制。
所述冷水机组1的顶部开设有进水管25，且在冷水机组1的底部一侧固定设置有排水管3，实现冷水机组1冷却水的输入和排出。
所述底座5的底面由网格状散热板制成，便于散热。
所述垫片4为复合型胶质垫片，对冷水机组1底面起保护作用。
所述弧形减震片8由弹性钢板制成。
所述过滤器一11与过滤器二23的结构完全一致，且过滤器一11与过滤器二23的滤孔直径为100um，且为塑料透明状。
所述冷水机组1内部的冷却水为优质纯净水、蒸馏水或者去离子水。
本实用新型的工作原理是：通过总出水管10连接激光头冷却进水管14和激光器冷却进水管15从而实现对激光头或激光器的冷却散热，通过总回水管24连接激光头冷却回水管20和激光器冷却回水管19实现冷却水的回流，通过在底座5的内部设置有弧形减震片8，将网格钢板9固定架设在弧形减震片8上，冷水机组1固定设置在网格钢板9上，通过弧形减震片8实现对冷水机组1的减震，同时通过底座5内部的散热扇7实现对冷水机组1的散热，从而实现底座5对冷水机组1的减震散热，从而提高冷水机组1的使用寿命，使冷水机组1对激光头14和激光器15的散热效果更好。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，包括冷水机组(1)和底座(5)，所述冷水机组(1)固定设置有底座(5)的内部，且在冷水机组(1)上设置有总出水管(10)和总回水管(24)，总出水管(10)的另一端通过三通接头一(13)分别连接在激光头冷却组件(16)和激光器冷却组件(18)的水冷板输入端，总回水管(24)的另一端通过三通接头二(21)分别连接在激光头冷却组件(16)和激光器冷却组件(18)的水冷板输出端；
所述底座(5)为顶面无盖的箱式空腔结构，底座(5)内部底面纵向的两侧分别设置有弧形减震片(8)，且在两个弧形减震片(8)中间位置的底座(5)上固定设置有散热扇(7)，所述底座(5)内部两侧的侧壁上均开设有两条滑槽(2)，网格钢板(9)的两侧均对应设置有两个滑块，网格钢板(9)通过两侧的滑块滑动连接在底座(5)内部的滑槽(2)内，且在网格钢板(9)的表面设置有垫片(4)，冷水机组(1)固定架设有网格钢板(9)表面的垫片(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，所述总出水管(10)的一端固定连接在冷水机组(1)上，总出水管(10)的另一端固定连接三通接头一(13)，激光头冷却进水管(14)的一端连接在三通接头一(13)的一个端口上，激光头冷却进水管(14)的另一端连接在激光头冷却组件(16)水冷板的输入端，激光器冷却进水管(15)的一端连接在三通接头一(13)的另一个端口上，激光器冷却进水管(15)的另一端连接在激光器冷却组件(18)水冷板的输入端，所述总出水管(10)上还设有过滤器一(11)和水泵一(12)。
3.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，所述总回水管(24)的一端固定连接在冷水机组(1)上，总回水管(24)的另一端固定连接三通接头二(21)，激光头冷却回水管(20)的一端连接在三通接头二(21)的一个端口上，激光头冷却回水管(20)的另一端连接在激光头冷却组件(16)水冷板的输出端，激光器冷却回水管(19)的一端连接在三通接头二(21)的另一个端口上，激光器冷却回水管(19)的另一端连接在激光器冷却组件(18)水冷板的输出端，所述总回水管(24)上还设有过滤器二(23)和水泵二(22)。
4.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，所述激光头冷却进水管(14)和激光器冷却进水管(15)上均设有恒温加湿器(17)，恒温加湿器(17)内设置有温度控制器。
5.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，所述冷水机组(1)的顶部开设有进水管(25)，且在冷水机组(1)的底部一侧固定设置有排水管(3)。
6.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，所述底座(5)的底面由网格状散热板制成。
7.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，所述垫片(4)为复合型胶质垫片。
8.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，所述弧形减震片(8)由弹性钢板制成。
9.根据权利要求2所述的一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，所述过滤器一(11)与过滤器二(23)的结构完全一致，且过滤器一(11)与过滤器二(23)的滤孔直径为100um，且为塑料透明状。
10.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用循环冷却***，其特征在于，所述冷水机组(1)内部的冷却水为优质纯净水、蒸馏水或者去离子水。
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