CN209138522U - 一种甲醛原料用电动混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醛原料用电动混合装置，包括混合罐和支撑杆，混合中，先开启电动机一、气缸、氧气反生器和引风机，氧气输送机构启动将氧气通过横管均匀输送到混合罐的内部，再次开启驱动电机、出料管和L形进料管上阀门，能够更好让催化剂与反应物接触混合，提高催化剂使用率，加快甲醛生产效率，通过带有弧形缺口旋转圆盘，能够让催化剂间歇式自动投入到混合罐内部，提高催化剂利用率，催化剂与反应物接触混合，加快反应速率；通过伸缩搅拌机构和搅拌机构能够对反应液体和未反应液体进行搅拌混合，从而提高反应物之间接触面积，混合效率提高，反应效率增加；通过减震机构缓冲混合产生晃动，提高运行稳定性。

Description

一种甲醛原料用电动混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种电动混合装置，具体是一种甲醛原料用电动混合装置。

背景技术

甲醛有刺激性气味，低浓度即可嗅到，人对甲醛的嗅觉阈通常是0.06-0.07mg/m³。但有较大的个体差异性，有人可达2.66mg/m³。长期、低浓度接触甲醛会引起头痛、头晕、乏力、感觉障碍、免疫力降低，并可出现瞌睡、记忆力减退或神经衰弱、精神抑郁；慢性中毒对呼吸***的危害也是巨大的，长期接触甲醛可引发呼吸功能障碍和肝中毒性病变，表现为肝细胞损伤、肝辐射能异常等甲醇氧化法：在600～700℃下，使甲醇、空气和水通过银、铜或五氧化二矾等催化剂，直接氧化生成甲醛，用水吸收得甲醛溶液.

现有的甲醛原料混合装置通过简单搅拌杆旋转搅拌，很难将多种原料混合效率提高，将催化剂加入过程倒入大量，反应接触不充分，影响催化使用效率，影响甲醛生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醛原料用电动混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲醛原料用电动混合装置，包括混合罐和支撑杆，所述混合罐的下表面固定连接有若干个支撑杆，支撑杆的下端面安装有减震机构，混合罐的下表面中心位置安装有氧气输送机构，混合罐的上表面设有平行设置的催化剂存放仓和液体罐，混合罐的内部安装有伸缩搅拌机构；催化剂存放仓通过出料盒与混合罐的上表面连通，出料盒内部通过转轴一转动连接有圆盘，圆盘外侧壁设有两个对称设置的弧形缺口，催化剂存放仓内部转动连接有转轴二，转轴二一端外侧壁固定连接有若干个均匀设置的旋转板，旋转板两侧面固定连接有汤勺，转轴二另一端贯穿催化剂存放仓的一侧面并且连接有皮带轮一，转轴一一端贯穿出料盒侧壁并且连接有皮带轮一，两个皮带轮一通过皮带一传动连接，出料盒后侧面有驱动电机，驱动电机输出端贯穿出料盒并且与转轴一固定连接；液体罐的外侧壁固定连接有L形进料管，L形进料管的另一端贯穿混合罐的上表面并且延伸到混合罐的内部，混合罐的一侧面底部连通有出料管，出料管和L形进料管上分别安装有阀门，液体罐的内部安装有搅拌机构，混合罐的内部底面安装有若干个加热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震机构由连接块、伸缩式套管、支撑板、垫块、支撑框和弹簧组成，支撑杆下方设有支撑板，支撑杆下端面连接的支撑框两侧壁分别固定连接有连接块，连接块的下表面通过伸缩式套管与支撑板的上表面固定连接，支撑板的上表面中心位置固定连接有垫块，支撑框下侧壁设有空槽，支撑框内顶部通过弹簧与垫块上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述氧气输送机构由氧气发生器、进气罩、引风机、横管和出气管组成，氧气发生器和引风机平行设置并且安装在混合罐的下侧面，氧气发生器出口固定连接有进气罩，进气罩的底部固定连接有与引风机进口连接，引风机出口连接有出气管，出气管的另一端贯穿混合罐的上表面并且连接有横管，横管外侧壁设有若干个通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩搅拌机构由搅拌板、皮带轮二、皮带二、电动机一、矩形框、滑块、齿条杆一、齿轮一、气缸、齿条杆二、U形板和横杆组成，混合罐的内部设有矩形框，矩形框一侧壁贯穿混合罐侧面并且通过连接杆连接有皮带轮二，安装在混合罐下侧壁电动机一输出端连接有皮带轮二，两个皮带轮二通过皮带二传动连接，矩形框的上侧壁和后侧壁分别设有空腔，矩形框的内部滑动连接有若干个均匀设置的滑块，滑块的上表面和下表面分别固定连接有搅拌板，两个相邻的滑块通过横杆固定连接，矩形框贯穿混合罐的侧面一端内侧壁安装有气缸，气缸输出端连接有U形板，U形板通过销轴转动连接有齿轮一，矩形框的内部对称设有与齿轮一啮合的齿条杆一和齿条杆二，齿条杆一的另一侧壁与矩形框相邻侧壁接触，齿条杆一一端与相邻滑块固定连接，齿条杆二与矩形框相邻侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构由螺旋旋转杆、转轴三、圆形板、电动机二、内齿圈和齿轮二组成，安装在液体罐上表面的电动机二输出端贯穿液体罐上表面并且连接有圆形板，圆形板下表面转动连接有两个对称设置的转轴三，转轴三外侧面固定连接有螺旋旋转杆，液体罐的底部安装有内齿圈，转轴三的下端连接有与内齿圈啮合的齿轮二。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形框贯穿混合罐一侧面一端侧壁安装有气缸***，气缸通过气缸***控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述催化剂存放仓和液体罐上表面分别设有开口，开口安装有防尘塞，混合罐的上表面设有若干个出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述步骤一中催化剂采用银、铜和五氧化二矾中任一一种磨成粉末。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过带有弧形缺口旋转圆盘，能够让催化剂间歇式自动投入到混合罐内部，提高催化剂利用率，催化剂与反应物接触混合，加快反应速率；

2、通过伸缩搅拌机构和搅拌机构能够对反应液体和未反应液体进行搅拌混合，从而提高反应物之间接触面积，混合效率提高，反应效率增加；

3、通过减震机构缓冲混合产生晃动，提高运行稳定性。

附图说明

图1为甲醛原料用电动混合装置及其使用方法的主视结构示意图。

图2为甲醛原料用电动混合装置及其使用方法中催化剂存放仓外表面结构示意图。

图3为甲醛原料用电动混合装置及其使用方法中减震机构的放大结构示意图。

图4为图1中A处局部放大图。

图5为甲醛原料用电动混合装置及其使用方法中内齿圈和齿轮二的俯视结构示意图。

图中：1混合罐、2支撑杆、3减震机构、4氧气输送机构、5伸缩搅拌机构、6搅拌机构、7阀门、8出料管、9圆盘、10出料盒、11转轴一、12弧形缺口、13催化剂存放仓、14汤勺、15转轴二、16旋转板、17液体罐、18L形出料管、19皮带轮一、20皮带一、31连接块、32伸缩式套管、33支撑板、34垫块、35支撑框、36弹簧、41氧气发生器、42进气罩、43抽风机、44横管、45出气管、50搅拌板、51皮带轮二、52皮带二、53电动机一、54矩形框、55滑块、56齿条杆一、57齿轮一、58气缸、59齿条杆二、60U形板、61螺旋旋转杆、62转轴三、63圆形板、64电动机二、65内齿圈、66齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，包括混合罐1和支撑杆2，所述混合罐1的下表面固定连接有若干个支撑杆2，支撑杆2的下端面安装有减震机构3，混合罐1的下表面中心位置安装有氧气输送机构4，混合罐1的上表面设有平行设置的催化剂存放仓13和液体罐17，混合罐1的内部安装有伸缩搅拌机构5；催化剂存放仓13通过出料盒10与混合罐1的上表面连通，出料盒10内部通过转轴一11转动连接有圆盘9，圆盘9外侧壁设有两个对称设置的弧形缺口12，催化剂存放仓13内部转动连接有转轴二15，转轴二15一端外侧壁固定连接有若干个均匀设置的旋转板16，旋转板16两侧面固定连接有汤勺14，转轴二15另一端贯穿催化剂存放仓13的一侧面并且连接有皮带轮一19，转轴一11一端贯穿出料盒10侧壁并且连接有皮带轮一19，两个皮带轮一19通过皮带一20传动连接，出料盒10后侧面有驱动电机，驱动电机输出端贯穿出料盒10并且与转轴一11固定连接；液体罐17的外侧壁固定连接有L形进料管18，L形进料管18的另一端贯穿混合罐1的上表面并且延伸到混合罐1的内部，混合罐1的一侧面底部连通有出料管8，出料管8和L形进料管18上分别安装有阀门7，液体罐17的内部安装有搅拌机构6，混合罐1的内部底面安装有若干个加热板，出料盒10呈与圆盘9相匹配的圆柱状，通过开启驱动电机，带动转轴一11和转轴二15同步转动，转轴一11带动圆盘9转动，弧形缺口12的内部落入催化剂，旋转到下方位置，自动落入到混合罐1的内部，通过间歇式添加催化剂，能够更好让催化剂与反应物接触混合，提高催化剂使用率，加快甲醛生产效率。

请参阅图2，所述减震机构3由连接块31、伸缩式套管32、支撑板33、垫块34、支撑框35和弹簧36组成，支撑杆2下方设有支撑板33，支撑杆2下端面连接的支撑框35两侧壁分别固定连接有连接块31，连接块31的下表面通过伸缩式套管32与支撑板33的上表面固定连接，支撑板33的上表面中心位置固定连接有垫块34，支撑框35下侧壁设有空槽，支撑框35内顶部通过弹簧36与垫块34上表面固定连接，产生晃动过程，弹簧36受到挤压或拉伸，伸缩式套筒会缩短或伸长，受到弹簧36反弹力作用，缓冲产生晃动过程，提高稳定性。

请参阅图1，所述氧气输送机构4由氧气发生器41、进气罩42、引风机43、横管44和出气管45组成，氧气发生器41和引风机43平行设置并且安装在混合罐1的下侧面，氧气发生器41出口固定连接有进气罩42，进气罩42的底部固定连接有与引风机43进口连接，引风机43出口连接有出气管45，出气管45的另一端贯穿混合罐1的上表面并且连接有横管44，横管44外侧壁设有若干个通孔，通过开启氧气发生器41和引风机43，将氧气发生器41产生氧气通过引风机43抽入到横管44，从横管44上通孔喷出，能够充满混合罐1，增加与反应物接触面积，提高生产效率。

请参阅图1和图2，所述伸缩搅拌机构5由搅拌板50、皮带轮二51、皮带二52、电动机一53、矩形框54、滑块55、齿条杆一56、齿轮一57、气缸58、齿条杆二59、U形板60和横杆组成，混合罐1的内部设有矩形框54，矩形框54一侧壁贯穿混合罐1侧面并且通过连接杆连接有皮带轮二51，安装在混合罐1下侧壁电动机一53输出端连接有皮带轮二51，两个皮带轮二51通过皮带二52传动连接，矩形框54的上侧壁和后侧壁分别设有空腔，矩形框54的内部滑动连接有若干个均匀设置的滑块55，滑块55的上表面和下表面分别固定连接有搅拌板50，两个相邻的滑块55通过横杆固定连接，矩形框54贯穿混合罐1的侧面一端内侧壁安装有气缸58，气缸58输出端连接有U形板60，U形板60通过销轴转动连接有齿轮一57，矩形框54的内部对称设有与齿轮一57啮合的齿条杆一56和齿条杆二59，齿条杆一56的另一侧壁与矩形框54相邻侧壁接触，齿条杆一56一端与相邻滑块55固定连接，齿条杆二59与矩形框54相邻侧壁固定连接，开启电动机一53和气缸58，电动机一53带动矩形框54旋转，气缸58带动齿轮一57旋转，从而带动齿杆一56往返移动，带动搅拌板50旋转同时能够来回移动，使得混合罐内部液体混合更均匀。

请参阅图1和图5，所述搅拌机构6由螺旋旋转杆61、转轴三62、圆形板63、电动机二64、内齿圈65和齿轮二66组成，安装在液体罐17上表面的电动机二64输出端贯穿液体罐17上表面并且连接有圆形板63，圆形板63下表面转动连接有两个对称设置的转轴三62，转轴三62外侧面固定连接有螺旋旋转杆61，液体罐17的底部安装有内齿圈65，转轴三62的下端连接有与内齿圈65啮合的齿轮二66，开启电动机二64，带动圆形板63转动，由于齿轮二66与固定安装的内齿圈65产生啮合力，带动齿轮二66发生自转，带动螺栓旋转杆61，旋转搅拌原料液体混合。

所述矩形框54贯穿混合罐1一侧面一端侧壁安装有气缸***，气缸58通过气缸***控制。

所述催化剂存放仓13和液体罐17上表面分别设有开口，开口安装有防尘塞，混合罐1的上表面设有若干个出气孔。

一种甲醛原料用电动混合装置使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：混合前，确定出料管8和L形进料管18上阀门7是否关闭，分别移除催化剂存放仓13和液体罐17上防尘塞，将适量催化剂存放仓13倒入到催化剂存放仓13的内部，将适量液体原料倒入液体罐17内部，开启电动机二64，通过搅拌机构6实现对液体不断搅拌；

步骤二：混合中，先开启电动机一63、气缸58、氧气反生器41和引风机43，氧气输送机构4启动将氧气通过横管44均匀输送到混合罐1的内部，电动机一63和气缸58开启，带动伸缩搅拌机构5启动，再次开启驱动电机、出料管8和L形进料管18上阀门，驱动电机带动圆盘9转动，从而间歇式将催化剂投入到混合罐1的内部，与原料液体接触反应，为加热板通电；

步骤三：混合完成后，开启出料管8上阀门，将生产出来的甲醛通过筛网，移出混合罐1中所有液体即可。

所述步骤一中催化剂采用银、铜和五氧化二矾中任一一种磨成粉末。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种甲醛原料用电动混合装置，包括混合罐(1)和支撑杆(2)，其特征在于，所述混合罐(1)的下表面固定连接有若干个支撑杆(2)，支撑杆(2)的下端面安装有减震机构(3)，混合罐(1)的下表面中心位置安装有氧气输送机构(4)，混合罐(1)的上表面设有平行设置的催化剂存放仓(13)和液体罐(17)，混合罐(1)的内部安装有伸缩搅拌机构(5)；催化剂存放仓(13)通过出料盒(10)与混合罐(1)的上表面连通，出料盒(10)内部通过转轴一(11)转动连接有圆盘(9)，圆盘(9)外侧壁设有两个对称设置的弧形缺口(12)，催化剂存放仓(13)内部转动连接有转轴二(15)，转轴二(15)一端外侧壁固定连接有若干个均匀设置的旋转板(16)，旋转板(16)两侧面固定连接有汤勺(14)，转轴二(15)另一端贯穿催化剂存放仓(13)的一侧面并且连接有皮带轮一(19)，转轴一(11)一端贯穿出料盒(10)侧壁并且连接有皮带轮一(19)，两个皮带轮一(19)通过皮带一(20)传动连接，出料盒(10)后侧面有驱动电机，驱动电机输出端贯穿出料盒(10)并且与转轴一(11)固定连接；液体罐(17)的外侧壁固定连接有L形进料管(18)，L形进料管(18)的另一端贯穿混合罐(1)的上表面并且延伸到混合罐(1)的内部，混合罐(1)的一侧面底部连通有出料管(8)，出料管(8)和L形进料管(18)上分别安装有阀门(7)，液体罐(17)的内部安装有搅拌机构(6)，混合罐(1)的内部底面安装有若干个加热板。

2.根据权利要求1所述的甲醛原料用电动混合装置，其特征在于，所述减震机构(3)由连接块(31)、伸缩式套管(32)、支撑板(33)、垫块(34)、支撑框(35)和弹簧(36)组成，支撑杆(2)下方设有支撑板(33)，支撑杆(2)下端面连接的支撑框(35)两侧壁分别固定连接有连接块(31)，连接块(31)的下表面通过伸缩式套管(32)与支撑板(33)的上表面固定连接，支撑板(33)的上表面中心位置固定连接有垫块(34)，支撑框(35)下侧壁设有空槽，支撑框(35)内顶部通过弹簧(36)与垫块(34)上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的甲醛原料用电动混合装置，其特征在于，所述氧气输送机构(4)由氧气发生器(41)、进气罩(42)、引风机(43)、横管(44)和出气管(45)组成，氧气发生器(41)和引风机(43)平行设置并且安装在混合罐(1)的下侧面，氧气发生器(41)出口固定连接有进气罩(42)，进气罩(42)的底部固定连接有与引风机(43)进口连接，引风机(43)出口连接有出气管(45)，出气管(45)的另一端贯穿混合罐(1)的上表面并且连接有横管(44)，横管(44)外侧壁设有若干个通孔。

4.根据权利要求1所述的甲醛原料用电动混合装置，其特征在于，所述伸缩搅拌机构(5)由搅拌板(50)、皮带轮二(51)、皮带二(52)、电动机一(53)、矩形框(54)、滑块(55)、齿条杆一(56)、齿轮一(57)、气缸(58)、齿条杆二(59)、U形板(60)和横杆组成，混合罐(1)的内部设有矩形框(54)，矩形框(54)一侧壁贯穿混合罐(1)侧面并且通过连接杆连接有皮带轮二(51)，安装在混合罐(1)下侧壁电动机一(53)输出端连接有皮带轮二(51)，两个皮带轮二(51)通过皮带二(52)传动连接，矩形框(54)的上侧壁和后侧壁分别设有空腔，矩形框(54)的内部滑动连接有若干个均匀设置的滑块(55)，滑块(55)的上表面和下表面分别固定连接有搅拌板(50)，两个相邻的滑块(55)通过横杆固定连接，矩形框(54)贯穿混合罐(1)的侧面一端内侧壁安装有气缸(58)，气缸(58)输出端连接有U形板(60)，U形板(60)通过销轴转动连接有齿轮一(57)，矩形框(54)的内部对称设有与齿轮一(57)啮合的齿条杆一(56)和齿条杆二(59)，齿条杆一(56)的另一侧壁与矩形框(54)相邻侧壁接触，齿条杆一(56)一端与相邻滑块(55)固定连接，齿条杆二(59)与矩形框(54)相邻侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的甲醛原料用电动混合装置，其特征在于，所述搅拌机构(6)由螺旋旋转杆(61)、转轴三(62)、圆形板(63)、电动机二(64)、内齿圈(65)和齿轮二(66)组成，安装在液体罐(17)上表面的电动机二(64)输出端贯穿液体罐(17)上表面并且连接有圆形板(63)，圆形板(63)下表面转动连接有两个对称设置的转轴三(62)，转轴三(62)外侧面固定连接有螺旋旋转杆(61)，液体罐(17)的底部安装有内齿圈(65)，转轴三(62)的下端连接有与内齿圈(65)啮合的齿轮二(66)。

6.根据权利要求4所述的甲醛原料用电动混合装置，其特征在于，所述矩形框(54)贯穿混合罐(1)一侧面一端侧壁安装有气缸***，气缸(58)通过气缸***控制。

7.根据权利要求1所述的甲醛原料用电动混合装置，其特征在于，所述催化剂存放仓(13)和液体罐(17)上表面分别设有开口，开口安装有防尘塞，混合罐(1)的上表面设有若干个出气孔。