CN209139668U - 一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，包括减震固定台，所述减震固定台的上端面左端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有推板，所述推板的上下两端固定安装有夹块，所述夹块的内侧壁设有磁铁，所述磁铁活动连接型材，所述型材右下部的上下两端活动连接在定型槽内，所述定型槽的侧边分为固定层和泡沫层，所述固定层的外端凸起位置固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在弹性板上，所述弹性板固定安装在泡沫层的内侧壁，所述弹性板的内侧壁左右两端均固定安装有插块，该种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，提高装置夹持固定的稳定性和实用性。

Description

一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，使用时，需要机械对型材根据需要进行加工，最常见的是冲压制程，冲压制程包括冲切、弯曲及引伸。利用模具在冲床上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件，也能够对现有的对型材微小弯曲部位或者凸起的部位进行压直，因此需要对型材加以夹持固定，现有的夹持固定比较生硬，反而容易将型材夹持变形，操作不够便捷，有的夹持固定的位置不够稳定，会造成冲压位置错误，为此，我们提出一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，包括减震固定台，所述减震固定台的上端面左端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有推板，所述推板的上下两端固定安装有夹块，所述夹块的内侧壁设有磁铁，所述磁铁活动连接型材，所述型材右下部的上下两端活动连接在定型槽内，所述定型槽相对面之间设有顶块，所述定型槽的外端侧壁安装有限定块，所述减震固定台的中上部固定连接有放置台，所述放置台的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有固定横板，所述固定横板的下端固定安装有冲压机，所述冲压机下端的活动杆与压板固定连接，所述定型槽的侧边分为固定层和泡沫层，所述固定层的外端凸起位置固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在弹性板上，所述弹性板固定安装在泡沫层的内侧壁，所述弹性板的内侧壁左右两端均固定安装有插块。

优选的，所述顶块的上端面与型材的内部中部相互紧贴。

优选的，所述限定块至少设有6个，所述限定块均匀安装在定型槽外端的外侧壁。

优选的，所述限定块与泡沫层相连。

优选的，所述弹性板设有若干，所述弹性板均匀安装在泡沫层的内侧壁。

优选的，所述固定层的凸起插接在插块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，通过设置顶块和压板，能够按压型材表面的凸起位置，提高型材重新定型的多样性，更加便捷；通过设置定型槽、固定层、弹簧、弹性板、顶块、泡沫层、顶块和限定块，既能够在夹持固定的时候实现挤压定型，又能够改善现有的夹持固定的位置不够稳定会造成冲压位置错误和夹持固定比较生硬将型材夹持变形的问题，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构放置台与固定横板局部连接示意图；

图3为本实用新型的定型槽剖视结构示意图。

图中：1减震固定台、2电动伸缩杆、3推板、4夹块、41磁铁、5型材、6定型槽、61固定层、62弹簧、63弹性板、64顶块、65泡沫层、7顶块、8限定块、9放置台、10支架、11固定横板、12冲压机、13活动杆、14压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，包括减震固定台1，所述减震固定台1的上端面左端固定安装有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的右端固定连接有推板3，通电启动电动伸缩杆2，通过电动伸缩杆2的伸缩带动推板3在减震固定台1左右移动，所述推板3的上下两端固定安装有夹块4，所述夹块4的内侧壁设有磁铁41，所述磁铁41活动连接型材5，所述磁铁41与型材5磁性连接，可以稳定夹持固定型材5的位置，通过推板3的运动带动型材5的水平运动，所述型材5右下部的上下两端活动连接在定型槽6内，所述减震固定台1的上端面的右部分设有定型槽6，所述定型槽6相对面之间设有顶块7，所述顶块7的上端面与型材5的内部中部相互紧贴，通过设置顶块7，可以使得型材5下端中部在压板14向下压的时候顶块7可以提高型材5的稳定性，顶块7的设置是避免型材5中部下压凹陷，有的型材5的表面弯曲或者凸起的部分，能够在压板14下压的时候顶块7为固定基地的作用，所述定型槽6的外端侧壁安装有限定块8，所述限定块8至少设有6个，所述限定块8均匀安装在定型槽6外端的外侧壁，通过设置限定块8，能够提高定型槽6的稳定性，因为型材5在定型槽6内挤压的时候，需要提高定型槽6的稳固性，所述减震固定台1的中上部固定连接有放置台9，所述放置台9的上端固定安装有支架10，所述支架10的上端固定安装有固定横板11，所述固定横板11的下端固定安装有冲压机12，所述冲压机12下端的活动杆13与压板14固定连接，启动冲压机12，通过冲压机12带动活动杆13向下运动，进而带动压板14按压型材5的上表面，达到按压型材表面的凸起部分，所述定型槽6的侧边分为固定层61和泡沫层65，所述限定块8与泡沫层65相连，所述固定层61的外端凸起位置固定连接有弹簧62，所述弹簧62的另一端固定连接在弹性板63上，所述弹性板63设有若干，所述弹性板63均匀安装在泡沫层65的内侧壁，所述弹性板63固定安装在泡沫层65的内侧壁，所述弹性板63的内侧壁左右两端均固定安装有插块64，所述固定层61的凸起插接在插块64之间，所述固定层61在与型材5侧壁加压的时候，防止固定层太过生硬导致型材5在挤压塑性的时候出现裂痕，因此定型槽6需要一定的可伸缩性用于防止型材5的变形，通过固定层61的外端凸上的弹簧62提供微小的弹性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，包括减震固定台(1)，其特征在于：所述减震固定台(1)的上端面左端固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的右端固定连接有推板(3)，所述推板(3)的上下两端固定安装有夹块(4)，所述夹块(4)的内侧壁设有磁铁(41)，所述磁铁(41)活动连接型材(5)，所述型材(5)右下部的上下两端活动连接在定型槽(6)内，所述定型槽(6)相对面之间设有顶块(7)，所述定型槽(6)的外端侧壁安装有限定块(8)，所述减震固定台(1)的中上部固定连接有放置台(9)，所述放置台(9)的上端固定安装有支架(10)，所述支架(10)的上端固定安装有固定横板(11)，所述固定横板(11)的下端固定安装有冲压机(12)，所述冲压机(12)下端的活动杆(13)与压板(14)固定连接，所述定型槽(6)的侧边分为固定层(61)和泡沫层(65)，所述固定层(61)的外端凸起位置固定连接有弹簧(62)，所述弹簧(62)的另一端固定连接在弹性板(63)上，所述弹性板(63)固定安装在泡沫层(65)的内侧壁，所述弹性板(63)的内侧壁左右两端均固定安装有插块(64)。

2.根据权利要求1所述的一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，其特征在于：所述减震固定台(1)的上端面的右部分设有定型槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，其特征在于：所述顶块(7)的上端面与型材(5)的内部中部相互紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，其特征在于：所述限定块(8)至少设有6个，所述限定块(8)均匀安装在定型槽(6)外端的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，其特征在于：所述限定块(8)与泡沫层(65)相连。

6.根据权利要求1所述的一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，其特征在于：所述弹性板(63)设有若干，所述弹性板(63)均匀安装在泡沫层(65)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种压力机冲压加工型材用夹持固定装置，其特征在于：所述固定层(61)的凸起插接在插块(64)之间。