CN209157507U - 钢筋安装辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工工具设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋安装辅助工具。本申请提供的钢筋安装辅助工具包括夹持叉部、握持杆部和绝缘套；夹持叉部呈叉子状，用于夹持或卡接待交叉焊接的两根钢筋；握持杆部的一端与夹持叉部固定连接，且握持杆部的轴线与夹持叉部呈角度设置；绝缘套套设于握持杆部外。夹持叉部起到夹持固定相交叉的下方钢筋，握持杆部用于增大力矩，便于将下方钢筋向上提起；而在握持杆部外套设绝缘套能够增加握持杆部的绝缘性能，防止在焊接时发生漏电触电事故，提高了施工的安全性。本申请提供的钢筋安装辅助工具简单易制作，直接用辅助工具卡住下部钢筋，稍用手往下压辅助工具，可精准控制其焊缝厚度，确保焊接质量。

Description

钢筋安装辅助工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋安装辅助工具。

背景技术

现阶段在建筑施工过程中，对施工现场相互交叉安装钢筋在焊接时没有夹持工具去固定，且因焊接温度高，不能直接用手去控制钢筋，因此无法控制钢筋焊接的焊缝厚度，导致钢筋焊接质量差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种钢筋安装辅助工具，以解决现有技术中存在的交叉安装钢筋在焊接时没有夹持工具去固定，导致钢筋焊接质量差的技术问题。

本申请提供了一种钢筋安装辅助工具，包括：夹持叉部、握持杆部和绝缘套；

所述夹持叉部呈叉子状，用于夹持或卡接待交叉焊接的钢筋；

所述握持杆部的一端与夹持叉部固定连接，且所述握持杆部的轴线与所述夹持叉部呈角度设置；

所述绝缘套套设于所述握持杆部外。

进一步地，所述夹持叉部包括第一弯折杆和第二弯折杆，所述第一弯折杆的一端和所述第二弯折杆的一端焊接固定。

进一步地，所述夹持叉部还包括第三弯折杆，所述第一弯折杆、所述第二弯折杆和所述第三弯折杆中两两之间形成角度，且所述第一弯折杆、所述第二弯折杆和所述第三弯折杆均不在同一平面内。

进一步地，所述握持杆部的轴线与所述夹持叉部之间的夹角呈 160-170度。

进一步地，所述夹持叉部与所述握持杆部相连接的一端设置有延伸部，所述延伸部与所述握持杆部的一端交叠焊接固定。

进一步地，所述的钢筋安装辅助工具还包括连接套管，所述连接套管的一端与所述夹持叉部固定连接，所述握持杆部插设于所述连接套管内。

进一步地，所述连接套管的轴线与所述握持杆部的轴线在同一直线上。

进一步地，所述连接套管内设置有内螺纹，所述握持杆部***所述连接套管的一端设置有外螺纹。

进一步地，所述第一弯折杆和所述第二弯折杆的连接处设置有缝隙，用于调整所述第一弯折杆和所述第二弯折杆之间的间距。

进一步地，所述第一弯折杆和所述第二弯折杆均为钢筋，所述握持杆部为钢筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请提供的钢筋安装辅助工具包括夹持叉部、握持杆部和绝缘套；所述夹持叉部呈叉子状，用于夹持或卡接固定待焊接的两根钢筋，握持杆部的一端与夹持叉部固定连接，且所述握持杆部的轴线与所述夹持叉部呈角度设置。

对于相交叉焊接的两根钢筋，由于下方钢筋在重力作用下会出现不与上方钢筋相贴合的情况，因此在焊接时焊缝厚度不易控制，焊接质量差。而通过本申请的辅助工具的夹持叉部能够从上方夹持并卡接交叉的两根钢筋中的下方钢筋，夹持叉部的上端抵靠在上方钢筋上，由于握持杆部的轴线与所述夹持叉部呈角度设置，因此握持杆部远离夹持叉部的一端会向上翘起，此时向下压动握持杆部远离夹持叉部的一端，根据杠杆原理，能够向下压动上方钢筋同时将下方钢筋向上提起，使上方钢筋和下方钢筋相接触并抵靠，此时对交叉的两钢筋进行焊接，可轻松控制焊缝厚度，大大的提高了焊接的质量。焊接后，取下该辅助工具。

夹持叉部起到夹持固定相交叉的下方钢筋，握持杆部用于增大力矩，便于将下方钢筋向上提起；而在握持杆部外套设绝缘套能够增加握持杆部的绝缘性能，防止在焊接时发生漏电触电事故，提高了施工的安全性。

综上，本申请提供的钢筋安装辅助工具简单易制作，方便实用，直接用辅助工具卡住下部钢筋，稍用手往下压辅助工具，可精准控制其焊缝厚度，确保焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢筋安装辅助工具的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢筋安装辅助工具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢筋安装辅助工具的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的钢筋安装辅助工具的夹持叉部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一钢筋安装辅助工具的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一钢筋安装辅助工具的立体结构示意图。

附图标记：

1-夹持叉部，11-第一弯折杆，12-第二弯折杆，13-第三弯折杆， 2-握持杆部，3-绝缘套，4-延伸部，5-连接套管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例的钢筋安装辅助工具。

参见图1至图4所示，本申请实施例提供了一种钢筋安装辅助工具，包括：夹持叉部1、握持杆部2和绝缘套3；

夹持叉部1呈叉子状，用于夹持或卡接待交叉焊接的两根钢筋；

握持杆部2的一端与夹持叉部1固定连接，且握持杆部2的轴线与夹持叉部1呈角度设置；

绝缘套3套设于握持杆部2外。

参见图1至图4所示，本申请实施例提供的钢筋安装辅助工具包括夹持叉部1、握持杆部2和绝缘套3；夹持叉部1呈叉子状，用于夹持或卡接固定待焊接的两根钢筋，握持杆部2的一端与夹持叉部1 固定连接，且握持杆部2的轴线与夹持叉部1呈角度设置。对于相交叉焊接的两根钢筋，由于下方钢筋在重力作用下会出现不与上方钢筋相贴合的情况，因此在焊接时焊缝厚度不易控制，焊接质量差。而通过本申请的辅助工具的夹持叉部1能够从上方夹持并卡接交叉的两根钢筋中的下方钢筋，夹持叉部1的上端抵靠在上方钢筋上，由于握持杆部2的轴线与夹持叉部1呈角度设置，因此握持杆部2远离夹持叉部1的一端会向上翘起，此时向下压动握持杆部2远离夹持叉部1 的一端，根据杠杆原理，能够向下压动上方钢筋同时将下方钢筋向上提起，使上方钢筋和下方钢筋相接触并抵靠，此时对交叉的两钢筋进行焊接，可轻松控制焊缝厚度，大大的提高了焊接的质量。焊接后，取下该辅助工具。

夹持叉部1起到夹持固定相交叉的下方钢筋，握持杆部2用于增大力矩，便于将下方钢筋向上提起；而在握持杆部2外套设绝缘套3 能够增加握持杆部2的绝缘性能，防止在焊接时发生漏电触电事故，提高了施工的安全性。

需要说明的是，夹持叉部1叉口的宽度与待夹持钢筋的尺寸相适配，使得夹持叉部1能够夹持下方钢筋，并带动下方钢筋向上提起，使其与上方钢筋相抵靠，从而能够更好的控制焊接过程。

综上，本申请实施例提供的钢筋安装辅助工具，简单易制作，方便实用，直接用辅助工具卡住下部钢筋，稍用手往下压辅助工具，可精准控制其焊缝厚度，确保焊接质量。

此外，本申请的钢筋安装辅助工具还能作为加持钢筋等辅助工具，对于长度较大稍变形的钢筋可起到加持恢复其变形的功能，方便实用。

参见图1至图4所示，在本申请的一个实施例中，优选地，夹持叉部1包括第一弯折杆11和第二弯折杆12，第一弯折杆11的一端和第二弯折杆12的一端焊接固定。

在该实施例中，夹持叉部1包括第一弯折杆11和第二弯折杆12，第一弯折杆11和第二弯折杆12的一端固定连接为一体，此端为连接端，用于与握持杆部2相连接；第一弯折杆11和第二弯折杆12的另一端平行设置且位于同一平面内，两者之间具有一定间距，此端为夹持端，用于夹持交叉钢筋中的下方钢筋。因此本申请的夹持叉部1 结构简单、且能够稳定夹持钢筋，实用性强。

参见图5所示，在本申请的一个实施例中，优选地，夹持叉部1 还包括第三弯折杆13，第一弯折杆11、第二弯折杆12和第三弯折杆 13两两之间形成角度，且第一弯折杆11、第二弯折杆12和第三弯折杆13均不在同一平面内。

在该实施例中，为增强夹持叉部1对钢筋夹持固定的稳定性，本申请实施例的夹持叉部1还包括第三弯折杆13，第一弯折杆11、第二弯折杆12和第三弯折杆13共同形成叉子来夹持钢筋。具体地，上述三个弯折杆的一端相固定连接形成连接端，三个弯折杆的另一端平行设置且不位于同一平面内，两两弯折杆之间均具有一定间距，三个弯折杆的此端为夹持端，能够更稳定的夹持交叉钢筋中的下方钢筋。

参见图3所示，在本申请的一个实施例中，优选地，握持杆部2 的轴线与夹持叉部1之间的夹角呈160-170度。

在该实施例中，握持杆部2的轴线与夹持叉部1之间的夹角为 160-170度，该夹角为握持杆部2的轴线与两根弯折杆的夹持端所形成的平面之间的夹角，并非握持杆部2的轴线与单个弯折杆之间的夹角。在此角度范围内便于握持杆部2起到作用，压动握持杆部2的一端，使下方钢筋上提，上方钢筋下压，使两根钢筋相接触，便于焊接。

优选地，握持杆部2的轴线与夹持叉部1之间的夹角呈165度。

参见图1至图4所示，在本申请的一个实施例中，优选地，夹持叉部1与握持杆部2相连接的一端设置有延伸部4，延伸部4与握持杆部2的一端交叠焊接固定。

在该实施例中，为增加握持杆部2和夹持叉部1连接的稳定性，避免在工作过程中因为力的作用导致握持杆部2和夹持叉部1在连接处断裂的问题，在夹持叉部1的一端设置有延伸部4，延伸部4与握持杆部2的一端交叠焊接固定，从而增强握持杆部2和夹持叉部1连接的强度和稳定性。

优选地，参见图4所示，夹持叉部1两个弯折杆的连接端延伸可以形成延伸部4与握持杆部2相焊接。具体地，握持杆部2与两个弯折杆的连接端双面满焊。

参见图6所示，在本申请的一个实施例中，优选地，钢筋安装辅助工具还包括连接套管5，连接套管5的一端与夹持叉部1固定连接，握持杆部2插设于连接套管5内。

在该实施例中，钢筋安装辅助工具还包括连接套管5，连接套管 5用于使夹持叉部1与握持杆部2相连接。具体地，连接套管5的一端与夹持叉部1固定连接，握持杆部2的一端能够插设于连接套管5 内，从而实现夹持叉部1与握持杆部2的稳定连接。

优选地，连接套管5与夹持叉部1可以为一体式成型。

参见图5所示，在本申请的一个实施例中，优选地，连接套管5 的轴线与握持杆部2的轴线在同一直线上。

在该实施例中，为保证握持杆部2与夹持叉部1之间的角度设置不受连接套管5的影响，设计连接套管5的轴线延伸方向与握持杆部 2的轴线在同一直线上，因此连接套管5的轴线与握持杆部2的轴线在同一直线上，握持杆部2沿连接套管5的延伸方向延伸，保证握持杆部2和夹持叉部1具有一定角度的夹角，便于下压握持杆部2同时提升下方钢筋，使握持杆部2起到增大力矩的作用。

在本申请的一个实施例中，优选地，连接套管5内设置有内螺纹，握持杆部2***连接套管5的一端设置有外螺纹。

在该实施例中，为方便连接套管5和握持杆部2连接或拆卸的方便性，同时提高连接套管5与握持杆部2连接的稳定性，设计连接套管5和握持杆部2为螺纹连接，在连接套管5的内壁上设置内螺纹，在握持杆部2伸入连接套管5的一端的外壁面上设置对应的外螺纹，在使用时，只需将握持杆部2与连接套管5螺纹连接，即可实现握持杆部2与夹持叉部1的稳定连接。

参见图4所示，在本申请的一个实施例中，优选地，第一弯折杆 11和第二弯折杆12的连接处设置有缝隙，用于调整第一弯折杆11 和第二弯折杆12之间的间距。

在该实施例中，第一弯折杆11和第二弯折杆12的连接处设置有一定缝隙，用于在夹持钢筋时第一弯折杆11和第二弯折杆12有一定的间距调节空间，防止钢筋尺寸过大导致第一弯折杆11和第二弯折杆12的连接端开裂或在焊接完成后拆卸本申请的辅助工具时出现夹持过紧难以拆卸的问题。

在本申请的一个实施例中，优选地，第一弯折杆11和第二弯折杆12均为钢筋，握持杆部2为钢筋。

在该实施例中，第一弯折杆11、第二弯折杆12和第三弯折杆13 均为钢筋，握持杆部2也为钢筋，一方面施工现场钢筋原料多，便于选料制作本申请的钢筋安装辅助工具；另一方面钢筋强度较高，因此能够保证夹持并提升钢筋时的强度和稳定性，不易出现握持杆部2 弯折导致无法提起下方钢筋问题。

优选地，第一弯折杆11、第二弯折杆12和第三弯折杆13可以选用直径为14mm的钢筋，握持杆部2可以选用直径为16mm的钢筋。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋安装辅助工具，其特征在于，包括：夹持叉部、握持杆部和绝缘套；

所述夹持叉部呈叉子状，用于夹持或卡接待交叉焊接的钢筋；

所述握持杆部的一端与夹持叉部固定连接，且所述握持杆部的轴线与所述夹持叉部呈角度设置；

所述绝缘套套设于所述握持杆部外。

2.根据权利要求1所述的钢筋安装辅助工具，其特征在于，所述夹持叉部包括第一弯折杆和第二弯折杆，所述第一弯折杆的一端和所述第二弯折杆的一端焊接固定。

3.根据权利要求2所述的钢筋安装辅助工具，其特征在于，所述夹持叉部还包括第三弯折杆，所述第一弯折杆、所述第二弯折杆和所述第三弯折杆中两两之间形成角度，且所述第一弯折杆、所述第二弯折杆和所述第一弯折杆均不在同一平面内。

4.根据权利要求1所述的钢筋安装辅助工具，其特征在于，所述握持杆部的轴线与所述夹持叉部之间的夹角呈160-170度。

5.根据权利要求1所述的钢筋安装辅助工具，其特征在于，所述夹持叉部与所述握持杆部相连接的一端设置有延伸部，所述延伸部与所述握持杆部的一端交叠焊接固定。

6.根据权利要求1所述的钢筋安装辅助工具，其特征在于，还包括连接套管，所述连接套管的一端与所述夹持叉部固定连接，所述握持杆部插设于所述连接套管内。

7.根据权利要求6所述的钢筋安装辅助工具，其特征在于，所述连接套管的轴线与所述握持杆部的轴线在同一直线上。

8.根据权利要求6所述的钢筋安装辅助工具，其特征在于，所述连接套管内设置有内螺纹，所述握持杆部***所述连接套管的一端设置有外螺纹。

9.根据权利要求2中所述的钢筋安装辅助工具，其特征在于，所述第一弯折杆和所述第二弯折杆的连接处设置有缝隙，用于调整所述第一弯折杆和所述第二弯折杆之间的间距。

10.根据权利要求2所述的钢筋安装辅助工具，其特征在于，所述第一弯折杆和所述第二弯折杆均为钢筋，所述握持杆部为钢筋。