CN209098821U - 水电解制氢设备用水封罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水电解制氢设备用水封罐，包括制氢设备水封罐、氢气收集罐、氧气收集罐、电解装置、阴电极和阳电极，所述制氢设备水封罐的内部设有电解液，所述制氢设备水封罐的内侧底部设有电解装置，所述电解装置的顶部左端设有阴电极，所述阴电极的顶部套接有氢气管，所述氢气管的外部连接有氢气收集罐，所述电解装置的顶部右端设有阳电极，所述阳电极的顶部套接有氧气管，所述氧气管的外部连接有氧气收集罐，所述制氢设备水封罐的左部连接有气压表和温度表，所述制氢设备水封罐的前部中间设有透明观察装置。该水电解制氢设备用水封罐，高效的收集氢气和氧气，实时监测内部的气压和温度，观察内部电解情况和液位变化，将电解过程中产生的热量散发。
Description
技术领域
本实用新型涉及水电解制氢技术领域，具体为水电解制氢设备用水封罐。
背景技术
水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。水封罐的作用是防止回火现象的发生，假设发生回火，火焰通过火炬气出口进入水封罐后因为入口管道在水面以下，因此杜绝了火焰的继续传播。
现有的水电解制氢设备用的水封罐不能高效的区分气体进行收集，容易收集混乱，不便实时监测气压和温度，不能观察到内部电解情况和液位变化，电解过程中会发热，无法立即散热，难以满足现有的水电解制氢设备用水封罐的需求。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供水电解制氢设备用水封罐，解决了背景技术中所提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：水电解制氢设备用水封罐，包括制氢设备水封罐、氢气收集罐、氧气收集罐、电解装置、阴电极和阳电极，所述制氢设备水封罐的内部设有电解液，所述制氢设备水封罐的内侧底部设有电解装置，所述电解装置的顶部左端设有阴电极，所述阴电极的顶部套接有氢气管，所述氢气管的外部连接有氢气收集罐，所述电解装置的顶部右端设有阳电极，所述阳电极的顶部套接有氧气管，所述氧气管的外部连接有氧气收集罐，所述制氢设备水封罐的左部连接有气压表和温度表，所述制氢设备水封罐的前部中间设有透明观察装置，所述制氢设备水封罐的右部设有液位计，所述制氢设备水封罐的两侧设有散热装置；所述散热装置由风扇组、金属过滤网和隔热板组成，所述散热装置的内侧设有隔热板，所述隔热板的外部设有风扇组，所述风扇组的外部设有金属过滤网。
优选的，所述制氢设备水封罐的两端底部设有排液口，所述氢气收集罐和氧气收集罐的外侧端设有排气口。
优选的，所述制氢设备水封罐的顶部通过螺纹安装有法兰盘，所述制氢设备水封罐的顶部中间设有进液口。
优选的，所述制氢设备水封罐的底部前侧设有显示屏，所述显示屏的右部分布有按键。
优选的，所述散热装置的内侧端焊接有安装板，所述安装板的内部分布有螺纹孔。
（三）有益效果
本实用新型提供了水电解制氢设备用水封罐。具备以下有益效果：
（1）、该水电解制氢设备用水封罐，通过在制氢设备水封罐的两侧设置的氢气收集罐和氧气收集罐，便于高效的收集氢气和氧气，避免收集混乱，通过设置的气压表和温度表，便于实时监测内部的气压和温度，并且经过设置的液位计和透明观察装置，可观察内部电解情况和液位变化，设计合理。
（2）、该水电解制氢设备用水封罐，通过在制氢设备水封罐的两侧设置的散热装置，可有效的将电解过程中产生的热量散发，避免过热制得的气体不纯，通过设置的隔热板使得先行降低温度，并且通过风扇组散发热量，通过设置的金属过滤网使得避免杂质灰尘进入，防护安全，成本低，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型水电解制氢设备用水封罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型水电解制氢设备用水封罐的外部结构示意图；
图3为本实用新型水电解制氢设备用水封罐的散热装置结构示意图。
图中：制氢设备水封罐-1、氢气收集罐-2、氧气收集罐-3、电解装置-4、阴电极-5、阳电极-6、氢气管-7、氧气管-8、电解液-9、进液口-10、散热装置-11、显示屏-12、法兰盘-13、气压表-14、温度表-15、透明观察装置-16、液位计-17、风扇组-18、金属过滤网-19、隔热板-20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：水电解制氢设备用水封罐，包括制氢设备水封罐1、氢气收集罐2、氧气收集罐3、电解装置4、阴电极5和阳电极6，所述制氢设备水封罐1的内部设有电解液9，所述制氢设备水封罐1的内侧底部设有电解装置4，所述电解装置4的顶部左端设有阴电极5，所述阴电极5的顶部套接有氢气管7，所述氢气管7的外部连接有氢气收集罐2，所述电解装置4的顶部右端设有阳电极6，所述阳电极6的顶部套接有氧气管8，所述氧气管8的外部连接有氧气收集罐3，所述制氢设备水封罐1的左部连接有气压表14和温度表15，所述制氢设备水封罐1的前部中间设有透明观察装置16，所述制氢设备水封罐1的右部设有液位计17，所述制氢设备水封罐1的两侧设有散热装置11；所述散热装置11由风扇组18、金属过滤网19和隔热板20组成，所述散热装置11的内侧设有隔热板20，所述隔热板20的外部设有风扇组18，所述风扇组18的外部设有金属过滤网19。
所述制氢设备水封罐1的两端底部设有排液口，所述氢气收集罐2和氧气收集罐3的外侧端设有排气口，便于经过排液口排出电解液9，经过排气口收集气体。
所述制氢设备水封罐1的顶部通过螺纹安装有法兰盘13，所述制氢设备水封罐1的顶部中间设有进液口10，便于经过进液口10注入电解液。
所述制氢设备水封罐1的底部前侧设有显示屏12，所述显示屏12的右部分布有按键，智能化操作，使用方便。
所述散热装置11的内侧端焊接有安装板，所述安装板的内部分布有螺纹孔，便于高效的安装拆卸，设计合理。
工作原理：经过显示屏12操作使得电解装置4经过阴电极5和阳电极6电解产生气体，氢气经过氢气管7收集到氢气收集罐2内，氧气经过氧气管8收集到氧气收集罐3内，可经过制氢设备水封罐1侧部的散热装置11散发热量，经过气压表14和温度表15时监测内部的气压和温度，经过液位计17和透明观察装置16观察内部电解情况和液位变化，温度表15内部的温度传感器利用的是热电效应，由两种不同材料的导体构成，这两种导体接触时构成一个闭合回路，由于两种材料的接触点温度不同使得回路中产生电动势，根据此电动势的大小来判断温度，气压表14内部的气压传感器，主要的传感元件是一个对气压的强弱敏感的薄膜和一个顶针开控制，电路方面它连接了一个柔性电阻器，当被测气体的压力降低或升高时，这个薄膜变形带动顶针，同时该电阻器的阻值将会改变，电阻器的阻值发生变化，从传感元件取得0-5V的信号电压，经过A/D转换由数据采集器接受，然后数据采集器以适当的形式把结果传送给气压表14。
本实用新型的制氢设备水封罐1、氢气收集罐2、氧气收集罐3、电解装置4、阴电极5、阳电极6、氢气管7、氧气管8、电解液9、进液口10、散热装置11、显示屏12、法兰盘13、气压表14、温度表15、透明观察装置16、液位计17、风扇组18、金属过滤网19、隔热板20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的水电解制氢设备用的水封罐不能高效的区分气体进行收集，容易收集混乱，不便实时监测气压和温度，不能观察到内部电解情况和液位变化，电解过程中会发热，无法立即散热，难以满足现有的水电解制氢设备用水封罐的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该水电解制氢设备用水封罐，通过在制氢设备水封罐的两侧设置的氢气收集罐和氧气收集罐，便于高效的收集氢气和氧气，避免收集混乱，通过设置的气压表和温度表，便于实时监测内部的气压和温度，并且经过设置的液位计和透明观察装置，可观察内部电解情况和液位变化，设计合理。该水电解制氢设备用水封罐，通过在制氢设备水封罐的两侧设置的散热装置，可有效的将电解过程中产生的热量散发，避免过热制得的气体不纯，通过设置的隔热板使得先行降低温度，并且通过风扇组散发热量，通过设置的金属过滤网使得避免杂质灰尘进入，防护安全，成本低，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.水电解制氢设备用水封罐，其特征在于：包括制氢设备水封罐（1）、氢气收集罐（2）、氧气收集罐（3）、电解装置（4）、阴电极（5）和阳电极（6），所述制氢设备水封罐（1）的内部设有电解液（9），所述制氢设备水封罐（1）的内侧底部设有电解装置（4），所述电解装置（4）的顶部左端设有阴电极（5），所述阴电极（5）的顶部套接有氢气管（7），所述氢气管（7）的外部连接有氢气收集罐（2），所述电解装置（4）的顶部右端设有阳电极（6），所述阳电极（6）的顶部套接有氧气管（8），所述氧气管（8）的外部连接有氧气收集罐（3），所述制氢设备水封罐（1）的左部连接有气压表（14）和温度表（15），所述制氢设备水封罐（1）的前部中间设有透明观察装置（16），所述制氢设备水封罐（1）的右部设有液位计（17），所述制氢设备水封罐（1）的两侧设有散热装置（11）；
所述散热装置（11）由风扇组（18）、金属过滤网（19）和隔热板（20）组成，所述散热装置（11）的内侧设有隔热板（20），所述隔热板（20）的外部设有风扇组（18），所述风扇组（18）的外部设有金属过滤网（19）。
2.根据权利要求1所述的水电解制氢设备用水封罐，其特征在于：所述制氢设备水封罐（1）的两端底部设有排液口，所述氢气收集罐（2）和氧气收集罐（3）的外侧端设有排气口。
3.根据权利要求1所述的水电解制氢设备用水封罐，其特征在于：所述制氢设备水封罐（1）的顶部通过螺纹安装有法兰盘（13），所述制氢设备水封罐（1）的顶部中间设有进液口（10）。
4.根据权利要求1所述的水电解制氢设备用水封罐，其特征在于：所述制氢设备水封罐（1）的底部前侧设有显示屏（12），所述显示屏（12）的右部分布有按键。
5.根据权利要求1所述的水电解制氢设备用水封罐，其特征在于：所述散热装置（11）的内侧端焊接有安装板，所述安装板的内部分布有螺纹孔。
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| CN115208871A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-18 | 阳光氢能科技有限公司 | 一种制氢设备监控***、方法及存储介质 |
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