CN209116645U - 一种渗锌前烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热镀锌技术领域的一种渗锌前烘干机,包括平台,平台的顶端从左至右均匀通过安装架销接有转轴,转轴的外壁套接有传送金属带,平台的顶端固定安装有烘干箱,烘干箱的内腔顶壁右部螺接有电加热装置,烘干箱的顶壁中部和右部分别卡接有第一活动挡板和第二活动挡板,烘干箱的前后壁间中部和右部分别焊接有第一固定挡板和第二固定挡板,第一活动挡板的右壁下部开有散热孔,第一固定挡板的右部开有连通孔,平台的顶端右部前后均螺接有电动推杆,电动推杆的顶端焊接有支撑板,支撑板的顶壁均匀螺接有风机,本装置操作简单,使用方便,有效避免烘干后的产品被氧化和热能资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种渗锌前烘干机,具体为热镀锌技术领域。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方法,主要用于各行业的金属结构设施上。热镀锌的工艺流程:原材料-热处理-清洗-干燥-热镀锌。热镀锌之前的干燥,要用到烘干机,是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,例如中国专利申请号为CN201620919976.3提出的热镀锌前烘干机,包括第一节烘干箱、第二节烘干箱、风扇、吹风口、双向风口、支撑架、散热器、万向轮、拉条、观测口、隔热罩和机壁。第一节烘干箱固定连接在第二节烘干箱的左端,风扇设置在机壁的顶部,风扇通过机壁和吹风口连接,双向风口设置在第一节烘干箱和第二节烘干箱的中间,支撑架位于机壁的左右两侧,散热器设置在支撑架上,万向轮设置于机壁的底部,拉条安装在隔热罩和机壁之间,观测口设置在隔热罩上,隔热罩位于机壁的前后两侧,该装置烘干后的产品应无法降温,易再度被氧化,影响渗锌质量,此外该装置在对产品烘干加热时,热能流失无法加以利用,导致热能资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渗锌前烘干机,以解决上述背景技术中提出的该装置烘干后的产品应无法降温,易再度被氧化,影响渗锌质量,此外该装置在对产品烘干加热时,热能流失无法加以利用,导致热能资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渗锌前烘干机,包括平台,所述平台的顶端从左至右均匀通过安装架销接有转轴,左部转轴的后端连接有驱动电机,所述转轴的外壁套接有传送金属带,所述平台的顶端固定安装有烘干箱,所述传送金属带横向贯穿烘干箱,所述烘干箱的内腔顶壁右部螺接有电加热装置,所述烘干箱的顶壁中部和右部分别卡接有第一活动挡板和第二活动挡板,所述电加热装置位于第一活动挡板和第二活动挡板的内部,所述烘干箱的前后壁间中部和右部分别焊接有第一固定挡板和第二固定挡板,所述第一活动挡板的右壁下部开有散热孔,所述第一固定挡板的右部开有连通孔,所述平台的顶端右部前后均螺接有电动推杆,所述电动推杆的顶端焊接有支撑板,所述支撑板的顶壁均匀螺接有风机,所述风机的底端贯穿支撑板的外壁。
优选的,所述烘干箱的前后外壁左右均螺接有紧固螺栓,且紧固螺栓的一端分别与第一活动挡板和第二活动挡板的前后壁接触。
优选的,所述第一活动挡板和第二活动挡板均为PPS挡板。
优选的,所述风机的径向风口组长度大于传送金属带的宽度。
优选的,所述第一活动挡板和第二活动挡板的顶端均螺接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本装置设置电动推杆、支撑板和风机,通过烘干箱出来的高温产品通过风机降温,避免产品再度被氧化,影响渗锌质量;
2)本装置设置第一活动挡板、第二活动挡板、第一固定挡板和第二固定挡板,加热时降低第一活动挡板和第二活动挡板的高度,通过第一活动挡板、第二活动挡板、第一固定挡板和第二固定挡板对烘干箱中的高温空气进行阻挡,避免热能资源的流失;
3)本装置设置连通孔和散热孔,高温空气从烘干箱内腔右部溢散后,通过散热孔和连通孔进入烘干箱的内腔左部,对烘干箱内腔左部的产品进行预热,降低后续产品烘干时长,提高烘干效率,有效提高热能资源的使用率,本装置操作简单,使用方便,有效避免烘干后的产品被氧化和热能资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型风机右视示意图;
图3为本实用新型活动挡板右视示意图;
图4为本实用新型固定挡板右视示意图。
图中:1平台、2转轴、3传送金属带、4烘干箱、5电加热装置、6第一活动挡板、7第二活动挡板、8电动推杆、9支撑板、10风机、11第一固定挡板、12第二固定挡板、13连通孔、14散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种渗锌前烘干机,包括平台1,平台1的顶端从左至右均匀通过安装架销接有转轴2,左部转轴2的后端连接有驱动电机,转轴2的外壁套接有传送金属带3,平台1的顶端固定安装有烘干箱4,传送金属带3横向贯穿烘干箱4,烘干箱4的内腔顶壁右部螺接有电加热装置5,烘干箱4的顶壁中部和右部分别卡接有第一活动挡板6和第二活动挡板7,电加热装置5位于第一活动挡板6和第二活动挡板7的内部,烘干箱4的前后壁间中部和右部分别焊接有第一固定挡板11和第二固定挡板12,第一活动挡板6的右壁下部开有散热孔14,第一固定挡板11的右部开有连通孔13,平台1的顶端右部前后均螺接有电动推杆8,电动推杆8的顶端焊接有支撑板9,支撑板9的顶壁均匀螺接有风机10,风机10的底端贯穿支撑板9的外壁。
其中,烘干箱4的前后外壁左右均螺接有紧固螺栓,且紧固螺栓的一端分别与第一活动挡板6和第二活动挡板7的前后壁接触,便于第一活动板6和第二活动板7的固定,第一活动挡板6和第二活动挡板7均为PPS挡板,耐高温,质量较轻,耐腐蚀,风机10的径向风口组长度大于传送金属带3的宽度,便于位于传送金属带3上高温产品得到全部散热,第一活动挡板6和第二活动挡板7的顶端均螺接有把手,便于第一活动板6和第二活动板7的移动。
工作原理:将本装置连接电源,启动电加热装置5对烘干箱4的内腔右部进行预热,待烘干箱4内腔右部的温度达到所需温度,启动驱动电机,驱动电机带动转轴2的转动,转轴2的转动带动传送金属带3向着本装置右部的移动,向上拉动第一活动挡板6和第二活动挡板7,将待烘干的产品依次放在传送带金属带3上,产品随着传送金属带3进入烘干箱4的内腔,直至位于传送金属带3上最右端的产品即将从烘干箱4的内腔离开,关闭驱动电机,将第一活动挡板6和第二活动挡板7放下,产品与烘干箱4内腔右部的高温空气进行换热,随着烘干加热的进行,烘干箱4内腔右部的高温空气通过散热孔14和连通孔13与烘干箱4内腔左部的低温空气进行换热,对位于烘干箱4内腔左部的产品进行预热,待位于烘干箱4内腔右部的产品烘干作业完成后,向上拉动第一活动挡板6和第二活动挡板7,启动驱动电机,传送金属带3将烘干后的产品全部从烘干箱4内腔传出后,关闭驱动电机,将第一活动挡板6和第二活动挡板7放下,后续产品与烘干箱4内腔右部的高温空气进行换热,烘干后的产品进入风机10的底部,启动风机10和电动推杆8,使得风机10的底端靠近待冷却的产品,风机10将高温产品迅速降温冷却,待高温产品冷却至室温后,将高温产品从传送金属带3上取下收集即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种渗锌前烘干机,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶端从左至右均匀通过安装架销接有转轴(2),左部转轴(2)的后端连接有驱动电机,所述转轴(2)的外壁套接有传送金属带(3),所述平台(1)的顶端固定安装有烘干箱(4),所述传送金属带(3)横向贯穿烘干箱(4),所述烘干箱(4)的内腔顶壁右部螺接有电加热装置(5),所述烘干箱(4)的顶壁中部和右部分别卡接有第一活动挡板(6)和第二活动挡板(7),所述电加热装置(5)位于第一活动挡板(6)和第二活动挡板(7)的内部,所述烘干箱(4)的前后壁间中部和右部分别焊接有第一固定挡板(11)和第二固定挡板(12),所述第一活动挡板(6)的右壁下部开有散热孔(14),所述第一固定挡板(11)的右部开有连通孔(13),所述平台(1)的顶端右部前后均螺接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的顶端焊接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶壁均匀螺接有风机(10),所述风机(10)的底端贯穿支撑板(9)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种渗锌前烘干机,其特征在于:所述烘干箱(4)的前后外壁左右均螺接有紧固螺栓,且紧固螺栓的一端分别与第一活动挡板(6)和第二活动挡板(7)的前后壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种渗锌前烘干机,其特征在于:所述第一活动挡板(6)和第二活动挡板(7)均为PPS挡板。
4.根据权利要求1所述的一种渗锌前烘干机,其特征在于:所述风机(10)的径向风口组长度大于传送金属带(3)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种渗锌前烘干机,其特征在于:所述第一活动挡板(6)和第二活动挡板(7)的顶端均螺接有把手。
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CN110736304A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-31 | 溧阳市中大电力交通装备有限公司 | 热镀锌烘干工艺 |
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