CN209185764U - 一种卡扣式雾化器的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其是一种卡扣式雾化器的电子烟。它包括烟嘴、雾化器和供电组件；雾化器包括雾化器底座和雾化芯，雾化器底座设置于烟嘴上，雾化芯贯穿雾化器底座分布且通过烟嘴与外界相连通，雾化芯与雾化器底座卡扣连接，供电组件用于为雾化芯进行供电。本实用新型的雾化芯卡扣连接于雾化器底座上，从而在需要更换雾化芯时，只需使雾化芯和雾化器底座的卡扣脱离即可将雾化芯从雾化器底座上拆除，雾化芯卡扣连接的方式比传统的螺纹连接的方式更加简便，而且不会因为频繁更换雾化芯后而造成雾化器底座上的螺纹牙损坏。该装置结构简单，便于安装和更换雾化芯，具有很强的实用价值和市场推广价值。

Description

一种卡扣式雾化器的电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其是一种卡扣式雾化器的电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿香烟的电子产品，有着与香烟相似的外观、烟雾和味道。它通过雾化的手段，将烟油变成烟雾，以供用户进行吸食。

电子烟包括烟嘴、雾化器和供电组件，其中雾化器用于将烟油加热成烟雾，雾化器内设置有雾化芯，而在正常使用电子烟的情况下，雾化芯的使用寿命在7-15天左右，因而需要经常更换雾化芯，以保证电子烟能够正常使用。现有技术中的雾化芯往往是通过螺纹连接的方式安装在雾化器底座上，这种螺纹连接的方式在频繁更换雾化芯后容易导致雾化器底座上的螺纹牙损坏，进而导致后期安装的雾化芯不能准确的安装到预定的位置，严重时会导致烟油从雾化芯和雾化器底座的连接处渗出。

因此，有必要对现有的电子烟的雾化芯的安装方式提出改进方案，提供一种结构简单，便于安装和更换雾化芯的卡扣式雾化器的电子烟。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卡扣式雾化器的电子烟。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卡扣式雾化器的电子烟，它包括烟嘴、设置于烟嘴上用于雾化烟油的雾化器以及上端与烟嘴的下端装配为一体的供电组件；所述雾化器包括雾化器底座和雾化芯，所述雾化器底座设置于烟嘴上，所述雾化芯贯穿雾化器底座分布且通过烟嘴与外界相连通，所述雾化芯与雾化器底座卡扣连接，所述供电组件用于为雾化芯进行供电。

优选的，所述雾化芯的外周壁向外延伸并向下作弯折延伸成型有弹性卡接臂，所述弹性卡接臂设置为两个且呈相对设置，每个所述弹性卡接臂的外侧壁上均设置有第一卡齿部，所述雾化器底座上设置有与第一卡齿部相配合的第一卡槽，所述弹性卡接臂的下端外露于雾化器底座分布。

优选的，所述雾化芯包括雾化芯安装座、雾化芯盖、安装柱和发热丝，所述雾化芯盖呈管状结构且套接于雾化芯安装座上端部内，所述雾化芯盖与雾化芯安装座之间围成有雾化腔，所述安装柱插接于雾化芯盖上，所述发热丝缠绕于安装柱上且分布于雾化腔内，所述发热丝与供电组件电连接；所述弹性卡接臂设置于雾化芯安装座的外周壁上，所述雾化腔的上端通过烟嘴与外界空气相连通，所述雾化腔的下端通过开设于雾化芯安装座上的导气孔与外界空气相连通。

优选的，所述烟嘴内开设有吸烟管道，所述吸烟管道的管壁内一体成型有与吸烟管道同轴分布的套管，所述套管的下端部套设有一硅胶套，所述硅胶套的竖向截面形状呈“凹”字形，所述雾化芯盖的上端抵接于硅胶套上，所述硅胶套和雾化芯盖上均开设有用于将雾化腔与吸烟管道相连通的通孔。

优选的，所述雾化器底座套接于烟嘴的下端部内，所述雾化器底座的外周壁上设置有两个相对设置的第二卡齿部，所述烟嘴的内端壁上开设有两个与第二卡齿部对位配合的第二卡槽

优选的，所述雾化器底座和烟嘴围成有供烟油存放的烟油腔，所述烟嘴的侧壁上开设有与烟油腔相连通的进油口，所述进油口上设置有进油塞；所述雾化芯盖贯穿烟油腔分布，所述雾化芯盖的周壁上开设有与烟油腔相连通的烟油注入孔，所述雾化器底座上且位于第二卡齿部的上方以及雾化芯安装座上且位于弹性卡接臂的上方均套设有密封圈。

优选的，所述供电组件包括上端与烟嘴的下端可拆卸连接的壳体、设置于壳体内的电芯以及与电芯电连接的控制板，所述壳体上开设有与导气孔相连通的进气孔，所述控制板与发热丝电连接。

优选的，所述壳体的上端套接于烟嘴的下端部上，所述控制板上方设置有盖板，所述盖板上设置有第一磁性件，所述雾化器底座的下端面上设置有与第一磁性件对位相吸的第二磁性件。

优选的，所述盖板上设置有两个供电端子，两个所述供电端子与控制板电连接，所述雾化芯安装座上设置有与两个供电端子对位相配合的接电端子，所述发热丝的正负极分别与两个接电端子电连接。

优选的，所述壳体外侧嵌装有电源按键，所述电源按键与控制板电连接。

由于采用了上述方案，本实用新型的雾化芯卡扣连接于雾化器底座上，从而在需要更换雾化芯时，只需使雾化芯和雾化器底座的卡扣脱离即可将雾化芯从雾化器底座上拆除，雾化芯卡扣连接的方式比传统的螺纹连接的方式更加简便，而且不会因为频繁更换雾化芯后而造成雾化器底座上的螺纹牙损坏。该装置结构简单，便于安装和更换雾化芯，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解示意图；

图2为本实用新型实施例的雾化芯的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的雾化芯的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例的雾化器底座安装在烟嘴上的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的雾化芯插接于雾化器底座上的结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本实用新型实施例的供电组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图中：10、烟嘴；11、吸烟管道；12、套管；13、硅胶套；14、第二卡槽；15、进油口；16、扩容腔；17、密封件；

20、雾化器；21、雾化器底座；211、第一卡槽；212、第二卡齿部；213、第二磁性件；22、雾化芯；221、弹性卡接臂；222、第一卡齿部；223、雾化芯安装座；224、雾化芯盖；225、安装柱；226、发热丝；227、接电端子；23、密封圈；

30、供电组件；31、壳体；32、电芯；33、控制板；34、盖板；341、供电端子；35、第一磁性件；36、电源按键；

a、雾化腔；b、烟油注入孔；c、导气孔；d、烟油腔；e、进气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种卡扣式雾化器20的电子烟，它包括烟嘴10、设置于烟嘴10上用于雾化烟油的雾化器20以及上端与烟嘴10的下端装配为一体的供电组件30；雾化器20包括雾化器底座21和雾化芯22，雾化器底座21设置于烟嘴10上，雾化芯22贯穿雾化器底座21分布且通过烟嘴10与外界相连通，雾化芯22与雾化器底座21卡扣连接,供电组件30用于为雾化芯22进行供电。

基于以上结构，本装置利用雾化芯22与雾化器底座21卡扣连接，从而解决现有技术中的雾化芯22螺纹连接于雾化器底座21上所存在的缺陷，如螺纹连接的方式不便于拆装，螺纹连接的方式在频繁更换雾化芯22后，容易导致雾化器底座21上的螺纹牙损坏，从而导致更换后的雾化芯22无法紧密的装配在雾化器底座21上；雾化芯22贯穿雾化器底座21分布，从而卡扣连接于雾化器底座21上的雾化芯22能够与烟嘴10相连通，以保证雾化芯22雾化烟油产生的烟雾能够通过烟嘴10供用户吸食。基于此，该装置结构简单，便于安装和拆卸雾化芯22，比传统雾化芯22螺纹连接于雾化器底座21上的方式更具有实用性，具有很强的实用价值和市场推广价值。

为了使雾化芯22卡扣连接于雾化器底座21上，作为优选方案，本实施例的雾化芯22的外周壁向外延伸并向下作弯折延伸成型有弹性卡接臂221，弹性卡接臂221设置为两个且呈相对设置(如图2所示)，每个弹性卡接臂221的外侧壁上均设置有第一卡齿部222，雾化器底座21上设置有与第一卡齿部222相配合的第一卡槽211，弹性卡接臂221的下端外露于雾化器底座21分布(如图5所示)。基于弹性卡接臂221的结构，每个弹性卡接臂221的下端臂均与雾化芯22的外周壁存在一定的间隙，从而可以通过手指按压相对设置的两个弹性卡接臂221，使相对设置的两个弹性卡接臂221均向内弯曲，当撤去两个弹性卡接臂221上的外力时，两个弹性卡接臂221均能够朝相反的方向恢复至未受力时的状态，弹性卡接臂221的材料优选为塑性材料，以保证弹性卡接臂221在受力变形的过程中不会断裂；由此，可以通过按压相对设置的两个弹性卡接臂221使第一卡齿部222卡扣于第一卡槽211内，当撤去弹性卡接臂221上的按压力即可使弹性卡接臂221紧紧地抵接在雾化器底座21上，从而能够保证雾化芯22与雾化器底座21装配时的紧密性；弹性卡接臂221的下端外露于雾化器底座21分布,为手指的按压提供了足够的物理空间，从而可以非常方便的在雾化器底座21的外侧按压相对设置的两个弹性卡接臂221，使两个弹性卡接臂221上的第一卡齿部222从雾化器底座21上的第一卡槽211内脱离，以便于将雾化芯22从雾化器底座21上拆除；作为优选方案，弹性卡接臂221的数量也可设置为三个，三个弹性卡接臂221均匀分布于雾化芯22的外周壁上，以确保雾化芯22能够稳定地卡扣连接于雾化器底座21上。

为了便于雾化芯22雾化烟油，作为优选方案，本实施例的雾化芯22包括雾化芯安装座223、雾化芯盖224、安装柱225和发热丝226，雾化芯盖224呈管状结构且套接于雾化芯安装座223的上端部内，雾化芯盖224与雾化芯安装座223之间围成有雾化腔a，安装柱225插接于雾化芯盖224上，发热丝226缠绕于安装柱225上且分布于雾化腔a内，发热丝226与供电组件30电连接；弹性卡接臂221设置于雾化芯安装座223的外周壁上，雾化腔a的上端通过烟嘴10与外界空气相连通，雾化腔a的下端通过开设于雾化芯安装座223上的导气孔c与外界空气相连通。由此，当烟油注入到雾化芯盖224内(即雾化腔a内)时，通过设置于雾化芯盖224内的发热丝226发热所产生的热量，使烟油雾化，雾化后的烟油即可通过烟嘴10传输至烟嘴10外部供用户吸食；雾化芯安装座223上开设有与外界空气相连通的导气孔c且导气孔c与雾化腔a相连通，从而导气孔c可以将外界空气引入至雾化腔a内，进而带动雾化腔a内雾化后的烟油流出至烟嘴10外部以供用户吸食；安装柱225插接于雾化芯盖224上且发热丝226缠绕于安装柱225上，从而在发热丝226发热的过程中，发热丝226不会直接与雾化芯盖224的端壁相接触，防止发热丝226过热时对雾化芯盖224造成的损伤。

为了便于将雾化腔a内雾化产生的烟油输送至烟嘴10上，作为优选方案，本实施例的烟嘴10内开设有吸烟管道11，吸烟管道11的管壁内一体成型有与吸烟管道11同轴分布的套管12，套管12的下端部套设有一硅胶套13，硅胶套13的竖向截面形状呈“凹”字形，雾化芯盖224的上端抵接于硅胶套13上，硅胶套13和雾化芯盖224上均开设有用于将雾化腔a与吸烟管道11相连通的通孔。由此，要使雾化腔a内雾化产生的烟油通过烟嘴10传输至烟嘴10的外部供用户吸食，则需要将雾化腔a与烟嘴10内开设的吸烟管道11相连通；基于硅胶套13极佳的回弹性能，通过选择与套管12相配合的硅胶套13即可使硅胶套13箍紧于套管12上；硅胶套13的竖向截面形状呈“凹”字形且硅胶套13上开设有与雾化腔a相连通的通孔，从而雾化腔a内烟油雾化后产生的烟雾能够通过硅胶套13流入至吸烟管道11；作为优选方案，硅胶套13下端壁的厚度应该略大于雾化芯盖224与套管12之间的距离，以使雾化芯盖224的上端抵接于硅胶套13上时，雾化芯盖224会使硅胶套13压紧于套管12，以保证雾化芯盖224和硅胶套13的下表面紧密连接在一起，防止雾化后的烟油从雾化芯盖224和套管12之间的连接处漏出；基于此，在使雾化腔a与吸烟管道11相连通的过程中，只需使雾化芯盖224抵接于硅胶套13上并使硅胶套13压紧于套管12上，即可使雾化腔a和吸烟管道11的连接处起到很好的的密封作用，再通过开设于硅胶套13和雾化芯盖224上的通孔，即可将雾化腔a内雾化后的烟油输出至吸烟管道11，从而在雾化芯22卡扣连接于雾化器底座21上的同时，即可通过硅胶套13使雾化芯盖224内的雾化腔a与吸烟管道11相连通，且能保证雾化腔a与吸烟管道11衔接处的气密性，在一定的程度上防止雾化后的烟油从雾化腔a与吸烟管道11的衔接处溢出。

为了便于将雾化器底座21安装于烟嘴10上，作为优选方案，本实施例的雾化器底座21套接于烟嘴10的下端部内，雾化器底座21的外周壁上设置有两个相对设置的第二卡齿部212，烟嘴10的内端壁上开设有两个与第二卡齿部212对位配合的第二卡槽14。由此，通过第二卡齿部212和第二卡槽14的相互配合即可非常方便的将雾化器底座21安装于烟嘴10上；雾化器底座21套接于烟嘴10的下端部内且通过第二卡齿部212和第二卡槽14的相互配合形成可拆卸的结构，不仅便于将雾化器底座21装配于烟嘴10上，而且在烟嘴10或是雾化器底座21损坏或老化后可以相应的更换部件，从而减轻消费成本。

为了便于为雾化腔a内供应烟油，作为优选方案，本实施例的雾化器底座21和烟嘴10围成有供烟油存放的烟油腔d，烟嘴10的侧壁上开设有与烟油腔d相连通的进油口15，进油口15上设置有进油塞；雾化芯盖224贯穿烟油腔d分布，雾化芯盖224的周壁上开设有与烟油腔d相连通的烟油注入孔b，雾化器底座21上且位于第二卡齿部212的上方以及雾化芯安装座223上且位于弹性卡接臂221的上方均套设有密封圈23。由此，烟油可以通过烟油注入孔b流入至雾化芯盖224内(即雾化腔a内)，从而为雾化腔a内的雾化反应提供烟油；当烟油腔d内的烟油不足时，可以通过进油口15为烟油腔d内注入烟油，进油口15上设置的进油塞用于密封进油口15；烟油腔d由雾化器底座21和烟嘴10围成且雾化芯盖224贯穿烟油腔d分布，从而可以非常方便的将烟油腔d内的烟油由烟油注入孔b引入至雾化芯盖224内；作为优选方案，雾化腔a内的发热丝226上缠绕有导液芯，导液芯至少有一端穿过烟油注入孔b并伸入至烟油腔d内(图中未示出)，从而可以通过导液芯将烟油腔d内的烟油导入雾化腔a内为雾化反应提供烟油；应当知道的是，雾化器底座21和雾化芯安装座223上设置的密封圈23应当分别依据两者之间的尺寸选择合适的规格，以最大程度的保证其密封性能；作为优选方案，烟嘴10的内侧开设有扩容腔16，扩容腔16与烟油腔d相连通；由此，扩容腔16的作用相当于增加了烟油腔d存储烟油的容积，从而能够存储更多的烟油；应当知道的是，可以在扩容腔16和烟油腔d之间加装密封件17，密封件17套设于扩容腔16的内端壁上用于将扩容腔16和烟油腔d相隔开；由此，可以为用户提供两种不同存储烟油量的电子烟，如客户平时抽烟比较少，则可以通过加装密封件17以减少烟油存储的容积。

为了便于给发热丝226供电，作为优选方案，本实施例的供电组件30包括上端与烟嘴10的下端可拆卸连接的壳体31(作为优选，壳体31的上端套接于烟嘴10的下端部上)、设置于壳体31内的电芯32以及与电芯32电连接的控制板33，壳体31上开设有与导气孔c相连通的进气孔e，控制板33与发热丝226电连接。由此，壳体31可拆卸连接于烟嘴10上，从而可以使置于烟嘴10内侧的雾化器底座21以及卡扣连接于雾化器底座21上的雾化芯22均包覆于壳体31内，发热丝226通过控制板33与电芯32电连接，从而可以在控制板33上设置相应的稳压电路和开关电路等，以便于稳定地控制发热丝226的工作，如可以在控制板33上设置无线开关模块、蓝牙模块或是直接在控制板33上设置电源按键36来控制发热丝226的工作；壳体31上开设有与导气孔c相连通的进气孔e，从而外界空气能够从进气孔e引入至导气孔c,并经过导气孔c进入到雾化腔a，进而带动雾化腔a内雾化所产生的烟雾流出烟嘴10以供用户吸食。

为了便于将供电组件30安装在烟嘴10上，作为优选方案，本实施例的壳体31的上端套接于烟嘴10的下端部上，控制板33上方设置有盖板34，盖板34上设置有第一磁性件35，雾化器底座21的下端面上设置有与第一磁性件35对位相吸的第二磁性件213。由此，当壳体31的上端套接于烟嘴10的下端部上时，在第一磁性件35和第二磁性件213的磁力作用下，即可使壳体31连接于烟嘴10上，防止壳体31从烟嘴10上脱落，从而不必在壳体31和烟嘴10上设置相应的连接结构(如螺纹连接结构，卡扣连接结构等)；而且通过第一磁性件35和第二磁性件213的相互配合，可以非常方便的将整个供电组件30从烟嘴10上拆卸下来，以便于及时更换雾化芯22；同时，在烟嘴10上装配供电组件30也极为简便，只需将壳体31的上端套接于烟嘴10的下端部上，供电组件30即可在第一磁性件35和第二磁性件213的磁力作用上稳定地连接在烟嘴10上；作为优选方案，第一磁性件35可以设置为多个且环周分布于盖板34上，第二磁性件213设置为多个且与第一磁性件35对位相吸，从而能够增加盖板34吸附在雾化器底座21下端面上的吸附力，从而能够保证壳体31的上端稳定地套接于烟嘴10的下端部上。

为了便于发热丝226与控制板33电连接，作为优选方案，本实施例的盖板34上设置有两个供电端子341，两个供电端子341与控制板33电连接，雾芯安装座223上设置有与供电端子341对位配合的接电端子227，发热丝226的两端分别与两个接电端子227电连接。由此，当供电组件30通过第一磁性件35和第二磁性件213的磁力作用连接于烟嘴10上时，供电端子341便可对位抵接于接电端子227上，从而使发热丝226与控制板33形成回路，进而可以通过控制板33控制发热丝226的工作以实现烟油在发热丝226上雾化；通过两个供电端子341与接电端子227的相互配合且两个供电端子341设置于盖板34上，从而在拆卸供电组件30时，不会影响到两个供电端子341再次为发热丝226供电时的线路，如传统的发热丝226往往是直接通过导线连接在控制板33上，从而在拆卸的过程中容易将导线扯断。

为了便于控制发热丝226的工作，作为优选方案，本实施例的壳体31外侧嵌装有电源按键36，电源按键36与控制板33电连接。电源按键36用于控制发热丝226电路的通断。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：它包括烟嘴、设置于烟嘴上用于雾化烟油的雾化器以及上端与烟嘴的下端装配为一体的供电组件；所述雾化器包括雾化器底座和雾化芯，所述雾化器底座设置于烟嘴上，所述雾化芯贯穿雾化器底座分布且通过烟嘴与外界相连通，所述雾化芯与雾化器底座卡扣连接，所述供电组件用于为雾化芯进行供电。

2.如权利要求1所述的一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：所述雾化芯的外周壁向外延伸并向下作弯折延伸成型有弹性卡接臂，所述弹性卡接臂设置为两个且呈相对设置，每个所述弹性卡接臂的外侧壁上均设置有第一卡齿部，所述雾化器底座上设置有与第一卡齿部相配合的第一卡槽，所述弹性卡接臂的下端外露于雾化器底座分布。

3.如权利要求2所述的一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：所述雾化芯包括雾化芯安装座、雾化芯盖、安装柱和发热丝，所述雾化芯盖呈管状结构且套接于雾化芯安装座上端部内，所述雾化芯盖与雾化芯安装座之间围成有雾化腔，所述安装柱插接于雾化芯盖上，所述发热丝缠绕于安装柱上且分布于雾化腔内，所述发热丝与供电组件电连接；所述弹性卡接臂设置于雾化芯安装座的外周壁上，所述雾化腔的上端通过烟嘴与外界空气相连通，所述雾化腔的下端通过开设于雾化芯安装座上的导气孔与外界空气相连通。

4.如权利要求3所述的一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：所述烟嘴内开设有吸烟管道，所述吸烟管道的管壁内一体成型有与吸烟管道同轴分布的套管，所述套管的下端部套设有一硅胶套，所述硅胶套的竖向截面形状呈“凹”字形，所述雾化芯盖的上端抵接于硅胶套上，所述硅胶套和雾化芯盖上均开设有用于将雾化腔与吸烟管道相连通的通孔。

5.如权利要求3所述的一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：所述雾化器底座套接于烟嘴的下端部内，所述雾化器底座的外周壁上设置有两个相对设置的第二卡齿部，所述烟嘴的内端壁上开设有两个与第二卡齿部对位配合的第二卡槽。

6.如权利要求5所述的一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：所述雾化器底座和烟嘴围成有供烟油存放的烟油腔，所述烟嘴的侧壁上开设有与烟油腔相连通的进油口，所述进油口上设置有进油塞；所述雾化芯盖贯穿烟油腔分布，所述雾化芯盖的周壁上开设有与烟油腔相连通的烟油注入孔，所述雾化器底座上且位于第二卡齿部的上方以及雾化芯安装座上且位于弹性卡接臂的上方均套设有密封圈。

7.如权利要求5所述的一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：所述供电组件包括上端与烟嘴的下端可拆卸连接的壳体、设置于壳体内的电芯以及与电芯电连接的控制板，所述壳体上开设有与导气孔相连通的进气孔，所述控制板与发热丝电连接。

8.如权利要求7所述的一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：所述壳体的上端套接于烟嘴的下端部上，所述控制板上方设置有盖板，所述盖板上设置有第一磁性件，所述雾化器底座的下端面上设置有与第一磁性件对位相吸的第二磁性件。

9.如权利要求8所述的一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：所述盖板上设置有两个供电端子，两个所述供电端子与控制板电连接，所述雾化芯安装座上设置有与两个供电端子对位相配合的接电端子，所述发热丝的正负极分别与两个接电端子电连接。

10.如权利要求7-9中任一项所述的一种卡扣式雾化器的电子烟，其特征在于：所述壳体外侧嵌装有电源按键，所述电源按键与控制板电连接。