CN209160160U - 一种具有束紧机构的立式粉末包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有束紧机构的立式粉末包装机，包括支撑框架和出料机构，所述支撑框架的内部上端设置有料斗，所述出料机构安置于料斗的下端，且料斗的一侧镶嵌有机箱，所述机箱的下端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的下端安装有导轨，所述导轨的正面上端固定有包装袋束紧机构，且导轨的正面下端设置有包装袋支撑机构。该具有束紧机构的立式粉末包装机设置有立杆，其能够跟随连接轴在出料口内高速转动，则能够对进入到出料口内的物料进行搅动，对物料进行不断的松动，使物料快速的从出料口内流通下去，防止物料受到上端压力作用而粘结在一起，堵塞在出料口内，而导致该包装机的下料速度缓慢。

Description

一种具有束紧机构的立式粉末包装机

技术领域

本实用新型涉及立式粉末包装机技术领域，具体为一种具有束紧机构的立式粉末包装机。

背景技术

粉末包装机顾名思义就是给粉末状的物料进行装袋或装箱，粉末包装机的种类包括有卧式粉末包装机、立式粉末包装机等等，使用最多的是立式粉末包装机，因为它的结构简单，操作方便，出料快速，适用包装粉粒状物料，如奶粉、味精、白搪、葡萄搪、咖啡、饲料、固体医药、粉粒状添加剂、染料等。

市场上的立式粉末包装机通常是直接将包装袋放置在出料口的下方，在出料的过程中，当物料开始进入到包装袋内后，由于重力原因撞击在包装袋的内部底端，会导致粉末飞起，不仅导致物料浪费，且容易造成污染等，出料结束后，需要手动将包装袋的进口端束紧起来，而由于内部有物料，所以手动束紧进口端比较吃力，为此，我们提出一种具有束紧机构的立式粉末包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有束紧机构的立式粉末包装机，以解决上述背景技术中提出的市场上的立式粉末包装机通常是直接将包装袋放置在出料口的下方，在出料的过程中，当物料开始进入到包装袋内后，由于重力原因撞击在包装袋的内部底端，会导致粉末飞起，不仅导致物料浪费，且容易造成污染等，出料结束后，需要手动将包装袋的进口端束紧起来，而由于内部有物料，所以手动束紧进口端比较吃力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有束紧机构的立式粉末包装机，包括支撑框架和出料机构，所述支撑框架的内部上端设置有料斗，所述出料机构安置于料斗的下端，且料斗的一侧镶嵌有机箱，所述机箱的下端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的下端安装有导轨，所述导轨的正面上端固定有包装袋束紧机构，且导轨的正面下端设置有包装袋支撑机构。

优选的，所述出料机构的内部包括有出料口，且出料口与料斗的下端相连接，所述出料口的内部两侧安置有第一旋转轴，且第一旋转轴靠近出料口中心线的一端镶嵌有连接轴，所述连接轴的外壁连接有立杆，所述出料口的内部底端安装有抽拉板。

优选的，所述立杆等距离安装于连接轴的外壁，且连接轴通过第一旋转轴与出料口构成转动结构。

优选的，所述导轨通过第二旋转轴与机箱构成转动结构，且机箱与料斗之间为固定连接。

优选的，所述包装袋束紧机构的内部包括有固定块，且固定块通过螺钉螺纹连接在导轨上，所述固定块的一侧固定有连接端头，且连接端头的一侧设置有活动杆，所述连接端头的内部安置有第一转动轴，且第一转动轴与活动杆之间为焊接连接，所述活动杆远离连接端头中心线的一端镶嵌有连接板，且连接板远离连接端头中心线的一端连接有套杆，所述活动杆的内部安装有第二转动轴，且第二转动轴与连接板之间为焊接连接。

优选的，所述套杆通过第二转动轴与活动杆构成转动结构，其活动杆通过第一转动轴与连接端头构成转动结构，且活动杆呈弧形状结构。

优选的，所述包装袋支撑机构的内部包括有气缸，且气缸与导轨的正面相连接，所述气缸的一侧固定有支撑板。

优选的，所述支撑板呈圆盘状结构，且支撑板通过气缸与导轨构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.立杆能够跟随连接轴在出料口内高速转动，则能够对进入到出料口内的物料进行搅动，对物料进行不断的松动，使物料快速的从出料口内流通下去，防止物料受到上端压力作用而粘结在一起，堵塞在出料口内，而导致该包装机的下料速度缓慢。

2.导轨可以沿着第二旋转轴进行转动，则可以带动包装袋束紧机构和包装袋支撑机构在出料口的下方转动，就能够在包装袋内装满物料后，将包装袋从出料口的下方移动出来，从而方便将包装袋从包装袋束紧机构和包装袋支撑机构内取出。

3.在将包装袋放置在包装袋束紧机构和包装袋支撑机构之间时，而可以将包装袋进口端边沿部分缠绕在套杆，而套杆可以沿着第二转动轴向活动杆的外侧翻转，则可以对包装袋进口端边沿部分进行撑开固定，增大包装袋的进口端面积，方便物料进入到包装袋内，同时能够将包装袋的进口端预留一部分出来，方便后期对包装袋进行封口束紧，当包装袋装满后，套杆分别向活动杆上转动，将包装袋进口端边沿部分向上支撑，而上下两个相互交错的活动杆分别沿着第一转动轴向连接端头的中心线方向转动，则就可以将包装袋的出口端慢慢缩紧到一起，缩紧的同时，包装袋进口端边沿部分自动慢慢从套杆脱落下来，从而将包装袋的进口端自动束紧，而不用人工手动对包装袋的进口端进行封口束紧。

4.支撑板可以在底端对包装袋进行支撑，同时支撑板可以通过气缸沿着导轨进行上下滑动，当开始将物料包装到包装袋内时，支撑板可以带动包装袋的底部上升到最高处，减小物料掉落在包装袋内部底端的距离，这样可以减小物料掉落在包装袋内部底端时产生的撞击力，从而便面物料受力而飞起的现象，则就可以防止物料从包装袋飞出和溅出，且可以随着物料逐渐进入到包装袋内，支撑板带动包装袋底部缓慢下降，这样可以使物料稳定的进入到包装袋内，防止包装袋直接放置在地面上，导致进料时，包装袋产生褶皱或弯曲，导致物料无法充斥在包装袋内，同时通过支撑板可以上下滑动，这样可以使该包装机能够对不同高度和规格的包装袋进行装料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型、支撑板俯视结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、料斗；3、出料机构；301、出料口；302、第一旋转轴；303、连接轴；304、立杆；305、抽拉板；4、机箱；5、第二旋转轴；6、导轨；7、包装袋束紧机构；701、固定块；702、连接端头；703、活动杆；704、第一转动轴；705、连接板；706、套杆；707、第二转动轴；8、包装袋支撑机构；801、气缸；802、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有束紧机构的立式粉末包装机，包括支撑框架1、料斗2、出料机构3、出料口301、第一旋转轴302、连接轴303、立杆304、抽拉板305、机箱4、第二旋转轴5、导轨6、包装袋束紧机构7、固定块701、连接端头702、活动杆703、第一转动轴704、连接板705、套杆706、第二转动轴707、包装袋支撑机构8、气缸801和支撑板802，支撑框架1的内部上端设置有料斗2，出料机构3安置于料斗2的下端，且料斗2的一侧镶嵌有机箱4，出料机构3的内部包括有出料口301，且出料口301与料斗2的下端相连接，出料口301的内部两侧安置有第一旋转轴302，且第一旋转轴302靠近出料口301中心线的一端镶嵌有连接轴303，连接轴303的外壁连接有立杆304，立杆304等距离安装于连接轴303的外壁，且连接轴303通过第一旋转轴302与出料口301构成转动结构，立杆304能够跟随连接轴303在出料口301内高速转动，则能够对进入到出料口301内的物料进行搅动，对物料进行不断的松动，使物料快速的从出料口301内流通下去，防止物料受到上端压力作用而粘结在一起，堵塞在出料口301内，而导致该包装机的下料速度缓慢；

出料口301的内部底端安装有抽拉板305，机箱4的下端连接有第二旋转轴5，且第二旋转轴5的下端安装有导轨6，导轨6通过第二旋转轴5与机箱4构成转动结构，且机箱4与料斗2之间为固定连接，导轨6可以沿着第二旋转轴5进行转动，则可以带动包装袋束紧机构7和包装袋支撑机构8在出料口301的下方转动，就能够在包装袋内装满物料后，将包装袋从出料口301的下方移动出来，从而方便将包装袋从包装袋束紧机构7和包装袋支撑机构8内取出，导轨6的正面上端固定有包装袋束紧机构7，且导轨6的正面下端设置有包装袋支撑机构8，包装袋束紧机构7的内部包括有固定块701，且固定块701通过螺钉螺纹连接在导轨6上，固定块701的一侧固定有连接端头702，且连接端头702的一侧设置有活动杆703，连接端头702的内部安置有第一转动轴704，且第一转动轴704与活动杆703之间为焊接连接，活动杆703远离连接端头702中心线的一端镶嵌有连接板705，且连接板705远离连接端头702中心线的一端连接有套杆706，活动杆703的内部安装有第二转动轴707，且第二转动轴707与连接板705之间为焊接连接；

套杆706通过第二转动轴707与活动杆703构成转动结构，其活动杆703通过第一转动轴704与连接端头702构成转动结构，且活动杆703呈弧形状结构，再将包装袋放置在包装袋束紧机构7和包装袋支撑机构8之间时，而可以将包装袋进口端边沿部分缠绕在套杆706，而套杆706可以沿着第二转动轴707向活动杆703的外侧翻转，则可以对包装袋进口端边沿部分进行撑开固定，增大包装袋的进口端面积，方便物料进入到包装袋内，同时能够将包装袋的进口端预留一部分出来，方便后期对包装袋进行封口束紧，当包装袋装满后，套杆706分别向活动杆703上转动，将包装袋进口端边沿部分向上支撑，而上下两个相互交错的活动杆703分别沿着第一转动轴704向连接端头702的中心线方向转动，则就可以将包装袋的出口端慢慢缩紧到一起，缩紧的同时，包装袋进口端边沿部分自动慢慢从套杆706脱落下来，从而将包装袋的进口端自动束紧，而不用人工手动对包装袋的进口端进行封口束紧，包装袋支撑机构8的内部包括有气缸801，且气缸801与导轨6的正面相连接，气缸801的一侧固定有支撑板802，支撑板802呈圆盘状结构，且支撑板802通过气缸801与导轨6构成滑动结构，支撑板802可以在底端对包装袋进行支撑，同时支撑板802可以通过气缸801沿着导轨6进行上下滑动，当开始将物料包装到包装袋内时，支撑板802可以带动包装袋的底部上升到最高处，减小物料掉落在包装袋内部底端的距离，这样可以减小物料掉落在包装袋内部底端时产生的撞击力，从而便面物料受力而飞起的现象，则就可以防止物料从包装袋飞出和溅出，且可以随着物料逐渐进入到包装袋内，支撑板802带动包装袋底部缓慢下降，这样可以使物料稳定的进入到包装袋内，防止包装袋直接放置在地面上，导致进料时，包装袋产生褶皱或弯曲，导致物料无法充斥在包装袋内，同时通过支撑板802可以上下滑动，这样可以使该包装机能够对不同高度和规格的包装袋进行装料。

工作原理：对于这类的具有束紧机构的立式粉末包装机首先将物料装入到料斗2内，再将包装袋放置在包装袋束紧机构7和包装袋支撑机构8之间，使包装袋的底端放置在支撑板802上，包装袋的进口端处于两个活动杆703之间，并将包装袋进口端上端边沿部分分别套在套杆706，这样可以为后期包装袋的封口束紧预留出一定的空间，再将套杆706分别沿着第二转动轴707向活动杆703的外侧转动，则可以对包装袋进口端边沿部分进行撑开固定，增大包装袋的进口端面积，方便物料进入到包装袋内，打开气缸801，气缸801带动支撑板802沿着导轨6上升，使包装袋的底部上升，直至接近活动杆703的下端，将出料口301内的抽拉板305拉出，进入到出料口301内的物料开始进入到包装内，由于包装袋的内部底端上升，缩短包装袋内部底端与出料口301之间的距离，减小物料掉落在包装袋内部底端的距离，则减小物料掉落在包装袋内部底端时产生的撞击力，从而便面物料受力而飞起的现象，则就可以防止物料从包装袋飞出和溅出，且可以随着物料逐渐进入到包装袋内，支撑板802带动包装袋底部缓慢下降，这样可以使物料稳定的进入到包装袋内，防止包装袋直接放置在地面上，导致进料时，包装袋产生褶皱或弯曲，导致物料无法充斥在包装袋内，同时打开出料口301一侧的驱动电机，该驱动电机通过第一旋转轴302带动连接轴303转动，立杆304跟随连接轴303在出料口301内高速转动，能够对进入到出料口301内的物料进行搅动，对物料进行不断的松动，使物料快速的从出料口301内流通下去，防止物料受到上端压力作用而粘结在一起，当包装袋内装满物料后，打开机箱4内的减速电机，该减速电机通过第二旋转轴5带动导轨6转动，从而将包装袋束紧机构7、包装袋支撑机构8及装满物料的包装袋从出料口301的下方转出，并分别向上扳动套杆706，使套杆706带动包装袋进口端边沿部分向上竖起，再从两侧向中心方向推动活动杆703，使活动杆703沿着第一转动轴704转动，直到两个第一转动轴704相互擦肩而过，则就将包装袋的进口端缩紧到一起，从而将包装袋的进口端束紧起来，再利用包装带将束紧部分系紧，在向两侧拉动活动杆703，将包装袋从包装袋束紧机构7和包装袋支撑机构8取出，就这样完成整个具有束紧机构的立式粉末包装机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有束紧机构的立式粉末包装机，包括支撑框架(1)和出料机构(3)，其特征在于：所述支撑框架(1)的内部上端设置有料斗(2)，所述出料机构(3)安置于料斗(2)的下端，且料斗(2)的一侧镶嵌有机箱(4)，所述机箱(4)的下端连接有第二旋转轴(5)，且第二旋转轴(5)的下端安装有导轨(6)，所述导轨(6)的正面上端固定有包装袋束紧机构(7)，且导轨(6)的正面下端设置有包装袋支撑机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有束紧机构的立式粉末包装机，其特征在于：所述出料机构(3)的内部包括有出料口(301)，且出料口(301)与料斗(2)的下端相连接，所述出料口(301)的内部两侧安置有第一旋转轴(302)，且第一旋转轴(302)靠近出料口(301)中心线的一端镶嵌有连接轴(303)，所述连接轴(303)的外壁连接有立杆(304)，所述出料口(301)的内部底端安装有抽拉板(305)。

3.根据权利要求2所述的一种具有束紧机构的立式粉末包装机，其特征在于：所述立杆(304)等距离安装于连接轴(303)的外壁，且连接轴(303)通过第一旋转轴(302)与出料口(301)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有束紧机构的立式粉末包装机，其特征在于：所述导轨(6)通过第二旋转轴(5)与机箱(4)构成转动结构，且机箱(4)与料斗(2)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有束紧机构的立式粉末包装机，其特征在于：所述包装袋束紧机构(7)的内部包括有固定块(701)，且固定块(701)通过螺钉螺纹连接在导轨(6)上，所述固定块(701)的一侧固定有连接端头(702)，且连接端头(702)的一侧设置有活动杆(703)，所述连接端头(702)的内部安置有第一转动轴(704)，且第一转动轴(704)与活动杆(703)之间为焊接连接，所述活动杆(703)远离连接端头(702)中心线的一端镶嵌有连接板(705)，且连接板(705)远离连接端头(702)中心线的一端连接有套杆(706)，所述活动杆(703)的内部安装有第二转动轴(707)，且第二转动轴(707)与连接板(705)之间为焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有束紧机构的立式粉末包装机，其特征在于：所述套杆(706)通过第二转动轴(707)与活动杆(703)构成转动结构，其活动杆(703)通过第一转动轴(704)与连接端头(702)构成转动结构，且活动杆(703)呈弧形状结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有束紧机构的立式粉末包装机，其特征在于：所述包装袋支撑机构(8)的内部包括有气缸(801)，且气缸(801)与导轨(6)的正面相连接，所述气缸(801)的一侧固定有支撑板(802)。

8.根据权利要求7所述的一种具有束紧机构的立式粉末包装机，其特征在于：所述支撑板(802)呈圆盘状结构，且支撑板(802)通过气缸(801)与导轨(6)构成滑动结构。