CN209170305U - 一种电池串组件el测试流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池串组件EL测试流水线，涉及太阳能电池领域，包括主体框架、流转链条、转动机构、电机和若干定位工装；主体框架包括两根相互对应且平行设置输送杆，流转链条包括两根，对应设置在输送杆相互对应的侧面上，且连接于转动机构；转动机构穿设于主体框架的两端，包括转动轴和固连于转动轴的链轮，转动轴垂直输送杆，且转动轴具有绕主体框架轴向转动的自由度；电机安装在主体框架上，电机输出轴连接于转动轴，电机启动，转动轴带动链轮随电机输出轴转动而转动，进而带动流转链条转动；定位工装安装在流转链条上，用于定位安装待检测电池串；本实用新型结构简单，实现连续电池串EL检测，提高生产效率。

Description

一种电池串组件EL测试流水线

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池领域，具体涉及一种电池串组件EL测试流水线。

背景技术

现有技术中电池串EL检测方式主要是通过对电池串通电，在暗室条件下通过红外相机感应拍摄电池串的点亮情况，一般检测装置采用气缸带动托板，加上真空吸附实现组件的流动，但是检测装置结构复杂，在检测过程中具有检测较慢，成本较高等缺点，部分流水线检测装置运行不稳定，运行噪音大，不适宜大批量生产；以及部分装置在由于相机的拍摄角度不同，出现拍摄死角，导致一些电池串判断不准确。

针对上述问题，现有技术中的检测装置也进行了一系列改进，例如中国专利201620987844.4公开的一种EL检测让位式输送装置，输送流水线包括输送线支架，输送线支架上设置有输送驱动轮、输送从动轮、输送电机和输送皮带，两条输送流水线下方设置有两条并排且与输送流水线垂直布置的传动流水线，两个传动流水线之间通过两个中间支架连接，传动流水线包括传动线支架，传动线支架上设置有传动驱动轮、传动从动轮和传动同步带，两个传动驱动轮之间通过连杆连接，一个传动驱动轮连接传动电机，一个输送线支架连接传动同步带上端面，另一个输送线支架连接传动同步带下端面，以实现输送流水线让位动作平缓，冲击和噪音小的技术效果，上述结构设计较为简单，但是上述结构每次检测只能单个使用，不利于电池组件的连续性检测，检测效率低。

又如CN201621488365.4公开的一种可调节景深距离的EL检测装置，包括：框架本体，包括横梁、纵梁、立柱正交形成一方体框架且三者可拆卸式连接，所述立柱为伸缩式结构；拍照设备，包括转盘和滑轨，所述滑轨与所述转盘固定连接，所述转盘下平面还设置有阵列摄像头；遮光幕布：其设置于所述框本体外表面；电源，其与拍照设备串联电连接；通过伸缩式结构的纵梁和转盘上设置的阵列摄像头配合，解决景深距离无法调整和拍摄角度无法旋转调节等问题；本技术方案结构简单，但是本装置在拍摄过程中需要不断调节纵梁位置获取清晰成像，且不能实现批量检测电池组件，检测效率不高，应用范围小。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电池串组件EL测试流水线，实现批量电池串EL检测，提高生产效率。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种电池串组件EL测试流水线，包括主体框架、流转链条、转动机构、电机和定位工装；

所述主体框架包括两根输送杆，所述输送杆相互对应且平行设置；

所述流转链条包括两根，对应设置在输送杆相互对应的侧面上，且流转链条连接于转动机构；

所述转动机构穿设于主体框架的两端，包括转动轴，转动轴垂直于上述输送杆，且转动轴具有绕主体框架轴向转动的自由度；所述电机安装在主体框架上，电机输出轴连接于转动轴，且电机启动，转动轴随电机输出轴转动而转动；转动轴带动转动机构整体转动，进而带动流转链条转动；

所述定位工装安装在流转链条上，定位工装用于定位安装待检测电池串。

进一步的，所述转动机构还包括穿设于转动轴的链轮，链轮固连于转动轴，且任意一根转动轴设置有两个链轮；

定义两根输送杆相互对应的侧面为第一侧面；

所述链轮安装在两根输送杆之间，链轮一端抵接于第一侧面，且链轮齿与流转链条适配。

进一步的，所述第一侧面的上部设置有链条导向槽，下部设置有链条托板，所述流转链条穿设在链条导向槽和链条托板之间；流转链条在上层穿过上链条导向槽，保证稳定性；在下层通过链条托板拖住流转链条，保证链条不脱落，且可保持流转链条具有一定的松弛，使链条转动顺畅。

进一步的，所述定位工装包括第一固定板、第二固定板和第三固定板；所述第一固定板设置在两根输送杆之间，且平行于转动轴；所述第一固定板在其长度方向的两端分别连接于对应设置的流转链条；

所述第二固定板和第三固定板间隔设置在第一固定板上部，第一固定板侧面设置有用于调节第二固定板和第三固定板之间的间隔距离的调节旋钮，且间隔用于定位安装装待检测电池串；通过调节调节旋钮调节第二固定板和第三固定板之间的间隔，使得不同尺寸宽度的电池串都可以在定位工装上安装，进行检测，使得装置适应更多尺寸的电池串组件，扩大使用范围。

进一步的，所述流转链条上均匀设置有若干定位工装，电池串EL检测时，用一对定位工装固定电池串，使得检测时各电池串之间彼此不相互磕碰，造成电池串损坏，在暗室进行拍摄后能清楚看到电池串上的缺陷部位。

进一步的，所述电机的型号为100YT200GV22/100GF50H，电机为调速电机，通过电机的转速调节进而调节流转链条的转速。

由以上技术方案可知，本实用新型的技术方案提供的电池串组件EL测试流水线，获得了如下有益效果：

本实用新型的电池串组件EL测试流水线，结构简单，安装方便，包括主体框架、流转链条、转动机构、电机和若干定位工装；主体框架由两根相互对应且平行设置的输送杆构成，转动机构穿设于主体框架的两端，包括转动轴和两个固连于转动轴的链轮，转动轴垂直输送杆，且转动轴具有绕主体框架轴向转动的自由度；链轮一端抵接输送杆相互对应的侧面，链轮齿与流转链条适配；电机安装在主体框架上，电机输出轴连接于转动轴，且电机启动，转动轴和链轮随电机输出轴转动而转动，进而带动流转链条开始流转传送；定位工装均匀间隔安装在流转链条上，定位工装用于定位安装待检测电池串，待检测电池串随流转链条转动运动到检测中心，实现连续性批量电池串的EL检测，有效提高工厂的检测和生产效率，降低检测投入成本。

本实用新型在输送杆相互对应的侧面的上部设置有链条导向槽，下部设置有链条托板，流转链条穿设在链条导向槽和链条托板之间，上部的链条导向槽保证位置稳定性，下部的链条托板拖住流转链条，保证链条不脱落，且可保持流转链条具有一定的松弛，使链条转动顺畅，此外，定位工装上安装待检测电池串的大小可调，因此本实用新型适用检测更广尺寸范围电池串的检测，本实用新型的应用范围广，具有更好的实用性，可以广泛应用在电池串EL检测中。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为本实用新型具体应用图；

图2为本实用新型具体结构图；

图3为输送杆A-A方向截面图；

图4为定位工装安装图。

其中，各标记的具体意义为：

1-主体框架，1.1-输送杆，1.2-链条导向槽，1.3-链条托板，2-流转链条，3-转动机构，3.1-转动轴，3.2-链轮，4-电机，5-定位工装，5.1-第一固定板，5.2-第二固定板，5.3-第三固定板，5.4-调节旋钮，6-电池串组件。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

基于现有技术中，采用传动机构进行电池串的EL检测时不能实现连续性批量检测电池串，检测效率不高，应用范围小等现象，本实用新型旨在公开一种电池串组件EL测试流水线，结构简单，能进行电池串连续性检测，效率高。

下面结合附图所示，对本实用新型的结构和使用作进一步具体介绍。

结合图1，一种电池串组件EL测试流水线，包括主体框架1、流转链条2、转动机构3、电机4和定位工装5；所述主体框架1包括两根输送杆1.1，所述输送杆1.1相互对应且平行设置；所述流转链2条包括两根，对应设置在输送杆1.1相互对应的侧面上，且流转链条2连接于转动机构3；所述转动机构3穿设于主体框架1的两端，包括转动轴3.1，转动轴3.1垂直于上述输送杆1.1，且转动轴3.1具有绕主体框架1轴向转动的自由度；所述电机4安装在主体框架1上，电机4输出轴连接于转动轴3.1，且电机4启动，转动轴3.1带动转动机构3整体随电机4输出轴转动而转动，进而带动流转链条2转动；所述定位工装5安装在流转链条2上，定位工装5用于定位安装待检测电池串组件6。

其具体为，结合图2所示，所述转动机构3还包括穿设于转动轴3.1的链轮3.2，链轮3.2固连于转动轴3.1，且任意一根转动轴3.1设置有两个链轮3.2；定义两根输送杆1.1相互对应的侧面为第一侧面；所述链轮3.2安装在两根输送杆1.1之间，链轮3.2一端抵接于第一侧面，且链轮齿与流转链条2适配。

结合图3所示的具体实施例，所述第一侧面的上部设置有链条导向槽1.2，下部设置有链条托板1.3，所述流转链条2穿设在链条导向槽1.2和链条托板1.3之间；流转链条2在上层穿过上链条导向槽1.2，链条导向槽1.2一方面对链条流转方向进行导向，另一方面保证流转链条2结构的稳定性，在运行过程中保持运动在链条导向槽1.2中；在下层通过链条托板1.3拖住流转链条2，保证链条不脱落，且可保持流转链条2具有一定的松弛，使链条在转动过程中的转动顺畅。

进一步结合具体实施例，所述流转链条2上均匀设置有若干定位工装5，结合图4所示，本实用新型采用两个定位工装5固定一个电池串组件6的安装方式，在流转链条2上，设置了6对定位工装5，每次运转时，在流转链条2上同时又6块电池串组件6运转，但是本实用新型中对定位工装5的具体数量不做进一步限定，均在本实用新型的保护范围内。

其具体为，所述定位工装5包括第一固定板5.1、第二固定板5.2和第三固定板5.3；所述第一固定板5.1设置在两根输送杆1.1之间，且平行于转动轴3.1；所述第一固定板5.1在其长度方向的两端分别连接于对应设置的流转链条2；所述第二固定板5.2和第三固定板5.3间隔设置在第一固定板5.1上部，且第二固定板5.2和第三固定板5.3之间的间隔用于定位安装装待检测电池串组件6；并且部分实施例中，采用对第二固定板5.2和第三固定板5.3之间的间隔调控的方式，使得定位工装5可以定位各种型号的电池串组件6；例如图2所示的实施例中通过在第一固定板5.1侧面设置有调节旋钮5.4，第二固定板5.2和第三固定板5.3可以在第一固定板5.1上滑动，调节旋钮5.4用于调节之间的间隔距离，并固定第二固定板5.2和第三固定板5.3的相对于第一固定板5.1的位置。

一些实施例中，也通过在第一固定板5.1上设置若干的螺栓孔，将第二固定板5.2和第三固定板5.3通过螺栓固定在不同的螺栓孔上，电池串组件6尺寸不同时，选择适当距离的螺栓孔固定，达到调节第二固定板5.2和第三固定板5.3之间间隙的目的，使得定位工装5可以定位更多尺寸的电池串组件6，扩大工厂流水线检测生产的使用范围，节约装置成本。

此外，本实用新型采用的电机为调速电机，电机型号为100YT200GV22/100GF50H，通过对电机的转速调节，实现调节流转链条2的转速，本实用新型能够批量持续的完成电池串的EL检测，提高工厂电池串组件6检测的生产效率，降低检测投入成本，具有更好的实用性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.一种电池串组件EL测试流水线，其特征在于，包括主体框架、流转链条、转动机构、电机和定位工装；

所述主体框架包括两根输送杆，所述输送杆相互对应且平行设置；

所述流转链条包括两根，对应设置在输送杆相互对应的侧面上，流转链条连接于转动机构；

所述转动机构穿设于主体框架的两端，包括转动轴，转动轴垂直于上述输送杆，且具有绕主体框架轴向转动的自由度；

所述电机安装在主体框架上，电机输出轴连接于转动轴；所述电机启动，转动轴带动转动机构随电机输出轴转动而转动，进而带动流转链条转动；

所述定位工装安装在流转链条上，定位工装用于定位安装待检测电池串。

2.根据权利要求1所述电池串组件EL测试流水线，其特征在于，所述转动机构还包括穿设于转动轴的链轮，链轮固连于转动轴，且任意一根转动轴设置有两个链轮；

定义两根输送杆相互对应的侧面为第一侧面；

所述链轮安装在两根输送杆之间，链轮一端抵接于第一侧面，且链轮齿与流转链条适配。

3.根据权利要求2所述电池串组件EL测试流水线，其特征在于，所述第一侧面的上部设置有链条导向槽，第一侧面的下部设置有链条托板，所述流转链条穿设在链条导向槽和链条托板之间。

4.根据权利要求1所述电池串组件EL测试流水线，其特征在于，所述定位工装包括第一固定板、第二固定板和第三固定板；所述第一固定板设置在两根输送杆之间，且平行于转动轴；所述第一固定板在其长度方向的两端分别连接于对应设置的流转链条；

所述第二固定板和第三固定板间隔设置在第一固定板上部，且第二固定板和第三固定板之间的间隔用于定位安装装待检测电池串。

5.根据权利要求4所述电池串组件EL测试流水线，其特征在于，所述第一固定板侧面设置有调节旋钮，所述调节旋钮用于调节第二固定板和第三固定板之间的间隔距离。

6.根据权利要求1所述电池串组件EL测试流水线，其特征在于，所述流转链条上均匀设置有若干定位工装。

7.根据权利要求1所述电池串组件EL测试流水线，其特征在于，所述电机的型号为100YT200GV22/100GF50H。