CN209130995U - 一种节能暖气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种节能暖气炉，属于家用取暖设备技术领域。所述暖气炉的炉体外侧为金属壳体，顶端开有炉口，内部由下向上依次为点火室、燃烧室，炉体的右上侧开有出烟口，出烟口与燃烧室连通，燃烧室中设有换热装置，换热装置包括金属内胆和多层的金属螺旋管，所螺旋管整体呈圆柱形或圆台形，每层之间均有空隙，内胆由两层金属板构成，金属板之间构成密闭的空腔，内胆整体呈圆台形，螺旋管位于内胆的内侧，螺旋管的上端与内胆连通。本专利设计的暖气炉升温快、热利用率高、功能更全面，节能效果明显。

Description

一种节能暖气炉

技术领域

本实用新型涉及家用取暖设备技术领域，具体涉及一种节能暖气炉。

背景技术

现有的火焰加热式的暖气炉的结构设置一般是在炉体内设置水泥的内胆，然后将换热水套设置于水泥的内胆上，燃料燃烧产生的火焰对内胆进行加热然后再由内胆将热量传递给换热水套，这种换热方式的热传递效率较低，使用这种换热方式的采暖炉需要很长一段时间才能使其连接的暖气片升温。

申请号为201510261913.3的实用新型专利，公开了一种管式螺旋快热家用采暖炉，其中使用了螺旋管和内胆的换热装置，并将螺旋管和内胆直接置于燃烧室中进行加热，这种设置提高了加热的速率，但通过其附图可以看出，其采用的是圆柱状的螺旋管和内胆，这种设计火焰可以对螺旋管的下部进行加热，其上部的受热效果却无法保证，而且内胆的顶端采用的是封闭式的设计，无法对燃烧产生的火焰进行充分利用，在日常生活中无法使用采暖炉进行热饭、烧水等工作，限制了采暖炉的利用率。另外此专利中螺旋管上下两端都与内胆连接，内胆再设置进、出水管与外部的散热装置连接，这样造成从外部散热装置回来的低温水要先进入内胆再进入螺旋管加热，而螺旋管中的高温水回到内胆中后会与其中的低温水混合，这样便会造成水温的降低，同时也影响了升温的效率。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种升温速率快、热利用率高的节能暖气炉，所述暖气炉的炉体外侧为金属壳体，顶端开有炉口，内部由下向上依次为点火室、燃烧室，炉体的右上侧开有出烟口，出烟口与燃烧室连通，燃烧室中设有换热装置，点火室中设有点火装置，其特征在于，所述换热装置包括金属内胆和多层的金属螺旋管，所述金属螺旋管整体呈圆柱形或圆台形，每层之间均有空隙，所述内胆由两层金属板构成，金属板之间构成密闭的空腔，内胆整体呈圆台形，所述金属螺旋管位于内胆的内侧，所述金属螺旋管的上端与内胆连通,下端设有进水管接口；所述内胆的外侧设有出水管接口。使用时将金属螺旋管的进水管接口与散热装置的回水管连接，将内胆的出水管接口与散热装置的进水管连接，点火室中的点火装置可以选用目前市场上常用的燃气点火装置、汽油点火装置、甲醇点火装置等均可。点火后，点火装置在燃烧室中产生火焰，火焰直接对金属螺旋管进行加热，由于金属螺旋管的每层之间均有空隙，火焰可以穿过空隙将管体完全包裹住，使金属螺旋管每一层的管体都可以全面受热，金属螺旋管中的水可以快速升温，而穿过空隙的火焰可以继续对内胆进行加热，内胆做成圆台形可以更好的适应火焰的形状，提高热利用率。热水从螺旋管进入内胆后可以继续保持很高的温度，再进入散热装置，散热完毕后散热装置中的低温回水再进入金属螺旋管，形成一个供热循环。

进一步的，所述暖气炉的出烟口外侧设有换热套，所述换热套为金属夹层结构，内侧围成圆柱形通腔，所述圆柱形通腔与出烟口连通，所述换热套通过管道与内胆的出水管连接，并设有供水管接头。加入换热套后，随出烟口排出的热量经过换热套可以对换热套进行加热，从内胆中出来的高温热水先进入换热套后可以继续加热，提高了热量的利用率。为方便安装外部散热装置，供水管接头可设置为多个。

进一步的，所述金属螺旋管的相邻两层之间的距离为3mm。

进一步的，所述点火装置包括电子点火器、风机、燃油装置、输油管，所述燃油装置位于燃烧室的正下方，所述输油管在壳体外侧露出输油管接头并设有开关阀，所述电子点火器的控制开关嵌装于壳体上。暖气炉选用汽油或柴油作为原料，由燃油装置进行雾化燃烧。电子点火器使用简便，点火迅速。风机增大通风量，提高燃烧效率。

进一步的，所述金属螺旋管的进水管接口处设有温度传感器。温度传感器可实时显示回水的温度，根据回水的温度调节取暖炉火力的大小。

进一步的，所述换热装置的外侧设有保温层。

相对于现有技术，本实用新型设计的节能取暖炉具有以下进步，首先，内胆和金属螺旋管采用圆台形设计，更好的贴合火焰的形状，火焰能够直接对换热装置进行加热，提高了升温的速度和热量的利用效率；再者，金属螺旋管的每层之间设有空隙，使火焰能够穿过空隙将管体包裹住，增大管体的加热面积，穿出螺旋管的火焰还可直接给内胆加热，不会造成热量浪费，进一步的提高了升温速率和热量利用率；还有，低温回水管直接接入金属螺旋管，无需经过内胆，这也进一步提高了加热的速率，保证了内胆中热水的温度；另外，在出烟口加入了换热套，可以对随出烟口排出的热量进行利用，减少了热量的流失；最后，本实用新型设计的暖气炉可以提供日常生活所需的烧水、热饭等功能，同时采用不同的点火装置，燃料可以采用汽油、柴油、甲醇等有机燃料、天然气、液化汽等清洁能源，与传统的燃煤暖气炉相比更加的清洁、环保。

附图说明

图1为本实用新型的外型结构示意图

图2为本实用新型的第一种实施例的截面结构示意图

图3为本实用新型的的换热套的结构示意图

图4为本实用新型的第二种实施例的换热装置结构示意图

图中，1炉体、2壳体、3燃烧室、4点火室、5换热套、6保温层、11挡板、31内胆、32金属螺旋管、33对丝、311进水管接口、321出水管接口、41输油管、42燃油装置、43风机、51供水管接头、52通腔、53烟筒连接部、54连接管道

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型设计的一种节能暖气炉的第一种实施例，暖气炉的炉体1外侧为金属壳体2，顶端开有炉口11，内部由下向上依次为点火室4、燃烧室3，炉体1的右上侧开有出烟口，出烟口与燃烧室3连通，燃烧室3中设有换热装置，点火室4中设有点火装置。

换热装置包括金属内胆31和多层的金属螺旋管32，金属螺旋管32整体呈圆台形，相邻两层之间设有3mm的空隙，内胆31由两层金属板构成，金属板之间构成密闭的空腔，内胆31整体呈圆台形，内侧围城上下通透的空腔，金属螺旋管32位于内胆31的内侧，金属螺旋管32的上端与内胆31连通,下端设有进水管接口311并露出在壳体的外侧，内胆31的外侧设有出水管接口321。换热装置的外侧设有保温层6。炉体1内在换热装置的上侧离开一段距离设有一隔板11，隔板11正对内胆32空腔处设有一圆形开口，在炉体1的出烟口处也开有一开口，两开口处都配有盖。

金属螺旋管32的进水管接口311处设有温度传感器，并实时显示回水端的水温。

炉体1的出烟口处接有换热套5，如图3所示，换热套5为金属夹层结构，内侧围成圆柱形通腔52，圆柱形通腔52与出烟口连通，通腔上部设有烟筒连接部53用于外接烟筒。换热套5的通过连接管道54与内胆31的出水管接口321连接，其顶部外侧设有供水管接头51。供水管接头51设置有两个，分别位于烟筒连接部53的前侧和后侧。

炉体1的底部点火室4中设有点火装置，点火装置包括电子点火器、风机43、燃油装置42、输油管41，燃油装置42位于燃烧室的正下方，输油管41在壳体2外侧露出输油管41的接头并设有开关阀，电子点火器的控制开关嵌装于壳体2上，燃料选用汽油或者柴油。

本实施例在使用时，将外部散热器的进水端与换热套5的供水管接口51连接，回水端与金属螺旋管32的进水管接口连接。输油管41接通燃料油后，打开开关阀，打开风机，使用电子点火器点火，燃烧产生的火焰对金属螺旋管32直接加热，穿过螺旋管的火焰继续对内胆31进行加热，金属螺旋管32快速升温，热水进入内胆32后再进入换热套5，水在内胆和换热套中都在继续加热，充分利用燃烧产生的热量。之后从换热套5的供水管接口51进入外部散热器。通过金属螺旋管32进水管接口处的温度传感器可以实时获得散热器中的水温，依次判断外部散热情况，并控制燃油装置的启停。

实施例二

本实用新型设计的一种节能暖气炉的第二种实施例，与实施例一的区别在于其换热装置。如图4所示，本实施例中组成换热装置的金属螺旋管32设计为圆柱形。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种节能暖气炉，所述暖气炉的炉体外侧为金属壳体，顶端开有炉口，内部由下向上依次为点火室、燃烧室，炉体的右上侧开有出烟口，出烟口与燃烧室连通，燃烧室中设有换热装置，其特征在于，所述换热装置包括金属内胆和多层的金属螺旋管，所述金属螺旋管整体呈圆柱形或圆台形，每层之间均有空隙，所述内胆由两层金属板构成，金属板之间构成密闭的空腔，内胆整体呈圆台形，所述金属螺旋管位于内胆的内侧，所述金属螺旋管的上端与内胆连通,下端设有进水管接口；所述内胆的外侧设有出水管接口。

2.根据权利要求1所述的暖气炉，其特征在于，所述暖气炉的出烟口外侧设有换热套，所述换热套为金属夹层结构，内侧围成圆柱形通腔，所述圆柱形通腔与出烟口连通，所述换热套通过管道与内胆的出水管接口连接，并设有供水管接头。

3.根据权利要求1或2所述的暖气炉，其特征在于，所述金属螺旋管的相邻两层之间的距离为3mm。

4.根据权利要求3所述的暖气炉，其特征在于，所述点火室中设有点火装置，所述点火装置包括点火器、风机、燃油装置、输油管，所述燃油装置位于燃烧室的正下方，所述输油管在壳体外侧露出输油管接头并设有开关阀，所述点火器的控制开关嵌装于壳体上。

5.根据权利要求4所述的暖气炉，其特征在于，所述金属螺旋管的进水管接口处设有温度传感器。

6.根据权利要求5所述的暖气炉，其特征在于，所述换热装置的外侧设有保温层。