CN209189219U - 一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，包括筛分箱、粉碎箱、粉碎桶和推动装置，所述筛分箱与粉碎箱固定连接，所述粉碎桶安装在粉碎箱内，所述筛分箱和粉碎箱固定后的四角固定焊接有支撑腿，所述筛分箱内安装有筛分网，所述筛分箱内部且筛分网的上方设置有推动装置，所述筛分箱底部设置有第一出料口，所述粉碎箱远离筛分箱的一侧固定有第二固定板，所述第二固定板上安装有伺服电机，所述伺服电机的转轴穿过粉碎箱和粉碎桶安装在粉碎桶内，所述粉碎箱底部设置有第二出料口。该羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，设计合理，能对该羧甲基纤维素钠进行有效的筛分，同时能对结球的该羧甲基纤维素钠进行粉碎处理，适合推广使用。

Description

一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置

技术领域

本实用新型属于羧甲基纤维素钠生产技术领域，具体涉及一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置。

背景技术

羧甲基纤维素钠简称CMC,其水溶液具有粘性,具有良好的粘合力.CMC因具有许多特殊性质,如增稠、粘结、成膜、持水、乳化、悬浮等,且本身无毒、无嗅、不易发酵、热稳定性好等特点而被广泛应用于石油地质、日化、食品、医药等行业,被誉为“工业味精”。羧甲基纤维素钠在制成时为粉末状态,在羧甲基纤维素钠生产的过程中，羧甲基纤维素钠会吸水进而会结球，需要对其进行过滤。

传统的羧甲基纤维素钠生产用筛选装置在对羧甲基纤维素钠筛选后，不能对结球的羧甲基纤维素钠进行粉碎，进而会造成原材料的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，包括筛分箱、粉碎箱、粉碎桶和推动装置，所述筛分箱与粉碎箱固定连接，所述粉碎桶安装在粉碎箱内，所述筛分箱和粉碎箱固定后的四角固定焊接有支撑腿，所述筛分箱内安装有筛分网，所述筛分箱内部且筛分网的上方设置有推动装置，所述筛分箱底部设置有第一出料口，所述粉碎箱远离筛分箱的一侧固定有第二固定板，所述第二固定板上安装有伺服电机，所述伺服电机的转轴穿过粉碎箱和粉碎桶安装在粉碎桶内，所述粉碎箱底部设置有第二出料口。

优选的，所述推动装置至少包括安装块、滑动杆、推板和转动电机，所述筛分网上方设置有安装块，所述安装块对称安装在筛分箱的两平行侧边上，所述安装块竖直截面呈L型，所述安装块的竖直段挖设有供滑动杆滑动安装的滑道，所述滑动杆的两端挖设有空腔，空腔内安装有转动电机，所述转动电机的机轴前端安装有齿轮盘，所述安装块的水平段设置有与齿轮盘配合的轮齿，所述滑动杆下方设置有推板，所述推板的一端紧贴在筛分网上。

优选的，所述筛分网的一端穿过筛分箱安装在筛分箱外，所述筛分箱远离粉碎箱的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板上安装有往复电机，所述往复电机的机轴前段设置有转动盘，转动盘上设置有轮齿，所述筛分网的外侧边上设置有齿轮，转动盘上的轮齿与筛分网上的轮齿配合。

优选的，所述筛分箱靠近粉碎箱的一侧挖设有排料口，所述排料口底部设置有固定块，所述固定块的竖直截面为梯形，所述固定块的顶部设置有限位块，所述筛分网底部设置有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块。

优选的，所述粉碎桶靠近筛分箱底的一端挖设有入料口，所述粉碎桶上的入料口与粉碎箱上的排料口连通，入料口处固定有四组连接杆，四组所述连接杆的一端均固定在套环上，套环内安装有轴承，所述轴承的内缘处安装有转轴，所述转轴上对称安装有若干组第二粉碎刀，所述粉碎桶内壁上安装有若干组与第二粉碎刀配合的第一粉碎刀，所述粉碎桶壁上均匀钻设有若干组筛分孔。

本实用新型的技术效果和优点：该羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，通过设置的推动装置，推动装置中的安装块、滑动杆、推板和转动电机之间的配合可以把筛分网上的结球羧甲基纤维素钠推送到粉碎桶中，通过粉碎桶中的第一粉碎刀、转轴上的第二粉碎刀、伺服电机以及粉碎桶上的筛分孔之间的配合可以对结球的羧甲基纤维素钠进行粉碎过滤，通过设置在固定块上的限位块以及筛分网上的筛分孔可以对对筛分网进行限位，防止筛分网在筛分的过程中脱落。该羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，设计合理，能对该羧甲基纤维素钠进行有效的筛分，同时能对结球的该羧甲基纤维素钠进行粉碎处理，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型筛分箱的侧剖图；

图4为本实用新型粉碎箱的剖视图；

图5为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1筛分箱、2粉碎箱、3支撑腿、4筛分网、5进料口、6第一固定板、7往复电机、8第二固定板、9伺服电机、10固定块、101限位块、11推送装置、111安装块、112滑动杆、113推板、114转动电机、12第一出料口、13粉碎桶、131筛分孔、132连接杆、133轴承、14第一粉碎刀、15第二粉碎刀、16转轴、17第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，包括筛分箱1、粉碎箱2、粉碎桶13和推动装置11，所述筛分箱1与粉碎箱2固定连接，所述粉碎桶13安装在粉碎箱2内，所述筛分箱1和粉碎箱2固定后的四角固定焊接有支撑腿3，所述筛分箱1内安装有筛分网4，所述筛分箱1内部且筛分网4的上方设置有推动装置11，所述筛分箱1底部设置有第一出料口12，所述粉碎箱2远离筛分箱1的一侧固定有第二固定板8，所述第二固定板8上安装有伺服电机9，所述伺服电机9的转轴穿过粉碎箱2和粉碎桶13安装在粉碎桶13内，所述粉碎箱2底部设置有第二出料口17。

具体的，所述推动装置11至少包括安装块111、滑动杆112、推板113和转动电机114，所述筛分网4上方设置有安装块111，所述安装块111对称安装在筛分箱1的两平行侧边上，所述安装块111竖直截面呈L型，所述安装块111的水平段的一段固定在筛分箱1侧壁上，所述安装块111的竖直段挖设有供滑动杆112滑动安装的滑道，所述滑动杆112的两端挖设有空腔，空腔内安装有转动电机114，所述转动电机114的机轴前端安装有齿轮盘，所述安装块111的水平段设置有与齿轮盘配合的轮齿，所述滑动杆112下方设置有推板113，所述推板113的一端紧贴在筛分网4上。

具体的，所述筛分网4的一端穿过筛分箱1安装在筛分箱1外，所述筛分箱1远离粉碎箱2的一侧固定有第一固定板6，所述第一固定板6上安装有往复电机7，所述往复电机7的机轴前段设置有转动盘，转动盘上设置有轮齿，所述筛分网4的外侧边上设置有齿轮，转动盘上的轮齿与筛分网4上的轮齿配合。

具体的，所述筛分箱1靠近粉碎箱2的一侧挖设有排料口，所述排料口底部设置有固定块10，所述固定块10的竖直截面为梯形，所述固定块10的顶部设置有限位块101，所述筛分网4底部设置有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块101，所述限位块101可以对筛分网4进行限位，防止筛分网4在筛分的过程中脱落。

具体的，所述粉碎桶13靠近筛分箱1底的一端挖设有入料口，所述粉碎桶13上的入料口与粉碎箱2上的排料口连通，入料口处固定有四组连接杆132，四组所述连接杆132的一端均固定在套环上，套环内安装有轴承133，所述轴承133的内缘处安装有转轴16，所述转轴16上对称安装有若干组第二粉碎刀15，所述粉碎桶13内壁上安装有若干组与第二粉碎刀15配合的第一粉碎刀14，所述粉碎桶13壁上均匀钻设有若干组筛分孔131，所述粉碎桶13上的筛分孔131的大小与筛分网4上的滤网孔大小相同。

具体的，该羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，工作时，把羧甲基纤维素钠原料通过进料口5倒入到筛分箱2中，打开往复电机7，往复电机7带动转动盘转动，转动盘与筛分网4外侧壁配合进而带动筛分网4左右晃动，筛分网4晃动时，会对筛分网4羧甲基纤维素钠进行筛分，符合生产标准的羧甲基纤维素钠掉落到筛分箱2底部，通过第一进料口12排除，筛分一段时间后，打开转动电机114，转动电机114带动机轴转动进而带动齿轮盘转动，齿轮盘与安装块111上的轮齿配合进而使齿轮盘在安装块上移动，齿轮盘移动带动转动电机114移动进而使滑动杆112移动，滑动杆112移动带动推板113移动，推板113移动把筛分网4上的结球的羧甲基纤维素钠推送出筛分网4，结球的羧甲基纤维素钠通过排料口排除，通过入料口进入到粉碎桶13中，打开伺服电机9，伺服电机9带动转轴16转动，转轴16转动时第二粉碎刀15转动，第一粉碎刀14和第二粉碎刀15配合进而对结球的羧甲基纤维素钠进行粉碎，粉碎后符合标准的羧甲基纤维素钠通过筛分孔131排出，再通过第二出料口17排出。该羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，设计合理，能对该羧甲基纤维素钠进行有效的筛分，同时能对结球的该羧甲基纤维素钠进行粉碎处理，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，包括筛分箱（1）、粉碎箱（2）、粉碎桶（13）和推动装置（11），其特征在于：所述筛分箱（1）与粉碎箱（2）固定连接，所述粉碎桶（13）安装在粉碎箱（2）内，所述筛分箱（1）和粉碎箱（2）固定后的四角固定焊接有支撑腿（3），所述筛分箱（1）内安装有筛分网（4），所述筛分箱（1）内部且筛分网（4）的上方设置有推动装置（11），所述筛分箱（1）底部设置有第一出料口（12），所述粉碎箱（2）远离筛分箱（1）的一侧固定有第二固定板（8），所述第二固定板（8）上安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的转轴穿过粉碎箱（2）和粉碎桶（13）安装在粉碎桶（13）内，所述粉碎箱（2）底部设置有第二出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，其特征在于：所述推动装置（11）至少包括安装块（111）、滑动杆（112）、推板（113）和转动电机（114），所述筛分网（4）上方设置有安装块（111），所述安装块（111）对称安装在筛分箱（1）的两平行侧边上，所述安装块（111）竖直截面呈L型，所述安装块（111）的竖直段挖设有供滑动杆（112）滑动安装的滑道，所述滑动杆（112）的两端挖设有空腔，空腔内安装有转动电机（114），所述转动电机（114）的机轴前端安装有齿轮盘，所述安装块（111）的水平段设置有与齿轮盘配合的轮齿，所述滑动杆（112）下方设置有推板（113），所述推板（113）的一端紧贴在筛分网（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，其特征在于：所述筛分网（4）的一端穿过筛分箱（1）安装在筛分箱（1）外，所述筛分箱（1）远离粉碎箱（2）的一侧固定有第一固定板（6），所述第一固定板（6）上安装有往复电机（7），所述往复电机（7）的机轴前段设置有转动盘，转动盘上设置有轮齿，所述筛分网（4）的外侧边上设置有齿轮，转动盘上的轮齿与筛分网（4）上的轮齿配合。

4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，其特征在于：所述筛分箱（1）靠近粉碎箱（2）的一侧挖设有排料口，所述排料口底部设置有固定块（10），所述固定块（10）的竖直截面为梯形，所述固定块（10）的顶部设置有限位块（101），所述筛分网（4）底部设置有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块（101）。

5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用筛选装置，其特征在于：所述粉碎桶（13）靠近筛分箱（1）底的一端挖设有入料口，所述粉碎桶（13）上的入料口与粉碎箱（2）上的排料口连通，入料口处固定有四组连接杆（132），四组所述连接杆（132）的一端均固定在套环上，套环内安装有轴承（133），所述轴承（133）的内缘处安装有转轴（16），所述转轴（16）上对称安装有若干组第二粉碎刀（15），所述粉碎桶（13）内壁上安装有若干组与第二粉碎刀（15）配合的第一粉碎刀（14），所述粉碎桶（13）壁上均匀钻设有若干组筛分孔（131）。