CN209161774U - 装配式a/o池及装配式污水处理*** - Google Patents
装配式a/o池及装配式污水处理*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式A/O池及装配式污水处理***,装配式A/O池包括罐体、隔板及回流泵;隔板设于罐体内将罐体内部空间分隔为缺氧区和好氧区;回流泵设于好氧区,回流泵上连接有回流管,回流管末端竖直布置以使缺氧区中部或下部形成竖直环流;罐体上还设有与缺氧区上端连通的进水管;进水管水平设置以使缺氧区上部形成水平环流。污水处理***包括依次通过管路连接的调节池、装配式A/O池、沉淀池和过滤器;过滤器包括壳体、过滤***和絮凝装置;过滤***和絮凝装置都设于壳体内。本实用新型的装配式污水处理***,可在工厂提前制备,在施工现场只需要安装或组装即可,缩短了施工周期,节省了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体地涉及一种装配式A/O 池及装配式污水处理***。
背景技术
现有污水处理厂采用的生物处理池通常为土建结构,即挖坑后灌入混凝土形成处理池,比如,现有的生物处理池(A/O池)包括缺氧池和好氧池,传统污水处理厂需要挖设至少两个坑,分别作为缺氧池和好氧池;而污水处理***不仅只有A/O池,通常还有调节池、沉淀池、过滤池等。这种传统的挖坑混凝土施工方式存在施工周期长,工种多,场地受限,费时费力等缺陷,且对于农村或山区等偏远地区而言,施工成本更高,传统污水处理***很难推广。
虽然市场上有模块化污水处理***,比如集装箱式的污水处理***,这种***将多种处理单元集成在较小体积的箱体内,虽然运输和施工方便,但造价过高,维修不便,维护成本高,体积无法根据具体场地情况作出相应调整,另外,高度集成后的处理***污水处理能力也随之降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种装配式A/O池,包括罐体、隔板及回流泵;
所述隔板竖直设于所述罐体内将罐体内部空间分隔为缺氧区和好氧区;所述隔板下端设有连通缺氧区和好氧区的连通口;
所述回流泵设于好氧区,所述回流泵上连接有回流管,所述回流管穿过所述隔板设于所述缺氧区,且回流管末端竖直布置以使缺氧区中部或下部形成竖直环流;
所述罐体上还设有与缺氧区上端连通的进水管及与好氧区上端连通的出水管和曝气管;所述进水管水平设置以使缺氧区上部形成水平环流。
进一步,还包括钢筋混凝土底板;所述底板上设有凹槽,所述罐体下端插设在所述凹槽内,所述凹槽内填充有防水材料;所述防水材料上二次浇筑有混凝土。通过底板与罐体连接固定,可使罐体固定稳固;由于凹槽内设有防水材料,其防水效果更好。
进一步,所述罐体和隔板都为圆筒形,所述凹槽为圆环形。
进一步,所述罐体为搪瓷罐。
进一步,所述好氧区上端还设有与其连通的环形出水堰槽;所述出水管与所述出水堰槽连通。
本实用新型提出的装配式A/O池,通过罐体和隔板的作用,使得一个罐体内具备缺氧区和好氧区,整个A/O池可在车间直接生产组装,或装配零件在现场组装,相比现有混凝土A/O池而言,缩短了施工周期,且安装简单,成本低;另外,缺氧区上部有水平环流,中部或下部有竖直环流;整个A/O池反应效果更好。
另外,本实用新型还提出了一种设有上述装配式A/O池的装配式污水处理***,所述污水处理***包括依次通过管路连接的调节池、装配式A/O池、沉淀池和过滤器。
进一步,所述过滤器包括壳体、过滤***和絮凝装置;所述壳体上设有原水入口和滤出液出口,所述过滤***和絮凝装置都设于所述壳体内;所述原水入口、絮凝装置、过滤***和滤出液出口依次连通。
进一步,所述絮凝装置包括絮凝盘及与絮凝盘连通的絮凝剂入口;所述原水入口通过管路与絮凝盘连通;所述絮凝盘上还设有絮凝出口;所述絮凝出口与过滤***连通。
进一步,所述过滤***包括导流管、导砂管、布水器、导砂斗、空气提升泵、洗砂器和砂床;
所述砂床设于所述壳体内,所述导流管上端与所述絮凝出口连通,所述导流管下端设有布水器;所述导砂斗呈锥状,其设于所述布水器下端;所述导砂管下端设于导砂斗下端,且导砂管下端与空气提升泵连接,所述导砂管上端伸出所述砂床上端,且导砂管上端连接有洗砂器;所述洗砂器上端设有废液出口,洗砂器下端设有出砂口;所述壳体上还设有冲洗液出口,所述冲洗液出口与所述洗砂器的废液出口通过管路连通。
进一步,所述絮凝盘内还设有用于扰流的挡板或搅拌装置。
本实用新型提出的装配式污水处理***,其主要组成部分的调节池、装配式A/O池、沉淀池和过滤器都可在工厂提前制备,在施工现场只需要安装或组装即可,大大缩短了施工周期,节省了施工成本,相比于现有过于集中的模块化处理***而言,水处理效果更好,且调节池、装配式A/O池等可根据需要调节大小和形状,场地适用性强。当然,为了成本考虑,可将A/O池和过滤器选为装配式,调节池和沉淀池可采用传统混凝土施工。本实用新型的过滤器内增加有絮凝装置,使得整个过滤器在体积不变的情况下具有包含微絮凝在内的良好的过滤效果,且絮凝时效可控,过滤效果更好;另外,整个过滤器安装和运输也方便。
附图说明
图1为本实用新型装配式污水处理***的结构示意图;
图2为图1中装配式A/O池的俯视结构示意图;
图3为图2的装配式A/O池安装后的主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提供的过滤器的结构示意图;
图5为图4所示过滤器的水流动示意图;
图6为图4所示过滤器的砂流动示意图;
图7为图4中絮凝盘的立体结构示意图;
图8为图4中絮凝盘处的局部放大剖视结构示意图;
图9为图7的俯视剖视结构示意图,其中箭头示意为水流动方向;
其中,1、调节池;2、过滤器;21、壳体;22、原水入口;23、滤出液出口;24、絮凝盘;25、絮凝剂入口;26、絮凝出口;27、导流管;28、导砂管;29、布水器;210、导砂斗;211、空气提升泵; 212、洗砂器;213、砂床;214、冲洗液出口;215、挡板;216、净水区;3、沉淀池;
4、装配式A/O池;41、罐体;42、隔板;43、回流泵;44、缺氧区;45、好氧区;46、连通口;47、回流管;48、底板;49、凹槽; 410、进水管;411、出水管;412、曝气管;413、出水堰槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~9所示,本实用新型提供了装配式污水处理***,包括依次通过管路连接的调节池1、装配式A/O池4、沉淀池3和过滤器 2;
其中,本实用新型提出的装配式A/O池,包括罐体41、隔板42 及回流泵43;
隔板42竖直设于罐体41内将罐体41内部空间分隔为缺氧区44 和好氧区45;隔板42下端设有连通缺氧区44和好氧区45的连通口 46;
回流泵43设于好氧区45,回流泵43上连接有回流管47,回流管47穿过隔板42设于缺氧区44,且回流管47末端竖直布置以使缺氧区44中部或下部形成竖直环流(图3竖直环形箭头所示);
罐体41上还设有与缺氧区44上端连通的进水管410及与好氧区 45上端连通的出水管411和曝气管412;进水管410水平设置以使缺氧区44上部形成水平环流(图3水平环形箭头所示)。
还包括钢筋混凝土底板48(或为混凝土底板48);底板48上设有凹槽49,罐体41下端插设在凹槽49内,凹槽49内填充有防水材料;防水材料上二次浇筑有混凝土。通过底板48与罐体41连接固定,可使罐体41固定稳固;由于凹槽49内设有防水材料,其防水效果更好。
罐体41和隔板42都为圆筒形,凹槽49为圆环形。罐体41优选为搪瓷罐。好氧区45上端还设有与其连通的环形出水堰槽413;出水管411与出水堰槽413连通。
进水管410处于缺氧区44内的部分水平设置,或沿着缺氧区44 (圆形)的切线方向布置,以使缺氧区44上部形成水平环流。
回流管47末端竖直布置,优选为回流管47末端朝上竖直布置并由缺氧区44下部延伸至缺氧区44中部,回流泵43工作时,使缺氧区44中部或下部形成竖直环流。
罐体41和隔板42可在工厂内直接生产后组装并运输至污水处理***的施工现场,也可直接生产出罐体41和隔板42后在现场组装;同理,过滤器也可采用这种方式;当然,条件允许,也可将调节池和沉淀池进行组装,但为了成本考虑,在施工现场施工条件允许的情况下,可直接采用传统方式的调节池和沉淀池;沉淀池优选为辐流式沉淀池。另外,本实用新型的污水处理***作为污水处理厂时,还可配备相应的管理用房,管理用房可采用混凝土建筑,也可采用组装式彩钢板房屋结构;另外,污水处理***还配套有管式消毒器、巴氏计量槽、贮泥池、污泥脱水间等常规设备,这些配套设备可采用工厂生产的方式,但器具或槽或池的主体材料优选搪瓷罐,这些配套设备也可现场采用混凝土施工。
本实用新型装配式污水处理***的过滤器包括壳体21、过滤***和絮凝装置;壳体21上设有原水入口22和滤出液出口23,过滤***和絮凝装置都设于壳体21内;原水入口22、絮凝装置、过滤***和滤出液出口23依次连通。
絮凝装置包括絮凝盘24及与絮凝盘24连通的絮凝剂入口25;原水入口22通过管路与絮凝盘24连通;絮凝盘24上还设有絮凝出口26;絮凝出口26与过滤***连通。
本实施例的过滤***包括导流管27、导砂管28、布水器29、导砂斗210、空气提升泵211、洗砂器212和砂床213;
砂床213(活性砂)设于壳体21内,导流管27上端与絮凝出口26连通,导流管27下端设有布水器29;导砂斗210呈锥状,其设于布水器29下端;导砂管28下端设于导砂斗210下端,且导砂管28 下端与空气提升泵211连接,导砂管28上端伸出砂床213上端,且导砂管28上端连接有洗砂器212;洗砂器212上端设有废液出口,洗砂器212下端设有出砂口;壳体21上还设有冲洗液出口214,冲洗液出口214与洗砂器212的废液出口通过管路连通。
需要说明的是,本实用新型的过滤***可不仅仅是活性砂过滤***,也可是其他类型的过滤***。
另外,絮凝盘24内还设有用于扰流的挡板215或搅拌装置。挡板215有多个,多个挡板215竖直布置于絮凝盘24内。需要说明的是,通过絮凝盘24的大小设置,挡板215的位置和角度设置,可控制水在絮凝盘24内流动时间或速度,从而絮凝反应时间可控;当然,挡板215的设置位置和角度可起到扰流作用,使絮凝反应更高效。
砂床213设于壳体21下部,壳体21上部设有用于容纳滤出液的净水区216;絮凝盘24设于净水区216。
导砂管28穿过絮凝盘24并与其密封连接。絮凝盘24也可直接在中部设置密封圆筒形隔断,导砂管28穿过圆筒即可。
导流管27套设在导砂管28外部,导流管27内壁与导砂管28外壁保持间距。
壳体21下端呈倒锥状,空气提升泵211设于壳体21下端。
絮凝剂入口25处设有絮凝剂调节阀。通过调节阀可调控进入絮凝盘24内絮凝剂的量。
当原水进入调节池后,再通过装配式A/O池的进水管410进入缺氧区44上端,并从缺氧区44下端的连通口46进入好氧区45,再从好氧区45上端的出水管411流出至沉淀池,沉淀池的水再进入过滤器;图1所示的过滤器有两组。当沉淀池的水通过原水入口22进入壳体21后,先进入絮凝盘24内,由于絮凝盘24内有絮凝剂,因此水与絮凝剂发生反应,此反应时长优选为1~3分钟,反应时长可通过水流经絮凝盘24的流通量控制;当反应后的水通过絮凝出口26进入导流管27内,最后进入布水器29,并从布水器29末端流出至砂床213内;砂床213处于布水器29处的活性砂为污砂,砂床213逐渐往上越干净,水经过砂床213后溢出至砂床213上部,继而存在于净水区216,最后通过壳体21上端的滤出液出口23流出;而污砂在空气提升泵211的作用下,提升至导砂管28内并进入导砂管28上端的洗砂器212,在洗砂器212的作用下,污砂清洗干净,污砂内的污水(废液)通过废液出口排出,并通过冲洗液出口214排出壳体21,整个过滤***完成过滤。本过滤装置可实现24小时连续过滤,且相比现有活性砂过滤器而言,体积不变,过滤效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种装配式A/O池,其特征在于,包括罐体、隔板及回流泵;
所述隔板竖直设于所述罐体内将罐体内部空间分隔为缺氧区和好氧区;所述隔板下端设有连通缺氧区和好氧区的连通口;
所述回流泵设于好氧区,所述回流泵上连接有回流管,所述回流管穿过所述隔板设于所述缺氧区,且回流管末端竖直布置以使缺氧区中部或下部形成竖直环流;
所述罐体上还设有与缺氧区上端连通的进水管及与好氧区上端连通的出水管和曝气管;所述进水管水平设置以使缺氧区上部形成水平环流。
2.根据权利要求1所述的装配式A/O池,其特征在于,还包括钢筋混凝土底板;所述底板上设有凹槽,所述罐体下端插设在所述凹槽内,所述凹槽内填充有防水材料;所述防水材料上二次浇筑有混凝土。
3.根据权利要求2所述的装配式A/O池,其特征在于,所述罐体和隔板都为圆筒形,所述凹槽为圆环形。
4.根据权利要求1所述的装配式A/O池,其特征在于,所述罐体为搪瓷罐。
5.根据权利要求1所述的装配式A/O池,其特征在于,所述好氧区上端还设有与其连通的环形出水堰槽;所述出水管与所述出水堰槽连通。
6.一种设有权利要求1所述装配式A/O池的装配式污水处理***,其特征在于,所述污水处理***包括依次通过管路连接的调节池、装配式A/O池、沉淀池和过滤器。
7.根据权利要求6所述的装配式污水处理***,其特征在于,所述过滤器包括壳体、过滤***和絮凝装置;所述壳体上设有原水入口和滤出液出口,所述过滤***和絮凝装置都设于所述壳体内;所述原水入口、絮凝装置、过滤***和滤出液出口依次连通。
8.根据权利要求7所述的装配式污水处理***,其特征在于,所述絮凝装置包括絮凝盘及与絮凝盘连通的絮凝剂入口;所述原水入口通过管路与絮凝盘连通;所述絮凝盘上还设有絮凝出口;所述絮凝出口与过滤***连通。
9.根据权利要求7所述的装配式污水处理***,其特征在于,所述过滤***包括导流管、导砂管、布水器、导砂斗、空气提升泵、洗砂器和砂床;
所述砂床设于所述壳体内,所述导流管上端与所述絮凝出口连通,所述导流管下端设有布水器;所述导砂斗呈锥状,其设于所述布水器下端;所述导砂管下端设于导砂斗下端,且导砂管下端与空气提升泵连接,所述导砂管上端伸出所述砂床上端,且导砂管上端连接有洗砂器;所述洗砂器上端设有废液出口,洗砂器下端设有出砂口;所述壳体上还设有冲洗液出口,所述冲洗液出口与所述洗砂器的废液出口通过管路连通。
10.根据权利要求8所述的装配式污水处理***,其特征在于,所述絮凝盘内还设有用于扰流的挡板或搅拌装置。
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Legal Events
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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