CN209135447U - 一种饲料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料发酵装置，包括发酵罐体、发酵菌液罐、粉碎室，发酵罐体的顶部设有进料漏斗，进料漏斗的下端与粉碎室的上端连通，粉碎室的下端连接有弧形筛网；粉碎室内设有刀辊，刀辊包括刀辊轴和设置在刀辊轴上的刀片，刀辊轴的一端贯穿发酵罐体连接有动力装置；发酵罐体的底部设有过滤筛板，且在发酵罐体底端的一侧设有出料口，出料口位于过滤筛板上方；过滤筛板正下方设有发酵液室，发酵液室的出液口通过管道与发酵菌液罐连通；发酵菌液罐通过管道与变频水泵的进液口连接，变频水泵的出液口通过管道与发酵罐体内的喷淋头连接。该装置在饲料发酵过程中发酵菌液和发酵原料可以充分混合，且发酵过程中产生的发酵液可以循环利用。

Description

一种饲料发酵装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种饲料发酵装置。

背景技术

饲料经微生物发酵处理后，不但可以消除饲料原料组分中抗原，还可以提高饲料的适口性和利用率。芽孢、酵母、乳酸菌等在发酵过程中，还会产生大量的酸、多种消化酶、活性多肽、氨基酸等，这些物质在提高饲料适口性的同时，也有益于畜禽的消化，助其生长。

饲料的发酵需要将发酵菌液与发酵原料进行混合，其混合均匀与否关系到发酵饲料的品质以及发酵的效率。此外，在进行饲料发酵作业时，产生固形物料和发酵液。传统的发酵装置，排料时将全部物料排出，没有将发酵液和固形物料区分开进行排料，这样一方面没有将发酵液进行循环使用，增大了菌种消耗；另一方面由于在发酵过程中不能对发酵液的成分和酸碱度及时进行调整，从而导致发酵效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料发酵装置，饲料发酵过程中发酵菌液和发酵原料可以充分混合，且发酵过程中产生的发酵液可以循环利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种饲料发酵装置，包括发酵罐体、发酵菌液罐、粉碎室，所述发酵罐体的顶部设有进料漏斗，进料漏斗的下端与粉碎室的上端连通，粉碎室的下端连接有弧形筛网；所述粉碎室内设有刀辊，所述刀辊包括刀辊轴和设置在刀辊轴上的刀片，刀辊轴的一端贯穿发酵罐体连接有动力装置；所述发酵罐体顶端中部固定安装有电机，电机的输出轴连接搅拌轴，在搅拌轴上焊接有若干搅拌叶；所述发酵罐体的底部设有过滤筛板，且在发酵罐体底端的一侧设有出料口，所述出料口位于过滤筛板上方；所述过滤筛板正下方设有发酵液室，发酵液室的出液口通过管道与发酵菌液罐连通；所述发酵菌液罐通过管道与变频水泵的进液口连接，变频水泵的出液口通过管道与发酵罐体内的喷淋头连接。

进一步的，所述过滤筛板上均匀布置有若干小孔。

进一步的，所述发酵液室的出液口设有阀门。

进一步的，所述阀门为蝶阀或者是球阀。

进一步的，所述发酵罐体顶端设有观察窗。

采用上述技术方案，由于在进料漏斗的下端连接有粉碎室，粉碎室内设有刀辊，可以将进入发酵罐体内的发酵原料进行粉碎，进而增大与发酵菌液的接触面积，同时本实用新型中发酵菌液是通过喷淋的方式喷施在发酵原料上，且通过搅拌使得整个发酵过程中发酵原料与发酵菌液可以充分的进行混合，从而提高了饲料的发酵效果。此外，由于在发酵罐体的底部设有过滤筛板，可以将发酵形成的固形物料和发酵液区分开进行排料，发酵液通过收集在发酵菌液罐中实现循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-发酵罐体，2-发酵菌液罐，3-粉碎室，4-进料漏斗，5-弧形筛网，6-刀辊轴，7- 喷淋头，8-刀片，9-搅拌轴，10-搅拌叶，11-发酵罐体，12-出料口，13-发酵液室，14-变频水泵，15-阀门，16-观察窗，17-电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种饲料发酵装置，包括发酵罐体1、发酵菌液罐2、粉碎室3，所述发酵罐体1的顶部设有进料漏斗4，进料漏斗4的下端与粉碎室3的上端连通，粉碎室3的下端连接有弧形筛网5；所述粉碎室3内设有刀辊，所述刀辊包括刀辊轴6和设置在刀辊轴6上的刀片8，刀辊轴6的一端贯穿发酵罐体1连接有动力装置(图中未画出)；所述发酵罐体1 顶端中部固定安装有电机17，电机17的输出轴连接搅拌轴9，在搅拌轴9上焊接有若干搅拌叶10；所述发酵罐体1的底部设有过滤筛板11，且在发酵罐体1底端的一侧设有出料口12，所述出料口12位于过滤筛板11上方；所述过滤筛板11正下方设有发酵液室13，发酵液室 13的出液口通过管道与发酵菌液罐2连通；所述发酵菌液罐2通过管道与变频水泵14的进液口连接，变频水泵14的出液口通过管道与发酵罐体1内的喷淋头7连接。

具体的，所述过滤筛板11上均匀布置有若干小孔。

具体的，所述发酵液室13的出液口设有阀门15。

具体的，所述阀门15为蝶阀或者是球阀。

具体的，所述发酵罐体1顶端设有观察窗16。

本实用新型的工作原理：将发酵原料从进料漏斗4投入，启动动力装置驱动刀辊轴6转动，刀辊轴6上的刀片8将经过粉碎室3的发酵原料进行旋转切割进行粉碎，粉碎后的发酵原料经弧形筛网5筛选后进入到发酵罐体1中，通过喷淋头7向发酵罐体1中喷洒发酵菌液，启动电机17，电机17带动搅拌轴9对发酵原料进行充分搅拌，使发酵菌液与发酵原料混合均匀，关闭电机17然后开始进行发酵。发酵过程中，每隔一段时间，间隔启动电机17，电机17带动搅拌轴9对发酵原料进行搅拌，使其发酵更加充分。发酵产生的发酵液经过滤筛板11流入到发酵液室13中，最终进入发酵菌液罐2中，同发酵菌液罐2内的发酵菌液混合后由变频水泵14泵入发酵罐体1内，从而实现发酵液的循环使用，发酵好的固型物料经出料口12排出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种饲料发酵装置，其特征在于：包括发酵罐体(1)、发酵菌液罐(2)、粉碎室(3)，所述发酵罐体(1)的顶部设有进料漏斗(4)，进料漏斗(4)的下端与粉碎室(3)的上端连通，粉碎室(3)的下端连接有弧形筛网(5)；所述粉碎室(3)内设有刀辊，所述刀辊包括刀辊轴(6)和设置在刀辊轴(6)上的刀片(8)，刀辊轴(6)的一端贯穿发酵罐体(1)连接有动力装置；所述发酵罐体(1)顶端中部固定安装有电机(17)，电机(17)的输出轴连接搅拌轴(9)，在搅拌轴(9)上焊接有若干搅拌叶(10)；所述发酵罐体(1)的底部设有过滤筛板(11)，且在发酵罐体(1)底端的一侧设有出料口(12)，所述出料口(12)位于过滤筛板(11)上方；所述过滤筛板(11)正下方设有发酵液室(13)，发酵液室(13)的出液口通过管道与发酵菌液罐(2)连通；所述发酵菌液罐(2)通过管道与变频水泵(14)的进液口连接，变频水泵(14)的出液口通过管道与发酵罐体(1)内的喷淋头(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料发酵装置，其特征在于：所述过滤筛板(11)上均匀布置有若干小孔。

3.根据权利要求1所述的一种饲料发酵装置，其特征在于：所述发酵液室(13)的出液口设有阀门(15)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料发酵装置，其特征在于：所述阀门(15)为蝶阀或者是球阀。

5.根据权利要求1所述的一种饲料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(1)顶端设有观察窗(16)。