CN209115729U - 一种自动启闭阀门 - Google Patents
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Abstract
一种自动启闭阀门,包括阀体和至少一组浮动开关组件,所述阀体的内腔连通进液管和出液管,所述浮动开关组件包括阀杆、浮球和阀芯,所述阀杆一端连接于浮球,所述阀杆的另一端***阀体上的出液孔中连接于设置在出液孔中的阀芯,所述出液孔的上下端均设置有环状挡片;非工作状态下,所述阀体中充满液体,浮球浮起,浮球通过阀杆连接阀芯,阀芯和出液孔上端的环状挡片配合堵住出液孔。本实用新型可以根据流量的需要,设置浮球的浮力,阀门只有流量在一定范围内才会打开,保证了流量的稳定性;自动启闭阀门结构简单,可以实现自动启闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种自动启闭阀门。
背景技术
阀门是在流体***中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
现有的阀门需要手动控制开关或者通过电控***控制开关,前者费时费力,后者结构复杂;因此需要一种结构简单的自动调节阀门。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自动启闭阀门,结构简单,能够根据流量大小自动启闭。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例的技术方案具体如下。
一种自动启闭阀门,包括阀体和至少一组浮动开关组件,所述阀体的内腔连通进液管和出液管,所述浮动开关组件包括阀杆、浮球和阀芯,所述阀杆一端连接于浮球,所述阀杆的另一端***阀体上的出液孔中连接于设置在出液孔中的阀芯,所述出液孔的上下端均设置有环状挡片;非工作状态下,所述阀体中充满液体,浮球浮起,浮球通过阀杆连接阀芯,阀芯和出液孔上端的环状挡片配合堵住出液孔;工作状态下,液体流入阀体导致液体压力增大,使得阀芯受到的液压增大进而自动打开,当压力增大到一定程度,阀芯和出液孔下端的环状挡片配合再次堵住出液孔。
优选地,所述浮球通过弹性件连接于阀体。
优选地,所述阀芯为平板结构。
优选地,所述阀芯的最小直径大于出液孔的孔径,所述阀芯的最小直径小于出液管的管径。
优选地,所述浮动开关组件还包括导向盒,所述浮球设置在导向盒中,所述阀杆的一端穿过导向盒连接于浮球。
优选地,所述浮球相切于导向盒内壁。
优选地,所述浮动开关组件为多组,每组中的浮球所受到的浮力各不相同。
优选地,所述浮球为空心塑料结构。
与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
一种自动启闭阀门,包括阀体和至少一组浮动开关组件,所述阀体的内腔连通进液管和出液管,所述浮动开关组件包括阀杆、浮球和阀芯,所述阀杆一端连接于浮球,所述阀杆的另一端***阀体上的出液孔中连接于设置在出液孔中的阀芯,所述出液孔的上下端均设置有环状挡片;非工作状态下,所述阀体中充满液体,浮球浮起,浮球通过阀杆连接阀芯,阀芯和出液孔上端的环状挡片配合堵住出液孔;工作状态下,液体流入阀体导致液体压力增大,使得阀芯受到的液压增大进而自动打开,当压力增大到一定程度,阀芯和出液孔下端的环状挡片配合再次堵住出液孔。浮球存在一定的浮力(根据流量控制的需要设置浮球的浮力),阀体内的液体对阀芯压力小于浮力,阀芯压紧出液孔上端的环状挡片,液体无法流出;只有当液体流速增大,使得封闭空间的阀体内腔压力增大,进而使得阀体内的液体对阀芯压力大于浮力,阀芯脱离出液孔上端的环状挡片,阀门开启;进一步地,若流量继续增加使得阀体内腔的液体压力进一步增加,会使得阀芯贴合出液孔下端的环状挡片,再次关闭阀门。因此,可以根据流量的需要,设置浮球的浮力;这种阀门只有流量在一定范围内才会打开,保证了流量的稳定性。也可以看出,该自动启闭阀门结构简单,可以实现自动启闭。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例中自动启闭阀门的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种自动启闭阀门,包括阀体100和至少一组浮动开关组件,所述阀体100的内腔连通进液管210和出液管220,所述浮动开关组件包括阀杆310、浮球320和阀芯330,所述阀杆310一端连接于浮球320,所述阀杆310的另一端***阀体100上的出液孔110中连接于设置在出液孔110中的阀芯330,所述出液孔110的上下端均设置有环状挡片360;非工作状态下,所述阀体100中充满液体,浮球320浮起,浮球320通过阀杆310连接阀芯330,阀芯330和出液孔110上端的环状挡片360配合堵住出液孔110;工作状态下,液体流入阀体100导致液体压力增大,使得阀芯330受到的液压增大进而自动打开,当压力增大到一定程度,阀芯330和出液孔110下端的环状挡片360配合再次堵住出液孔110。浮球320存在一定的浮力(根据流量控制的需要设置浮球320的浮力),阀体100内的液体对阀芯330压力小于浮力,阀芯330压紧出液孔110上端的环状挡片360,液体无法流出;只有当液体流速增大,使得封闭空间的阀体100内腔压力增大,进而使得阀体100内的液体对阀芯330压力大于浮力,阀芯330脱离出液孔110上端的环状挡片360,阀门开启;进一步地,若流量继续增加使得阀体100内腔的液体压力进一步增加,会使得阀芯330贴合出液孔110下端的环状挡片360,再次关闭阀门。因此,可以根据流量的需要,设置浮球320的浮力;这种阀门只有流量在一定范围内才会打开,保证了流量的稳定性。也可以看出,该自动启闭阀门结构简单,可以实现自动启闭。
优选地,所述浮球320通过弹性件350连接于阀体100。弹性件350进一步有选为弹簧。当液体流量下降或者断流时,弹性件350可以立即拉动阀芯330使其配合出液孔110上端的环状挡片360,关闭阀门。
优选地,为增加液体对阀芯330的压力,所述阀芯330为平板结构。
优选地,为了使得液体顺利流如出液管220,所述阀芯330的最小直径大于出液孔110的孔径,所述阀芯330的最小直径小于出液管220的管径。
优选地,为了防止阀芯330关闭不严,所述浮动开关组件还包括导向盒340,所述浮球320设置在导向盒340中,所述阀杆310的一端穿过导向盒340连接于浮球320。导向盒340设置在出液孔110正上方(参考图1)。
优选地,所述浮球320相切于导向盒340内壁。
优选地,所述浮动开关组件为多组,每组中的浮球320所受到的浮力各不相同。这样在不同的流量条件下,可以开启不同阀芯330。特别是为了控制某一出液管220中的流量,使得其流量恒定在一定的范围内,可以通过其他出液管220分流。
优选地,所述浮球320为空心塑料结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自动启闭阀门,其特征在于:包括阀体(100)和至少一组浮动开关组件,所述阀体(100)的内腔连通进液管(210)和出液管(220),所述浮动开关组件包括阀杆(310)、浮球(320)和阀芯(330),所述阀杆(310)一端连接于浮球(320),所述阀杆(310)的另一端***阀体(100)上的出液孔(110)中连接于设置在出液孔(110)中的阀芯(330),所述出液孔(110)的上下端均设置有环状挡片(360);非工作状态下,所述阀体(100)中充满液体,浮球(320)浮起,浮球(320)通过阀杆(310)连接阀芯(330),阀芯(330)和出液孔(110)上端的环状挡片(360)配合堵住出液孔(110);工作状态下,液体流入阀体(100)导致液体压力增大,使得阀芯(330)受到的液压增大进而自动打开,当压力增大到一定程度,阀芯(330)和出液孔(110)下端的环状挡片(360)配合再次堵住出液孔(110)。
2.根据权利要求1所述的自动启闭阀门,其特征在于:所述浮球(320)通过弹性件(350)连接于阀体(100)。
3.根据权利要求1所述的自动启闭阀门,其特征在于:所述阀芯(330)为平板结构。
4.根据权利要求1所述的自动启闭阀门,其特征在于:所述浮动开关组件还包括导向盒(340),所述浮球(320)设置在导向盒(340)中,所述阀杆(310)的一端穿过导向盒(340)连接于浮球(320)。
5.根据权利要求4所述的自动启闭阀门,其特征在于:所述浮球(320)相切于导向盒(340)内壁。
6.根据权利要求1所述的自动启闭阀门,其特征在于:所述浮动开关组件为多组,每组中的浮球(320)所受到的浮力各不相同。
7.根据权利要求1所述的自动启闭阀门,其特征在于:所述浮球(320)为空心塑料结构。
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