CN105455195B - 电子烟及其空气开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子烟及其空气开关装置，该空气开关装置包括空气开关主体以及贯穿该空气开关主体的气流通道。本发明通过在空气开关主体中设置气流通道，可以更好地设计经过空气开关主体的气流通道的大小，同时可以将焊盘、电线焊接点等结构设置于气流通道外，从而避免对使用者吸入空气的污染，保护用户的健康。

Description

电子烟及其空气开关装置

技术领域

本发明涉及吸烟者用品，更具体地说，涉及一种电子烟及其空气开关装置。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器。电子烟作为替代香烟用品，多用于戒烟。电子烟具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分。相关技术中的电子烟包括壳体，设置于壳体内的雾化装置、电池装置和储液装置，以及封盖于壳体两端部的烟嘴盖和端盖。该电子烟一定程度上满足了替代香烟用品的功能。然而，相关技术中的电子烟中，进入电子烟中的气流从空气开关装置(又称咪头)的周边流过到达雾化装置。此时，经过空气开关装置的气流通道的大小难以控制，且空气开关装置的焊盘、电线焊接点等结构设置于气流通道中，容易污染吸入电子烟中的空气，存在损害使用者健康的风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子烟及其空气开关装置。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：提供一种电子烟空气开关装置，包括空气开关主体以及贯穿该空气开关主体的气流通道。

在一些实施例中，所述空气开关主体还包括用于感测所述气流通道中气流通过的气流感测装置以及与该气流感测装置电性连接的控制装置。

在一些实施例中，所述气流感测装置包括与所述气流通道相连通的负压腔、与该电子烟空气开关装置外部相连通的平衡腔、第一极板以及与该第一极板平行间隔布置的第二极板；所述第二极板包括导电膜片，所述导电膜片介于所述负压腔和所述平衡腔之间，与所述第一极板一道形成平行板电容器，以感测所述负压腔和所述平衡腔内气体的压差；所述平行板电容器与所述控制装置电性连接，以将所述压差信号传递给所述控制装置。

在一些实施例中，所述空气开关主体还包括第一通气管、可导电的壳体、发光装置、第一导电支架、绝缘垫以及第二导电支架；所述第一通气管界定出所述气流通道，所述壳体包括底壁、下端设置于底壁外周缘上的筒状侧壁以及以外周缘设置于筒状侧壁上端的顶壁；

所述发光装置包括驱动电路板以及安装于所述驱动电路板下表面上的发光元件，所述驱动电路板供所述第一通气管穿置的第一中心通孔以及开设于该第一中心通孔一侧的通孔，所述驱动电路板设置于所述壳体的底壁的上表面并与所述底壁电性连接；

所述第一导电支架位于所述驱动电路板的上表面，并与所述驱动电路板电性连接；所述第一极板电性连接于所述第一导电支架上端，并具有供所述第一通气管穿置的第二中心通孔以及透气孔，该透气孔设置于所述第二中心通孔的***；

所述导电膜片包括供通气管穿置的第三中心通孔，所述导电膜片设置于绝缘垫上，而与第一极板间隔绝缘设置，使得导电膜片和第一极板一道形成一个平行板电容器；所述第二导电支架下端设置于所述导电膜片上，并与所述导电膜片电性连接；

所述控制装置包括控制电路板，所述控制电路板包括供所述第一通气管穿置的第四中心通孔，该控制电路板设置于所述第二导电支架和上端面与所述壳体的顶壁形成的间隔中，并分别与顶壁和第二导电支架电性连接；

所述第一通气管依序穿置于第一中心通孔、第二中心通孔、第三中心通孔以及第四中心通孔中，并将所述控制电路板的内圈与所述驱动电路板的内圈电性连接；

所述导电膜片、第一导电支架、驱动电路板、绝缘垫以及所述第一通气管一道界定出所述平衡腔；所述导电膜片、第二导电支架、控制电路板以及所述第一通气管一道界定出所述负压腔。

在一些实施例中，所述第一通气管包括外径逐渐增大的第一管段、第二管段以及第三管段，所述第一管段的外径与第一中心通孔的孔径相适配，所述第二管段的外径与所述第一极板的第二中心通孔、第三中心通孔以及第四中心通孔的孔径相适配；所述第一管段与所述第二管段之间的台阶抵靠并电性连接在所述驱动电路板的上表面，所述第二管段与所述第三管段之间的台阶抵靠并电性连接在控制电路板上；所述第二管段上设置有将所述第二管段内部与所述负压腔相连通的通孔。

在一些实施例中，所述控制装置包括设置在所述控制电路板上表面的第一导电插接体、第二导电插接体以及第三导电插接体；所述第二导电插接体用于与电池装置的正极和负极二者之一电性连接，所述第三导电插接体用于与电池装置的正极和负极二者之另一电性连接，所述第一导电插接体通过所述控制电路板与所述第三导电插接体电性连接。

在一些实施例中，所述空气开关主体还包括绝缘隔离件，所述绝缘隔离件呈筒状，并设置于所述第一导电支架和所述第二导电支架与所述壳体的所述筒状侧壁之间。

在一些实施例中，所述绝缘垫包括外环绝缘垫单元和内环绝缘垫单元，所述外环绝缘垫单元和内环绝缘垫单元分别设置于所述第一极板的外圈和内圈上，所述导电膜片的外圈和内圈分别被该外环绝缘垫单元和内环绝缘垫单元支撑。

提供一种电子烟，包括上述任一项所述的电子烟空气开关装置。

在一些实施例中，该电子烟还包括电池装置，所述电池装置包括柱状本体以及沿轴向穿设于所述柱状本体中的第二通气管，所述第二通气管连接于所述第一通气管的一端上。

在一些实施例中，该电子烟还包括雾化装置安装座，该雾化装置安装座与所述第二通气管的另一端相连通；所述电池装置还包括与所述雾化装置安装座相对的第一导电插接件和第二导电插接件，以及与所述空气开关装置相对的第三导电插接件、第四导电插接件以及第五导电插接件；所述第一导电插接件与该电池装置的正极和负极二者之一直接电性连接，所述第二导电插接件与所述第三导电插接件直接电性连接；所述第三导电插接件、第四导电插接件以及第五导电插接件分别与所述第一导电插接体、第二导电插接体以及第三导电插接体插接配合，所述第三导电插接体与该电池装置的正极和负极二者之另一间接相连接。

在一些实施例中，所述雾化装置安装座包括安装座本体、用于安装雾化装置的安装座支座以及连接于所述安装座本体下端的一对第四导电插接体，所述一对第四导电插接体分别与所述电池装置的第一导电插接件和第二导电插接件插接配合。

在一些实施例中，所述安装座本体包括上端面以及与该上端面相对的下端面，该上端面中部内凹形成有一个用于收容安装座支座的收容部；该安装座本体还包括一个第五中心通孔以及分别位于该第五中心通孔两相对侧的一对安装孔，该第五中心通孔及该一对安装孔均由该收容部的底面贯穿至下端面；该第五中心通孔用于供气流通过，该一对安装孔分别供所述一对第四导电插接体安装于其中。

在一些实施例中，所述安装座支座包括基座、竖立在基座上表面中部位置的支柱以及轴向贯穿所述支柱和基座的第六中心通孔；所述基座收容于所述收容部中，所述第六中心通孔与所述第五中心通孔正对并连通；所述基座的上表面还内凹形成有一对槽孔，该一对槽孔为盲孔，并分别位于该支柱的两相对侧，与该安装座本体的一对安装孔对应。

在一些实施例中，该电子烟还包括雾化装置，该雾化装置包括中部区域安装于雾化装置安装座的支柱的收容槽中的吸液元件、安装于所述中部区域的加热元件、设置于该吸液元件一端的第六导电插接件以及设置于该吸液元件另一端的第七导电插接件；该第六导电插接件和第七导电插接件分别与该加热元件的两端电性连接，并分别刺穿该一对槽孔之后伸入到所述一对安装孔中。

本发明的有益效果：本发明通过在空气开关主体中设置通气管，可以更好地控制经过空气开关主体的气流通道的大小，同时可以将焊盘、电线焊接点等结构设置于气流通道外，从而避免对使用者吸入空气的污染，保护用户的健康。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一些实施例中的电子烟的立体结构示意图；

图2是图1所示电子烟的A-A向剖面结构示意图；

图3是图1所示电子烟的B-B向剖面结构示意图；

图4是图1所示电子烟的烟嘴盖的立体结构示意图；

图5是图1所示电子烟的端盖的立体结构示意图；

图6是图1所示电子烟的雾化装置安装座的立体结构示意图；

图7是图6所示雾化装置安装座的立体分解结构示意图；

图8是图6所示雾化装置安装座的剖面结构示意图；

图9是图6所示雾化装置安装座的安装座本体的剖面结构示意图；

图10是图6所示雾化装置安装座的安装座支座的剖面结构示意图；

图11是图1所示雾化装置的立体结构示意图；

图12是图1所示储液装置的立体结构示意图；

图13是图1所示电池装置的立体结构示意图；

图14是图13所示电池装置的轴向剖面结构示意图；

图15是图13所示电池装置的端面结构示意图；

图16是图1所示空气开关装置的立体结构示意图；

图17是图16所示空气开关装置的立体分解结构示意图；

图18是图16所示空气开关装置的轴向剖面结构示意图；

图19是图18所示空气开关装置的立体剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步详细说明。

图1至图3示出了本发明一些实施例中的电子烟1，其可包括壳体10、烟嘴盖20、端盖30、雾化装置安装座40、雾化装置50、储液装置60、电池装置70以及空气开关装置80。烟嘴盖20和端盖30分别封盖于壳体10的两端部，雾化装置安装座40、雾化装置50、储液装置60、电池装置70以及空气开关装置80均位于该壳体10内部。其中，雾化装置安装座40设置于壳体10内的中部位置，用于支承雾化装置50。雾化装置50设置于雾化装置安装座40上，并介于雾化装置安装座40和烟嘴盖20之间，用于将烟液雾化。储液装置60设置于雾化装置安装座40上，并包裹在雾化装置50***，用于储存烟液。电池装置70设置于雾化装置安装座40和端盖30之间，并与雾化装置50电性连接，用于为雾化装置50雾化烟液提供电能。空气开关装置80设置于电池装置70和端盖30之间，并与电池装置70电性连接，用于感测空气进入电子烟1中，控制雾化装置50的电源通断。

壳体10在一些实施例中可呈圆筒状，并采用软性塑胶等材料制成，使得使用者施加一定大小的径向力时能够发生弹性变形，以模拟真实香烟的触感。可以理解地，壳体10根据需要也可以呈椭圆筒状或其他筒状构造，并也可以采用钢铁等硬质材料制成。

如图4所示，烟嘴盖20在一些实施例中可采用诸如硅胶等弹性材料制做而成，其可包括柱状本体21以及连接于柱状本体21一端的环缘23，该柱状本体21包括一个中心通孔210。该柱状本体21的直径略大于壳体10对应端部的孔径，以便烟嘴盖20能够通过过盈配合的方式紧密地嵌置于壳体10的端部中，防止烟液经过烟嘴盖20与壳体10之间的配合间隙往外渗漏。环缘23可由本体21的外端的侧壁面径向向外伸出，该环缘23的外径与壳体10的相应端部的外径相当，使得烟嘴盖20嵌置于壳体10时，环缘23与壳体10的对应端面相抵接(如图1所示)。环缘23一个方面可以防止烟嘴盖20伸入到壳体10中过多，另一个方面可以方便烟嘴盖20的取出。

如图5所示，端盖30在一些实施例中可采用硬质塑料一体注塑成型，端盖30可包括底壁31以及结合于该底壁31上的筒状侧壁33。底壁31用于将壳体10的对应端部封闭，筒状侧壁33用于紧密嵌入到壳体10的对应端部中，从而将端盖30与壳体10的对应端部相结合。底壁31上设有若干通孔310，以令空气能够进入到电子烟1内部。底壁31可包括透光部，以令发光装置813发出的光线能够射出到电子烟1的外部。

如图6至图8所示，雾化装置安装座40在一些实施例中可包括用于与壳体10的内壁面相结合的安装座本体41、用于安装雾化装置50的安装座支座43以及连接于安装座本体41下端的一对第四导电插接体45。该一对第四导电插接体45可以采用铜、铝等金属材料制成，用于分别与电池装置70的第一导电插接件72和第二导电插接件74插接配合。在一些实施例中，第四导电插接体45可为导电筒，第一导电插接件72和第二导电插接件74可为与该导电筒相适配的导电柱。可以理解地，在另一些实施例中，也可以将第四导电插接体45设计为导电柱，而将第一导电插接件72和第二导电插接件74设计为导电筒。

如图9所示，该安装座本体41在一些实施例中可呈圆柱状，其直径与壳体10的内径相适配，以便能够紧密地结合于壳体10的内壁面上。该安装座本体41可采用硬质塑胶材料一体成型，其可包括上端面411以及与该上端面411相对的下端面412，该上端面411中部内凹形成有一个用于收容安装座支座43的收容部410，该收容部410可呈圆柱状。该安装座本体41在一些实施例中还可包括一个中心通孔414以及分别位于该中心通孔414两相对侧的一对安装孔416，该中心通孔414及该一对安装孔416均由收容部410的底面贯穿至下端面412。该中心通孔414用于供气流通过，该一对安装孔416用于分别安装该一对第四导电插接体45。该安装座本体41在一些实施例中还可包括套筒418，该套筒418垂直设于该下端面412上，并于该中心通孔414相连通。该套筒418的内径与电池装置70的通气管73的外径相适配，以便套接于电池装置70的通气管73上端，令电池装置70中的空气能够进入到安装座本体41中。

如图10所示，该安装座支座43在一些实施例中可以采用软质塑胶材料一体成型，其可包括基座431、竖立在基座431上表面中部位置的支柱433以及轴向贯穿支柱433和基座431的中心通孔430。基座431在一些实施例中可呈扁圆柱状，其形状和尺寸均与该安装座本体41的收容部410相适配，以便该基座431能够紧密地收容于该收容部410中。中心通孔430与安装座本体41的中心通孔414正对连通，以便安装座本体41中的空气能够进入到安装座支座43中。

基座431的上表面还内凹形成有一对槽孔4310，用于供雾化装置50的第六导电插接件55、第七导电插接件57穿置。优选地，该一对槽孔4310为盲孔，并分别位于该支柱433的两相对侧，与该安装座本体41的一对安装孔416对应，以便雾化装置50的第六导电插接件55、第七导电插接件57能够分别刺穿该一对槽孔4310伸入到安装孔416中。该支柱433用于支撑雾化装置50，其端面上内凹形成用于收容雾化装置50的收容槽4330。该中心通孔430与安装座本体41的中心通孔410正对，以将来自中心通孔410的空气导向雾化装置50。

如图11所示，雾化装置50在一些实施例中可包括安装于雾化装置安装座40的支柱433的收容槽4330中的吸液元件51、安装于吸液元件51中部区域的加热元件53、设置于吸液元件51一端的第六导电插接件55以及设置于吸液元件51另一端的第七导电插接件57，第六导电插接件55和第七导电插接件57分别与加热元件53的两端电性连接。吸液元件51在一些实施例中可呈柱状，其可采用玻纤等材料制成，具有优良的毛细吸液能力。加热元件53在一些实施例可包括金属发热丝，该金属发热丝螺旋缠绕于该吸液元件51的中部区域。该第六导电插接件55和第七导电插接件57可分别连接于吸液元件51的两端部下方，用于分别与电池装置70的第一导电插接件72和第二导电插接件74电性连接。

如图12所示，储液装置60在一些实施例中可呈圆筒状，其以采用储液能力强的棉花等材料制成。该储液装置60包括一个中心通孔61，用以供气流通过，该储液装置60的外径与壳体10的内径相适配，以便其能够紧密地塞入到壳体10的内部。该储液装置60的内径与该安装座支座43的支柱433直径相适配，以便能够紧密的套接于该支柱433上。再如图3所示，储液装置60还可包括用于供雾化装置50的吸液元件51的两端紧密穿置的收容部(未标号)，以便储液装置60中的烟液能够经由该两端移动到吸液元件51的中部区域。在一些实施例中，雾化装置50的第六导电插接件55和第七导电插接件57也埋设于储液装置60中，并从储液装置60的下端面伸出。

如图13至图15所示，电池装置70在一些实施例中可包括柱状本体71以及沿轴向穿设于该柱状本体71中的通气管73，该通气管73界定出一个气流通道730。该柱状本体71的直径与该壳体10的内径相适配，以便该柱状本体71能够紧密地穿设于壳体10中。通气管73一端与雾化装置安装座40的套筒418相连，另一端与空气开关装置80相连，以将来自于空气开关装置80的空气输送至雾化装置安装座40。本发明一些实施例中通过该通气管73的设置，可以使得经过电池装置70的气流能够通过气流通道730流过，气流通道730大小容易保持一致，提高了产品烟雾量的一致性。避免了相关技术中的电池装置周边通气时的气流通道的大小受到诸多因素的影响，这些因素包括电池装置的形状、电池装置在电子烟中的倾斜状况以及电子烟中电池装置周边电线的设置等，相关技术中的这些因素容易导致同批次的一系列电子烟中，烟雾量大小出现较大差别，即产品的一致性很差。可以理解地，在一些实施例中，也可以省略通气管73，而由柱状本体71界定出气流通道730。

在一些实施例中，电池装置70还包括与雾化装置安装座40相对的第一导电插接件72和第二导电插接件74，第一导电插接件72与电池装置70的正极直接电性连接，即第一导电插接件72无需借助电池装置70之外的其他物体、在电池装置70上就与电池装置70的正极相连接。该第二导电插接件74不与电池装置70的负极直接电性连接，即该第二导电插接件74设置于电池装置70上，但不在电池装置70的负极电性连接，亦即在电池装置70上与电池装置70的负极绝缘。该第一导电插接件72和第二导电插接件74间隔地立设于该柱状本体71与雾化装置安装座40相对的端面上，以分别***到雾化装置安装座40的一对第四导电插接体45中，与雾化装置40的第六导电插接件55和第七导电插接件57电性连接。

再如图15所示，在一些实施例中，电池装置70还包括与空气开关装置80相对的第三导电插接件75、第四导电插接件76以及第五导电插接件78。该第三导电插接件75不与电池装置70的负极直接电性连接，即在电池装置70上与电池装置70的负极绝缘，但与第二导电插接件74直接电性连接。在一些实施例中，第二导电插接件74和第三导电插接件75可以是一个导电体的两端部，该导电体绝缘地穿置于电池装置70的柱状本体71中。该第四导电插接件76以及第五导电插接件78分别与电池装置70的正极和负极直接电性连接，用于为空气开关装置80提供电源。该第三导电插接件75用于与空气开关装置80电性连接，并通过空气开关装置80与第五导电插接件78电性连接，从而间接地与电池装置70的负极电性连接。

可以理解地，在一些实施例中，也可以让第一导电插接件72与电池装置70的负极直接电性连接，第二导电插接件74不与电池装置70的正极直接连接。第三导电插接件75不与电池装置70的正极直接电性连接，但与第二导电插接件74直接电连接。该第三导电插接件75用于与空气开关装置80电性连接，并通过空气开关装置80与第四导电插接件76电性连接，从而间接地与电池装置70的正极电性连接。

电池装置70在一些实施例中可为锂电池，其柱状本体71在一些实施例中可包括外壳710、两端盖712以及电池材料714，该电池材料714采用多层薄膜包裹而成，该多层薄膜可包括正极膜、负极膜及绝缘膜。电池装置70具体制作时，可包括如下步骤：先将该多层薄膜往该通气管73上缠绕，缠绕到一定程度时，放入电绝缘处理(例如包覆有绝缘材料)后的导电体，再完成缠绕。再将缠绕完成的电池材料714塞入外壳710中，并将该两端盖712分别封盖在该外壳710的两端，让该导电体的两端部分别露出该两端盖712，分别形成第二导电插接件74和第三导电插接件75。

如图16至图18所示，空气开关装置80在一些实施例中可包括空气开关主体81以及贯穿空气开关主体81的通气管83，通气管83界定出一个轴向贯穿空气开关主体81的气流通道830。在一些实施例中，该空气开关主体81呈扁圆柱状，且其直径与壳体10的内径相适配，以便该空气开关主体81能够紧密地结合于壳体10中。该气流通道830设置成贯穿空气开关主体81，气流通道830不受壳体10的限制，因而可以更容易地设计不同大小的气流通道830，满足不同种类电子烟1对气流需求。另外，空气开关装置80在电子烟1中应用时，可以将焊盘、电线焊接点等结构设置于气流通道830外，从而避免对使用者吸入空气的污染，保护用户的健康。可以理解地，在一些实施例中，也可以省略通气管83，而空气开关主体81界定出气流通道830。

空气开关主体81在一些实施例中可包括壳体811以及设置于壳体811内的绝缘隔离件812、发光装置813、第一导电支架814、第一极板815、绝缘垫816、第二极板817、第二导电支架818和控制装置819。其中，绝缘隔离件812用于实现第一导电支架814和第二导电支架818与壳体811之间的电气隔离，发光装置813用于模拟真实香烟燃烧的效果。第一导电支架814用于支撑第一极板815，并将第一极板815与发光装置813电性连接。第二导电支架818用于支撑控制装置819，并将第二极板817与控制装置819电性连接。控制装置819用于控制电池装置70分别与雾化装置50以及发光装置813之间的通断。

再如图17及图18所示，壳体811在一些是实施例中可呈圆筒状，其可以采用金属等导电材料制成，使得该壳体811还具有导电功能。壳体811可包括圆环状的底壁8110、下端设置于底壁8110外周缘上的圆筒状侧壁8112以及以外周缘设置于筒状侧壁8112上端的顶壁8114，圆筒状侧壁8112的外径与壳体10的内径相适配。可以理解地，为了使得壳体811具备导电的功能并不局限于壳体811采用金属材料等导电材料制成，其也可以采用绝缘材料制成，但在壳体811中嵌置导电材料。

发光装置812在一些实施例中可包括驱动电路板8121以及安装于该驱动电路板8121下表面上的发光元件8123，该发光元件8123可包括LED发光二极管。驱动电路板8121在一些实施例中还可包括供通气管83穿置的中心通孔8125以及开设于该中心通孔8125一侧的若干个通孔8127。驱动电路板8121的外径可与壳体811的圆筒状侧壁8112的内径相适配，以便让驱动电路板8121能够与圆筒状侧壁8112紧密地配合。驱动电路板8121在一些实施例中设置于壳体811的底壁8110的上表面，并与底壁8110电性连接，以便电池装置70的负极能够依序经由控制装置819以及该壳体811与发光装置812电性连接。

绝缘隔离件813在一些实施例中可呈圆筒状，其外径与壳体811的内径相适配，以便绝缘隔离件813在壳体811内与圆筒状侧壁8112紧密地配合。绝缘隔离件813设置于发光装置812的驱动电路板8121的上表面，且上端面与壳体811的顶壁8114的下表面之间形成有间隔，以供控制装置819容置。

第一导电支架814在一些实施例中可呈圆筒状，其设置于绝缘隔离件813内，并位于发光装置812的驱动电路板8121的上表面，且与驱动电路板8121电性连接。第一导电支架814的外径与绝缘隔离件813的内径相适配，以便第一导电支架814能够紧密地收容于绝缘隔离件813中。

第一极板815在一些实施例中可呈圆环状，其电性连接于第一导电支架814上端面，以便第一极板815能够依序通过第一导电支架814、驱动电路板8121、壳体811以及控制装置819与电池装置70的正极电性连接。并具有供通气管83穿置的中心通孔8150以及若干透气孔8152，这些透气孔8152围绕中心通孔8150间隔地排列。在一些实施例中，第一极板815与第一导电支架814均可采用金属材料制成，两者可以彼此独立，也可以一体成型。

绝缘垫816在一些实施例中可包括外环绝缘垫单元8161和内环绝缘垫单元8163，该外环绝缘垫单元8161和内环绝缘垫单元8163分别设置于第一极板815的外圈和内圈上。

第二极板817在一些实施例中可为圆环状导电膜片，其包括供通气管83穿置的中心通孔8170。第二极板817设置于绝缘垫816上，内圈和外圈分别被该外环绝缘垫单元8161和内环绝缘垫单元8163支撑，而与第一极板815间隔绝缘设置，使得第二极板817和第一极板815一道形成一个平行板电容器。如此，当第二极板发生振动时，第二极板817与第一极板815的距离会发生变化，从而可改变电压的大小。

第二导电支架818在一些实施例中呈圆筒状，其下端设置于第二极板817上，并与第二极板817电性连接。如此，第二极板817能够依序通过第二导电支架818以及控制装置819与电池装置70的正极电性连接。第二导电支架818的外径与绝缘隔离件813的内径相当，以便能够紧密地收容于绝缘隔离件813内。

控制装置819在一些实施例中可包括控制电路板8191以及设置在控制电路板8191上表面的第一导电插接体8193、第二导电插接体8195以及第三导电插接体8197。该第一导电插接体8193、第二导电插接体8195以及第三导电插接体8197分别与电池装置70的第三导电插接件75、第四导电插接件76以及第五导电插接件78配合。其中，第二导电插接体8195以及第三导电插接体8197分别与第四导电插接件76以及第五导电插接件78配合，是用于将控制电路板8191分别与电池装置70的正极和负极相连。该第一导电插接体8193与电池装置70的第三导电插接件75相配合，用于将第三导电插接件75通过控制电路板8191与电池装置70的负极相连。具体地，该第一导电插接体8193在控制电路板8191上是通过一个诸如三极管、晶闸管等的电子开关与第三导电插接体8197电性连接，以便经由该控制电路板8191控制雾化装置50的电源的通断。

控制电路板8191在一些实施例中可呈圆环状，其包括供通气管83穿置的中心通孔8190。该控制电路板8191设置于第二导电支架818和绝缘隔离件813的上端面与壳体811的顶壁8114形成的间隔中，并分别与顶壁8114和第二导电支架818电性连接，从而将控制电路板8191分别与驱动电路板8121和第二极板817电性连接。控制电路板8191的外径与壳体811的内径相适配，以便控制电路板8191能够与壳体811的侧壁紧密地配合。

通气管83在一些实施例中依序穿置于驱动电路板8121的中心通孔8125、第一极板815的中心通孔8150、内环绝缘垫单元8163、第二极板817的中心通孔8170以及控制电路板8191的中心通孔8190中，并将控制电路板8191的内圈与驱动电路板8121的内圈电性连接。

通气管83在一些实施例中可呈阶梯轴状，并采用导电材料制成。通气管83可包括外径逐渐增大的第一管段831、第二管段832以及第三管段833。其中，第一管段831的外径与驱动电路板8121的中心通孔8125的孔径相适配，第二管段832与第一极板815的中心通孔8150、内环绝缘垫单元8163、第二极板817的中心通孔8170以及控制电路板8191的中心通孔8190相适配。如此，当通气管83插设于空气开关主体81中时，第一管段831与第二管段832之间的台阶抵靠并电性连接在驱动电路板8121的上表面，第二管段832与第三管段833之间的台阶抵靠并电性连接在控制电路板8191上，以便电池装置70的正极能够依序经由控制装置819以及该通气管83与发光装置812电性连接。在一些实施例中，第二管段832上设置有将第二管段832内部与外界相连通的通孔8320。第三管段833的内径与电池装置70的通气管73的外径相适配，以便套接在电池装置70的通气管73的下端，让通气管83中的气流进入通气管73。

一同参阅图18及图19，第二极板817、第一导电支架814、驱动电路板8121、外环绝缘垫单元8161以及通气管83一道界定出一个圆环状的平衡腔85，第一极板815收容于该平衡腔85中。该平衡腔85通过驱动电路板8121上的通孔8127与空气开关装置80外部连通，使得该平衡腔85内的气压与空气开关装置80外部的气压始终保持一致。

第二极板817、第二导电支架818、控制电路板8191以及通气管83一道界定出一个圆环状的负压腔87，该负压腔87通过通气管83上的通孔8320与通气管83内部连通。如此，当通气管83有气流快速经过时，便会在负压腔87中形成负压。此时，第二极板817一侧为负压，一侧为与空气开关装置80外部一致的气压，便会向远离第一极板815的方向弹性变形，令得第一极板815和第二极板817构成的平行板电容器的电容值发生变化，进而给控制电路板8191上的控制IC提供一个控制信号，由控制IC控制电路板8191上的诸如三极管等电子开关分别将雾化装置50及发光装置812与电池装置70导通。如此，平衡腔85、负压腔87、第一极板815以及第二极板817便形成空气开关主体81的气流感测装置。

上述电子烟1组装时，可采用如下步骤：

(1)将雾化装置50安装到雾化装置安装座40的支柱433的收容槽4330中，让雾化装置50的第六导电插接件55和第七导电插接件57分别插设于雾化装置安装座40的一对槽孔4310中，并分别与雾化装置安装座40的一对第四导电插接体45电性连接；

(2)将雾化装置安装座40的套筒418套接到电池装置70的通气管73的上端，并让雾化装置安装座40的一对第四导电插接体45分别套接于电池装置70的第一导电插接件72和第二导电插接件74上；

(3)压扁该一对第四导电插接体45，令该第六导电插接件55和第七导电插接件57分别与该第一导电插接件72和第二导电插接件74紧密地连接；

(4)将空气开关装置80的通气管83的第三管段833套接于电池装置70的通气管73的下端，并让电池装置70的第三导电插接件75、第四导电插接件76以及第五导电插接件78分别插接于空气开关装置80的第一导电插接体8193、第二导电插接体8195以及第三导电插接体8197中；

(5)将上述雾化装置50、雾化装置安装座40、电池装置70以及空气开关装置80的组合体塞入壳体10中；

(6)将烟嘴盖20和端盖30分别封盖在壳体10的两端上。

上述电子烟1工作时，当使用者从烟嘴处吸气，空气首先从端盖30的通孔310进入到电子烟1的壳体10中，再依序经过空气开关装置80的通气管83、电池装置70的通气管73以及雾化装置安装座40到达雾化装置50处。当空气在空气开关装置80中流通时，空气开关装置80感测到气流经过后，给控制电路板8191提供一个控制信号，控制电路板8191控制雾化装置50和发光装置812分别与电池装置70导通；雾化装置50加热产生烟雾，烟雾随空气穿过储液装置60的中心通孔61后，从烟嘴盖20的中心通孔210流动至电子烟1之外；同时，发光装置813发光。

可以理解地，上述实施例中的导电插接件和导电插接体是为了方便部件之间的插接配合，在一些实施例中，如果不需要插接配合，那么这些导电插接件和导电插接体也可以替换其他任意形态的导电元件。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种电子烟空气开关装置，其特征在于，包括空气开关主体以及贯穿该空气开关主体的气流通道；

所述空气开关主体还包括用于感测所述气流通道中气流通过的气流感测装置以及与该气流感测装置电性连接的控制装置；

所述气流感测装置包括与所述气流通道相连通的负压腔、与该电子烟空气开关装置外部相连通的平衡腔、第一极板以及与该第一极板平行间隔布置的第二极板；所述第二极板包括导电膜片，所述导电膜片介于所述负压腔和所述平衡腔之间，与所述第一极板一道形成平行板电容器，以感测所述负压腔和所述平衡腔内气体的压差；所述平行板电容器与所述控制装置电性连接，以将所述压差信号传递给所述控制装置；

所述空气开关主体还包括第一通气管、可导电的壳体、发光装置、第一导电支架、绝缘垫以及第二导电支架；所述第一通气管界定出所述气流通道，所述壳体包括底壁、下端设置于底壁外周缘上的筒状侧壁以及以外周缘设置于筒状侧壁上端的顶壁；

所述发光装置包括驱动电路板以及安装于所述驱动电路板下表面上的发光元件，所述驱动电路板供所述第一通气管穿置的第一中心通孔以及开设于该第一中心通孔一侧的通孔，所述驱动电路板设置于所述壳体的底壁的上表面并与所述底壁电性连接；

所述第一导电支架位于所述驱动电路板的上表面，并与所述驱动电路板电性连接；所述第一极板电性连接于所述第一导电支架上端，并具有供所述第一通气管穿置的第二中心通孔以及透气孔，该透气孔设置于所述第二中心通孔的***；

所述导电膜片包括供通气管穿置的第三中心通孔，所述导电膜片设置于绝缘垫上，而与第一极板间隔绝缘设置，使得导电膜片和所述第一极板一道形成所述平行板电容器；所述第二导电支架下端设置于所述导电膜片上，并与所述导电膜片电性连接；

所述控制装置包括控制电路板，所述控制电路板包括供所述第一通气管穿置的第四中心通孔，该控制电路板设置于所述第二导电支架和上端面与所述壳体的顶壁形成的间隔中，并分别与顶壁和第二导电支架电性连接；

所述第一通气管依序穿置于第一中心通孔、第二中心通孔、第三中心通孔以及第四中心通孔中，并将所述控制电路板的内圈与所述驱动电路板的内圈电性连接；

所述导电膜片、第一导电支架、驱动电路板、绝缘垫以及所述第一通气管一道界定出所述平衡腔；所述导电膜片、第二导电支架、控制电路板以及所述第一通气管一道界定出所述负压腔。

2.根据权利要求1所述的电子烟空气开关装置，其特征在于，所述第一通气管包括外径逐渐增大的第一管段、第二管段以及第三管段，所述第一管段的外径与第一中心通孔的孔径相适配，所述第二管段的外径与所述第一极板的第二中心通孔、第三中心通孔以及第四中心通孔的孔径相适配；所述第一管段与所述第二管段之间的台阶抵靠并电性连接在所述驱动电路板的上表面，所述第二管段与所述第三管段之间的台阶抵靠并电性连接在所述控制电路板上；所述第二管段上设置有将所述第二管段内部与所述负压腔相连通的通孔。

3.根据权利要求1所述的电子烟空气开关装置，其特征在于，所述控制装置包括设置在所述控制电路板上表面的第一导电插接体、第二导电插接体以及第三导电插接体；所述第二导电插接体用于与电池装置的正极和负极二者之一电性连接，所述第三导电插接体用于与所述电池装置的正极和负极二者之另一电性连接，所述第一导电插接体通过所述控制电路板与所述第三导电插接体电性连接。

4.根据权利要求1所述的电子烟空气开关装置，其特征在于，所述空气开关主体还包括绝缘隔离件，该绝缘隔离件呈筒状，并设置于所述第一导电支架和所述第二导电支架与所述壳体的所述筒状侧壁之间。

5.根据权利要求1所述的电子烟空气开关装置，其特征在于，所述绝缘垫包括外环绝缘垫单元和内环绝缘垫单元，所述外环绝缘垫单元和内环绝缘垫单元分别设置于所述第一极板的外圈和内圈上，所述导电膜片的外圈和内圈分别被该外环绝缘垫单元和内环绝缘垫单元支撑。

6.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求3所述的电子烟空气开关装置。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，该电子烟还包括电池装置，所述电池装置包括柱状本体以及沿轴向穿设于所述柱状本体中的第二通气管，所述第二通气管连接于所述第一通气管的一端上。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，该电子烟还包括雾化装置安装座，该雾化装置安装座与所述第二通气管的另一端相连通；所述电池装置还包括与所述雾化装置安装座相对的第一导电插接件和第二导电插接件，以及与所述空气开关装置相对的第三导电插接件、第四导电插接件以及第五导电插接件；所述第一导电插接件与该电池装置的正极和负极二者之一直接电性连接，所述第二导电插接件与所述第三导电插接件直接电性连接；所述第三导电插接件、第四导电插接件以及第五导电插接件分别与所述第一导电插接体、第二导电插接体以及第三导电插接体插接配合，所述第三导电插接体与该电池装置的正极和负极二者之另一间接相连接。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述雾化装置安装座包括安装座本体、用于安装雾化装置的安装座支座以及连接于所述安装座本体下端的一对第四导电插接体，所述一对第四导电插接体分别与所述电池装置的第一导电插接件和第二导电插接件插接配合。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述安装座本体包括上端面以及与该上端面相对的下端面，该上端面中部内凹形成有一个用于收容安装座支座的收容部；该安装座本体还包括一个第五中心通孔以及分别位于该第五中心通孔两相对侧的一对安装孔，该第五中心通孔及该一对安装孔均由该收容部的底面贯穿至下端面；该第五中心通孔用于供气流通过，该一对安装孔分别供所述一对第四导电插接体安装于其中。

11.根据权利要求10所述的电子烟，其特征在于，所述安装座支座包括基座、竖立在基座上表面中部位置的支柱以及轴向贯穿所述支柱和基座的第六中心通孔；所述基座收容于所述收容部中，所述第六中心通孔与所述第五中心通孔正对并连通；所述基座的上表面还内凹形成有一对槽孔，该一对槽孔为盲孔，并分别位于该支柱的两相对侧，与该安装座本体的一对安装孔对应。

12.根据权利要求11所述的电子烟，其特征在于，该电子烟还包括雾化装置，该雾化装置包括中部区域安装于雾化装置安装座的支柱的收容槽中的吸液元件、安装于所述中部区域的加热元件、设置于该吸液元件一端的第六导电插接件以及设置于该吸液元件另一端的第七导电插接件；该第六导电插接件和第七导电插接件分别与该加热元件的两端电性连接，并分别刺穿该一对槽孔之后伸入到所述一对安装孔中。

13.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1、2、4、5任一项所述的电子烟空气开关装置。