CN209126237U - 一种带一体式回水装置的蒸汽加热辊 - Google Patents
一种带一体式回水装置的蒸汽加热辊 Download PDFInfo
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Abstract
一种带一体式回水装置的蒸汽加热辊,包括筒体（1）、回水装置、安装在筒体（1）两端的左半轴（2）和右半轴（3），筒体（1）的筒壁上沿其轴向开有多组换热长孔，每组换热长孔均由进气长孔（4）和回气长孔（5）组成，左半轴（2）上开有多个气路连通槽（10），进气长孔（4）和回气长孔（5）的气流通过孔（7）通过对应的气路连通槽（10）连通，回水装置包括固定回水管（15）、活动回水管（16）、旋转接头（17）和密封组件，本实用新型优点是：冷凝水集中排放，增加蒸汽循环换热效率，同时降低加工难度，提高了安装精度和蒸汽加热辊的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱包装机械设备领域，具体涉及一种带一体式回水装置的蒸汽加热辊。
背景技术
目前，传统的瓦楞纸箱包装机械中，瓦楞纸板生产线蒸汽对周边孔热辊进行加热时，辊筒内蒸汽循环换热不充分，大量蒸汽随回水管直接排出，造成极大浪费；产生的冷凝水不易集中排出，特别是在机器高速运转时，加剧影响换热效率和纸品成型；同时整体式回水结构对热辊内部的加工提出更高要求，安装精度不到位会加速内部结构磨损，最终导致串气，造成蒸汽浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前，传统的瓦楞纸箱包装机械中，瓦楞纸板生产线蒸汽对周边孔热辊进行加热时，辊筒内蒸汽循环换热不充分，大量蒸汽随回水管直接排出，造成极大浪费；产生的冷凝水不易集中排出，特别是在机器高速运转时，加剧影响换热效率和纸品成型；同时整体式回水结构对热辊内部的加工提出更高要求，安装精度不到位会加速内部结构磨损，最终导致串气，造成蒸汽浪费之不足，而提供一种带一体式回水装置的蒸汽加热辊。
本实用新型包括筒体、回水装置、安装在筒体两端的左半轴和右半轴，筒体的筒壁上沿其轴向开有多组换热长孔，每组换热长孔均由进气长孔和回气长孔组成，进气长孔和回气长孔的两端分别通过堵头密封，靠近左半轴一端的进气长孔和回气长孔的孔壁上分别开有气流通过孔，靠近右半轴一端的进气长孔的孔壁上开有进气孔，靠近右半轴一端的回气长孔的孔壁上开有回水孔，回水孔的孔径小于进气孔的孔径，位于回水孔处的回气长孔内侧开有环形集水槽；
左半轴上开有多个气路连通槽，进气长孔和回气长孔的气流通过孔通过对应的气路连通槽连通，右半轴为空心轴，右半轴的一端通过封头密封，右半轴和封头上分别开有一组与回水孔对应的回水通道，右半轴上还开有一组与进气孔对应的进气通道，各进气通道分别与右半轴内相通；
回水装置包括固定回水管、活动回水管、旋转接头和密封组件，固定回水管通过环形支架固定在右半轴内，且固定回水管的进水端与封头的各回水通道相通，旋转接头安装在右半轴上，活动回水管安装在旋转接头上，且活动回水管一端位于右半轴内，活动回水管的进水端和固定回水管的排水端相通，密封组件包括金属密封圈和非金属密封圈，金属密封圈安装在固定回水管的排水端，非金属密封圈安装在活动回水管的进水端，固定回水管和活动回水管之间通过金属密封圈和非金属密封圈的配合密封，活动回水管上设有压紧弹簧，压紧弹簧一端与旋转接头连接，并控制非金属密封圈和金属密封圈紧密贴合。
右半轴上分别开有连通各回水通道和连通各进气通道的环形槽通道。
非金属密封圈为石墨密封圈，金属密封圈和非金属密封圈之间为球形密封。
位于环形集水槽与堵头之间的回气长孔内侧开有直槽。
本实用新型优点是：冷凝水集中排放，增加蒸汽循环换热效率，同时降低加工难度，提高了安装精度和蒸汽加热辊的效率。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A局部放大结构示意图。
图3是图1的B局部放大结构示意图。
图4是本实用新型筒体剖视图。
图5是本实用新型左半轴结构示意图。
图6是本实用新型回水装置与右半轴安装示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括筒体1、回水装置、安装在筒体1两端的左半轴2和右半轴3，筒体1的筒壁上沿其轴向开有多组换热长孔，每组换热长孔均由进气长孔4和回气长孔5组成，进气长孔4和回气长孔5的两端分别通过堵头6密封，靠近左半轴2一端的进气长孔4和回气长孔5的孔壁上分别开有气流通过孔7，靠近右半轴3一端的进气长孔4的孔壁上开有进气孔8，靠近右半轴3一端的回气长孔5的孔壁上开有回水孔9，回水孔9的孔径小于进气孔8的孔径，位于回水孔9处的回气长孔5内侧开有环形集水槽13；
左半轴2上开有多个气路连通槽10，进气长孔4和回气长孔5的气流通过孔7通过对应的气路连通槽10连通，右半轴3为空心轴，右半轴3的一端通过封头14密封，右半轴3和封头14上分别开有一组与回水孔9对应的回水通道11，右半轴3上还开有一组与进气孔8对应的进气通道12，各进气通道12分别与右半轴3内相通；
回水装置包括固定回水管15、活动回水管16、旋转接头17和密封组件，固定回水管15通过环形支架18固定在右半轴3内，且固定回水管15的进水端与封头14的各回水通道11相通，旋转接头17安装在右半轴3上，活动回水管16安装在旋转接头17上，且活动回水管16一端位于右半轴3内，活动回水管16的进水端和固定回水管15的排水端相通，密封组件包括金属密封圈20和非金属密封圈21，金属密封圈20安装在固定回水管15的排水端，非金属密封圈21安装在活动回水管16的进水端，固定回水管15和活动回水管16之间通过金属密封圈20和非金属密封圈21的配合密封，活动回水管16上设有压紧弹簧22，压紧弹簧22一端与旋转接头17连接，并控制非金属密封圈21和金属密封圈20紧密贴合。
右半轴3上分别开有连通各回水通道11和连通各进气通道12的环形槽通道25。
非金属密封圈21为石墨密封圈，金属密封圈20和非金属密封圈21之间为球形密封。
位于环形集水槽13与堵头6之间的回气长孔5内侧开有直槽26。
固定回水管15和活动回水管16的直径相同，且固定回水管15和活动回水管16的直径小于右半轴3的内径，固定回水管15和活动回水管16与右半轴3的内径之间形成一个蒸汽进气通道，环形支架18上开有多个蒸汽通过孔。
回水通道11的直径与回水孔9的孔径相同，进气通道12的直径与进气孔8的孔径相同。
工作方式和原理：图6中的右半轴3隐藏上半部，蒸汽通过旋转接头17进入到右半轴3内，然后从各进气通道12进入到对应的进气长孔4内，然后经过气流通过孔7和气路连通槽10进入到回气长孔5内，对筒体1进行换热，未完全使用的蒸汽和产生的冷凝水从回水孔9进入到回水通道11，然后经过固定回水管15后从活动回水管16一端排出。回水孔9的孔径小于进气孔8的孔径，在整个进气回水循环中起到限流作用，使通入的高温蒸汽在循环通道中滞留更长的时间，便于蒸汽循环换热，提高蒸汽利用率，同时使得进气孔8和回水孔9之间形成压差。环形集水槽13便于进气长孔4和回气长孔5内冷凝水沉积集中，再利用上述限流作用产生的压差使得冷凝水快速排放。
固定回水管15的进水端与封头14固接，固定回水管15的排水端通过环形支架18支撑固定，使得固定回水管15和右半轴3保持同心，固定回水管15跟随右半轴3和筒体1进行转动，金属密封圈20的工作面为球形凹面，非金属密封圈21的工作面为球形凸面，压紧弹簧22使得活动回水管16的非金属密封圈21始终和固定回水管15的金属密封圈20保持紧密贴合，提高密封效果，同时在制作和安装过程中大大降低了固定回水管15和活动回水管16相对右半轴3的同心度要求，降低加工难度，提高安装精度。
环形槽通道25使得各回水通道11和各进气通道12的压力均衡，直槽26与环形集水槽13相通，便于冷凝水集中到环形集水槽13内。
Claims (4)
1.一种带一体式回水装置的蒸汽加热辊，其特征在于它包括筒体（1）、回水装置、安装在筒体（1）两端的左半轴（2）和右半轴（3），筒体（1）的筒壁上沿其轴向开有多组换热长孔，每组换热长孔均由进气长孔（4）和回气长孔（5）组成，进气长孔（4）和回气长孔（5）的两端分别通过堵头（6）密封，靠近左半轴（2）一端的进气长孔（4）和回气长孔（5）的孔壁上分别开有气流通过孔（7），靠近右半轴（3）一端的进气长孔（4）的孔壁上开有进气孔（8），靠近右半轴（3）一端的回气长孔（5）的孔壁上开有回水孔（9），回水孔（9）的孔径小于进气孔（8）的孔径，位于回水孔（9）处的回气长孔（5）内侧开有环形集水槽（13）；
左半轴（2）上开有多个气路连通槽（10），进气长孔（4）和回气长孔（5）的气流通过孔（7）通过对应的气路连通槽（10）连通，右半轴（3）为空心轴，右半轴（3）的一端通过封头（14）密封，右半轴（3）和封头（14）上分别开有一组与回水孔（9）对应的回水通道（11），右半轴（3）上还开有一组与进气孔（8）对应的进气通道（12），各进气通道（12）分别与右半轴（3）内相通；
回水装置包括固定回水管（15）、活动回水管（16）、旋转接头（17）和密封组件，固定回水管（15）通过环形支架（18）固定在右半轴（3）内，且固定回水管（15）的进水端与封头（14）的各回水通道（11）相通，旋转接头（17）安装在右半轴（3）上，活动回水管（16）安装在旋转接头（17）上，且活动回水管（16）一端位于右半轴（3）内，活动回水管（16）的进水端和固定回水管（15）的排水端相通，密封组件包括金属密封圈（20）和非金属密封圈（21），金属密封圈（20）安装在固定回水管（15）的排水端，非金属密封圈（21）安装在活动回水管（16）的进水端，固定回水管（15）和活动回水管（16）之间通过金属密封圈（20）和非金属密封圈（21）的配合密封，活动回水管（16）上设有压紧弹簧（22），压紧弹簧（22）一端与旋转接头（17）连接，并控制非金属密封圈（21）和金属密封圈（20）紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种带一体式回水装置的蒸汽加热辊，其特征在于右半轴（3）上分别开有连通各回水通道（11）和连通各进气通道（12）的环形槽通道（25）。
3.根据权利要求1所述的一种带一体式回水装置的蒸汽加热辊，其特征在于非金属密封圈（21）为石墨密封圈，金属密封圈（20）和非金属密封圈（21）之间为球形密封。
4.根据权利要求1所述的一种带一体式回水装置的蒸汽加热辊，其特征在于位于环形集水槽（13）与堵头（6）之间的回气长孔（5）内侧开有直槽（26）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114753030A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-15 | 宁波天诚化纤有限公司 | 一种复合短纤维的生产工艺 |
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2018
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| CN114753030A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-15 | 宁波天诚化纤有限公司 | 一种复合短纤维的生产工艺 |
| CN114753030B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-06-23 | 宁波天诚化纤有限公司 | 一种复合短纤维的生产工艺 |
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