CN209189201U - 一种振动式砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动式砂石分离机，包括机架，所述机架上设有进料组件和落料锥斗，机架内设有直线筛，直线筛上安装有冲洗组件，所述进料组件包括敞口向外的进料斗和与进料斗下端相连通的导料槽，所述导料槽出口设于所述直线筛上方，所述直线筛包括倾斜设置的筛网和筛体底座，所述直线筛上设有用于驱动其振动的振动电机，所述冲洗组件包括供水管道和喷淋喷头，所述喷淋喷头安装于所述直线筛上方，所喷淋喷头连通所述供水管道。本实用新型的振动式砂石分离机，可一次性分离混凝土罐车剩料，分离出的砂石可回收再利用，筛分彻底高效，设备不需一直运行，使用寿命长，结构简单，安装维护方便，节约费用。

Description

一种振动式砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种振动式砂石分离机。

背景技术

当今社会环保问题日益突出，制造业中废弃垃圾的可持续发展问题受到广泛关注。混凝土作为基础建筑的基石，使用数量巨大，通常需要用混凝土罐车从搅拌站运输到施工现场，搅拌站中存在的固体废弃物主要是罐车中的没用完的湿混凝土和搅拌站中的落地灰，这些需要立即处理回收处理，否则混凝土固化***将成为建筑垃圾无法使用，污染环境，造成浪费。

目前搅拌站采用的砂石分离机是滚筒筛加螺旋机的成套设备，由滚筒筛筛分出石料，然后由螺旋分离机分离处理机制砂和少量面沙。主要存在以下缺点：1、筛分能力不足，短时间内无法对大量物料进行筛分；2、滚筒筛浸泡在浆水中，为防止筛孔堵塞或物料固结，滚筒筛需要一直运行，导致寿命短、费用高；3、浆水中的水泥粉煤灰等易粘结在螺旋机机体上，设备需要经常清理，增加人工成本、降低生产效率；4、为防止沉淀物粘结螺旋机，螺旋机也需要不停运转，造成设备磨损加快，成本升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种振动式砂石分离机，将残余湿混凝土中的砂石快速筛分回收再利用，可一次性快速分离整车生产剩料，不需一直运行，使用寿命长，结构简单，安装维护方便，节约费用。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种振动式砂石分离机，包括机架，所述机架上设有进料组件和落料锥斗，所述机架内设有直线筛，所述直线筛上安装有冲洗组件，所述进料组件包括敞口向外的进料斗和与进料斗下端相连通的导料槽，所述导料槽出口设于所述直线筛上方，所述直线筛包括倾斜设置的筛网和筛体底座，所述直线筛上设有用于驱动其振动的振动电机，所述落料锥斗设于所述直线筛下方，所述冲洗组件包括供水管道和喷淋喷头，所述喷淋喷头安装于所述直线筛上方，所喷淋喷头连通所述供水管道。

优选的，所述落料锥斗的上方还设有供安装辅助设备的锥斗平台，所述锥斗平台安装在所述机架上。

优选的，所述直线筛包括上、下两层筛网。

优选的，所述上层筛网的筛孔孔径大于下层筛网的筛孔孔径。

优选的，所述下层筛网上固定有弹球挡板，所述弹球挡板斜上方设有多个振动弹球，所述弹球挡板阻止所述振动弹球下滑。

优选的，所述落料锥斗内设有可将浆水抽走的抽浆泵。

优选的，所述喷淋喷头有多个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种振动式砂石分离机，采用振动电机带动筛体振动，设备结构简单，机体轻便，便于运输和安装；进料斗敞开向外，开口宽阔，方便混凝土罐车中物料一次性倾倒，进料快，处理量大，筛分效率高效。

采用直线筛代替传统滚筒筛，两层孔径不同筛网筛分处理，筛分速度快，筛孔不易堵塞，直线筛具有一定倾斜角度，能够保证湿混凝土浆水在筛面上长时间停留，充分筛分出砂石。

下层筛网上具有振动弹球，随着筛体上下左右振动，通过不断撞击上下筛网，进一步防止筛孔堵塞。

上层筛网上方具有喷淋喷头，当筛体中湿混凝土筛分结束后，打开喷淋喷头冲洗筛网，防止混凝土中残余浆水固化将筛孔堵塞，冲洗结束后即可关闭设备，设备无需一直运行，使用寿命长、节约费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中直线筛的结构示意图；

图3为图1的俯视图。

图中：1-机架，2-直线筛，21-上层筛网，22-下层筛网，23-出料口，24-筛体底座，3-进料斗，4-导料槽，5-落料锥斗，6-锥斗平台，7-振动电机，8-电机支座，9-弹球挡板，10-振动弹球，11-抽浆泵，12-供水管道，13-喷淋喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1所示，一种振动式砂石分离机，包括机架1，机架1上设有进料组件和落料锥斗5，机架1内设有直线筛2，直线筛2上安装有冲洗组件，进料组件包括敞口向外的进料斗3和与进料斗3下端相连通的导料槽4，导料槽4出口设于直线筛2上方，混凝土搅拌站中的落地灰和混凝土罐车中的剩余物料倾倒入进料斗3中，沿着导料槽4注入直线筛2。

直线筛2包括倾斜设置的筛网和筛体底座24，直线筛2内筛网倾斜设置，倾斜的筛网能够保证湿混凝土浆水在筛面上停留一段时间，确保充分筛分出砂石，直线筛2有两层筛网，上层筛网21和下层筛网22，上层筛网21筛孔孔径大于下层筛网22筛孔孔径，当然在其他实施例中上层筛网21的筛孔孔径也可以和下层筛网22的筛孔孔径相同，筛网层数也可以是三、四等其他数量，直线筛2上方设有驱动筛体振动的振动电机7，振动电机7由电机支座8固定在筛体上。下层筛网22上固定有弹球挡板9，弹球挡板9斜上方设有振动弹球10，振动弹球10有多个，弹球挡板9阻止振动弹球10下滑，振动弹球10跟随筛体上下左右振动，撞击上层筛网21和下层筛网22，防止筛孔堵塞。

落料锥斗5设于直线筛2下方，湿混凝土筛分后的浆水流入落料锥斗5，落料锥斗5内还设有可将浆水抽走的抽浆泵11，浆水储存一定量后可抽走进行下一步筛分，落料锥斗5的上方还设有供安装辅助设备的锥斗平台6，锥斗平台6上方可以安装浆水液位控制装置和抽浆泵11固定架，当然在其他实施例中也可以安装其他辅助设备，当液位控制***检测到落料锥斗5内浆水到达设定量时，启动抽浆泵11工作，抽走浆水。

冲洗组件包括供水管道12和多个喷淋喷头13，喷淋喷头13连通供水管道12，喷淋喷头13设于直线筛2上方，喷淋喷头13为环形喷洒喷头，冲洗覆盖面大，当筛分结束后，喷淋喷头13对筛面进行喷洒冲洗，防止残余浆水固化粘结筛网，堵塞筛孔。

当搅拌站的混凝土罐车返回后，将剩余的湿混凝土和搅拌站的落地灰等物料倾倒入进料斗3，振动电机7驱动直线筛2不断振动，上层筛网21筛分出骨料，下层筛网22筛分出细料，浆水流入落料锥斗5，筛分出来的砂石在直线筛2上受力向高处运动，从筛网高处掉落至直线筛2的出料口23，从出料口23排出至堆料池，振动弹球10表面光滑，不会跟随砂石上移滑出。筛分结束后，打开喷淋喷头13，清洗筛面，清洗干净后即可关闭设备，下次使用时再开机即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种振动式砂石分离机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有进料组件和落料锥斗，所述机架内设有直线筛，所述直线筛上安装有冲洗组件，所述进料组件包括敞口向外的进料斗和与进料斗下端相连通的导料槽，所述导料槽出口设于所述直线筛上方，所述直线筛包括倾斜设置的筛网和筛体底座，所述直线筛上设有用于驱动其振动的振动电机，所述落料锥斗设于所述直线筛下方，所述冲洗组件包括供水管道和喷淋喷头，所述喷淋喷头安装于所述直线筛上方，所喷淋喷头连通所述供水管道。

2.根据权利要求1所述的一种振动式砂石分离机，其特征在于：所述落料锥斗的上方还设有供安装辅助设备的锥斗平台，所述锥斗平台安装在所述机架上。

3.根据权利要求1所述的一种振动式砂石分离机，其特征在于：所述直线筛有两层筛网，上层筛网和下层筛网。

4.根据权利要求3所述的一种振动式砂石分离机，其特征在于：所述上层筛网的筛孔孔径大于下层筛网的筛孔孔径。

5.根据权利要求3所述的一种振动式砂石分离机，其特征在于：所述下层筛网上固定有弹球挡板，所述弹球挡板斜上方设有多个振动弹球，所述弹球挡板阻止所述振动弹球下滑。

6.根据权利要求1所述的一种振动式砂石分离机，其特征在于：所述落料锥斗内设有可将浆水抽走的抽浆泵。

7.根据权利要求1所述的一种振动式砂石分离机，其特征在于：所述喷淋喷头有多个。