CN208480567U - 一种板栗去壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板栗去壳机，包括支架和进料口，还包括依次相连的剥壳机构、粗筛机构、精筛机构、水洗机构和干燥机构；所述的剥壳机构包括同轴安装的外筒和滚筒，所述的粗筛机构包括安装在支架上且与剥壳出料口相连通的风箱，所述的精筛机构包括安装在支架上的振动筛，所述的水洗机构包括安装在支架底部的水槽，水槽内倾斜设置有喷淋室，喷淋室内安装有与喷淋室平行的传送带，所述的干燥机构包括安装在支架底部的干燥箱。本实用新型的板栗去壳机不仅能使栗子的破坏率低，还能达到栗子与刺壳的完美分离。同时还配有清洗和烘干设备使得栗子更加干净；并且改设计结构紧凑，易于实现，外形美观，噪声较小。

Description

一种板栗去壳机

技术领域

本实用新型属于农用机械领域，涉及板栗加工处理机械，具体涉及一种板栗去壳机。

背景技术

目前，国内果农主要靠手工来完成板栗去壳，这种方法不仅效率低，而且在去壳过程中很容易损伤板栗的外表面；更值得一提的是手工操作极易伤到手。对于量大的栗农而言，由于手工效率低，因此花费在劳工上面的花费就越多；而且板栗如果在成熟时得不到及时的采摘，栗子会直接从树上脱落掉在地上，造成栗子腐烂变坏，这些都直接影响了总的效益。另一方面，市面上的板栗剥壳机种类太少，而且去壳效果不怎么好，栗子的破坏率较高。以及刺壳与栗子的分离效果不怎么好。而且去壳后的栗子不怎么干净，卖相不好。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种板栗去壳机，解决现有的板栗去壳机栗子的破坏率高，栗子与刺壳分离不彻底的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

一种板栗去壳机，包括支架和进料口，还包括依次相连的剥壳机构、粗筛机构、精筛机构、水洗机构和干燥机构；

所述的剥壳机构包括同轴安装的外筒和滚筒，外筒安装在支架上，滚筒安装在外筒内，滚筒顶部固结的转动轴伸出外筒顶部，转动轴通过安装在支架上的传动单元带动，使得滚筒在外筒内转动；外筒的内壁和滚筒的外壁上均设置有剥壳齿，滚筒和外筒之间的间隙为剥壳室，剥壳室与安装在外筒上的进料口相连通；外筒的底部设置有剥壳出料口；

所述的粗筛机构包括安装在支架上且与剥壳出料口相连通的风箱，风箱的一端与安装在支架上的鼓风机相连通，风箱的另一端设置有刺壳粗出口和板栗粗出口，刺壳粗出口位于板栗粗出口的上方，刺壳粗出口上连接有刺壳收集箱；

所述的精筛机构包括安装在支架上的振动筛，板栗粗出口位于振动筛一端的上方，振动筛另一端设置有刺壳收集斗，振动筛上加工有板栗能够下落的筛孔，筛孔下方的振动筛上设置有板栗收集斗，板栗收集斗上设置有板栗出口；

所述的水洗机构包括安装在支架底部的水槽，水槽内倾斜设置有喷淋室，喷淋室的底部和两端开放，喷淋室靠近水槽底部的一端与板栗出口相连，喷淋室内的顶壁上均匀安装有多个喷淋头，喷淋室内安装有与喷淋室平行的传送带，传送带上均匀设置有多个与传送带垂直的挡板；

所述的干燥机构包括安装在支架底部的干燥箱，干燥箱通过干燥进料口与喷淋室远离水槽底部的一端相连，传送带能够将经过水洗后的板栗输送至干燥进料口。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

所述的传动单元包括安装在支架上的剥壳电机，剥壳电机通过皮带轮和皮带与转动轴配合实现带传动。

所述的滚筒的顶部通过转动轴安装在外筒封闭的顶端，滚筒的底部安装在固结在外筒内底部的镂空支撑架上。

所述的刺壳粗出口向上倾斜设置，所述的板栗粗出口向下倾斜设置。

所述的振动筛上设置有拦截凸起。

所述的传送带上加工有漏水孔。

所述的水槽底部设置有排水口。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

本实用新型的板栗去壳机不仅能使栗子的破坏率低，还能达到栗子与刺壳的完美分离。同时还配有清洗和烘干设备使得栗子更加干净；并且改设计结构紧凑，易于实现，外形美观，噪声较小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的另一个视角的结构示意图。

图3是剥壳机构的结构示意图。

图4是传送带的结构示意图。

图中各个标号的含义为：1-支架，2-进料口，3-剥壳机构，4-粗筛机构， 5-精筛机构，6-水洗机构，7-干燥机构；

(3-1)-外筒，(3-2)-滚筒，(3-3)-转动轴，(3-4)-传动单元，(3-5) -剥壳齿，(3-6)-剥壳室，(3-7)-剥壳出料口，(3-8)-镂空支撑架；

(3-4-1)-剥壳电机，(3-4-2)-皮带轮，(3-4-3)-皮带；

(4-1)-风箱，(4-2)-鼓风机，(4-3)-刺壳粗出口，(4-4)-板栗粗出口，(4-5)-刺壳收集箱；

(5-1)-振动筛，(5-2)-刺壳收集斗，(5-3)-筛孔，(5-4)-板栗收集斗，(5-5)-板栗出口，(5-6)-拦截凸起；

(6-1)-水槽，(6-2)-喷淋室，(6-3)-喷淋头，(6-4)-传送带，(6-5) -挡板，(6-6)-漏水孔，(6-7)-排水口；

(7-1)-干燥箱，(7-2)-干燥进料口。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细解释说明。

具体实施方式

遵从上述技术方案，以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

本实施例给出一种一种板栗去壳机，如图1至图4所示，包括支架1 和进料口2，还包括依次相连的剥壳机构3、粗筛机构4、精筛机构5、水洗机构6和干燥机构7；

所述的剥壳机构3包括同轴安装的外筒3-1和滚筒3-2，外筒3-1安装在支架1上，滚筒3-2安装在外筒3-1内，滚筒3-2顶部固结的转动轴3-3 伸出外筒3-1顶部，转动轴3-3通过安装在支架1上的传动单元3-4带动，使得滚筒3-2在外筒3-1内转动；外筒3-1的内壁和滚筒3-2的外壁上均设置有剥壳齿3-5，滚筒3-2和外筒3-1之间的间隙为剥壳室3-6，剥壳室3-6与安装在外筒3-1上的进料口2相连通；外筒3-1的底部设置有剥壳出料口 3-7；

所述的粗筛机构4包括安装在支架1上且与剥壳出料口3-7相连通的风箱4-1，风箱4-1的一端与安装在支架1上的鼓风机4-2相连通，风箱4-1 的另一端设置有刺壳粗出口4-3和板栗粗出口4-4，刺壳粗出口4-3位于板栗粗出口4-4的上方，刺壳粗出口4-3上连接有刺壳收集箱4-5；

所述的精筛机构5包括安装在支架1上的振动筛5-1，板栗粗出口4-4 位于振动筛5-1一端的上方，振动筛5-1另一端设置有刺壳收集斗5-2，振动筛5-1上加工有板栗能够下落的筛孔5-3，筛孔5-3下方的振动筛5-1上设置有板栗收集斗5-4，板栗收集斗5-4上设置有板栗出口5-5；

所述的水洗机构6包括安装在支架1底部的水槽6-1，水槽6-1内倾斜设置有喷淋室6-2，喷淋室6-2的底部和两端开放，喷淋室6-2靠近水槽6-1 底部的一端与板栗出口5-5相连，喷淋室6-2内的顶壁上均匀安装有多个喷淋头6-3，喷淋室6-2内安装有与喷淋室6-2平行的传送带6-4，传送带6-4 上均匀设置有多个与传送带6-4垂直的挡板6-5；

所述的干燥机构7包括安装在支架1底部的干燥箱7-1，干燥箱7-1通过干燥进料口7-2与喷淋室6-2远离水槽6-1底部的一端相连，传送带6-4 能够将经过水洗后的板栗输送至干燥进料口7-2。

作为本实施例的一种优选方案，传动单元3-4包括安装在支架1上的剥壳电机3-4-1，剥壳电机3-4-1通过皮带轮3-4-2和皮带3-4-3与转动轴3-3 配合实现带传动。

作为本实施例的一种具体方案，滚筒3-2的顶部通过转动轴3-3安装在外筒3-1封闭的顶端，滚筒3-2的底部安装在固结在外筒3-1内底部的镂空支撑架3-8上，增加滚筒3-2的稳定性又不影响物料的下落。

作为本实施例的一种优选方案，刺壳粗出口4-3向上倾斜设置，板栗粗出口4-4向下倾斜设置，便于更好地实现粗分离。

作为本实施例的一种优选方案，振动筛5-1上设置有拦截凸起5-6，防止板栗从振动筛5-1上滚落到刺壳收集斗5-2中。

作为本实施例的一种优选方案，传送带6-4上加工有漏水孔6-6，便于沥水，减少带入干燥箱7-1中的水分。

作为本实施例的一种具体方案，水槽6-1底部设置有排水口6-7，用于定期排水。

本实用新型使用时，启动机器，将带有刺壳的板栗从进料口2中送入，带有刺壳的板栗进入剥壳室3-6中，滚筒3-2在转动过程中在剥壳齿3-5的作用下使得带有刺壳的板栗破壳，刺壳与板栗脱离，形成混合物一起从剥壳出料口3-7中下落至风箱4-1中。在鼓风机4-2的吹风下，大量的较为细碎的刺壳被吹起从刺壳粗出口4-3中吹出进入刺壳收集箱4-5中，定期清理。极少比较大比较重的刺壳与板栗一起在重力作用下从板栗粗出口4-4中下落至振动筛5-1上。在振动筛5-1的筛分作用下，板栗与较大较重的刺壳彻底分离，较大较重的刺壳从振动筛5-1的面上逐渐下落至刺壳收集斗5-2中，而板栗从筛孔5-3下落至板栗收集斗5-4中，进而从板栗出口5-5中下落至传送带6-4上。传送带6-4上的挡板6-5将板栗集中起来，避免掉落到水槽 6-1中，在喷淋头6-3的喷淋作用下实现在线清洗，洗完之后随着传送带6-4 的传输，板栗被输送至干燥进料口7-2中，从而进入干燥箱7-1中进行干燥。

Claims (7)

1.一种板栗去壳机，包括支架(1)和进料口(2)，其特征在于，还包括依次相连的剥壳机构(3)、粗筛机构(4)、精筛机构(5)、水洗机构(6)和干燥机构(7)；

所述的剥壳机构(3)包括同轴安装的外筒(3-1)和滚筒(3-2)，外筒(3-1)安装在支架(1)上，滚筒(3-2)安装在外筒(3-1)内，滚筒(3-2)顶部固结的转动轴(3-3)伸出外筒(3-1)顶部，转动轴(3-3)通过安装在支架(1)上的传动单元(3-4)带动，使得滚筒(3-2)在外筒(3-1)内转动；外筒(3-1)的内壁和滚筒(3-2)的外壁上均设置有剥壳齿(3-5)，滚筒(3-2)和外筒(3-1)之间的间隙为剥壳室(3-6)，剥壳室(3-6)与安装在外筒(3-1)上的进料口(2)相连通；外筒(3-1)的底部设置有剥壳出料口(3-7)；

所述的粗筛机构(4)包括安装在支架(1)上且与剥壳出料口(3-7)相连通的风箱(4-1)，风箱(4-1)的一端与安装在支架(1)上的鼓风机(4-2)相连通，风箱(4-1)的另一端设置有刺壳粗出口(4-3)和板栗粗出口(4-4)，刺壳粗出口(4-3)位于板栗粗出口(4-4)的上方，刺壳粗出口(4-3)上连接有刺壳收集箱(4-5)；

所述的精筛机构(5)包括安装在支架(1)上的振动筛(5-1)，板栗粗出口(4-4)位于振动筛(5-1)一端的上方，振动筛(5-1)另一端设置有刺壳收集斗(5-2)，振动筛(5-1)上加工有板栗能够下落的筛孔(5-3)，筛孔(5-3)下方的振动筛(5-1)上设置有板栗收集斗(5-4)，板栗收集斗(5-4)上设置有板栗出口(5-5)；

所述的水洗机构(6)包括安装在支架(1)底部的水槽(6-1)，水槽(6-1)内倾斜设置有喷淋室(6-2)，喷淋室(6-2)的底部和两端开放，喷淋室(6-2) 靠近水槽(6-1)底部的一端与板栗出口(5-5)相连，喷淋室(6-2)内的顶壁上均匀安装有多个喷淋头(6-3)，喷淋室(6-2)内安装有与喷淋室(6-2)平行的传送带(6-4)，传送带(6-4)上均匀设置有多个与传送带(6-4)垂直的挡板(6-5)；

所述的干燥机构(7)包括安装在支架(1)底部的干燥箱(7-1)，干燥箱(7-1)通过干燥进料口(7-2)与喷淋室(6-2)远离水槽(6-1)底部的一端相连，传送带(6-4)能够将经过水洗后的板栗输送至干燥进料口(7-2)。

2.如权利要求1所述的板栗去壳机，其特征在于，所述的传动单元(3-4)包括安装在支架(1)上的剥壳电机(3-4-1)，剥壳电机(3-4-1)通过皮带轮(3-4-2)和皮带(3-4-3)与转动轴(3-3)配合实现带传动。

3.如权利要求1所述的板栗去壳机，其特征在于，所述的滚筒(3-2)的顶部通过转动轴(3-3)安装在外筒(3-1)封闭的顶端，滚筒(3-2)的底部安装在固结在外筒(3-1)内底部的镂空支撑架(3-8)上。

4.如权利要求1所述的板栗去壳机，其特征在于，所述的刺壳粗出口(4-3)向上倾斜设置，所述的板栗粗出口(4-4)向下倾斜设置。

5.如权利要求1所述的板栗去壳机，其特征在于，所述的振动筛(5-1)上设置有拦截凸起(5-6)。

6.如权利要求1所述的板栗去壳机，其特征在于，所述的传送带(6-4)上加工有漏水孔(6-6)。

7.如权利要求1所述的板栗去壳机，其特征在于，所述的水槽(6-1)底部设置有排水口(6-7)。