CN209182012U - 一种弹簧压力检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧检测设备技术领域，尤其是指一种弹簧压力检测机，包括机台、设置于机台的弹簧固定座、设置于弹簧固定座的下方的压力传感器以及活动设置于弹簧固定座的上方的弹簧下压机构，所述弹簧下压机构包括压力块、用于驱动压力块靠近或远离弹簧固定座的升降驱动装置以及用于驱动压力块沿着机台的垂直方向做简谐运动的简谐驱动装置。本实用新型的结构简单紧凑，运行稳定可靠，同时巧妙地将弹簧的负载力检测和抗疲劳强度检测结合在一台设备内，由此大大地降低弹簧的生产成本和提高弹簧的生产效率。

Description

一种弹簧压力检测机

技术领域

本实用新型涉及弹簧检测设备技术领域，尤其是指一种弹簧压力检测机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。弹簧在工作中承受着负载，它的负载力、抗疲劳强度直接影响到产品、甚至其他产品的使用寿命。因此，在弹簧的生产过程中，必须对弹簧的负载力和抗疲劳强度进行测试，以保证弹簧的使用质量。但是，在现有的弹簧检测设备中，弹簧的负载力和抗疲劳强度是分别采用两台不同的设备来测试的，在大批量的弹簧检测需求时，生产商则需要购买大量的设备以应付，这大大地增加弹簧的生产成本，并且在检测过程中需要人工对检测设备进行上料及卸料，该过程费时费力，降低了弹簧的检测效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，运行稳定可靠，并同时具有负载力检测功能和抗疲劳强度检测功能，以降低弹簧生产成本的弹簧压力检测机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种弹簧压力检测机，包括机台、设置于机台的弹簧固定座、设置于弹簧固定座的下方的压力传感器以及活动设置于弹簧固定座的上方的弹簧下压机构，所述弹簧下压机构包括压力块、用于驱动压力块靠近或远离弹簧固定座的升降驱动装置以及用于驱动压力块沿着机台的垂直方向做简谐运动的简谐驱动装置。

其中的，所述升降驱动装置包括设置于机台两侧的两个机架、分别滑动设置于两个机架的两个滑动块、设置于两个滑动块之间的横杆以及用于驱动横杆升降的第一驱动组件，所述压力块连接于横杆。

进一步的，所述第一驱动组件包括转动设置于机架的丝杆及用于驱动丝杆转动的第一驱动件，所述滑动块与丝杆螺接；其中一根丝杆连接有主动轮，另一根丝杆连接有从动轮，主动轮与从动轮之间绕设有传动带，第一驱动件的输出端与主动轮驱动连接。

进一步的，所述简谐驱动装置包括与横杆连接的升降座、滑动设置于升降座内的升降滑块及用于驱动升降滑块做上下简谐运动的第二驱动组件，所述压力块连接于升降滑块的下端。

进一步的，所述第二驱动组件包括转动设置于升降座的转动轮、转动设置于转动轮的连杆及用于驱动转动轮转动的第二驱动件，所述连杆的一端转动连接于转动轮的偏心位置，连杆的另一端转动连接于升降滑块。

其中的，所述弹簧固定座包括底座、滑动设置于底座内的两个夹紧块以及设置于两个夹紧块之间的弹性件，在检测时，两个夹紧块凸伸入待检测的弹簧的内侧，弹性件用于驱动两个夹紧块相互远离，以用于夹持弹簧的内侧。

进一步的，所述底座内设置有滑动槽，底座的上表面朝滑动槽设有开口通槽；所述夹紧块包括滑动设置于滑动槽内的滑动部和滑动设置于开口通槽的夹紧部，滑动部垂直设置于夹紧部，夹紧部贯穿开口通槽并向外凸伸；所述弹性件的两端分别与两个夹紧块的夹紧部抵触。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种弹簧压力检测机，其不仅可以通过采用升降驱动装置驱动压力块的下降对弹簧进行压缩，从而实现对弹簧的负载力进行检测；也可以通过采用简谐驱动装置驱动压力块实现周期性的上下移动以对弹簧进行循环往复压缩，以实现对弹簧的抗疲劳强度进行检测；本实用新型的结构简单紧凑，运行稳定可靠，同时巧妙地将弹簧的负载力检测和抗疲劳强度检测结合在一台设备内，由此大大地降低弹簧的生产成本和提高弹簧的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弹簧固定座的剖视图。

附图标记说明

1-机台；11-压力块；12-升降驱动装置；121-机架；122-滑动块；123-横杆；124-丝杆；125-第一驱动件；126-主动轮；127-从动轮；128-传动带；13-简谐驱动装置；131-升降座；132-升降滑块；133-第二驱动组件；1331-转动轮；1332-连杆；2-弹簧固定座；21-底座；211-滑动槽；212-开口通槽；22-夹紧块；221-滑动部；222-夹紧部；23-弹性件；3-压力传感器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图2所示，本实用新型提供的一种弹簧压力检测机，包括机台1、设置于机台1的弹簧固定座2、设置于弹簧固定座2的下方的压力传感器3以及活动设置于弹簧固定座2的上方的弹簧下压机构，所述弹簧下压机构包括压力块11、用于驱动压力块11靠近或远离弹簧固定座2的升降驱动装置12以及用于驱动压力块11沿着机台1的垂直方向做简谐运动的简谐驱动装置13。

在实际应用中，将外界待检测的弹簧放置并固定在弹簧固定座2，接着通过升降驱动装置12驱动压力块11靠近弹簧固定座2的方向移动，以使压力块11与弹簧固定座2所承载的弹簧抵触并对弹簧进行压缩；当压力块11下压至预设的位置时则停止移动，此时压力传感器3便检测到弹簧在预设的压缩行程时的弹簧力，检测员则可通过将该弹簧力与良品值进行对比，以判断该弹簧的负载力是否为良品；在对弹簧检测完负载力后，升降驱动装置12便驱动压力块11远离弹簧固定座2的方向移动，直至压力块11上升至刚好与弹簧的顶部抵触的位置，接着简谐驱动装置13便驱动压力块11沿着机台1的垂直方向做上下的简谐运动，压力块11的周期性上下移动，从而对弹簧实现循环往复压缩，以对弹簧的抗疲劳强度进行测试。本实用新型的结构简单紧凑，运行稳定可靠，其不仅可以通过采用升降驱动装置12驱动压力块11的下降对弹簧进行压缩，从而实现对弹簧的负载力进行检测；也可以通过采用简谐驱动装置13驱动压力块11实现周期性的上下移动以对弹簧进行循环往复压缩，以实现对弹簧的抗疲劳强度进行检测；本实用新型巧妙地将弹簧的负载力检测和抗疲劳强度检测结合在一台设备内，由此大大地降低弹簧的生产成本和提高弹簧的生产效率。

在本技术方案中，所述升降驱动装置12包括设置于机台1两侧的两个机架121、分别滑动设置于两个机架121的两个滑动块122、设置于两个滑动块122之间的横杆123以及用于驱动横杆123升降的第一驱动组件，所述压力块11连接于横杆123。在工作时，第一驱动组件驱动横杆123在滑动块122的作用下沿着机架121上下移动，横杆123的上下移动带动压力块11升降。

作为优选的，所述第一驱动组件包括转动设置于每个机架121的丝杆124及用于驱动丝杆124转动的第一驱动件125，所述滑动块122与丝杆124螺接；其中一根丝杆124连接有主动轮126，另一根丝杆124连接有从动轮127，主动轮126与从动轮127之间绕设有传动带128，第一驱动件125的输出端与主动轮126驱动连接。具体地，第一驱动件125采用伺服电机。在工作时，第一驱动件125驱动其中一根丝杆124转动，丝杆124的转动带动滑动块122沿着丝杆124移动；同时，第一驱动件125驱动主动轮126转动，主动轮126的转动经由传动带128带动从动轮127转动，转动的从动轮127带动另一根丝杆124转动。该结构的设计简单紧凑，运行稳定可靠，采用一个驱动源带动两根丝杆124同时转动，由此达到节省能耗的目的。

在本技术方案中，所述简谐驱动装置13包括与横杆123连接的升降座131、滑动设置于升降座131内的升降滑块132及用于驱动升降滑块132沿着升降座131的垂直方向做简谐运动的第二驱动组件133，所述压力块11连接于升降滑块132的下端。

在实际应用中，第一驱动组件驱动横杆123沿着机架121上下移动，横杆123的上下移动带动升降座131上下移动，升降座131的上下移动带动压力块11升降；同时，第二驱动组件133驱动升降滑块132在升降座131内做往复的上下移动，从而带动压力块11做上下方向的简谐运动。

作为优选的，所述第二驱动组件133包括转动设置于升降座131的转动轮1331、转动设置于转动轮1331的连杆1332及用于驱动转动轮1331转动的第二驱动件(图中未标示)，所述连杆1332的一端转动连接于转动轮1331的偏心位置，连杆1332的另一端转动连接于升降滑块132。在工作时，第二驱动件驱动转动轮1331转动，连杆1332在转动轮1331的转动及偏心的作用下，连杆1332与升降滑块132转动连接的一端便实现往复的上下移动，连杆1332的上下往复移动便带动升降滑块132实现往复的上下移动，从而使得压力块11实现对弹簧进行循环往复的压缩，以对弹簧的抗疲劳强度进行检测。该结构的设计简单巧妙，运行稳定可靠，有利于提高弹簧的检测稳定性。

在本技术方案中，所述弹簧固定座2包括底座21、滑动设置于底座21内的两个夹紧块22以及设置于两个夹紧块22之间的弹性件23，在检测时，两个夹紧块22凸伸入待检测的弹簧的内侧，弹性件23用于驱动两个夹紧块22相互远离，以用于夹持弹簧的内侧。具体地，弹性件23优选地采用弹簧。

在实际应用中，在放置弹簧时，可以移动两个夹紧块22，使彼此之间的间距缩小，以便于弹簧的内圈能够套设于两个夹紧块22上；接着释放夹紧块22，两个夹紧块22在弹性件23的弹力作用下相互远离并与弹簧的内侧抵触，从而将弹簧夹持在弹簧固定座2上，以使弹簧被稳定地固定在弹簧固定座2上。

作为优选的，所述底座21内设置有滑动槽211，底座21的上表面朝滑动槽211设有开口通槽212；所述夹紧块22呈L形，其包括滑动设置于滑动槽211内的滑动部221和滑动设置于开口通槽212的夹紧部222，滑动部221垂直设置于夹紧部222，夹紧部222贯穿开口通槽212并向外凸伸；所述弹性件23的两端分别与两个夹紧块22的夹紧部222抵触。该结构的设计简单紧凑，制造方便及便于操作。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种弹簧压力检测机，其特征在于：包括机台、设置于机台的弹簧固定座、设置于弹簧固定座的下方的压力传感器以及活动设置于弹簧固定座的上方的弹簧下压机构，所述弹簧下压机构包括压力块、用于驱动压力块靠近或远离弹簧固定座的升降驱动装置以及用于驱动压力块沿着机台的垂直方向做简谐运动的简谐驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧压力检测机，其特征在于：所述升降驱动装置包括设置于机台两侧的两个机架、分别滑动设置于两个机架的两个滑动块、设置于两个滑动块之间的横杆以及用于驱动横杆升降的第一驱动组件，所述压力块连接于横杆。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧压力检测机，其特征在于：所述第一驱动组件包括转动设置于每个机架的丝杆及用于驱动丝杆转动的第一驱动件，所述滑动块与丝杆螺接；其中一根丝杆连接有主动轮，另一根丝杆连接有从动轮，主动轮与从动轮之间绕设有传动带，第一驱动件的输出端与主动轮驱动连接。

4.根据权利要求2所述的一种弹簧压力检测机，其特征在于：所述简谐驱动装置包括与横杆连接的升降座、滑动设置于升降座内的升降滑块及用于驱动升降滑块做上下简谐运动的第二驱动组件，所述压力块连接于升降滑块的下端。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧压力检测机，其特征在于：所述第二驱动组件包括转动设置于升降座的转动轮、转动设置于转动轮的连杆及用于驱动转动轮转动的第二驱动件，所述连杆的一端转动连接于转动轮的偏心位置，连杆的另一端转动连接于升降滑块。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧压力检测机，其特征在于：所述弹簧固定座包括底座、滑动设置于底座内的两个夹紧块以及设置于两个夹紧块之间的弹性件，在检测时，两个夹紧块凸伸入待检测的弹簧的内侧，弹性件用于驱动两个夹紧块相互远离，以用于夹持弹簧的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧压力检测机，其特征在于：所述底座内设置有滑动槽，底座的上表面朝滑动槽设有开口通槽；所述夹紧块包括滑动设置于滑动槽内的滑动部和滑动设置于开口通槽的夹紧部，滑动部垂直设置于夹紧部，夹紧部贯穿开口通槽并向外凸伸；所述弹性件的两端分别与两个夹紧块的夹紧部抵触。