CN209175958U - 充油式固体颗粒融化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体颗粒融化装置领域，尤其涉及一种充油式固体颗粒融化装置，包括底座(6)，所述底座(6)上固定设置有外壳(9)，所述外壳(9)内嵌有内胆(11)，所述内胆(11)的顶部高于外壳(9)，所述外壳(9)的底部设置有放料阀(5)，所述放料阀(5)通过管道连通外壳(9)和内胆(11)，所述内胆(11)的顶部设置有桶盖(1)；与现有技术相比，本实用新型能够保证油室内温度均匀；且外壳外侧设置有硅酸盐保温层，能够降低热损，节约电能，适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体颗粒融化装置领域，尤其涉及一种充油式固体颗粒融化装置。
背景技术
摩卡是聚氨酯产品生产行业常用的一种化工原料，在生产过程中需要将其加热融化（温度约110℃），然后加入聚氨酯设备中用于产品生产。
目前行业中常用的方法是利用电阻炉、电磁炉或其它加热设备将摩卡在不锈钢锅或桶内直接加热融化后用于生产。其加热温度不容易控制，加热不均匀，温度过高容易造成摩卡变质；温度过低会导致摩卡不融化或融化速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供能够解决上述问题的一种充油式固体颗粒融化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种充油式固体颗粒融化装置，包括底座6，所述底座6上固定设置有外壳9，所述外壳9内嵌有内胆11，所述内胆11的顶部高于外壳9，所述外壳9的底部设置有放料阀5，所述放料阀5通过管道连通外壳9和内胆11，所述内胆11的顶部设置有桶盖1。
进一步优化本技术方案，所述外壳9和内胆11之间设置有油室10。
进一步优化本技术方案，所述外壳9的下方设置有加热器8，可以对油室10内液体进行加热。
进一步优化本技术方案，所述外壳9的顶部设置有注油孔2。
进一步优化本技术方案，所述外壳9侧壁上方设置有排气口12。
进一步优化本技术方案，所述外壳9侧壁下方靠近外壳底部位置设置有放油口7。
进一步优化本技术方案，所述外壳9的侧壁上方设置有热电偶3，可以采集油室10内液体的温度。
进一步优化本技术方案，所述外壳9的外侧设置有硅酸盐保温层4。
进一步优化本技术方案，所述融化装置还设置有电气控制箱。
相对于现有技术的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型能够保证油室内温度均匀；且外壳外侧设置有硅酸盐保温层，能够降低热损，节约电能。
附图说明
图1为充油式固体颗粒融化装置的剖面结构示意图。
图中：1、桶盖；2、注油孔；3、热电偶；4、保温层；5、放料阀；6、底座；7、放油口；8、加热器；9、外壳；10、油室；11、内胆；12、排气口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
附图1是本实用新型实施方式的充油式固体颗粒融化装置的剖面结构示意图。本实用新型所采用的技术方案为：一种充油式固体颗粒融化装置，包括底座6，所述底座6上固定设置有外壳9，所述外壳9内嵌有内胆11，所述内胆11的顶部高于外壳9，所述外壳9的底部设置有放料阀5，所述放料阀5通过管道连通外壳9和内胆11，所述内胆11的顶部设置有桶盖1。
优选的，所述外壳9和内胆11之间设置有油室10。
优选的，所述外壳9的下方设置有加热器8，可以对油室10内液体进行加热。
优选的，所述外壳9的顶部设置有注油孔2。
优选的，所述外壳9侧壁上方设置有排气口12。
优选的，所述外壳9侧壁下方靠近外壳底部位置设置有放油口7。
优选的，所述外壳9的侧壁上方设置有热电偶3，可以采集油室10内液体的温度。
优选的，所述外壳9的外侧设置有硅酸盐保温层4。
优选的，所述融化装置还设置有电气控制箱。
本实用新型在实际的使用过程中，先将导热油从注油孔注入，油位达到排气孔位置即可；当融化装置开始工作时加热器先将油室中的导热油加热，导热油受热后会在油室内对流，同时电气控制箱可以根据热电偶采集到的温度信号来控制加热器的工作，使导热油的温度稳定在预先设定的温度范围内，保证了油室内温度的均匀，进而保证了传递给内胆的温度也比较均匀；且融化装置的外壳采用硅酸盐保温层，可以有效的降低热损，达到了节约电能的效果；当固体颗粒完成融化以后，可以通过放料阀将融化后的液体导流到目标收集装置中；本实用新型结构简单，设计合理，适于推广使用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种充油式固体颗粒融化装置，其特征在于：包括底座（6），所述底座（6）上固定设置有外壳（9），所述外壳（9）内嵌有内胆（11），所述内胆（11）的顶部高于外壳（9），所述外壳（9）的底部设置有放料阀（5），所述放料阀（5）通过管道连通外壳（9）和内胆（11），所述内胆（11）的顶部设置有桶盖（1）。
2.根据权利要求1所述的一种充油式固体颗粒融化装置，其特征在于：所述外壳（9）和内胆（11）之间设置有油室（10）。
3.根据权利要求1或2所述的一种充油式固体颗粒融化装置，其特征在于：所述外壳（9）的下方设置有加热器（8），可以对油室（10）内液体进行加热。
4.根据权利要求1所述的一种充油式固体颗粒融化装置，其特征在于：所述外壳（9）的顶部设置有注油孔（2）。
5.根据权利要求1或4所述的一种充油式固体颗粒融化装置，其特征在于：所述外壳（9）侧壁上方设置有排气口（12）。
6.根据权利要求1或4所述的一种充油式固体颗粒融化装置，其特征在于：所述外壳（9）侧壁下方靠近外壳底部位置设置有放油口（7）。
7.根据权利要求1或4所述的一种充油式固体颗粒融化装置，其特征在于：所述外壳（9）的侧壁上方设置有热电偶（3），可以采集油室（10）内液体的温度。
8.根据权利要求1所述的一种充油式固体颗粒融化装置，其特征在于：所述外壳（9）的外侧设置有硅酸盐保温层（4）。
9.根据权利要求1所述的一种充油式固体颗粒融化装置，其特征在于：所述融化装置还包括有电气控制箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821462424.XU CN209175958U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 充油式固体颗粒融化装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN209175958U true CN209175958U (zh) | 2019-07-30 |
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Family Applications (1)
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| CN201821462424.XU Active CN209175958U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 充油式固体颗粒融化装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209175958U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113246430A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-13 | 安徽富悦达电子有限公司 | 一种线缆加工过程中防堵型塑料颗粒融化供料装置 |
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2018
- 2018-09-07 CN CN201821462424.XU patent/CN209175958U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113246430A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-13 | 安徽富悦达电子有限公司 | 一种线缆加工过程中防堵型塑料颗粒融化供料装置 |
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