CN209189531U - 一种金属制品整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品整平装置，包括底板，所述底板上端面中间位置竖直固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端水平固接有支撑框且支撑框的前后端均为开口，同时支撑框处于前后走向位置，所述支撑框内竖直卡放有金属板，所述支撑框的前后侧均水平设置有挡杆，所述底板上方左右两侧均水平设置有主导轨且主导轨处于左右走向位置，所述主导轨内连接有支撑滑块，所述支撑滑块的上侧竖直固接有支撑架。本实用新型通过启动滚柱的电机和橡胶柱的驱动电机，使得滚柱在金属板两侧端面上滚动，并且橡胶柱沿着金属板上端滚动，带动滚柱向后移动，避免滚柱与金属板之间的光滑度过大无法前进，从而依靠滚柱的滚动挤压使得金属板平整。

Description

一种金属制品整平装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品整平技术领域，具体为一种金属制品整平装置。

背景技术

在金属制品生产中，其原料表面的平整度尤其重要，在某些特殊的使用情况下，其原料平整度直接影响到整个金属制品的生产过程，而金属板是比较常见的粗加工的金属制品，也可为加工原料，加工前需要整平；

一般金属制品整平装置存在的不足之处在于：一般金属制品或者金属原料制品整平方式是生产工人利用锤子敲打凸起的部分使其向下平整，而凹陷的部分则需要将原料翻转过来再用锤子敲击平整，由于是人工敲击，不同生产工人的力度大小以及工作经验不同，不仅浪费时间，敲击后的平整度更是参差不齐，影响外观，而且给后续装配操作带来不小的困难，无形中降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品整平装置，以解决上述背景技术中提出一般金属制品或者金属原料制品整平方式是生产工人利用锤子敲打凸起的部分使其向下平整，而凹陷的部分则需要将原料翻转过来再用锤子敲击平整，由于是人工敲击，不同生产工人的力度大小以及工作经验不同，不仅浪费时间，敲击后的平整度更是参差不齐，影响外观，而且给后续装配操作带来不小的困难，无形中降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品整平装置，包括底板，所述底板上端面中间位置竖直固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端水平固接有支撑框且支撑框的前后端均为开口，同时支撑框处于前后走向位置，所述支撑框内竖直卡放有金属板，所述支撑框的前后侧均水平设置有挡杆，所述底板上方左右两侧均水平设置有主导轨且主导轨处于左右走向位置，所述主导轨内连接有支撑滑块，所述支撑滑块的上侧竖直固接有支撑架，所述主导轨的外端头处水平固接有液压棒且液压棒的伸缩端固接着支撑架，所述支撑架的上端设置有连接架，所述连接架上通过转轴竖直连接有滚柱，所述连接架的上端固接有电机且电机的主轴固接着滚柱所连接的转轴，所述连接架上端靠近金属板的一侧竖直固接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端水平固接有条形板，所述条形板靠近金属板的一端通过转轴水平交接有橡胶柱且橡胶柱贴合着金属板的上端，同时橡胶柱连接有驱动电机。

优选的，所述支撑框的左右外端面上均水平贴合固接有螺纹管且螺纹管前后成对存在，同时螺纹管内通过螺纹旋接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的末端通过转轴交接着挡杆的端头。

优选的，所述底板上端面左右两侧平行固接有副导轨且主导轨的下侧通过滑块连接在副导轨内。

优选的，所述橡胶柱的外表面均匀分布有凸起颗粒。

优选的，所述金属板上端左右两侧的橡胶柱前后位置错开。

优选的，所述条形板远离金属板一端的下侧通过转轴竖直连接有第二螺纹杆，所述支撑架的侧壁上水平固接有连接块且第二螺纹杆通过螺纹竖直交接在连接块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型金属板竖直卡放在支撑框内，然后旋转移动第一螺纹杆，使得挡杆挡在金属板前后侧，并且启动电动伸缩杆，使得金属板凹凸位置处于滚柱所能接触的位置范围内，然后启动液压棒，使得金属板两侧的滚柱压在金属板两侧端面处，然后上下旋转移动第二螺纹杆，带动伸缩杆伸缩，调节橡胶柱上下调节位置贴合金属板上端；

2、本实用新型通过启动滚柱的电机和橡胶柱的驱动电机，使得滚柱在金属板两侧端面上滚动，并且橡胶柱沿着金属板上端滚动，带动滚柱向后移动，避免滚柱与金属板之间的光滑度过大无法前进，从而依靠滚柱的滚动挤压使得金属板平整。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品整平装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属制品整平装置中的底板与主导轨、副导轨连接的俯视结构图；

图3为本实用新型一种金属制品整平装置中的金属板与橡胶柱之间位置分布的俯视图。

图中：1-底板；2-副导轨；3-主导轨；4-支撑滑块；5-电动伸缩杆；6-液压棒；7-支撑架；8-支撑框；9-挡杆；10-滚柱；11-连接块；12-第二螺纹杆；13-连接架；14-电机；15-条形板；16-伸缩杆；17-橡胶柱；18-凸起颗粒；19-螺纹管；20-第一螺纹杆；21-金属板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品整平装置，包括底板1，所述底板1上端面中间位置竖直固接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的上端水平固接有支撑框8且支撑框8的前后端均为开口，同时支撑框8处于前后走向位置，所述支撑框8内竖直卡放有金属板21，所述支撑框8的前后侧均水平设置有挡杆9，所述底板1上方左右两侧均水平设置有主导轨3且主导轨3处于左右走向位置，所述主导轨3内连接有支撑滑块4，所述支撑滑块4的上侧竖直固接有支撑架7，所述主导轨3的外端头处水平固接有液压棒6且液压棒6的伸缩端固接着支撑架7，所述支撑架7的上端设置有连接架13，所述连接架13上通过转轴竖直连接有滚柱10，所述连接架13的上端固接有电机14且电机14的主轴固接着滚柱10所连接的转轴，所述连接架13上端靠近金属板21的一侧竖直固接有伸缩杆16，所述伸缩杆16的上端水平固接有条形板15，所述条形板15靠近金属板21的一端通过转轴水平交接有橡胶柱17且橡胶柱17贴合着金属板21的上端，同时橡胶柱17连接有驱动电机。

所述支撑框8的左右外端面上均水平贴合固接有螺纹管19且螺纹管19前后成对存在，同时螺纹管19内通过螺纹旋接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的末端通过转轴交接着挡杆9的端头，第一螺纹杆20在螺纹管19内旋转前后移动，使得挡杆9根据金属板21的前后宽度调节距离固定挡在金属板21前后侧；所述底板1上端面左右两侧平行固接有副导轨2且主导轨3的下侧通过滑块连接在副导轨2内，副导轨2便于主导轨3前后滑动；所述橡胶柱17的外表面均匀分布有凸起颗粒18，凸起颗粒18用于增大橡胶柱17的摩擦力；所述金属板21上端左右两侧的橡胶柱17前后位置错开，避免橡胶柱17妨碍金属板21两侧的滚柱10向中间滑动靠拢；所述条形板15远离金属板21一端的下侧通过转轴竖直连接有第二螺纹杆12，所述支撑架7的侧壁上水平固接有连接块11且第二螺纹杆12通过螺纹竖直交接在连接块11上，第二螺纹杆12通过旋转在连接块11处上下移动，从而带动伸缩杆16伸缩，调节橡胶柱17上下调节位置贴合金属板21上端。

工作原理：该实用新型的金属板21竖直卡放在支撑框8内，然后旋转移动第一螺纹杆20，使得挡杆9挡在金属板21前后侧，并且启动电动伸缩杆5，使得金属板21凹凸位置处于滚柱10所能接触的位置范围内，然后启动液压棒6，使得金属板21两侧的滚柱10压在金属板21两侧端面处，然后上下旋转移动第二螺纹杆12，带动伸缩杆16伸缩，调节橡胶柱17上下调节位置贴合金属板21上端，启动滚柱10的电机14和橡胶柱17的驱动电机，使得滚柱10在金属板21两侧端面上滚动，并且橡胶柱17沿着金属板21上端滚动，带动滚柱10向后移动，避免滚柱10与金属板21之间的光滑度过大无法前进，从而依靠滚柱10的滚动挤压使得金属板21平整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品整平装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面中间位置竖直固接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的上端水平固接有支撑框（8）且支撑框（8）的前后端均为开口，同时支撑框（8）处于前后走向位置，所述支撑框（8）内竖直卡放有金属板（21），所述支撑框（8）的前后侧均水平设置有挡杆（9），所述底板（1）上方左右两侧均水平设置有主导轨（3）且主导轨（3）处于左右走向位置，所述主导轨（3）内连接有支撑滑块（4），所述支撑滑块（4）的上侧竖直固接有支撑架（7），所述主导轨（3）的外端头处水平固接有液压棒（6）且液压棒（6）的伸缩端固接着支撑架（7），所述支撑架（7）的上端设置有连接架（13），所述连接架（13）上通过转轴竖直连接有滚柱（10），所述连接架（13）的上端固接有电机（14）且电机（14）的主轴固接着滚柱（10）所连接的转轴，所述连接架（13）上端靠近金属板（21）的一侧竖直固接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的上端水平固接有条形板（15），所述条形板（15）靠近金属板（21）的一端通过转轴水平交接有橡胶柱（17）且橡胶柱（17）贴合着金属板（21）的上端，同时橡胶柱（17）连接有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品整平装置，其特征在于：所述支撑框（8）的左右外端面上均水平贴合固接有螺纹管（19）且螺纹管（19）前后成对存在，同时螺纹管（19）内通过螺纹旋接有第一螺纹杆（20），第一螺纹杆（20）的末端通过转轴交接着挡杆（9）的端头。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品整平装置，其特征在于：所述底板（1）上端面左右两侧平行固接有副导轨（2）且主导轨（3）的下侧通过滑块连接在副导轨（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品整平装置，其特征在于：所述橡胶柱（17）的外表面均匀分布有凸起颗粒（18）。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品整平装置，其特征在于：所述金属板（21）上端左右两侧的橡胶柱（17）前后位置错开。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品整平装置，其特征在于：所述条形板（15）远离金属板（21）一端的下侧通过转轴竖直连接有第二螺纹杆（12），所述支撑架（7）的侧壁上水平固接有连接块（11）且第二螺纹杆（12）通过螺纹竖直交接在连接块（11）上。