CN106838403B - 一种自力式活塞调流调压阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自力式活塞调流调压阀,包括自力式活塞调流调压阀本体;所述自力式活塞调流调压阀本体是由连接管道、球阀、阀后压力表、阀前压力表、活塞式调流调压阀、导阀、针阀、节流阀、过滤阀、伸缩节、可离合齿轮箱、液压缸组成;本发明设有过滤阀可以实现去除大颗粒物,防止整个***由于污染物引起的卡阻和能效降低;通过管道液体压力推动液压缸调节压差,不需要外部电力或其他能源,大大提高了便利性;活塞运动方向和流体方向一致,流道简单,从而使气蚀系数明显提高,高压差下防气蚀效果显著;并且本发明设计合理,结构简单,操作比较便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门,具体是一种自力式活塞调流调压阀。
背景技术
阀门是在流体***中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置;工良阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置;阀门是管路流体输送***中控制部件,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、等各种类型流体的流动;它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能;用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀
活塞式调流调压阀是阀门的一种,因其具有多种控制功能,在生产中是不可缺少的阀门。现在市场上的阀,大压差情况下,阀后的气蚀现象明显,对管网安全造成不利影响;另外,流阻过大,造成管网的流通能力下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自力式活塞调流调压阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自力式活塞调流调压阀,包括自力式活塞调流调压阀本体;所述自力式活塞调流调压阀本体是由连接管道、球阀、阀后压力表、阀前压力表、活塞式调流调压阀、导阀、针阀、节流阀、过滤阀、伸缩节、可离合齿轮箱、液压缸组成;其中连接管道安装活塞式调流调压阀的右端,连接管道另一端与出液管相连;活塞式调流调压阀的左端与伸缩节相连,伸缩节的另一端与进液管相连;阀前压力表的底部通过管道安装在活塞式调流调压阀的左侧,并在阀前压力表和左侧的连接管道中间设有球阀;所述阀前压力表通过管道与针阀相连,过滤阀安装在阀前压力表和针阀中间,可以实现去除大颗粒物,防止整个***由于污染物引起的卡阻和能效降低;针阀分别与液压缸和导阀相连,在与液压缸的管路上设有球阀,导阀的另一端与阀后压力表,阀后压力表安装在连接管道上,并在其中间安装有球阀;所述液压缸通过可离合齿轮箱与活塞式调流调压阀相连;所述节流阀安装在过滤阀和针阀的中间管道上。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩节两端设有法兰,活塞式调流调压阀的端口设有与伸缩节法兰规格相同的法兰;伸缩节与活塞式调流调压阀通过法兰连接。
作为本发明再进一步的方案:所述伸缩节与活塞式调流调压阀的连接处设有密封胶件。
作为本发明再进一步的方案:所述活塞式调流调压阀的顶端设有吊环,内部活塞及根据具体工况选择的出口导流部件可以沿导轨移动。
作为本发明再进一步的方案:所述导阀内部设有弹簧和螺栓,通过螺栓或者使用控制器调节弹簧的压缩量,实现对阀后压力的设定。
作为本发明再进一步的方案:所述单作用角行程液压缸可以用直行程液压缸和重锤的组合替换。
作为本发明再进一步的方案:所述连接管道与活塞式调流调压阀采用法兰连接,并在连接处安装有密封胶件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设有过滤阀可以实现去除大颗粒物,防止整个***由于污染物引起的卡阻和能效降低;通过管道液体压力推动液压缸调节压差,不需要外部电力或其他能源,大大提高了便利性;活塞运动方向和流体方向一致,流道简单,从而使气蚀系数明显提高,高压差下防气蚀效果显著;并且本发明设计合理,结构简单,操作比较便捷。
附图说明
图1为一种自力式活塞调流调压阀的主视结构示意图。
图2为一种自力式活塞调流调压阀的左视结构示意图。
图中:连接管道1、球阀2、阀后压力表3、阀前压力表4、活塞式调流调压阀5、导阀6、针阀7、节流阀8、过滤阀9、伸缩节10、可离合齿轮箱11、液压缸12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种自力式活塞调流调压阀,包括自力式活塞调流调压阀本体;所述自力式活塞调流调压阀本体是由连接管道1、球阀2、阀后压力表3、阀前压力表4、活塞式调流调压阀5、导阀6、针阀7、节流阀8、过滤阀9、伸缩节10、可离合齿轮箱11、液压缸12组成;其中连接管道1安装活塞式调流调压阀5的右端,连接管道1另一端与出液管相连;活塞式调流调压阀5的左端与伸缩节10相连,伸缩节10的另一端与进液管相连;阀前压力表4的底部通过管道安装在活塞式调流调压阀5的左侧,并在阀前压力表4和左侧的连接管道1中间设有球阀2;所述阀前压力表4通过管道与针阀7相连,过滤阀9安装在阀前压力表4和针阀7中间,可以实现去除大颗粒物,防止整个***由于污染物引起的卡阻和能效降低;针阀7分别与液压缸12和导阀6相连,在与液压缸12的管路上设有球阀2,导阀6的另一端与阀后压力表3,阀后压力表3安装在连接管道1上,并在其中间安装有球阀2;所述液压缸12通过可离合齿轮箱11与活塞式调流调压阀5相连,液压缸12单作用角行程液压缸;所述节流阀8安装在过滤阀9和针阀7的中间管道上。
所述伸缩节10两端设有法兰,活塞式调流调压阀5的端口设有与伸缩节10法兰规格相同的法兰;伸缩节10与活塞式调流调压阀5通过法兰连接。
所述伸缩节10与活塞式调流调压阀5的连接处设有密封胶件。
所述活塞式调流调压阀5的顶端设有吊环。
所述导阀6内部设有弹簧和螺栓,通过螺栓或者使用控制器调节弹簧的压缩量,实现对阀后压力的设定。
所述单作用角行程液压缸可以用直行程液压缸和重锤的组合替换。
所述连接管道1与活塞式调流调压阀5采用法兰连接,并在连接处安装有密封胶件。
本发明的工作原理是:在上游压力提高时,更多的水流进入液压缸,液压缸的轴输出扭矩,部分扭矩作用在弹簧上,剩余扭矩推动活塞向关闭阀门方向运动,直至阀后压力达到导阀的设定值;维持阀后压力稳定;在上游压力下降时,液压缸压力也相应下降,在弹簧力作用下,液压缸输出反向扭矩,活塞向开阀方向运动,直至阀后压力达到导阀的设定值;维持阀后压力稳定;压力设定值,可以通过调节导阀的螺栓完成;也可以通过外加的压力设定器来自动完成。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自力式活塞调流调压阀,包括自力式活塞调流调压阀本体,其特征在于,所述自力式活塞调流调压阀本体是由连接管道、球阀、阀后压力表、阀前压力表、活塞式调流调压阀、导阀、针阀、节流阀、过滤阀、伸缩节、可离合齿轮箱、液压缸组成;其中连接管道安装活塞式调流调压阀的右端,连接管道另一端与出液管相连;活塞式调流调压阀的左端与伸缩节相连,伸缩节的另一端与进液管相连;阀前压力表的底部通过管道安装在活塞式调流调压阀的左侧,并在阀前压力表和左侧的连接管道中间设有球阀;所述阀前压力表通过管道与针阀相连,过滤阀安装在阀前压力表和针阀中间;针阀分别与液压缸和导阀相连,在与液压缸的管路上设有球阀,导阀的另一端与阀后压力表相连,阀后压力表安装在连接管道上,并在其中间安装有球阀;所述液压缸通过可离合齿轮箱与活塞式调流调压阀相连,液压缸为 单作用角行程液压缸;所述节流阀安装在过滤阀和针阀的中间管道上,所述伸缩节两端设有法兰,活塞式调流调压阀的端口设有与伸缩节法兰规格相同的法兰;伸缩节与活塞式调流调压阀通过法兰连接,所述伸缩节与活塞式调流调压阀的连接处设有密封胶件。
2.根据权利要求1所述的一种自力式活塞调流调压阀,其特征在于,所述活塞式调流调压阀的顶端设有吊环,内部活塞及根据具体工况选择的出口导流部件可以沿导轨移动。
3.根据权利要求1所述的一种自力式活塞调流调压阀,其特征在于,所述导阀内部设有弹簧和螺栓,弹簧安装在螺栓的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种自力式活塞调流调压阀,其特征在于,所述单作用角行程液压缸可以用直行程液压缸和重锤的组合替换。
5.根据权利要求1所述的一种自力式活塞调流调压阀,其特征在于,所述连接管道与活塞式调流调压阀采用法兰连接,并在连接处安装有密封胶件。
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