CN212133431U - 一种工业换热器用温度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业换热器用温度检测装置，包括换热壳，换热壳的上表面左侧固定安装有B进水法兰管，换热壳的下表面右侧固定安装有B出水法兰管，换热壳的左右两侧通过螺栓组固定安装有管箱，左侧管箱的上端固定安装有A进水法兰管，右侧管箱的下端固定安装有A出水法兰管，A进水法兰管、B出水法兰管的左侧与B进水法兰管、A出水法兰管的右侧安装有测温管，测温管包括A进水法兰管、B出水法兰管左侧与B进水法兰管、A出水法兰管右侧开设的螺孔，螺孔的内部螺接有盲管，盲管的内部插接有温度传感器和隔温柱。与现有技术相比，本装置能够实时监测换热器流体进出口内部的流体温度，采集精度高。

Description

一种工业换热器用温度检测装置

技术领域

本实用新型涉及工业换热器技术领域，具体为一种工业换热器用温度检测装置。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

目前市场上类似的工业换热器在进行流体换热工作时，不能够对两种液体的换热情况进行实时监测，现有技术通过在两种流体的进出管外侧安装温度传感器进行温度的实时采集，来具体了解两种流体的温度转化率，但是换热器流体进出口的外壁具有一定厚度，采集到的温度信息存在延后和偏差值，实时性差，为了解决上述问题，我们提出一种工业换热器用温度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业换热器用温度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业换热器用温度检测装置，包括换热壳，所述换热壳的上表面左侧固定安装有B进水法兰管，所述换热壳的下表面右侧固定安装有B出水法兰管，所述换热壳的左右两侧通过螺栓组固定安装有管箱，左侧所述管箱的上端固定安装有A进水法兰管，右侧所述管箱的下端固定安装有A出水法兰管，所述A进水法兰管、B出水法兰管的左侧与B进水法兰管、A出水法兰管的右侧安装有测温管，所述测温管包括A进水法兰管、B出水法兰管左侧与B进水法兰管、A出水法兰管右侧开设的螺孔，所述螺孔的内部螺接有盲管，所述盲管的内部插接有温度传感器和隔温柱，所述隔温柱位于温度传感器的外侧。

优选的，所述盲管的外侧螺接有挡帽，所述挡帽包括帽体，所述帽体的圆周外表面固定安装有挡环，所述帽体的外表面开设有导线通孔。

优选的，所述盲管的外表面左端套接有密封圈，所述密封圈的圆周外表面与挡环内侧紧密贴合，所述密封圈的厚度与挡环的宽度相同。

优选的，所述换热壳的前表面固定安装有隔温板，所述隔温板的前表面固定安装有控制面板，所述控制面板的前表面嵌接有显示屏。

优选的，所述控制面板、显示屏、温度传感器通过导线电连接，且控制面板与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业换热器用温度检测装置，能够通过挡帽与测温管等结构的配合，实时监测换热器流体进出口内部的流体温度，温度信息采集精度高，温度显示及对比更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型测温管的结构示意剖视图。

图中：1换热壳、2管箱、3挡帽、31挡环、32帽体、33导线通孔、4测温管、41螺孔、42盲管、43隔温柱、44温度传感器、5密封圈、6 A进水法兰管、7 B进水法兰管、8隔温板、9控制面板、10显示屏、11 A出水法兰管、12 B出水法兰管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业换热器用温度检测装置，包括换热壳1，换热壳1的上表面左侧固定安装有B进水法兰管7，换热壳1的下表面右侧固定安装有B出水法兰管12，换热壳1的左右两侧通过螺栓组固定安装有管箱2，左侧管箱2的上端固定安装有A进水法兰管6，右侧管箱2的下端固定安装有A出水法兰管11，A进水法兰管6、B出水法兰管12的左侧与B进水法兰管7、A出水法兰管11的右侧安装有测温管4，测温管4包括A进水法兰管6、B出水法兰管12左侧与B进水法兰管7、A出水法兰管11右侧开设的螺孔41，螺孔41的内部螺接有盲管42，盲管42的内部插接有温度传感器44和隔温柱43，隔温柱43位于温度传感器44的外侧。

通过安装在螺孔41内部的盲管42能够保护内部的温度传感器44和隔温柱43，且盲管42为薄壁金属材料制成，导温快速，温度传感器44能够实时测量通过盲管42的流体温度，并将数据传递给控制面板9。

盲管42的外侧螺接有挡帽3，挡帽3包括帽体32，帽体32的圆周外表面固定安装有挡环31，帽体32的外表面开设有导线通孔33。

通过帽体32能够密封盲管42，卡接内部的温度传感器44和隔温柱43，挡环31与帽体32为一体结构，导线通孔33的内部能够通过温度传感器44的导线，与控制面板9电连接。

盲管42的外表面左端套接有密封圈5，密封圈5的圆周外表面与挡环31内侧紧密贴合，密封圈5的厚度与挡环31的宽度相同。

密封圈5能够在挡帽3将测温管4螺紧时，与挡环31配合，密封挡帽3、测温管4、螺孔41间的缝隙，增强密封性能；密封圈5的厚度与挡环31的宽度相同，能够保证密封圈5处于被压迫的工作状态。

换热壳1的前表面固定安装有隔温板8，隔温板8的前表面固定安装有控制面板9，控制面板9的前表面嵌接有显示屏10。

隔温板8能够隔离换热壳1的温度，避免影响控制面板9的正常使用；显示屏10能够显示信息。

控制面板9、显示屏10、温度传感器44通过导线电连接，且控制面板9与外部电源连接。通过与外部电源连接的控制面板9，能够收集温度传感器44采集的温度信息并处理，通过显示屏10显示给工作人员。

工作原理：

当A流体通过A进水法兰管6进入左侧管箱2，经换热壳1内部换热管后，经右侧管箱2和A出水法兰管11排出，B流体通过B进水法兰管7进入换热壳1中与内部换热管接触换热后，经B出水法兰管12排出，进行A、B流体的热交换工作；同时，A出水法兰管11、A进水法兰管6、B出水法兰管12、B进水法兰管7上安装的测温管4，能够通过盲管42内的温度传感器44实时测量通过盲管42的流体温度，并将数据传递给控制面板9上的显示屏10进行显示，方便工作人员查看并记录；螺接在盲管42外侧的密封圈5、挡帽3具有很好的密封性能，且方便测温管4的拆卸及维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业换热器用温度检测装置，其特征在于：包括换热壳(1)，所述换热壳(1)的上表面左侧固定安装有B进水法兰管(7)，所述换热壳(1)的下表面右侧固定安装有B出水法兰管(12)，所述换热壳(1)的左右两侧通过螺栓组固定安装有管箱(2)，左侧所述管箱(2)的上端固定安装有A进水法兰管(6)，右侧所述管箱(2)的下端固定安装有A出水法兰管(11)，所述A进水法兰管(6)、B出水法兰管(12)的左侧与B进水法兰管(7)、A出水法兰管(11)的右侧安装有测温管(4)；

所述测温管(4)包括A进水法兰管(6)、B出水法兰管(12)左侧与B进水法兰管(7)、A出水法兰管(11)右侧开设的螺孔(41)，所述螺孔(41)的内部螺接有盲管(42)，所述盲管(42)的内部插接有温度传感器(44)和隔温柱(43)，所述隔温柱(43)位于温度传感器(44)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业换热器用温度检测装置，其特征在于：所述盲管(42)的外侧螺接有挡帽(3)，所述挡帽(3)包括帽体(32)，所述帽体(32)的圆周外表面固定安装有挡环(31)，所述帽体(32)的外表面开设有导线通孔(33)。

3.根据权利要求1所述的一种工业换热器用温度检测装置，其特征在于：所述盲管(42)的外表面左端套接有密封圈(5)，所述密封圈(5)的圆周外表面与挡环(31)内侧紧密贴合，所述密封圈(5)的厚度与挡环(31)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种工业换热器用温度检测装置，其特征在于：所述换热壳(1)的前表面固定安装有隔温板(8)，所述隔温板(8)的前表面固定安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)的前表面嵌接有显示屏(10)。

5.根据权利要求4所述的一种工业换热器用温度检测装置，其特征在于：所述控制面板(9)、显示屏(10)、温度传感器(44)通过导线电连接，且控制面板(9)与外部电源连接。

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