CN209177734U - 一种连续收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其是涉及一种连续收卷装置，包括：框架支撑***、收卷***、排杆***和阻尼***；所述收卷***设置于所述框架支撑***的上方；所述排杆***具有一支架以及设置于所述支架顶部的排杆器；所述支架设置于所述框架支撑***的一侧，所述排杆器能够于所述支架的顶部进行直线往复移动，所述排杆器的移动轨迹与所述收卷***的卷盘轴线平行；所述阻尼***设置于所述排杆***的一侧，用于对待收卷的产品形成牵引阻尼作用。本实用新型提供一种连续收卷装置，其具有自动化程度高，操作方便，结构简单，应用范围广，稳定性好，噪音小等优点。

Description

一种连续收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其是涉及一种连续收卷装置。

背景技术

目前，市场上收卷设备种类繁多，例如：电线收卷机构、布匹收卷机构、各种连续管收卷机构等等。但是，这些收卷设备的结构相对简单，功能单一，而且其只能对特定的产品进行收卷，并且需要人工操作，操作方式复杂，且浪费时间。因此，对于收卷设备而言，其结构和功能均有待改善。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续收卷装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种连续收卷装置，其包括：框架支撑***、收卷***、排杆***和阻尼***；

所述收卷***设置于所述框架支撑***的上方，且能够进行升降移动；所述排杆***具有一支架以及设置于所述支架顶部的排杆器；所述支架设置于所述框架支撑***的一侧，所述排杆器能够于所述支架的顶部进行直线往复移动，所述排杆器的移动轨迹与所述收卷***的卷盘轴线平行；所述阻尼***设置于所述排杆***的一侧，用于对待收卷的产品形成牵引阻尼作用。

作为一种进一步的技术方案，所述收卷***包括：卷盘、支撑轴、动力机构和气缸机构；

所述卷盘套装于所述支撑轴且架设于所述框架支撑***的上方；

所述支撑轴在所述动力机构的驱动下进行旋转动作；

所述支撑轴在所述气缸机构的带动下进行伸缩动作。

作为一种进一步的技术方案，所述动力机构包括：驱动电机、皮带传动机构、涡轮蜗杆减速器；

所述涡轮蜗杆减速器与所述支撑轴连接；

所述驱动电机通过所述皮带传动机构与所述涡轮蜗杆减速器连接。

作为一种进一步的技术方案，所述框架支撑***包括：底座和升降台；

所述升降台设置于所述底座的侧面；

所述涡轮蜗杆减速器设置于所述升降台上。

作为一种进一步的技术方案，所述升降台通过升降电机驱动升降丝杠以实现上下移动。

作为一种进一步的技术方案，所述排杆***包括：支架、排杆电机、减速器、光杠及排杆器；

所述支架垂直设置于所述底座的前端；

所述减速器设置于所述支架的顶部；

所述排杆电机带动所述减速器转动，所述减速器与所述光杠连接，所述排杆器可移动地设置于所述光杠上。

作为一种进一步的技术方案，所述排杆器设置有压力传感器。

作为一种进一步的技术方案，所述阻尼***包括液压绞车及设置于液压绞车的连接件。

作为一种进一步的技术方案，还包括：爬梯护栏，所述爬梯护栏设置于所述支架的一侧。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种连续收卷装置，其具有自动化程度高，操作方便，结构简单，应用范围广，稳定性好，噪音小等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的连续收卷装置的立体结构示意图；

图2为图1所示的连续收卷装置的右视图；

图3为图1所示的连续收卷装置的俯视图。

图标：1-底座、2-卷盘、3-驱动电机底座、4-驱动电机、5-皮带、6-涡轮蜗杆减速器、7-支架、8-减速器、9-排杆器、10-光杠、11-爬梯护栏、12-液压绞车、13-升降台、14-升降丝杠、15-气缸、16-支撑轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

结合图1至图3所示，本实施例提供一种连续收卷装置，其包括：框架支撑***、收卷***、排杆***和阻尼***。该收卷***设置于框架支撑***的上方，且能够进行升降移动(相对于框架支撑***而言进行上下移动)；排杆***具有一支架7以及设置于支架7顶部的排杆器9；支架7设置于框架支撑***的一侧，排杆器9能够于支架7的顶部进行直线往复移动，排杆器9的移动轨迹与收卷***的卷盘2轴线平行，也就是说，排杆器9可以沿框架支撑***的宽度方向移动；阻尼***设置于排杆***的一侧，用于对待收卷的产品形成牵引阻尼作用，当然，该阻尼***主要是使产品最后阶段的张紧，用于保证最后阶段收卷整齐。优选的，该阻尼***包括液压绞车12及设置于液压绞车12的连接件。

本实施例中，对于收卷***而言可采用多种形式。

例如：该收卷***包括：卷盘2、支撑轴16、动力机构和气缸机构；该卷盘2套装于支撑轴16且架设于框架支撑***的上方(卷盘2由支撑轴16支撑，支撑轴16分别安装在底座1的两侧，由气缸15带动进行伸缩,达到更换卷盘2的目的)；该支撑轴16在动力机构的驱动下进行旋转动作；支撑轴16在气缸机构的带动下进行伸缩动作。具体的，该动力机构包括：驱动电机4、皮带5传动机构、涡轮蜗杆减速器6；涡轮蜗杆减速器6与支撑轴16连接；该驱动电机4通过皮带5传动机构与涡轮蜗杆减速器6连接，其中，驱动电机4设置于驱动电机底座3上。

可以理解的是，气缸机构可以为气缸15或者为与气缸15具体同样伸缩功能的部件。上述卷盘2的更换及固定是通过气缸机构带动支撑轴16完成的，气缸15收缩时，支撑轴16沿蜗轮蜗杆减速器轴向收缩，从而将卷盘2从底座1上取下进行换，气缸15伸出时，支撑轴16深入到卷盘2轴孔内，固定卷盘2。卷盘2固定好之后，将待收卷产品经过排杆器9固定在收卷盘2上，驱动电机4通过皮带5带动涡轮蜗杆减速器6转动，使支撑轴16带动卷盘2转动，达到收卷的目的。

作为一种进一步的技术方案，框架支撑***包括：底座1和升降台13；升降台13设置于底座1的侧面；涡轮蜗杆减速器6设置于升降台13上。

对应升降台13而言，可以为十字交叉的升降杆，也可以单独使用气缸15以及传动机构。例如：升降台13通过升降电机驱动升降丝杠14以实现上下移动。

本实施例中，该排杆***包括：支架7、排杆电机、减速器8、光杠10及排杆器9；支架7垂直设置于底座1的一端；减速器8设置于支架7的顶部；排杆电机带动减速器8转动，减速器8与光杠10连接，排杆器9可移动地设置于光杠10上，减速器的转动带动光杠10转动式排杆器9在光杠10上移动。此外，本实施例中的支架7顶部也可以设置有升降机构，该升降机构用于整体调控减速器、光杠10及排杆器9的高度。

本实施例中，优选的，该排杆器9设置有压力传感器。

本实施例中，作为一种进一步的技术方案，该连续收卷装置还包括：爬梯护栏11，爬梯护栏11设置于支架的一侧，以方便对排杆***进行人工作业，及保护作业人员。

本实施例提供一种连续收卷装置，具体工作过程包括以下步骤：

根据卷盘2的大小确定升降台13的位置，当升降台13的位置不合适时丝杆电机带动升降丝杠14旋转，使升降台13运动，达到需要的高度。气缸15初始状态为收缩状态，将卷盘2吊至底座1中心位置对准支撑轴16中心处，气缸15伸出，使支撑轴16***卷盘2轴孔内，固定卷盘2。根据生产速度将参数输入到控制箱内，来控制驱动电机4和排杆器9电机的转速，使与生产速度匹配。将收卷产品的始端经过排杆器9固定到卷盘2上，启动驱动电机4使卷盘2转动，此时收卷产品会压紧排杆器9，压电传感器工作，将信号传给控制柜，使电机进入正常参数工作状态，驱动电机4通过皮带5传动，使涡轮蜗杆减速器6转动，从而使支撑轴16带着卷盘2一块转动，卷盘2收卷一层需要转动好几周，卷盘2每转一周使排杆器9步进距离为产品宽度或产品直径大小，进入第二层收卷时排杆器9向与第一层相反的方向进行移动，反复多层，一直达到需要收卷的长度，在生产的最后阶段，当产品尾端从生产线出来之后，与液压绞车12通过附件连接，给液压绞车12设置一定的阻尼力，保证产品最后阶段的张紧，卷盘2克服阻尼转动，保证最后阶段收卷整齐，最后将尾端固定在卷盘2上，完成全部收卷。然后更换卷盘2进行下一个卷盘2的收卷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种连续收卷装置，其特征在于，包括：框架支撑***、收卷***、排杆***和阻尼***；

所述收卷***设置于所述框架支撑***的上方，且能够进行升降移动；所述排杆***具有一支架以及设置于所述支架顶部的排杆器；所述支架设置于所述框架支撑***的一侧，所述排杆器能够于所述支架的顶部进行直线往复移动，所述排杆器的移动轨迹与所述收卷***的卷盘轴线平行；所述阻尼***设置于所述排杆***的一侧，用于对待收卷的产品形成牵引阻尼作用。

2.根据权利要求1所述的连续收卷装置，其特征在于，所述收卷***包括：卷盘、支撑轴、动力机构和气缸机构；

所述卷盘套装于所述支撑轴且架设于所述框架支撑***的上方；

所述支撑轴在所述动力机构的驱动下进行旋转动作；

所述支撑轴在所述气缸机构的带动下进行伸缩动作。

3.根据权利要求2所述的连续收卷装置，其特征在于，所述动力机构包括：驱动电机、皮带传动机构、涡轮蜗杆减速器；

所述涡轮蜗杆减速器与所述支撑轴连接；

所述驱动电机通过所述皮带传动机构与所述涡轮蜗杆减速器连接。

4.根据权利要求3所述的连续收卷装置，其特征在于，所述框架支撑***包括：底座和升降台；

所述升降台设置于所述底座的侧面；

所述涡轮蜗杆减速器设置于所述升降台上。

5.根据权利要求4所述的连续收卷装置，其特征在于，所述升降台通过升降电机驱动升降丝杠以实现上下移动。

6.根据权利要求4所述的连续收卷装置，其特征在于，所述排杆***包括：支架、排杆电机、减速器、光杠及排杆器；

所述支架垂直设置于所述底座的前端；

所述减速器设置于所述支架的顶部；

所述排杆电机带动所述减速器转动，所述减速器与所述光杠连接，所述排杆器可移动地设置于所述光杠上。

7.根据权利要求6所述的连续收卷装置，其特征在于，所述排杆器设置有压力传感器。

8.根据权利要求1所述的连续收卷装置，其特征在于，所述阻尼***包括液压绞车及设置于液压绞车的连接件。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的连续收卷装置，其特征在于，还包括：爬梯护栏，所述爬梯护栏设置于所述支架的一侧。