CN209157358U - 一种双焊枪埋弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双焊枪埋弧焊机,包括底座和安装在底座上的焊接装置、滚轮组和焊剂收集装置,焊接装置包括第一埋弧焊机、第二埋弧焊机、立柱、两个驱动装置以及两个横向移动架,立柱竖直固连在底座上,第一埋弧焊机和第二埋弧焊机分别安装于两个横向移动架上。焊剂收集装置设于钢管的一侧,该焊剂收集装置包括竖直设置在底座上的支撑架,支撑架上连接有焊剂随行斗,焊剂随行斗上设有圆柱弧面斗底,圆柱弧面斗底的上侧方设有用于将焊剂贴压在钢管外表面上的焊剂保存护板,圆柱弧面斗底的下侧方与圆筒外表面之间设有接触滚轮刷,接触滚轮刷下侧还设有焊剂收集斗。本实用新型工作效率高,且方便对焊剂进行回收,从而提高了资源利用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,具体是一种双焊枪埋弧焊机。
背景技术
大口径钢管对接焊是建筑施工中经常遇到的问题,对大口径钢管实施对接焊,一般采用埋弧焊,埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。现有的埋弧焊焊接设备的加工效率较低,且难以对焊剂进行回收,造成资源浪费。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种双焊枪埋弧焊机。该埋弧焊机工作效率高,且方便对焊剂进行回收,从而提高了资源利用效率。
本实用新型采用的技术方案是:
一种双焊枪埋弧焊机,包括底座和安装在底座上的焊接装置、滚轮组和焊剂收集装置,所述焊接装置包括第一埋弧焊机、第二埋弧焊机、立柱、两个驱动装置以及两个横向移动架,所述立柱竖直固连在底座上,所述第一埋弧焊机和第二埋弧焊机分别安装于两个横向移动架上,两个所述横向移动架以可左右移动的方式分别连接在两个驱动装置上,两个所述驱动装置以可上下移动的方式沿高度方向连接在立柱上;所述第一埋弧焊机包括焊枪和送丝机构,所述焊枪与送丝机构均固连在横向移动架的一端,第二埋弧焊机和第一埋弧焊机结构相同。
所述滚轮组位于焊枪的下方,该滚轮组包括至少2组主动滚轮和2组从动滚轮,主动滚轮和从动滚轮沿钢管的轴线方向排列安装,所述主动滚轮一侧还设有带动主动滚轮转动的电机。
所述焊剂收集装置设于钢管的一侧,该焊剂收集装置包括竖直设置在底座上的支撑架,所述支撑架上连接有焊剂随行斗,所述焊剂随行斗上设有用于紧贴钢管外表面的圆柱弧面斗底,所述圆柱弧面斗底的上侧方设有用于将焊剂贴压在钢管外表面上的焊剂保存护板,所述圆柱弧面斗底的下侧方与圆筒外表面之间设有接触滚轮刷,所述接触滚轮刷下侧还设有焊剂收集斗。
上述双焊枪埋弧焊机工作原理为:先将钢管放置在滚轮组上;通过驱动装置上下移动、横向移动架左右移动,使两个焊枪分别运动到钢管上方和内部(即钢管的内外焊缝处)进行焊接;如此操作可同时对钢管的内、外壁同时进行焊接,从而缩短一半的工作时间,提高生产效率。
在进行焊接的同时,焊剂随行斗上的焊剂保存护板在钢管转动时能够使焊剂覆盖住一段已经焊接的焊缝而不会掉落,确保焊缝冷却后才从焊剂中露出,保证埋弧焊质量;而焊剂随行斗能够及时收集焊剂输送至焊剂收集斗内进行回收,提高焊剂的利用率。
作为优选,所述横向移动架安装焊枪的一端还设有摄像头,所述摄像头电性连接有显示器。可以利用摄像头将焊枪焊接的影像实时传输至显示器,方便工作人员实时查看,便与其掌握焊接情况。
作为优选,所述圆柱弧面斗底的前端设有用于刮除圆筒外表面上的渣壳及焊剂的刮刀,所述焊剂随行斗中设有渣壳清理装置,所述渣壳清理装置设于焊剂收集斗上方。刮刀可进一步提促进焊剂与钢管分类,提高焊剂回收效率。
作为优选,所述渣壳清理装置包括用于从渣壳中破碎分离出焊剂的旋转滚刷,所述旋转滚刷的底部设有用于筛分焊剂与渣壳的筛网。旋转滚刷可提高焊剂的回收效率。
作为优选,该双焊枪埋弧焊机还包括电气柜,所述电气柜用于控制两个横向移动架的左右移动以及两个所述驱动装置的上下移动。通过电气柜进行控制使各部件控制更加方便。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型可同时对钢管的内、外壁同时进行焊接,从而缩短一半的工作时间,提高生产效率;
2、本实用新型能够及时收集焊剂输送至焊剂收集斗内进行回收,提高焊剂的利用率;
3、本实用新型可以利用摄像头将焊枪焊接的影像实时传输至显示器,方便工作人员实时查看,便与其掌握焊接情况。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为实施例2的结构示意图;
附图标记:
1、底座;2、立柱;3、横向移动架;4、驱动装置;5、焊枪;6、送丝机构;7、主动滚轮;8、从动滚轮;9、电机;10、支撑架;11、焊剂随行斗;12、圆柱弧面斗底;13、焊剂保存护板;14、接触滚轮刷;15、焊剂收集斗;16、刮刀;17、旋转滚刷;18、电气柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-2所示的一种双焊枪埋弧焊机,包括底座1和安装在底座1上的焊接装置、滚轮组和焊剂收集装置。该焊接装置包括第一埋弧焊机、第二埋弧焊机、立柱2、两个驱动装置4以及两个横向移动架3,立柱2竖直固连在底座1 上,第一埋弧焊机和第二埋弧焊机分别安装于两个横向移动架3上,两个横向移动架3以可左右移动的方式分别连接在两个驱动装置4上,两个驱动装置4 以可上下移动的方式沿高度方向连接在立柱2上。第一埋弧焊机包括焊枪5和送丝机构6,焊枪5与送丝机构6均固连在横向移动架3的一端,第二埋弧焊机和第一埋弧焊机结构相同。
滚轮组位于焊枪5的下方,该滚轮组包括至少2组主动滚轮7和2组从动滚轮8,主动滚轮7和从动滚轮8沿钢管的轴线方向排列安装,主动滚轮7一侧还设有带动主动滚轮7转动的电机9。
焊剂收集装置设于钢管的一侧,该焊剂收集装置包括竖直设置在底座1上的支撑架10,该支撑架10通过滑轨滑动连接在底座1上,该滑轨的运动方向与钢管的轴线方向平行。支撑架10上连接有焊剂随行斗11,焊剂随行斗11上设有用于紧贴钢管外表面的圆柱弧面斗底12,圆柱弧面斗底12的上侧方设有用于将焊剂贴压在钢管外表面上的焊剂保存护板13,圆柱弧面斗底12的下侧方与圆筒外表面之间设有接触滚轮刷14,接触滚轮刷14下侧还设有焊剂收集斗15,焊剂收集斗15与焊剂随行斗11连通。圆柱弧面斗底12的前端设有用于刮除圆筒外表面上的渣壳及焊剂的刮刀16,焊剂随行斗11中设有渣壳清理装置,渣壳清理装置设于焊剂收集斗15上方。渣壳清理装置包括用于从渣壳中破碎分离出焊剂的旋转滚刷17,旋转滚刷17的底部设有用于筛分焊剂与渣壳的筛网。
上述双焊枪埋弧焊机工作原理为:先将钢管放置在滚轮组上;通过驱动装置4上下移动、横向移动架3左右移动,使两个焊枪5分别运动到钢管上方和内部(即钢管的内外焊缝处)进行焊接;如此操作可同时对钢管的内、外壁同时进行焊接,从而缩短一半的工作时间,提高生产效率。
在进行焊接的同时,焊剂随行斗11上的焊剂保存护板13在钢管转动时能够使焊剂覆盖住一段已经焊接的焊缝而不会掉落,确保焊缝冷却后才从焊剂中露出,保证埋弧焊质量;而焊剂随行斗11能够及时收集焊剂输送至焊剂收集斗 15内进行回收,提高焊剂的利用率。
实施例2:
如图3所示,实施例2在实施例1的基础上进行改进。该双焊枪埋弧焊机还包括电气柜18,电气柜18用于控制两个横向移动架3的左右移动以及两个驱动装置4的上下移动。通过电气柜18进行控制使各部件控制更加方便。
实施例2其余结构和工作原理同实施例1。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双焊枪埋弧焊机,其特征在于:包括底座和安装在底座上的焊接装置、滚轮组和焊剂收集装置,所述焊接装置包括第一埋弧焊机、第二埋弧焊机、立柱、两个驱动装置以及两个横向移动架,所述立柱竖直固连在底座上,所述第一埋弧焊机和第二埋弧焊机分别安装于两个横向移动架上,两个所述横向移动架以可左右移动的方式分别连接在两个驱动装置上,两个所述驱动装置以可上下移动的方式沿高度方向连接在立柱上;所述第一埋弧焊机包括焊枪和送丝机构,所述焊枪与送丝机构均固连在横向移动架的一端,第二埋弧焊机和第一埋弧焊机结构相同;
所述滚轮组位于焊枪的下方,该滚轮组包括至少2组主动滚轮和2组从动滚轮,主动滚轮和从动滚轮沿钢管的轴线方向排列安装,所述主动滚轮一侧还设有带动主动滚轮转动的电机;
所述焊剂收集装置设于钢管的一侧,该焊剂收集装置包括竖直设置在底座上的支撑架,所述支撑架上连接有焊剂随行斗,所述焊剂随行斗上设有用于紧贴钢管外表面的圆柱弧面斗底,所述圆柱弧面斗底的上侧方设有用于将焊剂贴压在钢管外表面上的焊剂保存护板,所述圆柱弧面斗底的下侧方与圆筒外表面之间设有接触滚轮刷,所述接触滚轮刷下侧还设有焊剂收集斗。
2.根据权利要求1所述的一种双焊枪埋弧焊机,其特征在于:所述横向移动架安装焊枪的一端还设有摄像头,所述摄像头电性连接有显示器。
3.根据权利要求1所述的一种双焊枪埋弧焊机,其特征在于:所述圆柱弧面斗底的前端设有用于刮除圆筒外表面上的渣壳及焊剂的刮刀,所述焊剂随行斗中设有渣壳清理装置,所述渣壳清理装置设于焊剂收集斗上方。
4.根据权利要求3所述的一种双焊枪埋弧焊机,其特征在于:所述渣壳清理装置包括用于从渣壳中破碎分离出焊剂的旋转滚刷,所述旋转滚刷的底部设有用于筛分焊剂与渣壳的筛网。
5.根据权利要求1所述的一种双焊枪埋弧焊机,其特征在于:该双焊枪埋弧焊机还包括电气柜,所述电气柜用于控制两个横向移动架的左右移动以及两个所述驱动装置的上下移动。
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