CN209138383U - 一种单轴驱动差径调质器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单轴驱动差径调质器，属于调质器技术领域，其包括底座、固定在底座上的筒体、设置在筒体内的第一搅拌轴、驱动第一搅拌轴转动的驱动电机和设置在筒体外的蒸汽装置，所述筒体上方远离驱动电机的一端设有进料口，所述筒体下方靠近驱动电机的一端设有出料口，所述筒体内设有轴线与第一搅拌轴轴线平行的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴远离驱动电机的一端同轴固定连接有主动轮，所述第二搅拌轴上同轴固定连接有与主动轮啮合的从动轮。本实用新型具有提高物料调质时间，物料混合更加均匀，工作效率高的效果。

Description

一种单轴驱动差径调质器

技术领域

本实用新型涉及调质器技术领域，尤其是涉及一种单轴驱动差径调质器。

背景技术

调质器主要由桨叶或绞龙和喷嘴组成，通常在调质器中喷入蒸汽、糖蜜或水，使物料在调质器内与添加物均匀混合并软化，主要用于制粒或膨化前原料的混合和熟化。

公告号为CN206508846U的中国专利公开了一种新型稳定单轴调质器，包括旋转轴和机体，所述机体内固定有旋转轴，旋转轴接入到机体内，在机体的外部设有电机，电机与机体内的旋转轴相互连接，在电机的带动下进行旋转轴的旋转动作，所述旋转轴上设有叶片，在旋转轴上设有喷气孔，喷气孔位于旋转轴的外壁上。

这种新型稳定单轴调质器虽然在旋转轴上设有喷气孔，通过喷气孔喷射出带有水分子的空气，让物料在配比过程中更加方便，但是单轴调质器的调质时间短，容易造成蒸汽与物料接触不充分，物料混合不均匀的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单轴驱动差径调质器，具有提高物料调质时间，使物料混合更加均匀的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单轴驱动差径调质器，包括底座、固定在底座上的筒体、设置在筒体内的第一搅拌轴、驱动第一搅拌轴转动的驱动电机和设置在筒体外的蒸汽装置，所述筒体上方远离驱动电机的一端设有进料口，所述筒体下方靠近驱动电机的一端设有出料口，所述筒体内设有轴线与第一搅拌轴轴线平行的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴远离驱动电机的一端同轴固定连接有主动轮，所述第二搅拌轴上同轴固定连接有与主动轮啮合的从动轮。

通过采用上述技术方案，物料从进料口投入到筒体中，驱动电机驱动第一搅拌轴转动，通过主动轮和从动轮的啮合传动，带动第二搅拌轴转动，通过两个搅拌轴同时对物料进行搅拌，不仅可以增加物料在筒体内的调质时间，还使得物料熟化度更高，物料混合更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌轴的轴线和第二搅拌轴的轴线齐平。

通过采用上述技术方案，主动轮和从动轮使得第一搅拌轴和第二搅拌轴反向运动，呈现“∞”运动，进而使得物料从筒体的中部向两侧抛洒，使得物料混合更加充分，进而提高了产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌轴沿其轴线方向拆卸连接有若干第一桨叶，所述第二搅拌轴沿其轴线方向拆卸连接有若干第二桨叶，且第二桨叶与第一桨叶交错设置；

所述筒体沿其长度方向设有若干人孔。

通过采用上述技术方案，第一桨叶和第二桨叶长时间搅拌物料后容易磨损，当磨损严重需要更换时，可以从人孔将第一桨叶和第二桨叶分别从第一搅拌轴和第二搅拌轴上拆卸下来，更换上新的桨叶即可，而不需要更换整个搅拌轴，从而提高了调质器的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌轴与第一桨叶的拆卸连接方式为沿第一搅拌轴轴线方向螺纹连接有连接柱，所述连接柱远离搅拌轴的一端沿其轴线方向开设有缺口，所述第一桨叶位于缺口内，且通过螺栓与连接柱固定连接；

所述第二搅拌轴与第二桨叶的拆卸连接方式与第一搅拌轴与第一桨叶的拆卸连接方式相同。

通过采用上述技术方案，当需要更换第一桨叶或者第二桨叶时，拧松螺栓将第一桨叶从缺口中取下，也可以直接将整个连接柱从第一搅拌轴上拆卸下来进行更换或维护，第一桨叶更换方便，节省了时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽装置包括设置在筒体远离驱动电机一端的蒸汽输入管，且蒸汽输入管位于筒体的下方，所述蒸汽输入管沿其长度方向设有若干与筒体连通的蒸汽支管。

通过采用上述技术方案，蒸汽输入管将饱和蒸汽输入到筒体中，使得蒸汽与物料在第一搅拌轴和第二搅拌轴的高速搅拌下，不断混合均匀。若干蒸汽支管能够增大物料与蒸汽之间的接触面积，提高了调质效果，进而提高产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述筒体上方靠近驱动电机的一端设有蒸汽窜流吸气罩，所述筒体外设有抽气泵，所述抽气泵的进气管与蒸汽窜流吸气罩连接，出气管与蒸汽输入管的进口连接。

通过采用上述技术方案，蒸汽窜流吸起罩可以将进入到筒体内的蒸汽向驱动电机方向吸，进而使得蒸汽快速充满整个筒体，增加了蒸汽与物料的接触面积，从而使得物料混合均匀。从抽气泵内的蒸汽循环进入到蒸汽输入管中，不仅使得蒸汽可以重复利用，节约了能源，还降低了物料的热量损失，提高了物料的熟化度，进而提高了产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述筒体远离蒸汽装置的一侧设有加水装置，且加水装置位于筒体远离驱动电机一端的上方；

所述加水装置包括进水管，所述进水管沿其长度向设有若干与筒体连通的进水支管。

通过采用上述技术方案，筒体内加水，使得物料自身***，更加有利于颗粒成型，提高了物料调质效率，提高了产品质量。

本实用新型进一步设置为：若干所述进水支管远离进水管的一端设有喷嘴。

通过采用上述技术方案，喷嘴可以将水喷射得更远，从而增加了物料与水的接触面积，使得物料混合均匀，加快了物料***，进而加快了物料形成颗粒，从而提高了工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用了第一搅拌轴、第二搅拌轴、主动轮和从动轮，能够增加物料的调质时间，使得物料混合更加均匀；

2.采用了连接柱，能够方便第一桨叶和第二桨叶更换，节省了第一搅拌轴或者第二搅拌轴的更换时间，提高了调质器的工作效率；

3.采用了蒸汽窜流吸气罩，能够加快蒸汽充满筒体，进而提高蒸汽与物料的接触面积，使得物料混合均匀，还能够使蒸汽循环利用，提高物料熟化度的效果；

4.采用了加水装置，能够使得物料***，加快颗粒成型，进而提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中用于体现主动轮和从动轮之间的连接关系示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；2、筒体；21、进料口；22、出料口；23、主动轮；24、从动轮；25、人孔；3、第一搅拌轴；31、第一桨叶；32、连接柱；321、缺口；4、第二搅拌轴；41、第二桨叶；5、驱动电机；6、蒸汽装置；61、蒸汽输入管；611、蒸汽支管；7、抽气泵；71、蒸汽窜流吸气罩；8、加水装置；81、进水管；811、进水支管；82、喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种单轴驱动差径调质器，包括底座1、固定在底座上的筒体2、设置在筒体2一端的驱动电机5、设置在筒体2一侧的蒸汽装置6和设置在筒体2远离蒸汽装置6一侧的加水装置8。筒体2远离驱动电机5的一端上方设有进料口21，筒体2靠近驱动电机5的下方设有出料口22。

参照图2，筒体2内设有轴线齐平的第一搅拌轴3(参见图3)和第二搅拌轴4（参见图3）。第一搅拌轴3由驱动电机5驱动转动，第一搅拌轴3远离驱动电机5的一端同轴固定连接有主动轮23，第二搅拌轴4远离驱动电机5的一端同轴固定连接有与主动轮23啮合的从动轮24。主动轮23和从动轮24的设置使得第一搅拌轴3和第二搅拌轴4反向运转，进而使得物料从筒体2的中部向两侧抛洒，进而增加了物料调质时间，使得物料混合更加均匀，提高了产品质量。

参照图3，第一搅拌轴3沿其长度方向螺纹连接有若干连接柱32，连接柱32远离第一搅拌轴3的一端开沿其轴线方向开设有缺口321，缺口321内通过螺栓连接有第一桨叶31。第二搅拌轴4以与第一搅拌轴3相同的连接方式固定连接有第二桨叶41，且第二桨叶41与第一桨叶31交错设置。筒体2沿其长度方向设有若干人孔25（参见图2）。当第一桨叶31或者第二桨叶41磨损后，可以直接从人孔25处将第一桨叶31或第二桨叶41从连接柱32上拆卸下来，也可以直接将连接柱32从第一搅拌轴3或第二搅拌轴4上拆卸下来，从而使得第一桨叶31和第二桨叶41更换维护方便，进而提高了工作效率。

参照图1，蒸汽装置6包括蒸汽输入管61，蒸汽输入管61位于筒体2远离驱动电机5的一端，蒸汽输入管61沿其长度方向固定连接有若干与筒体2连接的蒸汽支管611。若干蒸汽支管611可以增大物料与蒸汽之间的接触面积，提高物料的调质效果，加快物料成型。

参照图1，筒体2外设有抽气泵7，筒体2上方靠近驱动电机5的一端设有蒸汽窜流吸气罩71，抽气泵7的进气管与蒸汽窜流吸气罩71，抽气泵7的出气管与蒸汽输入管61连接。蒸汽窜流吸气罩71和抽气泵7可以加快蒸汽充满筒体2，进而使得物料混合更加均匀，从抽气泵7出气管出来的蒸汽重新与蒸汽输入管61中的蒸汽一起进入到筒体2中，不仅使得蒸汽得到重复利用，节约了能源，提高了物料的熟化度，进而提高了产品的质量。

参照图1，加水装置8包括设置在筒体2上方的进水管81，进水管81沿其长度方向设有若干与筒体2连接的进水支管811，若干进水支管811远离进水管81的一端固定连接有喷嘴82（参见图2）。筒体2内添加水可以使得物料***，更加有利于颗粒成型，喷嘴82可以将水喷射得更远，从而使得更多的物料与水接触，物料成型更多更快，进而提高了工作效率。

本实施例的实施原理为：物料从进料口21进入到筒体2中，驱动电机5带动第一搅拌轴3转动，主动轮23随第一搅拌轴3同时转动，从而使得与主动轮23啮合的从动轮24同步带动第二搅拌轴4转动。第一搅拌轴3与第二搅拌轴4反向转动，提高了物料调质时间。第一搅拌轴3和第二搅拌轴4在搅拌物料的过程中，蒸汽装置6和加水装置8分别将蒸汽和水添加到筒体2中，进而使得物料、水和蒸汽能够充分混合，提高了物料熟化，加快了颗粒成型。蒸汽窜流吸气罩71和抽气泵7加快了蒸汽充满筒体2，不仅使得蒸汽能够快速充满筒体2，还能使得蒸汽重复利用，节约资源，降低了能源浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单轴驱动差径调质器，包括底座(1)、固定在底座(1)上的筒体(2)、设置在筒体(2)内的第一搅拌轴(3)、驱动第一搅拌轴(3)转动的驱动电机(5)和设置在筒体(2)外的蒸汽装置(6)，所述筒体(2)上方远离驱动电机(5)的一端设有进料口(21)，所述筒体(2)下方靠近驱动电机(5)的一端设有出料口(22)，其特征在于：所述筒体(2)内设有轴线与第一搅拌轴(3)轴线平行的第二搅拌轴(4)，所述第一搅拌轴(3)远离驱动电机(5)的一端同轴固定连接有主动轮(23)，所述第二搅拌轴(4)上同轴固定连接有与主动轮(23)啮合的从动轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种单轴驱动差径调质器，其特征在于：所述第一搅拌轴(3)的轴线和第二搅拌轴(4)的轴线齐平。

3.根据权利要求2所述的一种单轴驱动差径调质器，其特征在于：所述第一搅拌轴(3)沿其轴线方向拆卸连接有若干第一桨叶(31)，所述第二搅拌轴(4)沿其轴线方向拆卸连接有若干第二桨叶(41)，且第二桨叶(41)与第一桨叶(31)交错设置；

所述筒体(2)沿其长度方向设有若干人孔(25)。

4.根据权利要求3所述的一种单轴驱动差径调质器，其特征在于：所述第一搅拌轴(3)与第一桨叶(31)的拆卸连接方式为沿第一搅拌轴(3)轴线方向螺纹连接有连接柱(32)，所述连接柱(32)远离搅拌轴的一端沿其轴线方向开设有缺口(321)，所述第一桨叶(31)位于缺口(321)内，且通过螺栓与连接柱(32)固定连接；

所述第二搅拌轴(4)与第二桨叶(41)的拆卸连接方式与第一搅拌轴(3)与第一桨叶(31)的拆卸连接方式相同。

5.根据权利要求2所述的一种单轴驱动差径调质器，其特征在于：所述蒸汽装置(6)包括设置在筒体(2)远离驱动电机(5)一端的蒸汽输入管(61)，且蒸汽输入管(61)位于筒体(2)的下方，所述蒸汽输入管(61)沿其长度方向设有若干与筒体(2)连通的蒸汽支管(611)。

6.根据权利要求5所述的一种单轴驱动差径调质器，其特征在于：所述筒体(2)上方靠近驱动电机(5)的一端设有蒸汽窜流吸气罩(71)，所述筒体(2)外设有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的进气管与蒸汽窜流吸气罩(71)连接，出气管与蒸汽输入管(61)的进口连接。

7.根据权利要求6所述的一种单轴驱动差径调质器，其特征在于：所述筒体(2)远离蒸汽装置(6)的一侧设有加水装置(8)，且加水装置(8)位于筒体(2)远离驱动电机(5)一端的上方；

所述加水装置(8)包括进水管(81)，所述进水管(81)沿其长度向设有若干与筒体(2)连通的进水支管(811)。

8.根据权利要求7所述的一种单轴驱动差径调质器，其特征在于：若干所述进水支管(811)远离进水管(81)的一端设有喷嘴(82)。