CN209156701U - 一种废冰箱拆解破碎回收线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废冰箱拆解破碎回收线，其包括沿输送方向依序设置的预拆解平台、撕碎机、破碎机、承接破碎机物料进行振动筛选的第一振动筛分机、磁选机、涡流分选机以及若干输送带；其还包括锤片式风机、储料斗、泡沫减容器；锤片式风机通的进料口通过第一管道连接于破碎机上；锤片式风机的出料口设置有第二通管连接至储料斗的上方，储料斗设置有连接泡沫减容器的第三通管；涡流分选机的出料口下方设置有第二振动筛分机。本实用新型的废冰箱拆解破碎回收线，实现对废冰箱的破碎与筛选回收。

Description

一种废冰箱拆解破碎回收线

技术领域

本实用新型涉及一种废冰箱拆解破碎回收线。

背景技术

目前，废旧冰箱中的可回收利用资源主要包括塑料、铁质材料及包含铜铝的有色金属。回收废冰箱资源时需要对废旧冰箱进行拆解并对不同的材料进行筛选和分类回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废冰箱拆解破碎回收线，实现对废冰箱的破碎与筛选回收。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种废冰箱拆解破碎回收线，其包括沿输送方向依序设置的预拆解平台、撕碎机、破碎机、承接所述破碎机物料进行振动筛选的第一振动筛分机、磁选机、涡流分选机以及若干输送带；其还包括锤片式风机、储料斗、泡沫减容器；所述锤片式风机通的进料口通过第一管道连接于所述破碎机上；所述锤片式风机的出料口设置有第二通管连接至所述储料斗的上方，所述储料斗设置有连接所述泡沫减容器的第三通管；所述输送带包括承接所述与拆装平台的出料口与所述撕碎机的进料口的第一输送带、承接所述撕碎机的出料口与所述破碎机的进料口的第二输送带、承接所述第一振动筛分机的出料口与所述磁选机的进料口的第三输送带以及承接所述磁选机的出料口与所述涡流分选机的进料口的第四输送带，所述涡流分选机的出料口下方设置有第二振动筛分机。

上述废冰箱拆解破碎回收线中，所述撕碎机为直推试双轴撕碎机，其包括箱体以及设置于所述箱体内的撕碎装置与推料装置，所述箱体的上方设置有出料口，所述进料口上方设置有截面呈倒三角形的进料斗，所述推料机构设置于所述进料斗斜面一侧，所述推料机构包括推料臂以及驱动所述推料臂推动的液压装置。

上述废冰箱拆解破碎回收线中，所述第二振动筛底部设置有用于承接输送筛选材料的第一出料输送带与第二出料输送带。

上述废冰箱拆解破碎回收线中，所述储料斗的出料口设置有关风机，所述关风机的下方设置有输送带，所述第三通管的一端与所述关风机相接。

上述废冰箱拆解破碎回收线中，其还包括除尘器，所述除尘器设置有与所述储料斗连接的第四通管以及与所述泡沫减容器连接的第五通管，所述第四通管还设置有延伸至所述撕碎机、破碎机以及第一筛分机的外延管。

上述废冰箱拆解破碎回收线中，其还包括过滤器与消音器，所述过滤器与所述消音器之间连接有带风机的通管，所述过滤器设置有连接所述除尘器的第六通管。

上述废冰箱拆解破碎回收线中，所述锤片式风机包括机架、粉碎箱、叶轮箱、锤片、风叶轮和电机，所述粉碎箱、叶轮箱和电机均设置在所述机架上，所述粉碎箱与叶轮箱之间连通，所述锤片可拆卸地设置在所述粉碎箱的内部，所述风叶轮设置在所述叶轮箱的内部，且所述锤片与所述风叶轮由同一个转轴驱动，所述转轴的一端连接所述电机，所述粉碎箱上设有进料口，所述叶轮箱上设有出料口，所述第一通管连接于其出料口。

上述废冰箱拆解破碎回收线中，所述第二输送带的侧面设置有用于除尘的喷水装置。

上述废冰箱拆解破碎回收线中，所述预拆解平台包括冷媒回收机、钻孔机以及滤油机。

上述废冰箱拆解破碎回收线中，所述预拆解平台与所述第一输送带之间连接有万向球平台。

上述技术方案所提供的一种废冰箱拆解破碎回收线，与现有技术相比，其有益效果包括：废冰箱通过预拆解平台进行拆解后，通过第一输送带将待回收部件输送至撕碎机进行撕碎，初步撕碎后的物料通过所示第二输送带输送至破碎机对初步撕碎的物料进行破碎，破碎后的物料通过第一振动筛分机进行振动筛分，将晒分出的物料通过第三输送带输送至磁选机进行磁选分类并经过涡流分流机进行色金属分类，实现对废冰箱的拆解筛选，并通过第二振动筛分机对涡流分选机的筛选物料进行二次筛选后进一步进行分类；第一振动筛分机中再所通过锤片式风机，质量较轻的塑料泡沫等物料通过第一管道输送至锤片式风机进行碎片处理；质量较重的金属等物料通过第一振动筛分机进行处理；通过锤片式风机对拆解物料粉碎，并通过第二管道输送至储料斗的上方，储料斗通过第三管道连接泡沫减容器，由于泡沫的重力较小，在风机的作用下至泡沫减容器进行压缩，质量较重的物料则于储料斗内储存，实现了对物料的分解回收。

附图说明

图1是本实用新型的废冰箱拆解破碎回收线的结构示意图之一；

图2是本实用新型的废冰箱拆解破碎回收线的结构示意图之二。

其中，1-预拆解平台，2-撕碎机，3-破碎机，4-第一振动筛分机， 5-磁选机，6-涡流分选机，7-锤片式风机，10-储料斗，11-泡沫减容器，12-第一输送带，13-第二输送带，14-第三输送带，15-第四输送带，16-第二振动筛分机，17-第一出料输送带，18-第二出料输送带，19-除尘器，20-过滤器，21-消音器，22-万向球平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅附图1-2，本实用新型所提供的一种废冰箱拆解破碎回收线，其包括沿输送方向依序设置的预拆解平台1、撕碎机2、破碎机 3、承接所述破碎机3物料进行振动筛选的第一振动筛分机4、磁选机5、涡流分选机6以及若干输送带；其还包括锤片式风机7、储料斗10、泡沫减容器11；所述锤片式风机7通的进料口通过第一管道连接于所述破碎机3上；所述锤片式风机7的出料口设置有第二通管连接至所述储料斗10的上方，所述储料斗10设置有连接所述泡沫减容器11的第三通管；所述输送带包括承接所述与拆装平台的出料口与所述撕碎机2的进料口的第一输送带12、承接所述撕碎机2的出料口与所述破碎机3的进料口的第二输送带13、承接所述第一振动筛分机4的出料口与所述磁选机5的进料口的第三输送带14以及承接所述磁选机5的出料口与所述涡流分选机6的进料口的第四输送带 15，所述涡流分选机6的出料口下方设置有第二振动筛分机16。

基于上述技术特征，废冰箱通过所述预拆解平台1进行拆解后，通过所述第一输送带12将待回收部件输送至所述撕碎机2进行撕碎，初步撕碎后的物料通过所示第二输送带13输送至所述破碎机3对初步撕碎的物料进行破碎，破碎后的物料通过所述第一振动筛分机4进行振动筛分，将晒分出的物料通过所述第三输送带14输送至所述磁选机5进行磁选分类并经过所述涡流分流机进行色金属分类，实现对废冰箱的拆解筛选，并通过所述第二振动筛分机16对所述涡流分选机6的筛选物料进行二次筛选后进一步进行分类；所述第一振动筛分机4中再所通过所述锤片式风机7，质量较轻的塑料泡沫等物料通过所述第一管道输送至所述锤片式风机7进行碎片处理；质量较重的金属等物料通过所述第一振动筛分机4进行处理；通过所述锤片式风机 7对拆解物料粉碎，并通过所述第二管道输送至所述储料斗10的上方，所述储料斗10通过所述第三管道连接所述泡沫减容器11，由于泡沫的重力较小，在风机的作用下至所述泡沫减容器11进行压缩，质量较重的物料则于所述储料斗10内储存，实现了对物料的分解回收。

所述撕碎机2为直推试双轴撕碎机，其包括箱体以及设置于所述箱体内的撕碎装置与推料装置，所述箱体的上方设置有出料口，所述进料口上方设置有截面呈倒三角形的进料斗，所述推料机构设置于所述进料斗斜面一侧，所述推料机构包括推料臂以及驱动所述推料臂推动的液压装置，通过设置所述推料臂可以替老所述双轴撕碎机的工作效率，有别于传统的撕碎机，能够更好的提高撕碎效果，物料通过所述进料斗进入所述双轴撕碎机并通过所述推料臂退至撕碎轴进行撕碎。

所述第二振动筛底部设置有用于承接输送筛选材料的第一出料输送带17与第而出料输送带18，实现对未被所述锤片式吹分机的大块塑料与有色金属的输送分类。

所述储料斗10的出料口设置有关风机，所述关风机的下方设置有输送带，所述第三通管的一端与所述关风机相接，通过所述关风机，质量较小的泡沫通过所述关风机输送至所述第二管道至所述泡沫减容器11，通过所述泡沫减容器11实现压缩。

其还包括除尘器19，所述除尘器19设置有与所述储料斗10连接的第四通管以及与所述泡沫减容器11连接的第五通管，所述第四通管还设置有延伸至所述撕碎机2、破碎机3以及第一筛分机的外延管；通过设置所述除尘器19，消除拆解过程中产生的灰尘以及有害气体。

其还包括过滤器20与消音器21，所述过滤器20与所述消音器 21之间连接有带风机的通管，所述过滤器20设置有连接所述除尘器 19的第六通管；通过设置所述过滤器20过滤掉有害气体并通过所述消音器21降低生产过程中的噪音。

所述锤片式风机7包括机架、粉碎箱、叶轮箱、锤片、风叶轮和电机，所述粉碎箱、叶轮箱和电机均设置在所述机架上，所述粉碎箱与叶轮箱之间连通，所述锤片可拆卸地设置在所述粉碎箱的内部，所述风叶轮设置在所述叶轮箱的内部，且所述锤片与所述风叶轮由同一个转轴驱动，所述转轴的一端连接所述电机，所述粉碎箱上设有进料口，所述叶轮箱上设有出料口，所述第一通管连接于其出料口；通过将锤片和风叶轮分别安装在粉碎箱与叶轮箱的内部，使得锤片与风叶轮为分开安装，长物料先被锤片破碎再进入风叶轮，避免了锤片与风叶轮做成一体时长物料缠绕风叶轮导致堵塞，产生闷死设备的现象，保证了进料顺畅，提高了生产效率。同时，锤片为可拆卸式安装在粉碎箱内，需要更换或维修时只需拆下即可，简单方便，降低了维修成本。

所述第二输送带13的侧面设置有用于除尘的喷水装置，降低灰尘处理。

所述预拆解平台1包括冷媒回收机、钻孔机以及滤油机，更全面的对废冰箱的不同部件进行拆解。

所述预拆解平台1与所述第一输送带12之间连接有万向球平台 22，可以更好的缩短占地空间，更灵活的根据空间需求进行设置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，其包括沿输送方向依序设置的预拆解平台、撕碎机、破碎机、承接所述破碎机物料进行振动筛选的第一振动筛分机、磁选机、涡流分选机以及若干输送带；其还包括锤片式风机、储料斗、泡沫减容器；

所述锤片式风机通的进料口通过第一管道连接于所述破碎机上；所述锤片式风机的出料口设置有第二通管连接至所述储料斗的上方，所述储料斗设置有连接所述泡沫减容器的第三通管；所述输送带包括承接所述与拆装平台的出料口与所述撕碎机的进料口的第一输送带、承接所述撕碎机的出料口与所述破碎机的进料口的第二输送带、承接所述第一振动筛分机的出料口与所述磁选机的进料口的第三输送带以及承接所述磁选机的出料口与所述涡流分选机的进料口的第四输送带，所述涡流分选机的出料口下方设置有第二振动筛分机。

2.如权利要求1所述的废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，所述撕碎机为直推试双轴撕碎机，其包括箱体以及设置于所述箱体内的撕碎装置与推料装置，所述箱体的上方设置有出料口，所述进料口上方设置有截面呈倒三角形的进料斗，所述推料机构设置于所述进料斗斜面一侧，所述推料机构包括推料臂以及驱动所述推料臂推动的液压装置。

3.如权利要求2所述的废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，所述第二振动筛底部设置有用于承接输送筛选材料的第一出料输送带与第二出料输送带。

4.如权利要求3所述的废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，所述储料斗的出料口设置有关风机，所述关风机的下方设置有输送带，所述第三通管的一端与所述关风机相接。

5.如权利要求4所述的废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，其还包括除尘器，所述除尘器设置有与所述储料斗连接的第四通管以及与所述泡沫减容器连接的第五通管，所述第四通管还设置有延伸至所述撕碎机、破碎机以及第一筛分机的外延管。

6.如权利要求5所述的废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，其还包括过滤器与消音器，所述过滤器与所述消音器之间连接有带风机的通管，所述过滤器设置有连接所述除尘器的第六通管。

7.如权利要求6所述的废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，所述锤片式风机包括机架、粉碎箱、叶轮箱、锤片、风叶轮和电机，所述粉碎箱、叶轮箱和电机均设置在所述机架上，所述粉碎箱与叶轮箱之间连通，所述锤片可拆卸地设置在所述粉碎箱的内部，所述风叶轮设置在所述叶轮箱的内部，且所述锤片与所述风叶轮由同一个转轴驱动，所述转轴的一端连接所述电机，所述粉碎箱上设有进料口，所述叶轮箱上设有出料口，所述第一通管连接于其出料口。

8.如权利要求7所述的废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，所述第二输送带的侧面设置有用于除尘的喷水装置。

9.如权利要求8所述的所述的废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，所述预拆解平台包括冷媒回收机、钻孔机以及滤油机。

10.如权利要求9所述的废冰箱拆解破碎回收线，其特征在于，所述预拆解平台与所述第一输送带之间连接有万向球平台。