CN209178030U - 一种电解气浮式油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电解气浮式油水分离装置，属于环保的污水处理技术领域，其结构包括：罐体，过滤池，油水分离池，储油池，清水池，篮筐，电解气浮装置，清水提升泵，油提升泵；其中的罐体为圆筒形或方筒形，底部为平面，顶部为平面或中部凸起的圆顶，内部的中间为油水分离池，过滤池设置在油水分离池的一侧，清水池设置在油水分离池的另一侧，储油池设置在油水分离池的侧面；电解气浮装置通过电解使溶于水的油与水分离，并通过电解过程中产生的气泡与油分子结合，将油带到水的表面，保障了出水的水质稳定，使运行效果好，脚踏开闭式盖板在投入含油污水时打开，投入含油污水结束后关闭，油水分离器内的臭气不会溢出，不会造成二次污染。

Description

一种电解气浮式油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保污水处理技术，属于环保的污水处理技术领域，尤其是处理高含油污水的一种电解气浮式油水分离装置。

背景技术

油水分离装置或叫油水分离器，如图6所示：是一种较为简单的污水处理设备，长期以来其结构没有大的改进，各个厂家生产的油水分离器都大同小异，都是一个罐体1，中间隔成几个池体，由油水分离池3设备的隔油板将油与水隔开，油停留在油水分离池3里，水从油水分离池3下部的通水口进入清水池5，清水池5内设置清水提升泵8，清水池5内的水位处于高水位时，清水提升泵8自动运行，水位处于低水位时清水提升泵8停止运行，油水分离池3内分离出的油经过一段时间的积累通过油提升泵9排出。

由于现有的油水分离装置结构较为简单，存在较大的不足：

1、运行不稳定

隔油板隔出的油停留在油水分离池里，油多而没有及时排出时，油将通过油水分离池与清水池之间的通水口进入清水池，从而污染出水水质，另一方面，排油时很难把握抽油量，往往将污水带入油中排出，使油中含水量较高，给油的再生利用造成困难。

2、运行效果不好

污水中易与分离的油通过隔油板隔离与水分离，不易与分离的溶于水的油和水一起进入清水池，通过清水提升泵排出，怎样处理的出水水质很差。

3、会造成二次污染

现有的油水分离装置的进料口普遍没有盖板，油水分离装置内的污水和油长时间停留，进过厌氧发酵，产生臭味，并且滋生蚊蝇。

发明内容

为了克服现有用运行不稳定，运行效果不好，会造成二次污染的不足。

本实用新型提供一种运行稳定，运行效果好，不会造成二次污染的电解气浮式油水分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电解气浮式油水分离装置，其结构包括：罐体，过滤池，油水分离池，储油池，清水池，篮筐，电解气浮装置，清水提升泵，油提升泵；其中的罐体为圆筒形或方筒形，底部为平面，顶部为平面或中部凸起的圆顶，内部的中间为油水分离池，过滤池设置在油水分离池的一侧，清水池设置在油水分离池的另一侧，储油池设置在油水分离池的侧面；过滤池的上部设置一个脚踏开闭式盖板，中部设置篮筐，过滤池与油水分离池中间设置隔板，隔板的下部设置通水口，通水口与油水分离池连接连通；油水分离池的上部是横向设置的隔油板，隔油板的中间是漂浮式收油器，电解气浮装置设置在油水分离池的下部，油水分离池与清水池中间设置隔板，隔板的下部设置通水口；储油池的下部设置一个收油凹槽，油提升泵设置在收油凹槽内，油提升泵的出油管为软管，出油管的一端与油提升泵的出液口连接，另一端穿过罐体的顶部，伸出罐体之外；清水池的下部设置一个收水凹槽，清水提升泵设置在收油凹槽内，清水提升泵的出水管为软管，出水管的一端与清水提升泵的出液口连接，另一端穿过罐体的顶部，伸出罐体之外。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的电解气浮装置，包括电极板，搅拌器，电极板分为阴极极板和阳极极板，搅拌器设置在极板的下部。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的漂浮式收油器，包括浮筒收油管和集油管，浮筒收油管为二个至八个设置在隔油板之间，浮筒收油管的下部或侧面设置通孔，浮筒收油管的两侧设置浮子，浮筒收油管靠近储油池的一侧与集油管上端连接，集油管穿过油水分离池与储油池之间的隔板，集油管的下端进入储油池的内侧。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的篮筐包括提手，框架和篮网，框架为圆筒形或方筒形，篮网设置在框架侧面的四周和底部，篮网为金属篮网或纤维篮网，提手设置在框架上部，提手的下部与框架的上部连接。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的清水提升泵为耐腐蚀潜水泵。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的油提升泵为耐腐蚀潜水泵。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的脚踏开闭式盖板，包括盖板，轴杆，支座和脚踏，盖板与脚踏固定连接，脚踏与盖板连接的另一侧向上抬起，脚踏与盖板连接处的下部设置一个圆管，支座的下部与地面固定连接，支座的上部的两侧各设置一个圆管，轴杆从支座和盖板的圆管中间穿过。

本实用新型的有益效果是，漂浮式收油器的浮筒收油管漂浮在油面之上，使污水不能进入储油池，保障了出油的运行稳定，电解气浮装置通过电解使溶于水的油与水分离，并通过电解过程中产生的气泡与油分子结合，将油带到水的表面，保障了出水的水质稳定，使运行效果好，脚踏开闭式盖板在投入含油污水时打开，投入含油污水结束后关闭，油水分离器内的臭气不会溢出，不会造成二次污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种电解气浮式油水分离装置的示意图，图中去除了正面的池体的侧板。

图2是本实用新型一种电解气浮式油水分离装置的电解气浮装置的示意图。

图3是本实用新型一种电解气浮式油水分离装置的篮筐的示意图。

图4是本实用新型一种电解气浮式油水分离装置的脚踏开闭式盖板的示意图。

图5是本实用新型一种电解气浮式油水分离装置的漂浮式收油器的示意图。

图6是现有技术油水分离装置的示意图。

图中的1是罐体，2是过滤池，3是油水分离池，4是储油池，5是清水池，6是篮筐，7是电解气浮装置，8是清水提升泵，9是油提升泵，10是脚踏开闭式盖板，11是隔板，12是隔油板，13是收油凹槽，14是出油管，15是收水凹槽，16是电极板，17是搅拌器，18是浮筒收油管，19是集油管，20是提手，21是框架，22是篮网，23是盖板，24是轴杆，25是支座，26是脚踏，27是出水管。

具体实施方式

一种电解气浮式油水分离装置，如图1所示：其结构包括：一种电解气浮式油水分离装置，其结构包括：罐体1，过滤池2，油水分离池3，储油池4，清水池5，篮筐6，电解气浮装置7，清水提升泵8，油提升泵9；其中的罐体1为圆筒形或方筒形，底部为平面，顶部为平面或中部凸起的圆顶，内部的中间为油水分离池3，过滤池2设置在油水分离池3的一侧，清水池5设置在油水分离池3的另一侧，储油池4设置在油水分离池3的侧面；过滤池2的上部设置一个脚踏开闭式盖板10，中部设置篮筐6，过滤池2与油水分离池3中间设置隔板11，隔板11的下部设置通水口，通水口与油水分离池3连接连通；油水分离池3的上部是横向设置的隔油板12，隔油板12的中间是漂浮式收油器，电解气浮装置7设置在油水分离池3的下部，油水分离池3与清水池5中间设置隔板11，隔板11的下部设置通水口；储油池4的下部设置一个收油凹槽13，油提升泵9设置在收油凹槽13内，油提升泵9的出油管14为软管，出油管14的一端与油提升泵9的出液口连接，另一端穿过罐体1的顶部，伸出罐体1之外；清水池5的下部设置一个收水凹槽15，清水提升泵8设置在收油凹槽13内，清水提升泵8的出水管27为软管，出水管27的一端与清水提升泵8的出液口连接，另一端穿过罐体1的顶部，伸出罐体1之外。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的电解气浮装置7，如图2所示：包括电极板16，搅拌器17，电极板16分为阴极极板和阳极极板，搅拌器17设置在极板的下部。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的漂浮式收油器，如图5所示：包括浮筒收油管18和集油管19，浮筒收油管18为二个至八个设置在隔油板12之间，浮筒收油管18的下部或侧面设置通孔，浮筒收油管18的两侧设置浮子，浮筒收油管18靠近储油池4的一侧与集油管19上端连接，集油管19穿过油水分离池3与储油池4之间的隔板11，集油管19的下端进入储油池4的内侧。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的篮筐6，如图3所示：包括提手20，框架21和篮网22，框架21为圆筒形或方筒形，篮网22设置在框架21侧面的四周和底部，篮网22为金属篮网22或纤维篮网22，提手20设置在框架21的上部，提手20的下部与框架21的上部连接。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的清水提升泵8为耐腐蚀潜水泵。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的油提升泵9为耐腐蚀潜水泵。

上述的一种电解气浮式油水分离装置，其中所述的脚踏开闭式盖板10，如图4所示：包括盖板23，轴杆24，支座25和脚踏26，盖板23与脚踏26固定连接，脚踏26与盖板23连接的另一侧向上抬起，脚踏26与盖板23连接处的下部设置一个圆管，支座25的下部与地面固定连接，支座25的上部的两侧各设置一个圆管，轴杆24从支座25和盖板23的圆管中间穿过。

下面结合附图详细说明本实用新型一种电解气浮式油水分离装置的原理和运行过程：

以餐饮行业的高含油的污水为例，餐饮行业的污水高含油的同时，也含有一定的固体的厨余杂质，先将污水移动到本实用新型一种电解气浮式油水分离装置的上部，用脚踩脚踏26，使过滤池2上部的脚踏开闭式盖板10打开，将污水倒入过滤池2中，污水先通过篮筐6，污水中的固体的厨余杂质被截留在篮筐6中，油和水通过篮筐6的篮网22进入过滤池2的下部，再通过通水口进入油水分离池3，篮筐6内的厨余杂质定期提出清理；

在油水分离池3内，通过隔油板12将上浮的油隔在油水分离池3水的上部，这阶段污水中还含有易溶于水的油没有分离出来，这部分油通过电解气浮装置7去除；

启动电解气浮装置7，电解气浮装置7产生的正负电离子将易溶于水的油与水分离，电解气浮装置7运行中水分解产生气泡，水中分离出来的油和水中的污染物吸附在气泡上，随着气泡上浮，上浮的油和污染物之后通过浮筒收油管18收集，通过集油管19进入储油池4中，再通过油提升泵9排出；

油水分离池3的水通过通水口进入清水池5中，清水池5中的清水提升泵8由池中设置的液位开关控制，水通过清水提升泵8排出。

漂浮式收油器的浮筒收油管18漂浮在油面之上，使污水不能进入储油池4，保障了出油的运行稳定，电解气浮装置7通过电解使溶于水的油与水分离，并通过电解过程中产生的气泡与油分子结合，将油带到水的表面，保障了出水的水质稳定，使运行效果好，脚踏开闭式盖板10在投入含油污水时打开，投入含油污水结束后关闭，油水分离器内的臭气不会溢出，不会造成二次污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电解气浮式油水分离装置，是对油水分离装置的改进，主要由罐体和过滤组件和油水分离组件组成；其特征在于，其结构包括：罐体，过滤池，油水分离池，储油池，清水池，篮筐，电解气浮装置，清水提升泵，油提升泵；其中的罐体为圆筒形或方筒形，底部为平面，顶部为平面或中部凸起的圆顶，内部的中间为油水分离池，过滤池设置在油水分离池的一侧，清水池设置在油水分离池的另一侧，储油池设置在油水分离池的侧面；过滤池的上部设置一个脚踏开闭式盖板，中部设置篮筐，过滤池与油水分离池中间设置隔板，隔板的下部设置通水口，通水口与油水分离池连接连通；油水分离池的上部是横向设置的隔油板，隔油板的中间是漂浮式收油器，电解气浮装置设置在油水分离池的下部，油水分离池与清水池中间设置隔板，隔板的下部设置通水口；储油池的下部设置一个收油凹槽，油提升泵设置在收油凹槽内，油提升泵的出油管为软管，出油管的一端与油提升泵的出液口连接，另一端穿过罐体的顶部，伸出罐体之外；清水池的下部设置一个收水凹槽，清水提升泵设置在收油凹槽内，清水提升泵的出水管为软管，出水管的一端与清水提升泵的出液口连接，另一端穿过罐体的顶部，伸出罐体之外。

2.根据权利要求1所述的一种电解气浮式油水分离装置，其特征在于：所述的漂浮式收油器，包括浮筒收油管和集油管，浮筒收油管为二个至八个设置在隔油板之间，浮筒收油管的下部或侧面设置通孔，浮筒收油管的两侧设置浮子，浮筒收油管靠近储油池的一侧与集油管上端连接，集油管穿过油水分离池与储油池之间的隔板，集油管的下端进入储油池的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种电解气浮式油水分离装置，其特征在于：所述的篮筐包括提手，框架和篮网，框架为圆筒形或方筒形，篮网设置在框架侧面的四周和底部，篮网为金属篮网或纤维篮网，提手设置在框架的上部，提手的下部与框架的上部连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解气浮式油水分离装置，其特征在于：所述的清水提升泵为耐腐蚀潜水泵。

5.根据权利要求1所述的一种电解气浮式油水分离装置，其特征在于：所述油提升泵为耐腐蚀潜水泵。

6.根据权利要求1所述的一种电解气浮式油水分离装置，其特征在于：所述脚踏开闭式盖板，包括盖板，轴杆，支座和脚踏，盖板与脚踏固定连接，脚踏与盖板连接的另一侧向上抬起，脚踏与盖板连接处的下部设置一个圆管，支座的下部与地面固定连接，支座的上部的两侧各设置一个圆管，轴杆从支座和盖板的圆管中间穿过。