CN209109608U - 一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,包括筛选箱、筛选箱顶壁上贯通插接的进料斗和筛选箱上端焊接的伺服电机,所述筛选箱的上端设置有风力筛选装置,所述伺服电机上的第一转轴通过联轴器连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下端垂直连接有转动轴,且转动轴的下端到达筛选箱的内腔并转动连接在筛板的上端。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过转动倾倒筛选箱的方式,有效的排出筛选完成的油茶籽,同时,加入风力筛选装置,有效的先一步去除油茶籽中夹杂的浮灰和细小杂质,结合筛板,筛选出更加洁净的油茶籽用于榨油。
Description
技术领域
本实用新型涉及油茶籽榨油设备技术领域,具体涉及一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备。
背景技术
油茶籽指的是油茶树的果实。果实为蒴果,多为椭圆形、有细毛。种子多为黄褐色,有光泽,三角状。
油茶籽榨制的茶油,是一种优质食用油,其不饱和脂肪酸含量在90%以上,而且不含芥酸,比其他食用油更耐贮藏,不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高,适合高血压病患者食用,而且还具有减肥、降血脂,防止血管硬化等保健作用。
现有的油茶籽在榨油之前需要对油茶籽进行筛选处理,去除油茶籽中的灰尘、石子和枝叶等多余的杂质,防止榨油时茶油中杂质比率过高,影响茶油出油率和茶油的质量。
公开号为CN207357591U的专利,公开了一种油茶籽的筛选装置,它包括装置外壳,所述装置外壳的顶端设有开口,装置外壳在开口处固定安装有进料通道,装置外壳的一侧内壁固定安装有固定杆,固定杆的一端转动连接有转动轮,转动轮位于进料通道的正下方,该装置通过双层筛选的设置,保障优质油茶籽能够准确的筛选出,但是该装置在出料时较为麻烦,油茶籽在筛选完成后不便取出,为此,我们提出了一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过转动倾倒筛选箱的方式,有效的排出筛选完成的油茶籽,同时,加入风力筛选装置,有效的先一步去除油茶籽中夹杂的浮灰和细小杂质,结合筛板,筛选出更加洁净的油茶籽用于榨油。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,包括筛选箱、筛选箱顶壁上贯通插接的进料斗和筛选箱上端焊接的伺服电机,所述筛选箱的上端设置有风力筛选装置,所述伺服电机上的第一转轴通过联轴器连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下端垂直连接有转动轴,且转动轴的下端到达筛选箱的内腔并转动连接在筛板的上端,所述筛板与筛选箱的内侧壁固定连接,且筛板的上方设有两个摊铺板,所述摊铺板的上端垂直连接有旋臂,两个所述旋臂上端相对的一侧与转动轴的侧壁固定连接,所述筛选箱的侧壁上平行贯通插接有两个出料管,且出料管位于筛选箱外腔的一段上安装有出料阀,所述筛选箱的下端固定连接有四个铰接座,位于右侧的两个所述铰接座分别铰接有两个支撑杆,且位于左侧的两个所述铰接座分别铰接有两个电动液压杆,两个所述支撑杆和两个电动液压杆均垂直连接在底座的上端,且底座通过多个膨胀螺钉固定在地面上。
优选的,所述风力筛选装置包括第一带轮,所述第一带轮固定套接在第一转轴上,且第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮,所述第二带轮的前端垂直连接有第二转轴,且第二转轴的前端到达进风管的内腔并连接有风轮,所述风轮与进风管的内侧壁转动连接,所述进风管的下端贯穿筛选箱的顶壁并延伸入筛选箱的内腔,且进风管的上端贯通连接有吸风室,所述吸风室的侧壁上开设有多个进风口,且进风口上固定安装有过滤网,所述筛选箱的侧壁上开设有与进风管的下端相匹配的排灰口,且排灰口上安装有细筛网。
优选的,所述进风管位于筛选箱内腔的一段为弯管结构,且弯曲的角度为120°至150°。
优选的,所述进料斗位于进风管与排灰口之间,且进料斗延伸入筛选箱内腔的长度小于进风管延伸入筛选箱内腔的长度。
优选的,所述进风口的数量多于等于8个,且多个进风口环形阵列分布。
优选的,两个所述出料管分别位于筛板的上方和筛选箱的侧壁下端,且两个出料管均位于筛选箱远离电动液压杆的一侧。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备。具备以下有益效果:
1、通过风轮、进风管、吸风室和过滤网的组合结构,加入排灰口和细筛网,第一带轮通过传动皮带带动第二带轮转动,通过第二转轴带动风轮在进风管的内腔中转动,外界的空气通过吸风室上的多个进风口进入吸风室,并通过贯通的进风管进入筛选箱的内腔,进风管下端弯管排出的风力将油茶籽中的浮灰和细小杂质吹向排灰口,并通过排灰口处安装的细筛网排出,大大提高了筛选效率。
2、通过铰接座、支撑杆和电动液压杆的组合结构,配合两个出料管和出料阀,电动液压杆启动,推动筛选箱沿着支撑杆的上端转动倾斜,打开两个出料管上的出料阀,位于上端的出料管排出筛板上的大颗粒杂质和枝叶,位于下端的出料管排出筛选箱底部的洁净油茶籽,在提高了筛选效率的同时,有效的节省人力,便于取出筛选完成的油茶籽。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型排出油茶籽时的状态示意图;
图3为风力筛选装置结构示意图。
图中:筛选箱1、进料斗2、伺服电机3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、风力筛选装置6、第一带轮61、传动皮带62、第二带轮63、风轮64、进风管65、吸风室66、过滤网67、细筛网68、转动轴7、筛板8、摊铺板9、旋臂10、出料管11、出料阀12、铰接座13、支撑杆14、电动液压杆15、底座16、膨胀螺钉17。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图,一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,包括筛选箱1、筛选箱1顶壁上贯通插接的进料斗2和筛选箱1上端焊接的伺服电机3,所述筛选箱1的上端设置有风力筛选装置6,所述伺服电机3上的第一转轴通过联轴器连接有第一锥齿轮4,且第一锥齿轮4啮合有第二锥齿轮5,所述第二锥齿轮5的下端垂直连接有转动轴7,且转动轴7的下端到达筛选箱1的内腔并转动连接在筛板8的上端,所述筛板8与筛选箱1的内侧壁固定连接,且筛板8的上方设有两个摊铺板9,所述摊铺板9的上端垂直连接有旋臂10,两个所述旋臂10上端相对的一侧与转动轴7的侧壁固定连接,所述筛选箱1的侧壁上平行贯通插接有两个出料管11,且出料管11位于筛选箱1外腔的一段上安装有出料阀12,所述筛选箱1的下端固定连接有四个铰接座13,位于右侧的两个所述铰接座13分别铰接有两个支撑杆14,且位于左侧的两个所述铰接座13分别铰接有两个电动液压杆15,两个所述支撑杆14和两个电动液压杆15均垂直连接在底座16的上端,且底座16通过多个膨胀螺钉17固定在地面上,电动液压杆15启动时,推动筛选箱1沿着支撑杆14的上端转动倾斜,打开两个出料管11上的出料阀12,位于上端的出料管11排出筛板8上的大颗粒杂质和枝叶,位于下端的出料管11排出筛选箱1底部的洁净油茶籽,在提高了筛选效率的同时,有效的节省人力,便于取出筛选完成的油茶籽。
所述风力筛选装置6包括第一带轮61,所述第一带轮61固定套接在第一转轴上,且第一带轮61通过传动皮带62连接有第二带轮63,所述第二带轮63的前端垂直连接有第二转轴,且第二转轴的前端到达进风管65的内腔并连接有风轮64,所述风轮64与进风管65的内侧壁转动连接,所述进风管65的下端贯穿筛选箱1的顶壁并延伸入筛选箱1的内腔,且进风管65的上端贯通连接有吸风室66,所述吸风室66的侧壁上开设有多个进风口,且进风口上固定安装有过滤网67,所述筛选箱1的侧壁上开设有与进风管65的下端相匹配的排灰口,且排灰口上安装有细筛网68,第一带轮61通过传动皮带62带动第二带轮63转动,通过第二转轴带动风轮64在进风管65的内腔中转动,外界的空气通过吸风室66上的多个进风口进入吸风室66,并通过贯通的进风管65进入筛选箱1的内腔,进风管65下端弯管排出的风力将油茶籽中的浮灰和细小杂质吹向排灰口,并通过排灰口处安装的细筛网排出,大大提高了筛选效率。
所述进风管65位于筛选箱1内腔的一段为弯管结构,且弯曲的角度为120°至150°,弯管的角度有效的匹配排灰口,同时倾斜的角度增加了风力与油茶籽的接触面积,有效的去除油茶籽中混杂的浮灰和细小杂质。
所述进料斗2位于进风管65与排灰口之间,且进料斗2延伸入筛选箱1内腔的长度小于进风管65延伸入筛选箱1内腔的长度,便于进风管65吹出的风力与油茶籽充分接触,去除从进料斗2掉落的油茶籽中混杂的浮灰和细小杂质。
所述进风口的数量多于等于8个,且多个进风口环形阵列分布,多个均匀分布的进风口同时进风,在风轮64的转动下,有效的将外界的空气抽吸入吸风室66,增大风力。
两个所述出料管11分别位于筛板8的上方和筛选箱1的侧壁下端,且两个出料管11均位于筛选箱1远离电动液压杆15的一侧,在电动液压杆15启动时,推动筛选箱1沿着支撑杆14的上端转动倾斜,两个出料管11均位于筛选箱1的下侧面,便于排料,位于上端的出料管11排出筛板8上的大颗粒杂质和枝叶,位于下端的出料管11排出筛选箱1底部的洁净油茶籽,在提高了筛选效率的同时,有效的节省人力,便于取出筛选完成的油茶籽。
所述伺服电机3与外接电源通过导线共同组成一条串联电路,所述电动液压杆15与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
如图1-3所示,一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备工作原理如下:经工作人员调试后,接通外接电源,伺服电机3启动,带动第一带轮61转动,第一带轮61通过传动皮带62带动第二带轮63转动,通过第二转轴带动风轮64在进风管65的内腔中转动,外界的空气通过吸风室66上的多个进风口进入吸风室66,并通过贯通的进风管65进入筛选箱1的内腔;
将待筛选的油茶籽通过进料斗2倒入筛选箱1的内腔,此时,进风管65下端弯管排出的风力将油茶籽中的浮灰和细小杂质吹向排灰口,并通过排灰口处安装的细筛网排出,初步风力筛选后的油茶籽掉落至筛板8上,伺服电机3启动,带动第一锥齿轮4转动,第一锥齿轮4啮合第二锥齿轮5,带动转动轴7转动,转动轴7下端侧壁上连接的两个旋臂10带动两个摊铺板9转动,将油茶籽均匀的摊铺到筛板8上,油茶籽通过筛板8上的筛眼掉落至筛选箱1的底部,大颗粒的杂质和枝叶等留在筛板8的上端;
筛选完成后,接通外接电源,电动液压杆15启动,推动筛选箱1沿着支撑杆14的上端转动倾斜,打开两个出料管11上的出料阀12,位于上端的出料管11排出筛板8上的大颗粒杂质和枝叶,位于下端的出料管11排出筛选箱1底部的洁净油茶籽,在提高了筛选效率的同时,有效的节省人力,便于取出筛选完成的油茶籽。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,包括筛选箱、筛选箱顶壁上贯通插接的进料斗和筛选箱上端焊接的伺服电机,其特征在于:所述筛选箱的上端设置有风力筛选装置,所述伺服电机上的第一转轴通过联轴器连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下端垂直连接有转动轴,且转动轴的下端到达筛选箱的内腔并转动连接在筛板的上端,所述筛板与筛选箱的内侧壁固定连接,且筛板的上方设有两个摊铺板,所述摊铺板的上端垂直连接有旋臂,两个所述旋臂上端相对的一侧与转动轴的侧壁固定连接,所述筛选箱的侧壁上平行贯通插接有两个出料管,且出料管位于筛选箱外腔的一段上安装有出料阀,所述筛选箱的下端固定连接有四个铰接座,位于右侧的两个所述铰接座分别铰接有两个支撑杆,且位于左侧的两个所述铰接座分别铰接有两个电动液压杆,两个所述支撑杆和两个电动液压杆均垂直连接在底座的上端,且底座通过多个膨胀螺钉固定在地面上。
2.如权利要求1所述的一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,其特征在于:所述风力筛选装置包括第一带轮,所述第一带轮固定套接在第一转轴上,且第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮,所述第二带轮的前端垂直连接有第二转轴,且第二转轴的前端到达进风管的内腔并连接有风轮,所述风轮与进风管的内侧壁转动连接,所述进风管的下端贯穿筛选箱的顶壁并延伸入筛选箱的内腔,且进风管的上端贯通连接有吸风室,所述吸风室的侧壁上开设有多个进风口,且进风口上固定安装有过滤网,所述筛选箱的侧壁上开设有与进风管的下端相匹配的排灰口,且排灰口上安装有细筛网。
3.如权利要求2所述的一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,其特征在于:所述进风管位于筛选箱内腔的一段为弯管结构,且弯曲的角度为120°至150°。
4.如权利要求2所述的一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,其特征在于:所述进料斗位于进风管与排灰口之间,且进料斗延伸入筛选箱内腔的长度小于进风管延伸入筛选箱内腔的长度。
5.如权利要求2所述的一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,其特征在于:所述进风口的数量多于等于8个,且多个进风口环形阵列分布。
6.如权利要求1所述的一种用于油茶籽榨油的茶籽筛选设备,其特征在于:两个所述出料管分别位于筛板的上方和筛选箱的侧壁下端,且两个出料管均位于筛选箱远离电动液压杆的一侧。
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CN115193709A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-18 | 东莞理工学院 | 一种盾构渣土回收处理装置以及方法 |
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