CN209114074U - 一种粗纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机，包括对称设置的机架、位于机架之间的导料装置、喂料装置、加捻机构以及卷绕机构，所述喂料装置位于机架的一侧，且加捻装置与卷绕装置位于机架远离喂料装置的一侧，所述喂料装置包括对称设置在机架远离加捻机构一侧两端的连接杆一，该实用新型结构合理，由于纱线的灰尘、纤维等多吸附于软质加压辊，下方软质加压辊在转动过程中会在刮片的作用下清除杂质，同时通过喷气头对刮完之后的一边进行喷气，将未刮干净的棉絮进行二次清理，提高了清理效果。

Description

一种粗纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种粗纱机。

背景技术

粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。以避免卷绕和退绕时的意外伸长，并为细纱牵伸做准备。卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在卷筒上。制成一定形状和大小的卷装，以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。

纺纱厂、织布厂等车间内棉絮、绒布、碎屑众多，特别是粗纱车间内空气质量差，长期在车间活动的工作人员，即使带有口罩，仍然有部分棉絮进入工作人员的呼吸道，引起各种呼吸道疾病；现有的粗纱机清洁装置结构较为复杂，清洁效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粗纱机解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粗纱机，包括对称设置的机架、位于机架之间的导料装置、喂料装置、加捻机构以及卷绕机构，所述喂料装置位于机架的一侧，且加捻装置与卷绕装置位于机架远离喂料装置的一侧，所述喂料装置包括对称设置在机架远离加捻机构一侧两端的连接杆一，所述连接杆一的顶部固定安装有连接杆二，所述连接杆二的横截面呈T形，两个所述连接杆二之间转动连接有硬质加压辊，所述连接杆一之间转动连接有软质加压辊，所述软质加压辊与硬质加压辊呈互辊设置，所述刮片与软质加压辊箱抵触，连接杆一靠近机架的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆靠近软质加压辊的一侧固定安装有刮片，所述刮片呈切斜设置，且其另一端紧贴软质加压辊，所述支撑杆的底部通过卡扣卡接有气管，所述气管的底部设有喷气头，所述喷气头的下方设有集棉箱。

采用上述技术方案，采用硬质加压辊和软质加压辊，利用限位架使棉条对硬质加压辊的压力大于软质加压辊，降低了软质加压辊的磨损，延长了软质加压辊的使用寿命；由于纱线的灰尘、纤维等多吸附于软质加压辊，下方软质加压辊在转动过程中会在刮片的作用下清除杂质，同时通过喷气头对刮完之后的一边进行喷气，将未刮干净的棉絮进行二次清理，提高了清理效果。

作为优选，所述喂料装置还包括支杆和限位架，所述支杆固定安装在连接杆远离机架的一端，所述限位架套设在支杆的外表面。

采用上述技术方案，限位架能够对棉条的宽度起到限位作用，避免棉条的散开，同时能够调节限位架高度，调节棉条对硬质加压辊和软质加压辊的压力。

作为优选，所述加捻机构由锭翼和锭子构成，锭翼中间为套管，套管向两侧延伸形成旋翼，锭翼通过套管套置在锭子顶部，所述锭子内开设供棉条穿过的穿孔，穿孔开口处形成导纱槽。

采用上述技术方案，在粗纱机上，棉条自前罗拉输出，并被前钳口握持，穿过锭翼导纱槽，通过旋翼和抵杆缠绕在卷筒上。当锭翼回转时，侧孔以下的棉条只绕卷筒做公转，不绕本身轴线自转，不起加捻作用，而穿孔至套管内的一段棉条，则随着锭翼的回转绕本身轴线自转，锭翼回转一周便加上一个捻回，完成加捻作用。

作为优选，所述卷绕机构由卷筒和抵杆构成，卷筒套置在锭子上并独立旋转，抵杆一端固定在锭翼的一侧旋翼上，抵杆另一端抵在卷筒外壁上。

采用上述技术方案，能够使棉条卷绕在卷筒上，卷筒能够独立转动通过捻度的不同来调节卷筒的转速。

作为优选，所述气管的一端与气泵连接。

作为优选，所述导料装置包括固定安装在机架一侧的伺服电机、转动连接于机架之间的上罗拉、下罗拉，所述上罗拉位于下罗拉的正上方，所述伺服电机的输出端贯穿机架且与上罗拉固定连接，所述上罗拉的一侧设置有上辊筒，所述上辊筒的正下方设置有与其互辊的下辊筒，所述上辊筒和下辊筒的两端均分别与两侧的机架转动连接，所述上罗拉与上辊筒之间设置有导条喇叭，所述导条喇叭通过其两侧的短杆与机架固定连接。

采用上述技术方案，通过伺服电机控制上罗拉能够调节上罗拉的转速，从而调节棉条的传输速度；上辊筒和下辊筒均为被动独立轮，即完全由粗纱所拉动，其转速也是跟着粗纱卷绕速度变化，所以粗纱不会出现再次伸长的情况。

作为优选，所述机架靠近喂料装置的一侧固设有红外线检测装置，且红外线检测装置的下方设有PLC控制箱，所述PLC控制箱能够控制伺服电机转动。

采用上述技术方案，当红外线检测装置检测能够检测棉条是否断掉，当棉条断掉时，被红外线检测装置检测到，传输至PLC控制器，PLC控制器使伺服电机停止，棉条停止输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为本实用新型加捻机构示意图。

附图标记：1、机架；2、导料装置；201、伺服电机；202、上罗拉；203、下罗拉；204、上辊筒；205、下辊筒；206、导条喇叭；207、短杆；3、喂料装置；301、连接杆一；302、连接杆二；303、硬质加压辊；304、软质加压辊；305、支撑杆；306、刮片；307、气管；308、喷气头；309、支杆；310、限位架；4、加捻机构；41、锭翼；42、锭子；411、套管；412、旋翼；421、穿孔；422、导纱槽；5、卷绕机构；501、卷筒；502、抵杆；6、红外线检测装置；7、PLC控制箱；8、集棉箱。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种粗纱机，包括对称设置的机架1、位于机架1之间的导料装置2、喂料装置3、加捻机构4以及卷绕机构5，喂料装置3位于机架1的一侧，且加捻装置与卷绕装置位于机架1远离喂料装置3的一侧。

如图2所示，喂料装置3包括支杆309和限位架310，支杆309固定安装在连接杆远离机架1的一端，限位架310套设在支杆309的外表面，限位架310能够对棉条的宽度起到限位作用，避免棉条的散开，同时能够调节限位架310高度，调节棉条对硬质加压辊303和软质加压辊304的压力。

喂料装置3包括对称设置在机架1远离加捻机构4一侧两端的连接杆一301，连接杆一301的顶部固定安装有连接杆二302，连接杆二302的横截面呈T形，两个连接杆二302之间转动连接有硬质加压辊303，连接杆一301之间转动连接有软质加压辊304，软质加压辊304与硬质加压辊303呈互辊设置，刮片306与软质加压辊304箱抵触，连接杆一301靠近机架1的一端固定安装有支撑杆305，支撑杆305靠近软质加压辊304的一侧固定安装有刮片306，刮片306呈切斜设置，且其另一端紧贴软质加压辊304，支撑杆305的底部通过卡扣卡接有气管307，气管307的一端与气泵连接，气管307的底部设有喷气头308，喷气头308的下方设有集棉箱8，采用硬质加压辊303和软质加压辊304，利用限位架310使棉条对硬质加压辊303的压力大于软质加压辊304，降低了软质加压辊304的磨损，延长了软质加压辊304的使用寿命；由于纱线的灰尘、纤维等多吸附于软质加压辊304，下方软质加压辊304在转动过程中会在刮片306的作用下清除杂质，同时通过喷气头308对刮完之后的一边进行喷气，将未刮干净的棉絮进行二次清理，提高了清理效果。

如图2所示，导料装置2包括固定安装在机架1一侧的伺服电机201（参见图1）、转动连接于机架1之间的上罗拉202、下罗拉203，上罗拉202位于下罗拉203的正上方，伺服电机201的输出端贯穿机架1且与上罗拉202固定连接，上罗拉202的一侧设置有上辊筒204，上辊筒204的正下方设置有与其互辊的下辊筒205，上辊筒204和下辊筒205的两端均分别与两侧的机架1转动连接，上罗拉202与上辊筒204之间设置有导条喇叭206，导条喇叭206通过其两侧的短杆207与机架1固定连接（参见图1），通过伺服电机201控制上罗拉202能够调节上罗拉202的转速，从而调节棉条的传输速度；上辊筒204和下辊筒205均为被动独立轮，即完全由粗纱所拉动，其转速也是跟着粗纱卷绕速度变化，所以粗纱不会出现再次伸长的情况。

如图1所示，机架1靠近喂料装置3的一侧固设有红外线检测装置6，且红外线检测装置6的下方设有PLC控制箱7，PLC控制箱7能够控制伺服电机201转动，当红外线检测装置6检测能够检测棉条是否断掉，当棉条断掉时，被红外线检测装置6检测到，传输至PLC控制器，PLC控制器使伺服电机201停止，棉条停止输送。

如图3所示，加捻机构4由锭翼41和锭子42构成，锭翼41中间为套管411，套管411向两侧延伸形成旋翼412，锭翼41通过套管411套置在锭子42顶部，锭子42内开设供棉条穿过的穿孔421，穿孔421开口处形成导纱槽422，在粗纱机上，棉条穿过锭翼41导纱槽422，通过旋翼412和抵杆502缠绕在卷筒501上。当锭翼41回转时，侧边的棉条只绕卷筒501做公转，不绕本身轴线自转，不起加捻作用，而穿孔421至套管411内的一段棉条，则随着锭翼41的回转绕本身轴线自转，锭翼41回转一周便加上一个捻回，完成加捻作用。

卷绕机构5由卷筒501和抵杆502构成，卷筒501套置在锭子42上并独立旋转，抵杆502一端固定在锭翼41的一侧旋翼412上，抵杆502另一端抵在卷筒501外壁上，能够使棉条卷绕在卷筒501上，卷筒501能够独立转动通过捻度的不同来调节卷筒501的转速。

Claims (7)

1.一种粗纱机，包括对称设置的机架(1)、位于机架(1)之间的导料装置(2)、喂料装置(3)、加捻机构(4)以及卷绕机构(5)，所述喂料装置(3)位于机架(1)的一侧，且加捻装置与卷绕装置位于机架(1)远离喂料装置(3)的一侧，其特征在于，所述喂料装置(3)包括对称设置在机架(1)远离加捻机构(4)一侧两端的连接杆一(301)，所述连接杆一(301)的顶部固定安装有连接杆二(302)，所述连接杆二(302)的横截面呈T形，两个所述连接杆二(302)之间转动连接有硬质加压辊(303)，所述连接杆一(301)之间转动连接有软质加压辊(304)，所述软质加压辊(304)与硬质加压辊(303)呈互辊设置，连接杆一(301)靠近机架(1)的一端固定安装有支撑杆(305)，所述支撑杆(305)靠近软质加压辊(304)的一侧固定安装有刮片(306)，所述刮片(306)呈切斜设置，且其另一端紧贴软质加压辊(304)，所述支撑杆(305)的底部通过卡扣卡接有气管(307)，所述气管(307)的底部设有喷气头(308)，所述喷气头(308)的下方设有集棉箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机，其特征在于，所述喂料装置(3)还包括支杆(309)和限位架(310)，所述支杆(309)固定安装在连接杆远离机架(1)的一端，所述限位架(310)套设在支杆(309)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机，其特征在于，所述加捻机构(4)由锭翼(41)和锭子(42)构成，锭翼(41)中间为套管(411)，套管(411)向两侧延伸形成旋翼(412)，锭翼(41)通过套管(411)套置在锭子(42)顶部，所述锭子(42)内开设供棉条穿过的穿孔(421)，穿孔(421)开口处形成导纱槽(422)。

4.根据权利要求1所述的一种粗纱机，其特征在于，所述卷绕机构(5)由卷筒(501)和抵杆(502)构成，卷筒(501)套置在锭子(42)上并独立旋转，抵杆(502)一端固定在锭翼(41)的一侧旋翼(412)上，抵杆(502)另一端抵在卷筒(501)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种粗纱机，其特征在于，所述气管(307)的一端与气泵连接。

6.根据权利要求1所述的一种粗纱机，其特征在于，所述导料装置(2)包括固定安装在机架(1)一侧的伺服电机(201)、转动连接于机架(1)之间的上罗拉(202)、下罗拉(203)，所述上罗拉(202)位于下罗拉(203)的正上方，所述伺服电机(201)的输出端贯穿机架(1)且与上罗拉(202)固定连接，所述上罗拉(202)的一侧设置有上辊筒(204)，所述上辊筒(204)的正下方设置有与其互辊的下辊筒(205)，所述上辊筒(204)和下辊筒(205)的两端均分别与两侧的机架(1)转动连接，所述上罗拉(202)与上辊筒(204)之间设置有导条喇叭(206)，所述导条喇叭(206)通过其两侧的短杆(207)与机架(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种粗纱机，其特征在于，所述机架(1)靠近喂料装置(3)的一侧固设有红外线检测装置(6)，且红外线检测装置(6)的下方设有PLC控制箱(7)，所述PLC控制箱(7)能够控制伺服电机(201)转动。