CN209127475U - 一种进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种进料装置，属于固体物料输送设备技术领域，其中进料装置包括：固定架，固定设置；旋转驱动装置，设置在所述固定架上；旋转轴，与所述旋转驱动装置连接，通过所述驱动装置的驱动在所述固定架上竖直旋转；旋转架，通过所述旋转轴水平悬吊在所述固定架的底部；螺旋输送机，架设在所述旋转架上，顶部设置有进料口，底部设置有出料口；本实用新型的进料装置，将螺旋输送机支撑在旋转架上，旋转架通过旋转轴悬吊在固定架上，通过旋转驱动装置对旋转轴进行驱动，使旋转架和支撑在旋转架上的螺旋输送机进行旋转，螺旋输送机在进行物料输送时，能够通过出料口进行旋转送料，从而便于物料在待承载物料的设备内均匀分布。

Description

一种进料装置

技术领域

本实用新型涉及固体物料输送设备技术领域，具体涉及一种进料装置。

背景技术

在固体物料输送设备中，螺旋输送机能够用于物料的水平、倾斜或垂直输送，一般包括机壳、端轴承、中间轴承、轴和叶片，在机壳上设置有进、出料口，通过轴驱动叶片的转动，使物料在机壳内从进料口朝向出料口方向进行输送。

然而，在现有螺旋输送机中，仅为了将物料进行两点一线的直线输送，物料在输送过程中，在水平方向上无法进行转弯，在将物料朝向大型设备内进行输送时，为了使物料在大型设备内分布均匀，需要根据实际情况而对进料口位置进行适应性调整，因此，采用现有的螺旋输送机无法满足朝向大型设备内输送的要求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的螺旋输送机在进行物料输送时，无法使物料在水平方向上进行转弯的缺陷，从而提供一种能够通过水平旋转改变物料排料位置的进料装置。

本实用新型还提供一种物料进料方法。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的进料装置，包括：

固定架，固定设置；

旋转驱动装置，设置在所述固定架上；

旋转轴，与所述旋转驱动装置连接，通过所述驱动装置的驱动在所述固定架上竖直旋转；

旋转架，通过所述旋转轴水平悬吊在所述固定架的底部；

螺旋输送机，架设在所述旋转架上，顶部设置有进料口，底部设置有出料口。

作为优选方案，所述旋转驱动装置包括：

支撑架，固定在固定架上；

转动轮，转动连接在所述支撑架上，外圈通过皮带与电动机连接；

锥齿轮，设置在所述转动轮与所述旋转轴之间，用于将所述转动轮的动力朝向所述旋转轴传递。

作为优选方案，所述转动轮具有多个，通过皮带依次连接。

作为优选方案，所述转动轮具有三个，其中第一转动轮设置在支撑架的顶部，第二转动轮和第三转动轮位于所述第一转动轮的下方，并分别设置在所述第一转动轮的两侧，所述第一转动轮、第二转动轮和第三转动轮通过皮带依次连接。

作为优选方案，所述旋转轴上设置有导电环，所述螺旋输送机的驱动电动机从所述导电环取电。

作为优选方案，所述导电环具有两个，包括位于所述旋转轴顶端的第一导电环和位于所述旋转轴底端的第二导电环，两个所述导电环之间通过电连接，所述螺旋输送机的驱动电动机从所述第二导电环取电。

作为优选方案，所述出料口具有多个，沿螺旋输送机的输送方向依次设置。

作为优选方案，所述出料口上设置有出料阀门，所述出料阀门通过电控进行开关。

作为优选方案，所述固定架与所述螺旋输送机的进料口之间设置有漏斗装置，所述漏斗装置的底部开口与所述进料口连通。

本实用新型提供的物料进料方法，包括以下步骤：

将物料提升至待盛装物料的设备顶部，并盛装在上述方案中任一项所述的进料装置的螺旋输送机内；

启动螺旋输送机，驱动螺旋输送机内的叶片旋转，将物料从进料口处朝向出料口输送；

启动旋转驱动装置，驱动旋转轴旋转，进而带动旋转架绕旋转轴旋转，使螺旋输送机进行排料的同时围绕所述旋转轴进行旋转。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的进料装置，将螺旋输送机支撑在旋转架上，旋转架通过旋转轴悬吊在固定架上，通过旋转驱动装置对旋转轴进行驱动，使旋转架和支撑在旋转架上的螺旋输送机进行旋转，螺旋输送机在进行物料输送时，能够通过出料口进行旋转送料，从而便于物料在待承载物料的设备内均匀分布。

2.本实用新型提供的进料装置，旋转驱动装置通过皮带将动力传递给转动轮，再通过锥齿轮将转动轮的动力传递给旋转轴，由于电动机与旋转轴之间为柔性连接，因此即使旋转轴出现卡死现象，也不会给电动机带来过大的损伤，有利于保护发动机。

3.本实用新型提供的进料装置，旋转驱动装置通过多个转动轮的相互传动，最终将电动机的转速降低到预设比例后，再将动力传递到旋转轴上，从而控制旋转轴的转速，提高旋转轴的扭力。

4.本实用新型提供的进料装置，旋转驱动装置的转动轮具有位于顶部的第一转动轮，和位于第一转动轮两侧下方的第二转动轮和第三转动轮，电动机的动力依次通过第三转动轮、第二转动轮和第一转动轮，最终到达旋转轴上，其中第二转动轮和第三转动轮分别设置在第一转动轮的两侧下方，使转动轮上的两根皮带朝向转动轮的同一方向施力，因此，通过位于转动轮上的两根皮带可以抵消掉电动机对转动轮造成的旋拧力，改善用于安装转动轮的轴承的运行工况，提高转动轮的使用寿命。

5.本实用新型提供的进料装置，通过在旋转轴上设置导电环，使螺旋输送机上的驱动电机便于取电，避免了驱动电机的电源线由于旋转架的转动而发生乱线。

6.本实用新型提供的进料装置，在旋转轴的上下两端设置的导电环，一个用于将电能引入旋转轴上，另一个用于提供驱动电机的电压供给。

7.本实用新型提供的进料装置，通过在螺旋输送机上沿输送方向依次设置多个用于排料的出料口，能够使物料转动出料时具有多个不同的转动半径，从而使物料能够进一步的均匀分布在待承载物料的设备内。

8.本实用新型提供的进料装置，通过控制设置在出料口处的出料阀门的开启或关闭，选择物料的出料口，根据物料在设备内的分布情况，选择使物料从不同的出料口进行排料，实时的对设备内的物料分布不均匀状况进行调整，进一步的使物料能够均匀分布在待承载物料的设备内。

9.本实用新型提供的进料装置，位于固定架与螺旋输送机进料口之间的漏斗装置，便于物料的集中，使从固定架上便能快速准确的将物料倒入到进料口内。

10.本实用新型提供的物料进料方法，在螺旋输送机进行排料的同时，通过旋转架的转动能够使出料口进行旋转出料，因此，根据待盛装物料的设备内物料分布情况，能够进行出料位置的调整，使物料在设备内分布均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的后视立体结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

附图标记说明：

1、固定架；2、旋转轴；3、旋转架；4、螺旋输送机；5、漏斗装置；6、支撑架；7、转动轮；8、锥齿轮；9、第一转动轮；10、第二转动轮；11、第三转动轮；12、电动机；13、第一导电环；14、第二导电环；15、驱动电动机；16、叶片；17、进料口；18、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种进料装置，如图1～3所示，包括：固定架1、旋转驱动装置、旋转轴2、旋转架3、螺旋输送机4和漏斗装置5。其中，所述旋转驱动装置包括：支撑架6、转动轮7和锥齿轮8。

所述固定架1为固定设置，所述旋转驱动装置设置在所述固定架1上，具体的，所述支撑架6固定在固定架1上；所述转动轮7中，第一转动轮9设置在支撑架6的顶部，第二转动轮10和第三转动轮11位于第一转动轮9的下方，并分别设置在第一转动轮9的两侧，所述第一转动轮9、第二转动轮10和第三转动轮11通过皮带依次连接，第三转动轮11的外圈通过皮带与电动机12连接，从所述电动机12传递的动力首先从第三转动轮11传递至第二转动轮10，最后再传递到第一转动轮9；所述锥齿轮8设置在第三转动轮11与旋转轴2之间，用于将所述转动轮的动力朝向所述旋转轴2传递。

所述旋转轴2竖直设置在固定架1上，并通过驱动装置的驱动在所述固定架1上竖直旋转，旋转轴2上设置有导电环，导电环包括两个，第一导电环13位于所述旋转轴2的顶端，第二导电环14位于所述旋转轴2的底端，两个所述导电环之间通过电连接，所述螺旋输送机4的驱动电动机15与第二导电环14电连接，第一导电环13从外界得电后，通过第二导电环14传递到驱动电动机15内，从而驱动螺旋输送机4内叶片16的旋转。

所述旋转架3通过所述旋转轴2水平悬吊在所述固定架1的底部。

所述螺旋输送机4架设在所述旋转架3上，顶部设置有进料口17，底部设置有出料口18，所述出料口18具有多个，并沿螺旋输送机4的输送方向依次设置，在出料口18上设置有出料阀门，所述出料阀门通过电控进行开关。

所述漏斗装置5设置在所述固定架1与所述螺旋输送机4的进料口17之间，漏斗装置5的底部开口与螺旋输送机4的进料口17连通，从所述固定架1上朝向所述漏斗装置5的顶部开口放置物料后，物料能够在漏斗装置5的作用下顺利滑入到所述进料口17内。

作为上述实施例的一种可替换方式，漏斗装置5可以省略，物料进入螺旋输送机4的进料口可以采用其他常规结构导入。

作为上述实施例的一种可替换方式，旋转驱动装置可以采用除了包括支撑架6、转动轮7和锥齿轮8，以外的其他常规结构替换，如通过减速机直接驱动旋转轴2等结构。

作为上述实施例的一种可替换方式，所述螺旋输送机4的出料口18可以仅具有一个，对物料仅进行旋转排料即可较好的满足均匀排料的目的，而无需对旋转排料的半径进行调整。

作为上述实施例的一种可替换方式，用于为螺旋输送机4的驱动电动机15进行供电的导电环可以替换为，现有常规的其他导电装置。

实施例2

本实施例提供一种物料进料方法，包括以下步骤：

将物料提升至待盛装物料的设备顶部，并盛装在实施例1中所述的进料装置中的螺旋输送机4内。

启动螺旋输送机4，驱动螺旋输送机4内的叶片16旋转，将物料从进料口17处朝向出料口18输送。

启动旋转驱动装置的电动机12，驱动旋转轴2旋转，进而带动旋转架3绕旋转轴2旋转，使所述螺旋输送机4进行排料的同时围绕所述旋转轴2进行旋转。

根据待盛装物料的设备内的物料分布情况，通过电控，选择开启或关闭相应的出料阀门，使物料通过选择的出料口18进行排料，控制物料在待盛装物料的设备内均匀分布。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种进料装置，其特征在于，包括：

固定架(1)，固定设置；

旋转驱动装置，设置在所述固定架(1)上；

旋转轴(2)，与所述旋转驱动装置连接，通过所述驱动装置的驱动在所述固定架(1)上竖直旋转；

旋转架(3)，通过所述旋转轴(2)水平悬吊在所述固定架(1)的底部；

螺旋输送机(4)，架设在所述旋转架(3)上，顶部设置有进料口(17)，底部设置有出料口(18)。

2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述旋转驱动装置包括：

支撑架(6)，固定在固定架(1)上；

转动轮(7)，转动连接在所述支撑架(6)上，外圈通过皮带与电动机(12)连接；

锥齿轮(8)，设置在所述转动轮(7)与所述旋转轴(2)之间，用于将所述转动轮(7)的动力朝向所述旋转轴(2)传递。

3.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述转动轮(7)具有多个，通过皮带依次连接。

4.根据权利要求3所述的进料装置，其特征在于，所述转动轮(7)具有三个，其中第一转动轮(9)设置在支撑架(6)的顶部，第二转动轮(10)和第三转动轮(11)位于所述第一转动轮(9)的下方，并分别设置在所述第一转动轮(9)的两侧，所述第一转动轮(9)、第二转动轮(10)和第三转动轮(11)通过皮带依次连接。

5.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述旋转轴(2)上设置有导电环，所述螺旋输送机(4)的驱动电动机(15)从所述导电环取电。

6.根据权利要求5所述的进料装置，其特征在于，所述导电环具有两个，包括位于所述旋转轴(2)顶端的第一导电环(13)和位于所述旋转轴(2)底端的第二导电环(14)，两个所述导电环之间通过电连接，所述螺旋输送机(4)的驱动电动机(15)从所述第二导电环(14)取电。

7.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述出料口(18)具有多个，沿螺旋输送机(4)的输送方向依次设置。

8.根据权利要求7所述的进料装置，其特征在于，所述出料口(18)上设置有出料阀门，所述出料阀门通过电控进行开关。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的进料装置，其特征在于，所述固定架(1)与所述螺旋输送机(4)的进料口(17)之间设置有漏斗装置(5)，所述漏斗装置(5)的底部开口与所述进料口(17)连通。