CN209110192U - 一种超高速数控机床的回转刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高速数控机床的回转刀架，包括机体，所述机体内部设置有电机，所述电机一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一端设置有刀架，所述刀架与旋转轴固定连接，所述刀架内部设置有插槽，所述插槽底部设置有磁铁，所述插槽一侧设置有穿孔，所述刀架内部设置有插孔，所述插孔一侧设置有螺纹槽，所述插孔内部设置有活动柱，所述活动柱与插孔滑动连接。本实用新型通过设有压板和抵杆，使工作人员可以将多个刀具放入插槽中，然后通过旋转手轮使螺纹杆向螺纹槽内***，这就使压板会带动抵杆挤压刀具的刀柄，使多个刀具可以同时被固定在刀架上，从而缩短了非加工的时间，进而不会影响设备的工作效率。

Description

一种超高速数控机床的回转刀架

技术领域

本实用新型涉及超高速数控机床技术领域，特别涉及一种超高速数控机床的回转刀架。

背景技术

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，数控机床上配备有回转刀架，可以将所需的刀具装配在回转刀架上面，从而方便数控机床控制回转刀架上的刀具对零件进行加工，普通的数控机床在回转刀架上装配刀具时，需要逐个进行安装固定，这就使换刀的速度较慢，从而增加了非加工的时间，进而影响了设备的工作效率，而现有的超高速数控机床中缺少相应的特制构件，仍然存在换刀速度慢的问题。

因此，发明一种超高速数控机床的回转刀架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高速数控机床的回转刀架，通过设有压板和抵杆，使工作人员可以将多个刀具放入插槽中，然后通过旋转手轮使螺纹杆向螺纹槽内***，这就使压板会带动抵杆挤压刀具的刀柄，使多个刀具可以同时被固定在刀架上，从而缩短了非加工的时间，进而不会影响设备的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高速数控机床的回转刀架，包括机体，所述机体内部设置有电机，所述电机一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一端设置有刀架，所述刀架与旋转轴固定连接，所述刀架内部设置有插槽，所述插槽底部设置有磁铁，所述插槽一侧设置有穿孔，所述刀架内部设置有插孔，所述插孔一侧设置有螺纹槽，所述插孔内部设置有活动柱，所述活动柱与插孔滑动连接，所述活动柱内壁设置有卡槽，所述活动柱外壁设置有压板，所述压板外侧设置有定位槽，所述压板一侧设置有抵杆，所述抵杆与穿孔滑动连接，所述抵杆一端设置有抵块，所述活动柱内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆一端设置有手轮，所述螺纹杆外壁设置有卡环。

优选的，所述压板数量为多个，所述压板均匀设置在活动柱外壁。

优选的，所述抵块截面形状设置为三角形，所述抵杆设置在穿孔内侧。

优选的，所述卡环设置在卡槽内侧，所述卡环与卡槽活动连接。

优选的，所述旋转轴外壁设置有固定环，所述固定环外壁设置有固定杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有磁铁，可以使刀具放入插槽时，刀具不会从插槽内掉出，通过设有卡环和卡槽，使螺纹杆转动向螺纹槽内***时，活动柱可以随之一起向内***，通过设有压板、抵杆和抵块，使活动柱向内***时，压板会将抵杆向内压入，这就使抵杆可以同时将多个刀具固定在插槽内，不需要逐个进行安装固定，使换刀的速度较快，从而大大缩短了非加工的时间，进而不会影响设备的工作效率；

2、通过设有固定环和固定杆，可以使旋转轴带动刀架旋转更加稳定，从而使设备可以持续高效的运作，通过设有控制台，方便工作人员控制刀架上的刀具对零件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的刀架正视结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A部放大图。

图4为本实用新型的压板侧视结构示意图。

图中：1机体、2电机、3旋转轴、4刀架、5插槽、6磁铁、7穿孔、8插孔、9螺纹槽、10活动柱、11卡槽、12压板、13定位槽、14抵杆、15抵块、16螺纹杆、17手轮、18卡环、19固定环、20固定杆、21控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种超高速数控机床的回转刀架，包括机体1，所述机体1内部设置有电机2，所述电机2一侧设置有旋转轴3，所述旋转轴3一端设置有刀架4，所述刀架4与旋转轴3固定连接，所述刀架4内部设置有插槽5，所述插槽5底部设置有磁铁6，所述插槽5一侧设置有穿孔7，所述刀架4内部设置有插孔8，所述插孔8一侧设置有螺纹槽9，所述插孔8内部设置有活动柱10，所述活动柱10与插孔8滑动连接，所述活动柱10内壁设置有卡槽11，所述活动柱10外壁设置有压板12，所述压板12外侧设置有定位槽13，所述压板12一侧设置有抵杆14，所述抵杆14与穿孔7滑动连接，所述抵杆14一端设置有抵块15，所述活动柱10内部设置有螺纹杆16，所述螺纹杆16与螺纹槽9螺纹连接，所述螺纹杆16一端设置有手轮17，所述螺纹杆16外壁设置有卡环18。

进一步的，在上述技术方案中，所述压板12数量为多个，所述压板12均匀设置在活动柱10外壁，使螺纹杆16带动活动柱10向内移动时，压板12可以使抵杆14将多个刀具同时固定在刀架4上，这就缩短了非加工的时间；

进一步的，在上述技术方案中，所述抵块15截面形状设置为三角形，使抵杆14固定刀具时，抵块15可以将刀具固定的更加牢固，所述抵杆14设置在穿孔7内侧，方便抵杆14穿过穿孔7使刀具被固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述卡环18设置在卡槽11内侧，所述卡环18与卡槽11活动连接，使螺纹杆16转动向螺纹槽9内***时，活动柱10可以随之一起向内***，从而使压板12可以带动抵杆14将刀具固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述旋转轴3外壁设置有固定环19，所述固定环19外壁设置有固定杆20，可以使旋转轴3带动刀架4旋转更加稳定，从而使设备可以持续高效的运作；

进一步的，在上述技术方案中，所述机体1一侧设置有控制台21，方便工作人员控制刀架4上的刀具对零件进行加工，所述固定环19外壁和刀架4一侧与固定杆20两端固定连接，可以使旋转轴3带动刀架4旋转更加稳定，从而使设备可以持续高效的运作。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，当需要使用本实用新型时，需要先将所需的刀具装配到刀架4上，这就需要将刀具的刀柄***插槽5中，刀柄进入插槽5后，插槽5底部的磁铁6会将刀具吸附在插槽5内，防止其掉出，当所需刀具全部放入插槽5后，通过将螺纹杆16与螺纹槽9螺纹连接，可以通过旋转手轮17，使螺纹杆16向螺纹槽9内***，通过设有卡环18和卡槽11，使螺纹杆16向内***时，卡环18会在卡槽11内转动，不会让活动柱10一起转动，同时螺纹杆16也会带动活动柱10向插孔8内***，这就会使压板12向定位槽13内***，从而使抵杆14会向穿孔7内深入，随着螺纹杆16的不断旋转，抵杆14会不断向穿孔7内深入，到达一定程度时，抵杆14会将刀柄抵在插槽5内，从而使刀具固定在刀架4上，通过将抵块15的截面形状设置为三角形，使抵杆14可以更加牢固的将刀具固定，通过将压板12数量为多个，并且压板12均匀设置在活动柱10外壁，使多个压板12可以同时向定位槽13内***，从而使抵杆14可以同时将多个刀具进行固定，不需要逐个进行安装固定，使换刀的速度较快，从而大大缩短了非加工的时间，进而不会影响设备的工作效率，当刀具固定完成后，可以启动电机2，通过旋转轴3带动刀架4旋转，使刀架4上的刀具对零件进行加工；

参照说明书附图1-2，当使用本实用新型时，工作人员可以通过控制台21对刀架4进行控制，从而方便控制刀架4上的刀具对零件进行加工，通过设有固定环19和固定杆20，并且将固定环19外壁和刀架4一侧与固定杆20两端固定连接，可以使旋转轴3带动刀架4旋转更加稳定，从而使设备可以持续高效的运作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超高速数控机床的回转刀架，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有电机(2)，所述电机(2)一侧设置有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)一端设置有刀架(4)，所述刀架(4)与旋转轴(3)固定连接，所述刀架(4)内部设置有插槽(5)，所述插槽(5)底部设置有磁铁(6)，所述插槽(5)一侧设置有穿孔(7)，所述刀架(4)内部设置有插孔(8)，所述插孔(8)一侧设置有螺纹槽(9)，所述插孔(8)内部设置有活动柱(10)，所述活动柱(10)与插孔(8)滑动连接，所述活动柱(10)内壁设置有卡槽(11)，所述活动柱(10)外壁设置有压板(12)，所述压板(12)外侧设置有定位槽(13)，所述压板(12)一侧设置有抵杆(14)，所述抵杆(14)与穿孔(7)滑动连接，所述抵杆(14)一端设置有抵块(15)，所述活动柱(10)内部设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)与螺纹槽(9)螺纹连接，所述螺纹杆(16)一端设置有手轮(17)，所述螺纹杆(16)外壁设置有卡环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床的回转刀架，其特征在于：所述压板(12)数量为多个，所述压板(12)均匀设置在活动柱(10)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床的回转刀架，其特征在于：所述抵块(15)截面形状设置为三角形，所述抵杆(14)设置在穿孔(7)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床的回转刀架，其特征在于：所述卡环(18)设置在卡槽(11)内侧，所述卡环(18)与卡槽(11)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床的回转刀架，其特征在于：所述旋转轴(3)外壁设置有固定环(19)，所述固定环(19)外壁设置有固定杆(20)。