CN209109294U - 一种球磨机内部防磨损隔仓板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机内部防磨损隔仓板，包括挡架、翻料器、第一过滤器和约束架，所述挡架共有两个，两个挡架之间从左至右依次设有翻料器和第一过滤器；所述挡架包括第一内圈、第一外圈、辐射杆和分隔架；所述翻料器包括第二内圈、第二外圈、第一料铲和第二料铲；所述第一过滤器包括第三内圈、第三外圈、第一滤板和第一滤孔；所述约束架包括第一挡板、第二挡板和弹簧。本实用新型采用两块挡架夹住翻料器和过滤器的结构，挡板能够防止球磨机中的磨球对翻料器和过滤器的磨损、撞击，挡架的结构简单，造价低廉；翻料器能够增大与过滤器接触的粉料量，增加过滤的效率。

Description

一种球磨机内部防磨损隔仓板

技术领域

本实用新型涉及球磨机领域，具体是一种球磨机内部防磨损隔仓板。

背景技术

在水泥生产制造业中，球磨机是一种很重要的机器，为了使球磨机的磨料效率提高，需要在球磨机的转筒设置隔仓板，隔仓板用来过滤球磨机中不同精细程度的粉料。现有的隔仓板过滤的效率较低，而且在过滤过程中容易被粉料堵塞，影响过滤效果。现有的球磨机未添加对隔仓板过滤装置的防摩擦、防撞击装置，使得隔仓板容易在频繁的撞击和摩擦中被损坏，需要经常更换过滤板，增大了不必要的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种球磨机内部防磨损隔仓板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球磨机内部防磨损隔仓板，包括挡架、翻料器、第一过滤器和约束架，所述挡架共有两个，两个挡架相互平行且相对设置，两个挡架之间从左至右依次设有翻料器和第一过滤器；所述挡架包括第一内圈、第一外圈、辐射杆和分隔架；所述第一内圈与第一外圈之间设有均布的八根辐射杆，辐射杆上设有分隔架；所述翻料器包括第二内圈、第二外圈、第一料铲和第二料铲；所述第一料铲和第二料铲都设置在第二内圈和第二外圈之间；所述第一过滤器包括第三内圈、第三外圈、第一滤板和第一滤孔；所述第三内圈和第三外圈之间设有第一滤板，第一滤板上均布设有多个第一滤孔；所述挡架的外圈安装在约束架内，约束架共有四个；所述约束架为带有开口的凹槽，约束架包括第一挡板、第二挡板和弹簧，第一挡板设置在约束架的左下方，第二挡板设置在约束架的右下方；所述第一挡板和第二挡板上方的空腔内均设有弹簧。

本实用新型的进一步方案：所述第一滤孔的纵截面为弧面，第一滤孔的形状为喇叭形通孔。

本实用新型的进一步方案：所述第一料铲的宽度为第二料铲宽度的两倍，并且第一料铲在左侧，第二料铲在右侧，第一料铲和第二料铲组成“L”形截面的结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡架共有两个，两个挡架相互平行且相对设置，两个挡架之间设有第二过滤器。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二过滤器包括第四内圈、第四外圈、第二滤板、隔板和第二滤孔；所述第四内圈和第四外圈之间设有均布的第二滤板和隔板，隔板垂直于第四内圈的环形底面所在的平面，每个第二滤板设置在两个隔板之间且倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用两块挡架夹住翻料器和过滤器的结构，挡板能够防止球磨机中的磨球对翻料器和过滤器的磨损、撞击，挡架的结构简单，造价低廉，即使需要更换也不需要较多的资金；翻料器能够增大与过滤器接触的粉料量，增加过滤的效率。

附图说明

图1为一种球磨机内部防磨损隔仓板实施例一的装配***视图。

图2为一种球磨机内部防磨损隔仓板实施例一中挡架的结构示意图。

图3为一种球磨机内部防磨损隔仓板实施例一中翻料器的三维示意图。

图4为一种球磨机内部防磨损隔仓板实施例一中翻料器的料铲剖视图。

图5为一种球磨机内部防磨损隔仓板实施例一中第一过滤器的侧视图。

图6为一种球磨机内部防磨损隔仓板实施例一中第一滤板滤孔的剖视图。

图7为一种球磨机内部防磨损隔仓板实施例一中挡架的顶端装配剖视图。

图8为一种球磨机内部防磨损隔仓板实施例二的装配***视图。

图9为一种球磨机内部防磨损隔仓板实施例二中第二过滤器的三维示意图。

图中：1、挡架；11、第一内圈；12、第一外圈；13、辐射杆；14、分隔架；2、翻料器；21、第二内圈；22、第二外圈；23、第一料铲；24、第二料铲；3、第一过滤器；31、第三内圈；32、第三外圈；33、第一滤板；34、第一滤孔；4、第二过滤器；41、第四内圈；42、第四外圈；43、第二滤板；44、隔板；45、第二滤孔；5、约束架；51、第一挡板；52、第二挡板；53、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1，一种球磨机内部防磨损隔仓板，包括挡架1、翻料器2、第一过滤器3和约束架5，所述挡架1共有两个，两个挡架1相互平行且相对设置，两个挡架1之间从左至右依次设有翻料器2和第一过滤器3，两个挡架1、翻料器2和第一过滤器3均为圆盘形，两个挡架1、翻料器2和第一过滤器3的外径尺寸一致且相互贴合安装。

如图2所示，所述挡架1包括第一内圈11、第一外圈12、辐射杆13和分隔架14，第一内圈11套在在球磨机的中心主轴上，且第一内圈11与球磨机主轴接触的位置设置有轴承，轴承减小第一内圈11与球磨机主轴相对运动的摩擦，第一外圈12设置在球磨机的旋转筒体内壁上，第一外圈12能够随着球磨机的筒体转动，从而带动整个挡架1绕着球磨机主轴转动；所述第一内圈11与第一外圈12之间设有均布的八根辐射杆13，每根辐射杆13的方向均指向挡架1的圆心，每根辐射杆13朝向圆心的一端均固定连接在第一内圈11的外侧壁上，每根辐射杆13背离圆心的一端均固定连接在第一外圈12的内侧壁上，辐射杆13上设有分隔架14，分隔架14由多个大小均匀变化的同心圆环组成，辐射杆13将分隔架14中各个圆环的位置固定，分隔架14和辐射杆13配合形成多个长孔，长孔用来阻隔球磨机中磨球。

如图3、4所示，所述翻料器2包括第二内圈21、第二外圈22、第一料铲23和第二料铲24，第二内圈21套在在球磨机的中心主轴上，且第二内圈21与球磨机主轴接触的位置设置有轴承，轴承减小第二内圈21与球磨机主轴相对运动的摩擦，第二外圈22设置在球磨机的旋转筒体内壁上，第二外圈22能够随着球磨机的筒体转动，从而带动整个挡架1绕着球磨机主轴转动；所述第一料铲23的宽度为第二料铲24宽度的两倍，并且第一料铲23在左侧，第二料铲24在右侧，第一料铲23和第二料铲24组成“L”形截面的结构；所述第一料铲23和第二料铲24都设置在第二内圈21和第二外圈22之间，每根第一料铲23和第二料铲24的方向均指向翻料器2的圆心，第一料铲23和第二料铲24朝向圆心的一端均固定连接在第二内圈21的外侧壁上，第一料铲23和第二料铲24背离圆心的一端均固定连接在第二外圈22的内侧壁上，第一料铲23和第二料铲24用来将球磨机内的粉料铲起，并在转动过程中，又将粉料撒下至第一过滤器3上进行过滤。

如图5、6所示，所述第一过滤器3包括第三内圈31、第三外圈32、第一滤板33和第一滤孔34，第三内圈31套在在球磨机的中心主轴上，且第三内圈31与球磨机主轴接触的位置设置有轴承，轴承减小第三内圈31与球磨机主轴相对运动的摩擦，第三外圈32设置在球磨机的旋转筒体内壁上，第三外圈32能够随着球磨机的筒体转动，从而带动整个第一过滤器3绕球磨机主轴转动；所述第三内圈31和第三外圈32之间设有第一滤板33，第一滤板33上均布设有多个第一滤孔34，第一滤板33配合第一滤孔34用来对翻料器2撒下的粉料进行过滤；所述第一滤孔34的纵截面为弧面，第一滤孔34的形状为喇叭形通孔，设置为喇叭形通孔是为了使得粉料在过滤过程中平滑的穿过第一滤孔34，防止粉料堆积堵塞第一滤孔34。

如图7所示，所述挡架1的外圈安装在约束架5内，约束架5共有四个，四个约束架5均固定于球磨机转筒的内侧壁上，四个约束架5分别固定挡架1第一外圈12的上下左右四个端点；所述约束架5为带有开口的凹槽，约束架5包括第一挡板51、第二挡板52和弹簧53，第一挡板51设置在约束架5的左下方，第二挡板52设置在约束架5的右下方，第一挡板51的长度设置为第二挡板52长度的两倍；所述第一挡板51和第二挡板52上方的空腔内均设有弹簧53，第一外圈12由第一挡板51和第二挡板52的间隔处***约束架5并固定在两个弹簧53之间，第一挡板51和第二挡板52防止第一外圈12滑落，左右两个弹簧53共同作用使得挡架1能够在受到撞击后有一段缓冲空间，减小挡架1在频繁摩擦和撞击中的损坏。

本实用新型的工作原理是：左右两个挡架1保护了翻料器2和第一过滤器3不受球磨机中磨球的撞击和摩擦，同时通过约束架5和弹簧53使得挡架1能够经受频繁的摩擦和撞击；翻料器2中的第一料铲23和第二料铲24在转动至球磨机底端时，会将粉料铲起并积留在第一料铲23和第二料铲24组成的“L”形架上，随着球磨机的转动，第一料铲23和第二料铲24转动至顶端时，第一料铲23和第二料铲24中的粉料会被抛下，粉料被洒在第一过滤器3上进行过滤。

实施例二

如图8所示，本实施例区别于实施例一的技术特征在于，所述挡架1共有两个，两个挡架1相互平行且相对设置，两个挡架1之间设有第二过滤器4，两个挡架1和第二过滤器4均为圆盘形，两个挡架1和第二过滤器4的外径尺寸一致且相互贴合安装。

如图9所示，所述第二过滤器4包括第四内圈41、第四外圈42、第二滤板43、隔板44和第二滤孔45，第四内圈41套在在球磨机的中心主轴上，且第四内圈41与球磨机主轴接触的位置设置有轴承，轴承减小第四内圈41与球磨机主轴相对运动的摩擦，第四外圈42设置在球磨机的旋转筒体内壁上，第四外圈42能够随着球磨机的筒体转动，从而带动整个第二过滤器4绕着球磨机主轴转动；所述第四内圈41和第四外圈42之间设有均布的第二滤板43和隔板44，隔板44垂直于第四内圈41的环形底面所在的平面，每个第二滤板43设置在两个隔板44之间且倾斜设置。

本实用新型的工作原理是：左右两个挡架1保护了第二过滤器4不受球磨机中磨球的撞击和摩擦；倾斜设置的第二滤板43能够在随着球磨机转动的过程中，自主铲起粉料并对粉料进行过滤。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、“前”、“后”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种球磨机内部防磨损隔仓板，包括一种球磨机内部防磨损隔仓板，包括挡架（1）、翻料器（2）、第一过滤器（3）和约束架（5），其特征在于，所述挡架（1）共有两个，两个挡架（1）相互平行且相对设置，两个挡架（1）之间从左至右依次设有翻料器（2）和第一过滤器（3）；所述挡架（1）包括第一内圈（11）、第一外圈（12）、辐射杆（13）和分隔架（14）；所述第一内圈（11）与第一外圈（12）之间设有均布的八根辐射杆（13），辐射杆（13）上设有分隔架（14）；所述翻料器（2）包括第二内圈（21）、第二外圈（22）、第一料铲（23）和第二料铲（24）；所述第一料铲（23）和第二料铲（24）都设置在第二内圈（21）和第二外圈（22）之间；所述第一过滤器（3）包括第三内圈（31）、第三外圈（32）、第一滤板（33）和第一滤孔（34）；所述第三内圈（31）和第三外圈（32）之间设有第一滤板（33），第一滤板（33）上均布设有多个第一滤孔（34）；所述挡架（1）的外圈安装在约束架（5）内，约束架（5）共有四个；所述约束架（5）为带有开口的凹槽，约束架（5）包括第一挡板（51）、第二挡板（52）和弹簧（53），第一挡板（51）设置在约束架（5）的左下方，第二挡板（52）设置在约束架（5）的右下方；所述第一挡板（51）和第二挡板（52）上方的空腔内均设有弹簧（53）。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机内部防磨损隔仓板，其特征在于，所述第一滤孔（34）的纵截面为弧面，第一滤孔（34）的形状为喇叭形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机内部防磨损隔仓板，其特征在于，所述第一料铲（23）的宽度为第二料铲（24）宽度的两倍，并且第一料铲（23）在左侧，第二料铲（24）在右侧，第一料铲（23）和第二料铲（24）组成“L”形截面的结构。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机内部防磨损隔仓板，其特征在于，所述挡架（1）共有两个，两个挡架（1）相互平行且相对设置，两个挡架（1）之间设有第二过滤器（4）。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机内部防磨损隔仓板，其特征在于，所述第二过滤器（4）包括第四内圈（41）、第四外圈（42）、第二滤板（43）、隔板（44）和第二滤孔（45）；所述第四内圈（41）和第四外圈（42）之间设有均布的第二滤板（43）和隔板（44），隔板（44）垂直于第四内圈（41）的环形底面所在的平面，每个第二滤板（43）设置在两个隔板（44）之间且倾斜设置。